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房屋维修改造质量管理体系与措施
1、质量方针和质量目标-2
2、质量保证体系
3、强化全员质量意识
4、完善质量保证机制
5、提高人员素质
6、施工质量保证体系
7、施工质量管理体系
7. 1施工质量管理体系5
7.2施工质量管理体系运行
8、施工质量控制体系
8.1施工质量控制体系的设置
8.2施工质量控制体系运转的保证
8.3施工质量控制体系的落实6
9、质量管理措施
9.1工程质量负责制度-7
9.2技术交底制度
9. 3材料进场检验制度
9.4样板引路制度
9. 5施工挂牌制度
9. 7隐蔽工程验收制度&
9.8工程质量等级评定、核定制度、否决制度
9.9成品保护制度
9.10质量文件记录制度
9.11培训上岗制度
9. 12工程质量事故报告及调查制度
1、质量方针和质量目标
1.1工程质量方针 选择一流的施工队伍、一流的管理团队、严格遵守施工规范施工、达到国家规范要求。
1.2工程质量目标 工程合格率1%、工程优良率85%、1%执行合同条款、1%做好竣工后的服务。
2、质量保证体系

3、强化全员质量意识
牢固树立“质量是企业生命”的思想，切实强化全员质量意识。随着时代的发展，在经济体制转化的过程中，我们传统的质量意识又有了新的认识，即“质量是企业的生命，没有质量，就没有市场，没有市场，就没有企业的生存和发展”。基于这样的认识，我们要求参加本工程的所有施工人员必须做到6个坚持：
3.1坚持从思想教育入手，增强施工作业各个层次、各个环节狠抓工程质量的自觉性，使广大职工真正认识到工程质量是通向市场的“金钥匙”，是职工的“铁饭碗”，是管理水平的综合体现，是企业竞争力的基本标志。质量高，企业兴；质量差，企业衰，这是已被市场竞争充分证明了的客观规律。
3.2坚持把推行现代企业管理制度和发扬优良作风高度统一起来。一方面积极推行ISO91标准，以不断提高质量管理工作的科学化、标准化水平。同时我们强调要继续发扬优良作风，养成对工程质量精益求精、一丝不苟的良好习惯。
3.3坚持把市场意识和质量意识高度统一起来，而且把市场意识融于质量意识之中，靠过硬的质量去开拓市场，管好现场，干好每一个分项工程。
3.4坚持把社会责任与项目部的利益高度统一起来，以社会责任为重，项目部利益服从于社会责任。始终把工程质量放在首要的位置，常抓不懈。
3.5坚持把企业质量标准与国家、行业、省市标准高度统一起来，做到企业标准高于国家、行业标准，用实在的制度和规范，确保实现好的工程质量。
3.6坚持以典型引路、抓点带面的工作方法。通过表彰和树立质量管理的先进典型、定期召开质量工作专题会议、现场会、组织工程质量检查等形式，使所有施工人员学有榜样，赶有目标。
4、完善质量保证机制
完善“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量保证机制，确保质量管理责任落到实处；我们从近年来工程管理中体会到：抓工程质量重在保证体系的健全，重在运行机制的完善。这些年我们通过总结以“过程精品”为主线，以“动态管理”为特点，以“目标考核”为内容，以“严格奖罚”为手段的质量保证体系和运行机制；“过程精品、动态管理”就是要求在工程建设的全过程都始终把质量放在首位，要求每道工序、每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程。通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量；“目标考核、严格奖惩”就是按照“过程精品、动态管理”的要求，明确各层次、各环节的质量责任和目标，实行严格的奖惩制度。主要包括5个方面的内容：
4.1建立质量管理责任制。项目经理是质量第一责任者，项目工程师是技术责任人，各部门都负有自己的质量职能。
4.2实施项目经理质量责任制。在工程项目上建立以质量、安全、成本和进度等四大控制目标为主要内容的项目管理制度，坚持把质量目标作为考核项目经理的首要指标。
4.3形成独立负责、监控有力的质量管理组织体系。把项目部各层次的质量管理紧密结合起来，从计划、组织、实施、监控等方面形成全过程、完整的质量管理运行体系。同时，明确质量管理的基本职责，实行“质量一票否决制”。
4.4推行质量方针目标管理。根据本工程的目标，将目标逐级分解，落实到人，建立质量奖罚制度，运用行政、经济的手段保证质量目标的实现。
5、提高人员素质
大力提高职工的综合素质，打好提高工程质量的坚实基础。
6、施工质量保证体系
建立健全施工质量保证体系，保证施工质量管理体系、施工质量控制体系的良好运转。
7、施工质量管理体系
7.1施工质量管理体系
施工质量管理体系是工程质量的保证，以确保质量的要求来建立项目部管理体系。
7.2施工质量管理体系运行
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行。建立健全质量管理职责，职责明确，责任到位，强化管理。施工质量管理执行“谁负责施工，谁管理质量；谁负责操作，谁保证质量”的原则。
8、施工质量控制体系
施工质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，使施工过程中有法可依，达到控制质量的目的。
8.1施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式采用PDCA的循环管理活动，通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标要求。
8.2施工质量控制体系运转的保证
8.2.1项目领导班子成员充分重视施工质量控制体系的运转，积极支持质保体系开展的各项活动；
8.2.3配备强有力的质量员，作为质保体系中的中坚力量；
8.2.4提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础；
8.2.5制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转；
8.2.6召开质量分析会，及时解决发现的问题；
8.2.7开展全面质量管理活动，使工程的施工质量达到一个新的高度。
8.3施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求。
8.3.1“人”的因素
施工中人的因素是关键，人是整个工程的主体，是最灵活的因素，无论是从管理层到操作层，其技术素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。我们对“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理考核、成果评定来保证人员的素质；在进场前，我们将对所有施工管理人员及施工操作人员进行必要的培训，关键岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代化信息的推广；在操作层，对一些重要岗位，进行再培训；在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的考核工作。人员的管理及考核工作应是对项目的全体管理层及操作层，实施层层管理、层层考核。使现场的所有人员在任何时候都能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。8.3.2 “机”的因素
现代化的施工机械为工程更快、更好地完成，创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态。在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态;在施工中，就必须对施工机械进行良好的保护、检修，使其处于最佳状态。
8.3.4 “物”的因素
材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。为确保“物”的质量，我们必须对施工用材、周转材料把好进场检验关。
8.3.5 “环”与“法”的因素
“环”是指施工工序作业时的环境，而“法”则是指工序安排、施工工艺和施工方法。在本工程的施工中，必须重视环境对施工质量的影响，在本施工组织设计中，已对施工流程及施工方法作了安排，其具有一定的科学性和合理性，加上良好的实施体系、监督体系一定能按既定设想完成本工程的施工任务。
9、质量管理措施
“三关”：一是严把原材料和设备进场关；二是严把特殊工种持证上岗关；三是严把工序交接关；三是严把技术交底和技术复核关。
“三个到位”：一是质量管理责任人到位；二是现场跟踪检查和旁站管理到位；三是质量标准落实到位。
“一个坚持”：是对达不到质量标准的要坚持返工重来。
同时建立工程质量管理质度如下：
9.1工程质量负责制度
我公司对本工程承包范围内的工程质量向建设单位负责。
9.2技术交底制度
(1) 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。
(2) 工程开工前，项目经理向施工管理人员进行工作内容交底，“施工要点”内容包括工程分布、分项工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
(3) 施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经二人复核确认无误后签字。交底资料应妥善保存归档备查。
9.3材料进场检验制度
本工程的钢筋、水泥和其它各种制成品、半成品必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。
9.4样板引路制度
实行样板引路制度，以样板指导施工，各分项工程实施前都要坚持做样板，
经甲方、监理检查满足要求并给予确认后，方可大面积施工，大面各施工质量不得低于样板。施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。
9.5施工挂牌制度
施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
9.6过程三检制度
分部（分项）工程的检查、验收按相应的质量评定标准执行，做到本分项质量不合格不得交验，上道工序不符合要求，下道工序不得施工。
9.7隐蔽工程验收制度
隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。每道隐蔽工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、施工员组织作业组长，按规范和验收标准要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重做，直至再次验收合格；隐蔽工程自检合格后，请建设方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。
9.8工程质量等级评定、核定制度、否决制度
质检员要跟班监督检查，发现问题及时处理，实行质量一票否决权。对违反设计要求、施工验收规范、操作规程或技术交底，影响工程质量的行为，有权停止施工并限期整改，并且有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
9.9成品保护制度
项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成
的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
9.10质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任
9.11培训上岗制度
工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。
9.12工程质量事故报告及调查制度
工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。