液压翻转拉伸实训对象技术方案.docx

液压翻转、拉伸实训对象
技术文件

一、设备概述
DLYY-FLS1液压翻转、拉伸实训对象是模拟工业现场中液压缸的使用环境，进行料件举、拉的实训对象，其中设备支架可以自由翻转，然后通过液压缸进行料件的举起、放下及拉起、放下。实现液压缸有杆腔和无杆腔交替工作的环境。
设备整体由地脚、支架、液压缸、负载、负载滑轨等部件构成。
使用过程中需用到液压传动中所涉及的诸如换向控制、压力控制、单向阀锁紧控制、压力继电器应用、以及蓄能器保压等多项应用技术，为学生提供了一个典型的系统综合实训环境，使学生掌握的各项专业知识得到全面、综合地加深巩固并灵活应用。
DLYY-FLS1液压翻转、拉伸实训对象用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下工作任务：
1. 液压系统的安装与调试项目：
选用该装置配置的液压执行元件及控制元件如电磁换向阀、压力继电器、蓄
能器等液压元件，可完成下列液压技术的工作任务：
★液压方向控制回路的安装；
★液压速度控制回路的安装；
★液压压力控制回路的安装；
★液控单向阀锁紧回路的安装；
★压力继电器控制回路的安装；
★蓄能器保压回路的安装；
★液压系统安装与调试。
2. 电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：
结合实训台装置再配备压力继电器及行程开关、微动开关和PLC模块可完成
以下实训。
★液压顺序动作控制程序编写；
★液压缸行程控制程序编写；
★液压缸压力程序编写；
二、设备特点
1、设备直观：主要设备均采用直接外露的安装形式，设备可以更加直观的展现在学生面前，缩短了学生从教室到工业现场的过渡和适应时间。
2、结构灵活：系统采用模块式结构，系统使用和组合更加灵活，可满足实验和实训等多种内容要求。
3、扩展性强：本平台可方便添加位置控制元件如：限位开关、拉线式编码器。
压力控制元件如：压力继电器、压力变送器。满足一机多用的原则！更能扩展学生的知识面和增强学生的创新能力。
4、贴近现场实际：该设备的实训内容均为工业现场主流技术应用，适应当今控制技术的发展，可以满足学生做实验、课程设计，毕业设计的需要和学校承接工程之需求。
5、符合实际应用需要的基础和专业教学培训系统。
6、设备结构坚固，稳定性好。
7、布局清晰结构清新的设计。
三、技术参数
1、温度：-10°C〜40°C;环境湿度：＜90%(25°C);
2、工作压力 4-6 MPA
3、液压缸行程2mm
4、活塞杆直径：18mm
5、活塞直径：25mm
四、实训项目
1. 有杆腔功进应用实训
2. 液压缸自动回程实训
3. 控制阀自锁实训
4. 蓄能器保压实训
5. 液压技术应用实训
6. 可编程控制器编程实训
7. 机械系统安装和调试实训
8. 系统维护与故障检测实训
五、模块标准配置
序号
名称
主要元件或型号、规格
数量
单位
1
实训平台
全铝合金结构
1
套
2
动力机构
由双作用液压缸、快换接头、浮动
接头等组成.
1
套
3
滑动机构
负载板、尼龙块
1
套
4
油管
Dg6
2
套

注：文件中提及的液压控制元件以及液压辅助元件需自行配置，不在模块标准配置之内。