更换牵引电机安全技术措施.doc

改换牵引电机安全技术措施
一、准备工作
1、改换前在将采煤机开至顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。
2、准备好完好的工具设备。
3、提前摇测备用电机阻值，将备用电机运至改换地点。
二、施工方法
1、将摇臂降至底板，负荷中心上断开采煤机电源，并停电闭锁刮板输送机，挂停电牌，安排专人看护。
　　2、拆掉所有阻碍牵引电机出入的管线，用六方变头卸下牵引电机四角的固定螺栓，拆掉牵引扭矩轴。
℅，打开接线盒验放电，拆掉电机电缆线，将电缆头做好标记，包好妥善放置。
　　4、用导链将牵引电机拉出。
　　5、清洗检查各部件的完好状况。
　　6、清洗减速箱与电机结合面。
　　7、在电机的输出轴端装配一个新的O型圈，将电机平稳推入其安装位置，接好电机电缆，安装好电机接线盒的盖板。
　　8、合上止口，拧紧4个固定螺栓。
　　9、安装扭矩轴，恢复管线。
　　10、检查牵引减速箱齿轮油油位，补加齿轮油适量。
　　11、检查瓦斯浓度，送电，挂送电牌，开机试运转。
三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好状况，保证支架初撑力达到规定要求。严禁空顶作业，进煤墙前要打好逼帮柱。
2、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好状况，发现有片帮冒顶危险状况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。
3、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。
4、起吊前检查所用导链、大链、链环，必必需完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
5、检查支架的完好性，泵站压力达到30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，由经验丰富的老支架工操作支架，严禁不熟练的人员操作支架。
6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上，以免损坏千斤。落架时观察顶板状况，严禁人员站在支架间，防止漏煤漏矸伤人。升架时观察起吊状况，如有卡阻及时处理，不得硬升，以免损坏支架。
7、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。
8、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
9、起吊操作人员必必需站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
9、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必必需听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人随时观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
10、依据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12。
11、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必必需遵守岗位严禁中途离开岗位。
12、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途必需要停止作业，必必需在设备下方垫道木，支稳设备。
13、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
14、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必必需保持起吊设备平衡。
15、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。
16、使用单体柱进行辅助时，应提前检查单体柱的工作性能，保证可靠完好后方可使用。
17、使用时单体柱应打在合适可靠位置，四牙前垫垛板，防止滑动。
18、拴好防护链做好防倒措施。
19、单体柱加载时要均匀加载，加载不能过猛。单体柱卸载时，出液口严禁正对工作人员。