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某安置房工程电气安装工程施工方案
（一）电缆敷设施工工艺
1、工艺流程
I水平I
—I 敷设 I-
准备工作 一电缆沿支架、桥架安装 —挂标
——垂直—志牌
. 说〒拓、七敷设
2、施工作法
（1）电缆敷设前按下列要求进行检查：
1 ）电缆型号、电压、规格符合设计。
2）电缆外观应无损伤、绝缘良好。
3）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合
4）电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。
（2）电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
（3）电缆的最小弯曲半径符合下表的规定：
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
10D

聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
注：表中D为电缆外径。

（4）电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在
支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
（5 ）电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及
时装设标志牌。标志牌的装设符合下列要求：
1）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。
2 ）标志牌上注明线路编号。当无编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落。
3）标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装应牢固。
（7 ）电缆进入盘（柜）以及穿入管子时，出入封闭，管密封。
（二）配电箱、柜施工工艺
1、工艺流程

2、施工作法
（1 ）暗装配电箱安装，先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切整齐，安装位置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管用锁紧螺母固定，护圈齐全，排列整齐美观。
明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。
(2) 配电箱柜预埋件机械强度不够，作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。
(3) 配电箱柜安装调试结束后，对各控制开关回路作标志编号。
(4) 配电箱内外油漆完整，保持清洁，注重美观。
(5 )配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标正确。
(三) 配管、穿线施工工艺
1、工艺流程

2、施工作法
(1) 按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷
特别是与通风系
设走向放线，协调与其它安装分部的配合，统的配合，保证安装工程顺利进行。
（2）按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过2 0m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8山有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。地下室的配管要采用防腐的措施。
（3）按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵等措施，以防止杂物掉入线管内。
（4）线管过变形缝的措施依照标准图D46 3 （二）作法处理。
（5）管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。
（6）凡需要按剔槽配合处理的地方，先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。
（7）穿线前，保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护保护。
（8）注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。
（9）穿线和接线结束，用5 V摇表检查线路绝缘并严
格记录。绝缘电阻不得小于0.5MQ。
（10）穿线严格按照工艺规程进行。不损伤绝缘层和线路有扭结。
（四）灯具施工工艺
1、工艺流程
2、施工作法
通电试运行

（1）灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。
（2）灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心、轴线应相互平行。
（3）接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。
（4）暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。
（5）灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。
（6）灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。
（五）防雷接地施工工艺
1、工艺流程
接地装置
2、施工作法
接地干线

（1）在建筑屋面上的暗敷避雷带，柱内的对角主筋作引下线（如下图所示），基础梁内主钢筋焊接作为自然接地体。
（2）突出屋面的金属管道与避雷装置相连。
（3）进出建筑物的各类金属管道，电缆金属外皮均与接地体焊接连通。
（4）利用基础钢筋焊接作接地网。
（5）办公楼和宿舍均须做总等电位连接。
（6）所有系统的工作接地线均采用BV-2.5，从接地端引上。
（7）防雷接地、重复接地、工作接地、弱电专业接地采用共用接地体，接地电阻不大于1Q。如实测达不到要求，则需增加人工接地体。
（8）避雷线、接地体的连接均为焊接，焊接长度钢筋为6d双面焊；扁钢搭接长度为2b,三棱边焊。
三、安装工程针对性技术措施
（一）安装工程材料设备检验措施
其所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到现场后，都应由项目工长与质量检查员、甲方代表、监理单位代表、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：
1、所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。
2、合格证及说明书等技术文件齐全。
3、外形、瓷件、油漆完好无损伤及变形。
4、内部仪表、接等无损伤、裂缝、无损坏现象。
5、附件、备件齐全完好。
6、必要时使用仪表仪器作针对性检查。
（二）生活给水系统管内卫生保证措施
为保证生活给水系统在投入使用后所输送的水质符合要求，本工程特采取以下保证措施。
1、系统在使用前先用自来水水质的水对其进行水冲洗，水冲洗的速度不小于1.5m/s。水冲洗至出处的水色、透明度与入处的目测基本一致为合格。
2、系统水冲洗合格后，再用每升水中含20〜30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后用试压泵将含氯水压入管内，并使含氯水在管中留置24h以上。
3、请当地卫生防疫部门对系统水质进行取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后才投入使用。
（三）安装工程的成品保护措施
1、安装前的保护措施
（1）在装卸、运输、保管、施工过程中，应确保工程物资本体不损、外表不伤、不受污染。
（2）对仪器、仪表等功能特殊的工程物资，应轻拿轻放，并采取特殊保护措施，防止元器件受损失。
（3）对有标牌和应做色标标识的特殊材质工程物资，应精细管理，防止发生错用而造成质量事故。
2、交叉作业时的保护措施
（1）地面湿作业时，应防止施工用水污染，损坏墙体、下层顶棚或其它已安装的设备、管线等。
（2）在墙体上开设穿管孔洞时，应使用钻孔设备。必须在楼地面上开槽时，应使用混凝土切割设备。
3、安装专业在土建现场预留预埋的保护措施
（1）应预先核准预留、预埋的具体尺寸及走向。
（2）配合中心、不得随意松落钢筋绑线，不得移动本筋，不得踏压钢筋。
（3）加强看护和保护工作，以免在浇注、振捣混凝土时，造成预留埋件的移位和损坏。在楼板上开洞时，严禁损伤或剔断楼板配筋。
（4）避雷引下线、室外沿墙及穿墙管线施工中，应避免外墙饰面操作和污染。暗设于基础中的管道，应与土建专业密切配合，与基础施工同步进行。接地网应在建筑物散水工程施工之前进行。
4、室内设备及管道系统试验试运行的保护措施
（1）水压试验和系统试运行时应预先检试地漏及排水管道是否畅通，排水管、溢流管位置是否到位，以防跑水、漏水损坏墙面和室内其它装修。
（2）室内卫生洁具通水试验前，应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，再按层分室（间）逐一进行通水试验，以免因漏水使装修工程受损。
（3）管道吹扫时，管路上的仪表、阀门等应于吹扫前拆除，不能参加管道吹扫。
5、安装专业在土建吊顶上的保护措施
（1）安装施工前，应预先进行水、电等专业图纸预审确定管线走向，以及平行交叉时的间距，专业施工顺序，各专业子项工序等。
（2）安装与吊顶装饰有关施工方应事先进行洽商，明确灯具等位置，以预防龙骨阻路，并尽量减少因固定上述安装件而加设的龙骨数量。
（3）吊顶内的安装工程全部完成（包括检验、试验）之后，再进行吊顶。吊顶工作完成后，安装专业不再进入其内施工。
（4）灯具等安装工作是吊顶施工的下道工序。
6、防止因环境因素而致成品受损预防措施
（1 ）防止因雨季因素而致成品受损预防措施
金属管道、容器制定中，其所用的管件、管件、钢材应在材料验收后即组织有关人员集中除锈和涂刷底漆，以防锈蚀。
（2）防止因施工现场环境因素而致成品受损预防措施
1）对已预制的管段应及时包封管和法蓝，以防进入杂物和锈蚀法蓝密封面。
2）室内安装工程进行中，应具备门窗齐全和关闭上锁的条件，以保证施工成品不受意外损坏。
3）阀门手轮、就地安装的仪表、露天设备上的仪表，灯管、灯泡等宜在临近交工之际对位安装，以防过早安装受损到意外损坏。
7、其它预防措施
（1）灯具、开关、插座等安装应在土建喷浆之前进行。在土建喷浆施工中，安装作业方应采取措施，保护已安装的设备、管道等不受污染。
（2）地面施工中，应防止砂浆或其它杂物堵塞地漏。
（3）不得利用已安装的管道做吊挂负荷的受力点，不得利用已安装的设备、管道作为支撑而搭设脚手架。
（4）在电焊施工中，不得将焊接零线通过转动设备或有阀门、法蓝的管线，以免与焊接件形成电气回路，造成电火花而损伤传动部件、阀门芯体、法蓝密封面等。