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抽放泵紧急停运安全技术措施.doc

1、抽放泵紧急停运安全技术措施 为保证我矿瓦斯抽放泵正常运行,特制定本安全措施。 一、抽放泵安全运行的措施 1.瓦斯抽放泵司机负责泵的日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向矿调度汇报。 2.检查泵站进出气阀门,保证其处于正常工作状态;抽放泵螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动;坚持油路、水路处于优良工作状态;各部位温度计应齐全;泵站中的测压、测瓦斯浓度水电闭锁,瓦斯电闭锁装置及电流、电压、功率表均应正常工作;泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好。 3、抽放泵运转期间要随时观察填料的松紧程度,如果轴承密封水温度继续异常上升,此时必须停机检查,待查明原因,温

2、度正常后方可开机。 4.要每周给抽放硐室水池加一次除垢剂,并具体记录。 5.每班必须按时观测瓦斯、负压、节流、温度等数据,汇报矿调度,并认真填写台帐。 6.抽放泵司机严格执行交接班制度,必须在抽放硐室进行交接班。 7.检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠。 8、机电队要天天对设备及供电系统进行检查维护,保证供电安全。 9、由通风科监控组,负责各地点的传感器维护工作。 二、抽放泵停止运转安全技术措施 瓦斯抽放泵不得随意开停,如确实需要停止抽放泵运行,必须制定措施,经矿总工程师批准后方可停泵。 1、抽放泵停运后,抽放泵司机马上向矿调度汇报

3、现场状况。关闭抽放泵管路进出口阀门以及供水管路阀门。 2、抽放泵停运后,采煤队马上停止作业,由当班瓦斯员、安全员和跟班队长共同组织采煤队工人向采面进风侧撤离,并且由采煤队在采面进回风侧设置栏栅、警戒,瓦斯员和安全员看守,防止其他人员误入回风巷内。 3.矿调度员接到汇报后,通知矿总工程师和相关业务科室,由总工程师领导各科室组织人员查清停运原因,并且及时处理,各科室职责如下: 〔1〕、由通风科负责停泵后的瓦斯管理工作,有监控负责人范成芳带领维检员做好监控设施的管理工作。 〔2〕、由机电科负责检查沿途供电系统。 〔3〕、由矿调度负责停运期间的人员协调、调配工作。 4、通风科科

4、长现场指挥,瓦斯员检查各地点的瓦斯浓度,并具体记录数据。 5、待事故原因处理完毕后,恢复泵站正常运转。 三、恢复泵站正常运转时安全技术措施 1.在泵站开启前,有机电科组织对沿途的供电系统进行检查,保证供电设施完好,由电工汇报状况。 2、由通风科负责各地点的瓦斯检查工作,保证无瓦斯超限后,由瓦检员汇报矿调度。 3、矿调度接到汇报状况后,由总工程师和各相关业务科室对汇报的数据进行分析,保证安全后,由总工程师是下达送电命令,电工接到命令后送电。 4、送电完毕后由总工程师下达开泵命令,抽放泵司机接到开泵命令后,按照操作规程开启,恢复抽放泵的正常运转。 5、总工程师有事时,由

5、通风科长负责统一指挥工作。 四、其他安全措施 1、要定期给抽放泵填加润滑油。 2、停泵期间,泵站内所有电器设备必须闭锁;所有管路阀门必须关闭不得随意开启。 3、严禁闲杂人员进入硐室,凡进入抽放硐室的人员〔不包括抽放司机〕一律在记录本上签字。 4、启动抽放泵前先转动泵轴几次,观察有无碰撞、摩擦等现象,抽放泵在转动正常平稳的状况下方可启动。 5、发现泵体自动排水阀不出水时,严禁启动抽放泵,待查明原因处理后,方可起动抽放泵。 6、启动电机前,先点一下电动机开关,观察电机旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致,一致时方可启动电机。 7、操作电器设备时,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。 8、拆掉工作面抽放管路时,不能随意停泵,应打开负压侧旁通阀后在拆掉管路。 9、抽放泵停止运转后,要将管路和抽放泵体内的水放完。 10、在停泵期间,任何人员不得将系统管路正、负压侧的阀门打开,防止管路内进入瓦斯发生意外事故。 11、必须天天派人检查管路阀门、抽放孔阀门是否紧闭及管路的完好状况,发现有隐患要及时汇报,以便及时派人处理。

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