回采工作面下隅角悬挂挡风帘安全技术措施.doc

回采工作面下隅角悬挂挡风帘安全技术措施
牙星公司一矿二采区随着开采深度的增加瓦斯涌出量逐渐增加，目前二采区513回采工作面的瓦斯绝对涌出量已达到：5.8m3/min，相对涌出量已达到：3.34m3/t。在回采工作面周期来压时回采工作面上隅角已有瓦斯超限的现象发生，为了防止上隅角瓦斯超限的现象的发生特制定如下安全技术措施。
        一、利用挡风帘将工作面风流引导至上隅角处加大上隅角的风量，利用增大的风量稀释上隅角的瓦斯，挡风帘的布置方式见图1。
         图1- 513回采上隅角挡风帘布置示意图
        二、利用瓦斯抽放泵站对回采工作面采空区的瓦斯进行抽排
        采纳型号为ZWY85/110的瓦斯抽放泵两台对回采工作面采空区的瓦斯进行抽排，使用直径为400mm煤矿井下用钢丝管作为瓦斯抽放的主管路。瓦斯抽放泵站安装位置是副井与4煤回风大巷专用硐室。
        瓦斯排放路线是：5煤回风下山→411密闭墙后(立孔)→4煤回风大巷→风井。
        瓦斯排放口上风侧5米，安装甲烷传感器，设置栅栏警标，禁止人员入内。
        瓦斯泵站对瓦斯抽排采纳上隅角内采空区插管抽排
        利用瓦斯抽放泵站对上隅角内采空区积聚的瓦斯进行抽排，上隅角瓦斯抽放主要在工作面上隅角内采空区内形成一个负压区，使该区域内积聚的高浓度的瓦斯由抽放管路排出，减少此区域内的瓦斯向上隅角扩散，防止上隅角瓦斯积聚超限，采空区埋管采纳立式布设，立管采纳直径80mm、长5m一般钢管，将立管的上部2.0m长的部分加工出进风孔，进风孔的面积占立管外表面积的40%左右即可，在立管的外面与顶部包裹80目筛网防止煤、岩渣进入管路，立管采纳迈步式布置，立管与主管路使用直径159mm铠装软管连结，所有管路均靠回风顺槽上帮布置，并采纳适当的方式将立管固定〔木垛或与顺槽原锚杆连结捆绑〕，沿513回风顺槽顶板，打高位钻孔，钻孔深度为3-5米，间距12米，一组2个孔，钻孔与抽放立管配合工作，经抽放支管与主管连接后排出。
        见图2。

        三、上隅角、回风巷的瓦斯探头安设必必需符合规范的要求并实现瓦斯电闭锁。
        四、其它安全技术措施
        1、回采工作面的回风顺槽上帮必必需提前采纳措施进行护帮防止由于采动影响产生片帮形成凹凸积聚瓦斯。
        2、当班的值班矿长是上隅角瓦斯管理的第一责任人，对上隅角的瓦斯抽排设施负全责。
        3、回采工作面后端头处设专职安检员、瓦检员，瓦检员对瓦斯容易积聚的部位随时检测，对上隅角、回风巷、工作面的瓦斯检测一次并做好记录，发现问题及时向值班矿长汇报解决。
        4、矿井应设专人负责挡风帘悬挂、成立专门机构施工、使用与维护瓦斯抽排设施。
        5、工作面后端头〔上隅角处〕回撤或改变挡风帘处支护时必必需由瓦检员先检测瓦斯后，在瓦斯不超限状况下，方可开始工作。
        6、瓦检员、安检员必必需现场交接班。
        7、安检员负责检查防止上隅角瓦斯超限的安全技术措施是否落实到位。
        8、矿井负责安全技术措施的实施；通风室负责抽排设施的技术管理；安全室负责督促检查。
        五、井下临时瓦斯抽放系统
        1、 抽放泵司机必必需由责任心强，并经专门培训、考试合格者担任。
        2、 抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次；异常状况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。
        3、 发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应马上采纳降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并马上向矿调度室和通风处汇报。
        4、 必必需保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必必需停泵，启动或停止抽放泵必必需按照安全技术措施的规定进行。
        5、 当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进行检查处理，必需停泵时，及时停止抽放泵运转。
        6、 抽放泵停止运转时，必必需马上向矿调度室和通风处汇报，并将所影响地区的全部人员撤出、电源切断。
        7、 如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏，甲烷传感器报警，应适当调节抽放泵房的供风量〔但时间不宜过久，以甲烷传感器不报警为止，防止引起其它地方瓦斯超限〕，当瓦斯浓度达到1 ％时，停止抽放泵运转并切断其电源。如因供气压力太高或供水量小，导致汽水分开器出水口漏气，则调整供气压力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因，则必必需停泵检修，发生以上状况泵站司机必必需及时向矿调度室和通风处汇报。