压力管道安装质量手册正文.docx

压力管道安装质量控制手册
1范围
本手册描述了对公司压力管道安装质量体系的要求，适用于公司承建的《压力管道安全管理与监 察规定》适用范围内的长输管道（GA1、GA2 ）、公用管道（GB1燃气管道、GB2热力管道）、工业管道（GC1、 GC2、GC3 ）安装质量控制和质量保证活动。其它管道安装也可参照执行。
本手册的目的在于证明公司有能力稳定地提供满足特种设备安全性能要求、满足顾客及适用的法 律法规要求的压力管道安装工程。
压力管道安装资格类别、级别的划分见附录A （手册的附录）。
2依据标准
《特种设备安全监察条例》国务院令第549号
《压力管道安全管理与监察规定》劳部发（96 ） 140号
《压力管道安装安全质量监督检验规则》国质检锅（22 ） 83号
《压力管道安全技术监察规程一工业管道》TSG D01-29
《压力管道安装许可规则》TSG D31-29
《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z04-27
《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》TSG Z05-27
《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》质技监局发（20 ） 07号
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备及工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98
《质量管理体系 基础和术语》GB/T190-28 idt ISO90: 25
《质量管理体系要求》GB/T191-28 idt ISO91： 28
本手册出版时，所示法规、标准均为有效。所有法规、标准都会被修订，使用本手册的各方均应 按相关规定使用相应法规、标准的最新版本。
3、术语和定义
本手册采用GB/T190-25《质量管理体系 基础和术语》、TSG Z04-27
《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《特种设备安全监察条例》、《工业金 属管道工程施工及验收规范》GB50235及公司Q/CNPC-YGS G322.06-29《质量管理手册》给出的术语 定义及下列定义：
3.1 一级质保体系
全称为“公司一级压力管道安装质量保证体系”。指由公司总工程师提名任命的人员担任质保工程 师，分工艺、焊接质量检验无损检测材料设备热处理管道防腐、理化检验、计量（监视和测量装 置）和标准化质量控制系统，对公司压力管道安装工程进行质量监督，并指导二级质保体系工作的压力
管道安装质量保证体系
3.2二级质保体系
全称为“公司二级压力管道安装质量保证体系”。指由承担压力管道安装工程的项目经理部技术 负责人担任质保工程师，分工艺（含标准化下同）、焊接、质量检验、无损检测、材料、设备、热处理、 管道防腐、理化检验、计量、阀门质量控制系统，对压力管道安装工程进行质量控制，并接受一级质 保体系监督和指导的压力管道安装质量保证体系。
3.3管道
由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体 流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。
3.4管道组成件
用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠 性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。
3.5管道支承件
管道安装件和附着件的总称。
3.6安装件
将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉 杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。
3.7附着件
用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、 吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
4 质量保证体系
4.1管理职责
4.1. 1质量方针和质量目标
4.1.1.1质量方针是：
崇尚顾客至上，追求优质服务。强化过程控制，保证产品质量。
创建精品工程，确保顾客满意。确保特种设备安全，质量持续改进。
4.1.1.2压力管道安装工程质量目标是：
① 压力管道焊接无损检测一次合格率不低于98%；
② 单位工程交验一次合格率1%；
③ 单位工程综合优良率85%及以上；
④ 工程质量及服务的用户满意率不低于90%。
公司各层次和职能部门要建立自己的质量目标，保证公司质量目标的实现。
4.1.1.3目标管理执行公司Q/CNPC-YGS C5.1《目标管理程序》。
4.1.2质量保证体系
4.1.2.1公司对压力管道安装工程实行经理领导、总工程师及质保工程师负责的两级质量保证体系。 公司设一级质保体系，由一级质保工程师和一级质量控制系统责任人员组成。承担压力管道安装工程 施工的项目经理部设二级质保体系，由二级质保工程师和二级质量控制系统责任人员组成。
一级质保体系接受公司经理和总工程师及质保工程师的领导和指令。二级质保体系接受一级质保 体系的指导和指令。
4.1.2.2 一级质保体系设工艺（含压力试验下同）、焊接、质量检验、无损检测、材料、设备、热处理、 管道防腐、理化检验、计量和标准化责任人员。
二级质保体系可不设标准化责任人员，标准化管理工作由工艺责任人员负责，根据需要设立阀门 责任人员。其他责任人员的设置与一级质保体系相同。
4.1.2.3公司压力管道工程质量控制体系见附录B（手册的附录）《压力管道安装质量控制体系图》 4.1.2.4公司压力管道工程质量控制系统见附录C（手册的附录）《压力管道安装质量控制系统图》。 4.1.2.5质保体系人员资格及任免
一级质保体系质保工程师由公司总工程师提名任命的人员担任，二级质保体系质保工程师由项目 技术负责人担任，必须具有工程师及其以上技术职称；GA1级、GC1级管道施工质保工程师须具有高级 职称。各责任工程师由本专业技术骨干、责任心强、有一定组织能力和施工经验的工程技术人员担任， 须具有助理工程师及其以上技术职称，并符合《压力管道安装许可规则》的要求。
一级质保工程师由公司总工程师提名，公司经理任命；一级质保体系责任人员由一级质保工程师 提名，经公司总工程师同意，公司经理任命。
二级质保体系质保工程师和责任人员，由工程（专业）分公司总工程师、经理提名，报公司总工 程师和一级质保工程师同意后，由公司经理任命。
质保体系责任人员的任免必须有书面文件。各级质保体系人员在书面文件下达及工作交接之前， 前任人员不得离岗。
两级质保体系责任人员经公司经理任命后，应保持相对稳定，调整时应按任命程序办理任免手续。
质保体系责任人员最多只能兼任两个管理职责不相关的质量控制系统责任人，质量检验、无损检 测不得与工艺、焊接互兼。
4.1.2.6当出现下列情况之一时，公司质量部门应在15天内向压力管道安装许可证发证单位、河南省 及洛阳市安全监察机构和评审机构备案。
1更换法定代表人；
2《压力管道安装质量控制手册》改版；
3公司名称、地址、通讯改变。
4.1.2.7公司总部压力管道安装质量体系常设办事机构为公司质量部门。项目经理部压力管道安装质 量体系常设办事机构为项目质量部门。
4.1.2.8压力管道安装前，项目部及分公司总工程师向公司质量部门提交附录D（手册的附录）“项目 质保工程师及责任人员推荐表”及附录G （手册的附录）“压力管道安装开工报告（首页及附页）”，质 量部门审查后，报公司总工程师和一级质保工程师同意，由公司经理任命项目质保工程师及责任人员。 4.1.3职责和权限