仪表控制安全操作规程.doc

仪表控制安全操作规程 1、上岗时穿戴劳作防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套等。2、仪表室必必须保持有人在监视各仪表的运行状态。精炼、浇铸时，必必须将监控器画面切换至精炼侧，并密切监视。3、炉体倾转前，须检查确认加料门、渣门已关闭，炉门水套无泄漏，倾转部位无异物，出铜口已堵塞。4、操作开关按钮时，先确认控制盘的信号、方向，避免误操作。5、发现漏铜、跑铜时，马上将倾转炉体置0位。6、禁止将油桶、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品放置炉体四周。及时清理炉底的积水、积油。7、故障报警时，要认真进行检查确认并及时处理。8、发生停电、停水等状况时，马上执行倾动炉事故处理办法，防止事故进一步扩大；班长应及时报告工段、总调度室，并做好有关记录。9、进重油时，要密切观察重油罐液位、油温，避免冒罐。10、还原前，确认LPG管路无泄漏；还原中，发现风管回火，马上将倾转炉体置0位，关闭LPG管路总阀，进行处理或改换风管。11、使用大锤时，先检查锤头是否牢固，手柄是否完好，打锤者不得戴手套，不能与扶钎者站在同一侧；其他人员远离避开。12、烧氧气时，戴好防护面罩和防护眼镜，不得戴沾有油污的手套；开启氧气要缓慢、适量；吹氧管不可过短，避免氧气回火。13、拆卸或改换油管、蒸汽管及氧化还原金属软管时，必必须关闭相应管路上的手动阀或调节阀，并确认管道中的介质已卸压。14、油枪拆卸清理前，要用柴油清洗。拆卸油枪时，须确认停油且油路、雾化蒸汽管路等手动阀已关闭，并有两人在场配合。15、疏通铜口要用实心钢筋或钢钎，不得使用空心钢管，避免铜水从管内窜出伤人。16、潮湿工器具不得接触高温熔体，避免造成熔体放炮伤人。17、使用钢钎、样勺等工具时，戴厚布手套，避免高温烫伤。18、严格执行入炉物料管理制度，做好入炉前的检查工作，禁止潮湿、超宽、超高、超重的物料入炉。19、倾动炉冷却水量不够时，马上降油，减少供热，迅速查找原因并处理；当冷却水套出现少量泄漏时，马上采纳措施如用铁皮将水引出，阻止水与耐火材料接触；大量泄漏时，马上关闭泄漏支管的进水阀，防止水进入炉内。班长应及时报告工段、总调度室，并做好有关记录。20、每班4小时检查一次炉体状况；发现异常状况，及时处理、汇报。21、倒渣前，将渣包放置到位，摆放平稳，并进行检查，涂抹干燥的脱模剂。新渣包及长期停用的渣包，使用前应充分烘烤预热。22、倒渣时，熔体面离渣包口应保持在200毫米以上。23、倒渣结束与浇铸前，将渣包吊离渣平台，避免炉体倾转时与渣包相碰。