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高层建筑高空反弧悬挑结构施工技术探讨
摘要:高层建筑是当前社会发展以及城市化进程不断加快的必然结果。正因为 建筑受到了高度的限制,因此在其施工过程中具有较大的难度,据此,本文结合某 高层建筑工程为例,首先对高空反弧悬挑结构施工技术的难点问题进行探讨,然后 分析了高空反弧悬挑结构施工技术在高层建筑中的应用,以供相关技术人员参考。
关键词:高层建筑;反弧悬挑结构;模板支撑;施工技术
在高层建筑工程采用高空反弧悬挑结构进行施工的过程中,最为重点的问题也 就是对模板的支撑设计,因为该设计直接关系到整个工程的质量以及稳定性。在设 计高空反弧悬挑结构时,由于采用的是清水混凝土,所以在设计之前要求施工人员 做好模板工程,其中包括放样、定型以及测量等施工环节。另外,我们还需要重视 混凝土的浇筑问题。下文以某工程为例,浅要分析了高空反弧悬挑结构在高层建筑 中的施工与应用。
1工程概况
某高层建筑工程中,根据测量其总建筑面积达到2万平米,分为地上结构16 层和地下结构1层,其中可将其分为两幢单独建筑。该建筑的结构形式均为框架剪 力墙结构。建筑属于混合建筑,集商用、民用为一体,另加地下车库。在建筑的上 部结构中,我们设计的阳台属于弧形,并在建筑表面的两侧都设计了反弧装饰,在 很大程度上达到了建筑的美观效果。
2施工难点分析
在建筑工程的反弧装饰过程中,由于其位置处于屋面标高56.7m的位置,弧面 半径为3.8m,三跨共计长度达到24m,另设有四根挑梁,以作支撑之用。另外,我 们在建筑工程施工过程中,要求从主体结构向外悬挑3.412m,经过分析,此时其 结构的重量为40.3吨,倾覆力矩为7.5kN/m。由上可知,施工人员需要对模板的 支撑作用进行合理的设计,只有这样才能够保障建筑工程的安全与稳定,从而保证 工程的适量。在对高空反弧悬挑结构设计的过程中,由于需要采用的是清水混凝 土,首先,我们需要根据相关规定要求来配置混凝土,使其达到设计的要求,其 次,因为混凝土的施工是在土料施工之前,因此要求混凝土的成型好,质量高。据 此,我们就需要对模板支撑进行合理的设计,只有保证模板工程各项施工环节的质 量,才能够保证反弧悬挑结构的施工质量。除此之外,在反弧悬挑结构中,混凝土 的浇筑也是一大施工难点,因此,要求所浇筑混凝土的质量达到标准,流动性、密 实度都需要符合设计的要求,只有将每一道工序做好,保证施工质量,才能够真正 保证反弧悬挑结构的质量,使建筑工程在达到美观效果的基础上保证质量,延长其 使用寿命。
3模板支撑体系选型
在本工程施工之前,工程师应该根据工程的特点以及功能拟定多个施工方案, 然后再进行比较,选用合适的施工方案进行施工,在本工程施工过程中,我们需要 采用的是型钢悬挑、底部加设钢管斜撑的施工方案。通过分析,这种施工方案的优 点是:1 )不管是搭设施工还是拆卸施工,都相当简便;2)可以将施工场地合理的利用 起来;3)所需的材料较少,并可拆卸之后还可循环使用,节省了资源以及成本。施 工工艺是:首先,施工人员需要在15层楼的楼面位置架设相应的钢梁,然后将其外 挑控制在4.0m左右,内部附着在楼面2.0m的位置处;其次,采用三排*16的高强 度螺栓将各个钢梁进行连接,保证其质量;再次,为了提高建筑楼面对钢挑梁的承 载力,我们可以在钢梁下部适当的位置挑出斜撑,并与钢梁相互焊接,使之形成一 个三角架,降低钢挑梁的自重;最后,施工人员应该其位置搭设扣件式脚手架,完 成挑檐结构体系的建设。
4结构计算
4.1基本假定
4.1. 1假定钢挑梁根部锚筋与楼面联结无相对位移,钢挑梁近似为一端固定, 一端自
由的悬臂件。
4.1.2假定钢管斜撑集中作用于悬臂钢梁端部,暂不考虑中部顶撑,斜撑简化 成悬臂梁端支承。
4.2荷载计算
4.2.1圆弧自重(含挑梁、三角联系梁):F1=403kN(16.8kN/m)
4.2.2脚手支撑及模板自重力:F2=250N/m2
4.2.3 施工荷载:F3=25N/m2
4.2.4框架梁自重:F4=6.2N/m(考虑框架梁自重一半作用于支撑平台)
4.2.5 挑梁自重:
F5=31.05kg/m
4.2.6钢排梁自重折合:
F6=17.23kg/m
则作用于钢挑梁的荷载分配如图2。
5施工方案的实施
5.1搭设步骤
5.1.1根据前述挑架布置方案,于13、14层斜撑位置预埋“”形*25限位 筋。
5.1.2预埋固端锚栓:当结构施工至15层结构平面时,钢挑梁相应位置,预埋
M20螺栓,螺栓锚固端与15mm钢板顶焊并与梁主筋焊接。
5.1.3搭设斜撑,固定钢挑梁。
5.1.4搁置型钢挑梁,搭脚手架支撑,并张好安全网。
5.2结构及支撑加固措施
5.2.1在15层结构施工时,于挑梁固端锚栓位置增设一根小梁250 x 350,上 配4*16,下配3*16加强(因本工程室内吊井,故增加梁不影响室内效果)。
5.2.2为确保15层楼面安全,将M20螺栓间隔改为*16拉筋,穿过15层结 构预留孔,锚固于14层楼面,将挑梁对15层的拉力传递到14层,减少楼面负 载。
5.2.3为缩短斜撑有效长度,于14层框架梁内设置穿梁钢管与斜撑扣接,另 之间增设一根通长钢管与室内棒架相联,以增强支撑系整体受力性能。
5.2.4最外侧斜撑杆。采用双肢钢管,旋转扣件扣接。
5.2.5支撑体系中挑架安全储备最低,故于挑梁上部最大应力处焊接鱼尾钢板 加劲。
5.3模板设计、安装圆弧曲面底部成型质量要求,故考虑采用3mm宽十一 夹板模组拼,用50mm宽薄胶带贴缝,并均涂隔离剂。圆弧曲面模板支撑龙骨采用 *20弧形@4钢筋骨架,内侧半径为3945mm,拆除后,钢筋调直后可重复利用。
5.4模板放样
模板安装采用直角坐标法进行测放,以外挑水平距离为横坐标(Xi),以模板底 面标高为纵坐标(Yi),利用既定的每50cm水平距离,求出模板底标高,测放时, 用水准仪测出Yi:5的水平面,并弹出曲面边缘线,然后架设水平钢管,敷设弧 形钢筋骨架,并与水平钢管焊接,形成曲面网状承力系,上铺模板。
6混凝土浇捣
曲面混凝土浇捣突出矛盾就是混凝土流淌及混凝土密实度问题,经过多方案比 较,采取如下措施:
6.1优化混凝土配合比,在混凝土标号不变的前提下,减少混凝土坍落度,掺 加适量减水剂,并适当提高石子(连续级配)粗粒径含量,以减缓流淌。
6.2掌握二次振捣时间,布料后,先用铁楸拍振出浆,然后过60min后,再用 小型高频振动棒振捣(振动棒不可长时间振击模板),木抹搓平(60min指振动界 限,由现场根据
混凝土参数、气温和浇捣条件等因素实验确定)。
6.3混凝土浇捣时,由下至上进行。布料时,应左右均匀布料,严禁集中下 料,以免打弯或踩弯面层钢筋。
6.4振动密实后,用定制的弧形刮尺刮平,并注意经常性检查曲面混凝土厚度 及弧度,以确保成形质量。
7结语
综上所述,悬挑构件施工,必须认真做好模板支撑设计,通过挑、撑、拉等形 式构成荷载传力架,在确保结构自身安全度的前提下,施工方案达到经济、安全、 合理。对于大面积反弧挑檐等构件施工,要重视施工过程中的雨水等尚未预见的荷 载,本工程每块挑檐长24m,深0.6m,宽1.5m,在拆模前,雨水管未导通的情况 下,存水可达20t之多,这部分不小的荷载在施工前,也经过了认真的考虑,并及 时采取了排放措施,避免了在施工过程中可能出现的隐患。
参考文献
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