抽放泵紧急停运安全技术措施.doc

抽放泵紧急停运安全技术措施

为保证我矿瓦斯抽放泵正常运行，特制定本安全措施。
一、抽放泵安全运行的措施
１．瓦斯抽放泵司机负责泵的日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向矿调度汇报。
２．检查泵站进出气阀门，保证其处于正常工作状态；抽放泵螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动；坚持油路、水路处于优良工作状态；各部位温度计应齐全；泵站中的测压、测瓦斯浓度水电闭锁，瓦斯电闭锁装置及电流、电压、功率表均应正常工作；泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好。
3、抽放泵运转期间要随时观察填料的松紧程度，如果轴承密封水温度继续异常上升，此时必须停机检查，待查明原因，温度正常后方可开机。
4．要每周给抽放硐室水池加一次除垢剂，并具体记录。
5．每班必须按时观测瓦斯、负压、节流、温度等数据，汇报矿调度，并认真填写台帐。
6．抽放泵司机严格执行交接班制度，必须在抽放硐室进行交接班。
7．检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠。
8、机电队要天天对设备及供电系统进行检查维护，保证供电安全。
9、由通风科监控组，负责各地点的传感器维护工作。
二、抽放泵停止运转安全技术措施
瓦斯抽放泵不得随意开停，如确实需要停止抽放泵运行，必须制定措施，经矿总工程师批准后方可停泵。
1、抽放泵停运后，抽放泵司机马上向矿调度汇报现场状况。关闭抽放泵管路进出口阀门以及供水管路阀门。
2、抽放泵停运后，采煤队马上停止作业，由当班瓦斯员、安全员和跟班队长共同组织采煤队工人向采面进风侧撤离，并且由采煤队在采面进回风侧设置栏栅、警戒，瓦斯员和安全员看守，防止其他人员误入回风巷内。
3．矿调度员接到汇报后，通知矿总工程师和相关业务科室，由总工程师领导各科室组织人员查清停运原因，并且及时处理，各科室职责如下：
〔1〕、由通风科负责停泵后的瓦斯管理工作，有监控负责人范成芳带领维检员做好监控设施的管理工作。
〔2〕、由机电科负责检查沿途供电系统。
〔3〕、由矿调度负责停运期间的人员协调、调配工作。
4、通风科科长现场指挥，瓦斯员检查各地点的瓦斯浓度，并具体记录数据。
5、待事故原因处理完毕后，恢复泵站正常运转。
三、恢复泵站正常运转时安全技术措施
1．在泵站开启前，有机电科组织对沿途的供电系统进行检查，保证供电设施完好，由电工汇报状况。
2、由通风科负责各地点的瓦斯检查工作，保证无瓦斯超限后，由瓦检员汇报矿调度。
3、矿调度接到汇报状况后，由总工程师和各相关业务科室对汇报的数据进行分析，保证安全后，由总工程师是下达送电命令，电工接到命令后送电。
4、送电完毕后由总工程师下达开泵命令，抽放泵司机接到开泵命令后，按照操作规程开启，恢复抽放泵的正常运转。
5、总工程师有事时，由通风科长负责统一指挥工作。
四、其他安全措施
1、要定期给抽放泵填加润滑油。
2、停泵期间，泵站内所有电器设备必须闭锁；所有管路阀门必须关闭不得随意开启。
3、严禁闲杂人员进入硐室，凡进入抽放硐室的人员〔不包括抽放司机〕一律在记录本上签字。
4、启动抽放泵前先转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩擦等现象，抽放泵在转动正常平稳的状况下方可启动。
5、发现泵体自动排水阀不出水时，严禁启动抽放泵，待查明原因处理后，方可起动抽放泵。
6、启动电机前，先点一下电动机开关，观察电机旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致，一致时方可启动电机。
7、操作电器设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
8、拆掉工作面抽放管路时，不能随意停泵，应打开负压侧旁通阀后在拆掉管路。
9、抽放泵停止运转后，要将管路和抽放泵体内的水放完。
10、在停泵期间，任何人员不得将系统管路正、负压侧的阀门打开，防止管路内进入瓦斯发生意外事故。
11、必须天天派人检查管路阀门、抽放孔阀门是否紧闭及管路的完好状况，发现有隐患要及时汇报，以便及时派人处理。