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钻眼工技术操作规程

     一、  一般规定
       第1条　工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。
        第2条　钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。
        第3条　钻眼机具在工作中出现故障时，应马上检修或改换，不许“带病〞运转。
        第4条　钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。
        第5条　严禁钻眼与装药平行作业和残眼内钻眼，并必须保持湿式钻眼。
        第6 条　工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规按时必须马上支护，否则不准钻眼。
        第7条　大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采纳台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。
        第8条　掘进接近老空、旧巷及巷道贯穿等特别地段，必须按作业规程中规定的特别措施进行钻眼。
        第9条　煤电钻应有“MA〞标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能优良，方准入井使用。
        第10条　使用煤电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。
        二、眼前准备工作
      第11条　钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如风钻、电煤钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。
       第12条　压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面四周，确保压风、水、电使用方便、正常和安全。
      第13条　掘进工作面有以下状况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。
       1.局部通风机停止运转，工作面无风或风筒口距离工伯面超过作业规程的规按时。
        2.供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。
        3.工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。
        4.工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定或有煤和沼气特别征兆时。
        5.工作面有透水预兆〔挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状〕时。
        6.工作面迎头清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除的。
        7.钻孔突然与老空或旧巷相透时。
        第14条　在工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；难以处理时，要进行临时支护。在支护完整条件下钻眼。
        第15条   钻眼前对风钻要进行如下检查：
       1.风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净。检查风、水管线是否完好畅通，接头是否连接牢固。
        2.零部件是否齐全，螺钉是否紧固，并注油进行试运转。
        3.注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀。
        4.运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。
        5.钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。
        以上状况都达到完好要求时，才准许钻眼。
        第16条　钻眼前对电钻要进行如下检查：
        1.综合保护装置是否灵敏可靠。
        2.电钻机体有无裂痕或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。
        3.电钻开关是否灵敏，转动方向及声响是否正常。
        4.电缆是否漏电，并将电缆挂在巷道的一侧，防止挤压损坏。
        5.供水管是否畅通，水源有无压力等。
        6.钻杆与钻头是否扣紧牢固。
        以上状况都达到完好要求时，才准许钻眼。

      三、钻眼操作
   　第17条　在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进状况。
        第18条　发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作人员应马上撤至安全地点。
   　第19条　当钻孔突然与老空或旧巷相透时，应停止钻眼作业，并检查有害气体。如果有害气体超过《煤矿安全规程》的有关规定，必须马上撤出人员，切断电源，及时向有关部门汇报，采用措施，进行处理，经检查符合《煤矿安全规程》规定后，方可持续工作。
        第20条　钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时改换。
        第21条　严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现套槽眼互相钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。
        第22条　钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须马上停钻处理。
        第23条　钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。
        第24条　在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常状况时，必须停钻处理。
        第25条　在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带。巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并把电缆及风、水管固定好。
        第26条　钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动、以坚持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。
        第27条　在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。
        第28条　操作风钻的要求：
        1.定眼时，风钻司机和领钎人员要互相配合，司机站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架〔气腿〕到适当高度；领钎人员要站在一侧，避开司机视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。
        2.开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20～30毫米以后，再把操纵把手扳到中运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。
        3.正常钻眼时，司机一手扶住风钻的把柄，一手依据钻进状况，调节操纵阀和钻架调节阀，禁止在风钻前及钻杆下站人。
        4.开钻时要先给水，后给风；钻眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适当；钻完眼后或改换钻标时，要先关风，后关水。
        5.司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时风钻扑倒伤人。
        6.钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向要坚持方向一致，推力要均匀适当，钻架升降要隐，以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。
        7.钻眼应与岩石层、节理方向成一定的夹角，尽量避免沿层、节理方向钻眼。
        8.多台风钻同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。
        9.遇有突然停风、停水时，应将风钻取下，钻杆拔出，停止钻眼。‘
        10.改换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。
        11.按时向风钻注油器内注油，不得无润滑油作业。
        12.钻深眼时，必须采纳不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆。
        13.钻完眼后，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹净其内部残存的水滴，防止零件锈蚀。
        第29条　操作电钻时的要求：
        1.在工作面移动电钻时，要一手提电钻手把，一手提电缆。不准用电缆拖拉电钻，也不准将钻杆插在电钻上移动。
        2.钻眼前，必须将衣服袖口、裤腿扎好，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内，并系好钮扣。
        3.严禁戴手套钻眼。
        4.开眼或钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。
        5.开眼时，钻头要轻轻接触煤壁，然后启动电机。电钻转动后要注意钻杆的进度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，以防卡住钻杆和减少阻力，增快进度。
        6.在煤壁上钻眼时，要尽量避开硬夹石层和硫化铁结核。
        7.当电钻发生转动困难或发出不正常的声响，或电钻、电缆漏电，电钻外壳温升超过规定等故障时，必须停止钻进，查出原因，及时处理。
        8.使用湿式煤电钻时，要先开水后启动；钻眼完毕，应先关水再断电，最后抽出钻杆。
        四、收尾工作
        第30条　使用风钻钻完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点；将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。
        第31条　使用电钻钻完眼后，应从电钻上拔下钻杆，切断电源，并把电缆、钻杆、电钻撤至无淋水和支架完好的安全地点，将电缆盘放好。