垂直运输机械选用与装拆安全技术措施.doc

垂直运输机械选用与装拆安全技术措施

物料提升机的安装：
一、安装人员的要求：
1、参加安装人员必须经过专业培训熟悉本机的主要性能，结构及特点，具备熟练的操作技能和排除一般的故障的能力。
2、安装人员应配戴必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、严禁酒后安装操作。
3、安装过程应顺从有关人员统一指挥，应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换岗位。
二、现场准备：
1、现场前熟悉SSD机使用说明书有关内容，依据工程结构形式状，选择安装位置，保证升降机既能最大限度地发挥，其运输能力，又能满足现场的需要。
2、安装位置升降机距建筑物边梁应大于1.5m以利于整机的稳定和升降机与建筑物的安全距离，以及搭设独立卸料平台的需要。
3、基础应具备一定的承载能力，同时还要合计建筑物的附着点，所能承受的最大作用。
4、升降机的基础必须浇灌混凝土，其厚度应严格按说明书确定浇砼时，应合计排水措施，不得使升降机底架长期泡在水中，以免腐蚀机器限影响其正常工作。
5、浇灌砼基础时应留有地脚螺栓孔，并保护好预留孔待升降机在安装前方便浇注固定好地脚螺栓。
6、现场供电状况优良，保证足够的供电总功率。
三、安装前设备的准备工作：
1、设备运抵现场时，应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象各配套件及随机零件，标准件等有无遗失。
2、必须的辅助设备及工具应齐全，如板手、安全带、铁滑车、经纬仪等。
四、安装必须严格按说明书的要求，安装方法进行：
1、底层的安装：将底座槽钢和联接板用螺栓紧固成方框安放在砼基础上与地脚螺栓牢固，并注意螺栓柱的垂直度矫正好方框水平面及方框对象90度水平而相差不超过7mm。
2、吊笼的安装：将吊笼底盘结构件放入升降机底座方框内中心调好底盘水平与框的相对位置，吊笼主梁构件安装在吊笼两侧的框架上，用螺栓紧固、装上吊笼前后横杆，吊笼前闸自动门无装上滑插座，放好自动门，穿入滑杆，将滑杆固定在滑杆座上自动门能灵活上、下动作，吊笼后闸门安装须序同前闸门增加吊笼两侧面框架上对垂砣和滑杆，使用自动门能灵活上下动作〔自动门与对撞砣用6钢筋绳相连接〕，将吊尼左右侧框架上的下卡刀与吊笼主梁构件处的上卡刀用钢筋绳上下接调整长度，固定好，将吊笼导轨滑轮分别装到吊笼左右侧框架槽钢上，将吊环与吊笼主梁左右的孔准用吊杆相连接，整个吊笼安装后，检查螺栓是否都拧紧，吊梁自动卡刀是否灵活，前后门是否运作正常，底盘停后安全机构是否灵活等。
3、标准节的安装：将主杆角钢与升降机底座的边接板和螺栓牢固，将横杆角钢分别与主杆角钢连接板用螺栓紧固将斜杆角分别按45度与杆连接板用螺栓牢固，将吊笼槽钢导轨构件固定在横杆角钢和底座槽钢的孔上，用螺栓紧固，第二节按第一节安装〔斜杆按后向装配〕，第三节安装后，用经线仪棱正好垂直度，其垂直度偏差，不超过架体高度的1/200，这时将底座的地脚栓拧紧，持续安装标准节，附墙架的安装，其间距一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须附设一组缆风绳一般在架高20m时，四周应设节一道以后每增加15m，再设一道缆风绳与地面斜角45o-60o度，缆风绳应使用钢丝绳，直径不小于9.3mm。
4、对角架的安装：无在升降机外侧面放好对重架，对重架导轮向内安装，对垂架钢管轨道穿过重架导轮，上端与升降机模杆角钢相连接下端与导轨接头相连并用螺栓紧固，持续安装对重架轨道，在安装好第一节对重架轮道后以第一节开始，可以与标准第同时安装。
5、顶架吊梁的安装，顶架吊梁安装在标准节顶部，并用螺栓紧固，滑轮安装在吊梁槽钢上滑轮应分别对准对重架和吊笼。
6、驱动机构的安装：驱动机可选用JKIA型快速卷扬机，安装在升降机侧面的砼基础上并用螺栓固定好，选用圆股钢丝绳，绕过卷筒三匝后引立顶架吊梁用轧头锁紧钢板上，附着钢丝一头紧固吊卷笼主梁钢板孔上，穿过顶梁布梁滑轮，对垂架吊环用轧头紧固，当环有的安装工作结束后，应检查各个牢固件是否有松动，是否达到规定的拧紧力，并用经线仪矫正升降机垂直度，其垂直度按架高的1检验，合格后给予轮涂上润滑，并在适当的位置安装好电气，控制箱接上电源对开降机进行空载试验，确认合格后方能进行作业。
五、升降机的拆掉：
1、升降机的拆掉顺序与此同时安装相反先装后拆，后装的先拆，其所有的技术要求和安全要求与安装一样。
2、拆掉前，四周应设围栏和警戒标志，地面要设监护人统一指挥，上面作业时，下面不准有人停留。
3、井字架拆掉人员要二人一组，互相配合好，不准单人操作，以防拆掉的杆件，螺栓掉落伤人。
4、拆掉架身要加设临时缆风绳，当拆掉到第二道缆风绳时，应重复上述做法。
5、拆下的杆件不能往下抛掷，要采纳滑轮绳索慢慢放下。