加热炉用可塑料.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,www.,punai,.com,PRCO,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,www.,punai,.com,PRCO,加热炉的作用,加热炉是用来把初轧坯、连铸坯、小钢锭、板坯等加热到热轧所需要温度时的热工设备。,www.,punai,.com,PRCO,加热炉的主要构件,加热炉的炉体构件主要包括炉顶、炉墙、炉底；出料端和进料端；斜坡滑道，前墙托架；炉外滑道与弧形滑轨；出料口的封闭装置；炉底水管，滑道水管；烟道与烟囱；炉子基础与钢结构等等。另外还配有燃烧装置、送风系统、热交换器、推钢机等。,www.,punai,.com,PRCO,加热炉的使用条件,加热炉的使用温度一般在,1400,以下。对于连续式和环形加热炉来说，可分为低温段、中温段和高温段，或称预热段、加热段和均热段，其使用温度分别为,800-900,、,1150-1400,和,1200-1300,。,www.,punai,.com,PRCO,加热炉的种类,加热炉主要形式有推钢式、步进梁式、步进底式以及步进梁和步进底复合式。主要进出方式有端进端出、端进侧出、侧进侧出式。,www.,punai,.com,PRCO,www.,punai,.com,PRCO,步进梁式加热炉的构造,步进梁式加热炉是,1967,年在美国建成投产，该种加热炉全部由活动梁和固定梁组成，活动梁通过液压或电动的马达带动，能够反复上升、下降、前进和后退，使摆放在固定梁上的料坯向前连续输送，以达到加热的目的，主要用于加热板坯。,www.,punai,.com,PRCO,活动梁和固定梁,www.,punai,.com,PRCO,www.,punai,.com,PRCO,步进底式加热炉构造,步进底式加热炉没有水冷管系统，炉床由步进底和固定底组成，坯料放在其上，借助于步进底的往复运动而推向前进，一般仅适用于薄板材、线材和管坯等。步进底式加热炉采用单面加热，与双面加热的炉子相比，炉子应长一些，清理氧化铁皮也比较难,。,www.,punai,.com,PRCO,推钢式加热炉,推钢式加热炉其钢坯一般采用端进侧出的方式。,www.,punai,.com,PRCO,炉墙,www.,punai,.com,PRCO,打好的炉墙,www.,punai,.com,PRCO,蓄热箱体,www.,punai,.com,PRCO,蓄热箱体工作原理,蓄热体一般放在蓄热箱中使用，包括蓄热球、蜂窝体、炉箅子、挡板砖等。利用其本身储存能量的优点，广泛的用于蓄热燃气、空气，达到节约能源的目的，经验表明，助燃空气每提高,100,，节能可达,3%5%,，因此蓄热体在蓄热单元中起到相当重要的作用。一个完整的蓄热单元至少由一个烧嘴，一个蓄热器，一个或数个气体换向阀以及相关管路，风机和控制系统组成。如图所示，当烧嘴,A,的助燃冷空气经过蓄热器,1,的蓄热体堆放层，被预热到高温助燃燃烧时，烧嘴,B,充当排烟角色，同时热烟气通过蓄热器,2,，加热处于冷却状态的蓄热器中的蓄热体，经充分热交换后，换向阀动作换向，这样周而复始，达到蓄热燃烧的目的。此时换向阀和风机也都处在低温工况条件下，故不仅可选用标准设计的风机，同时烟道和烟囱也不必使用耐高温内衬材料，可大大节省建造或改造,投资。,www.,punai,.com,PRCO,耐火可塑料,耐火可塑料是一种在较长时间内具有较高可塑性、呈硬泥膏状的不定形耐火材料，它由一定级配的耐火骨料、细粉、适量的结合剂、增塑剂、保存剂和水组成。,近十几年来，我国大中型钢铁企业在轧钢加热炉的炉顶、炉墙工作衬上整体采用或者部分采用耐火可塑料，提高了加热炉的使用寿命，取得了良好的经济效益。,www.,punai,.com,PRCO,可塑料、浇注料、捣打料、干式料、喷补料、投射料、喷涂料、火泥的区分？,www.,punai,.com,PRCO,名称,材质,结合剂,施工方法,使用现场,可塑料,高铝、刚玉质，硅、镁、铬质，锆石英和碳化硅质等,水玻璃、磷酸盐、硫酸盐和有机结合剂等,捣打、振动、挤压、喷涂等,加热炉,浇注料,高铝、粘土、刚玉莫来石、硅、镁质等,水泥、磷酸铝、磷酸盐、粘土等,浇注、振动、捣打等,钢包、铁包、中间包、加热炉等工业窑炉、,捣打料,高铝、粘土镁质白云石锆质及锆碳化硅质等,水玻璃、磷酸盐、硫酸盐、氯化盐、芒硝等,人工或机械捣打等,高炉出铁钩、炼钢炉炉底、感应炉内衬、电炉顶以及回转窑等,干式料,硅碳质、镁碳质、刚玉质、莫来石、硅质、镁铝质等,酚醛树脂、硅酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硼酸盐等,振动法,感应炉、中间包等,喷补料,镁、镁钙质、镁铬质、铝硅质等,硅酸盐、聚磷酸盐、水泥、微粉、粘土等,湿法喷补、半干法喷补、火焰喷补等,转炉、电炉、钢包真空脱气装置（,RH DH,）、出铁钩、高炉内衬等,投射料,硅质、锆英石质、高铝质等,水玻璃、粘土等,投射机投射,钢包整体内衬,喷涂料,粘土、高铝质等,铝酸盐水泥、水玻璃等,热风机喷射,高炉、热风炉、烟囱、催化裂化装置等,火 泥,粘土、高铝、硅、镁质、含碳质等,水泥、磷酸盐、硫酸盐水玻璃等,涂抹,高炉、热风炉、焦炉、均热炉、换热器、锅炉等,www.,punai,.com,PRCO,耐火可塑料分类,按骨料分类,粘土质、高铝质、莫来石,-,刚玉质、刚玉质、含铬质、铝,-,碳化硅质、含锆质耐火可塑料等,.,按常温硬化性质,热硬性、气硬性耐火可塑料，热硬、气硬性复合结合剂耐火可塑料,.,按化学结合剂种类,磷酸、磷酸盐、硫酸铝、水玻璃、树脂结合耐火可塑料,.,按施工方法,捣打、喷涂式耐火可塑料,.,www.,punai,.com,PRCO,热硬性耐火可塑料,热硬性耐火可塑料主要采用浓度为,85%,的磷酸或磷酸铝作结合剂，在使用前由于溶液易与细粉中的铁起反应使可塑料的硬化速度加快,因此，必须加入一定量的抑制剂、保存剂等外加剂。外加剂品种主要有草酸、酒石酸、糖蜜、柠檬酸、,NH-66,、木质素磺酸盐等，其中以草酸和酒石酸效果较好，热硬性耐火可塑料具有较高的常温和高温强度、中温强度不下降、抗热震性好、抗剥落性强的优点，特别是对强度要求高的使用部位尤为合适,。,www.,punai,.com,PRCO,气硬性耐火可塑料,气硬性耐火可塑料一般采用硫酸铝作结合剂。由于硫酸铝的售价大约只有磷酸铝的,15%,，所以气硬性耐火可塑料成本相对较低，其较低的售价为市场推广打下一定的基础,;,气硬性耐火可塑料保存期长，保存期超过,12,个月，完全可以满足运输及施工时间的要求,;,在生产中不需要困料，结合剂溶液可直接加入到材料中搅拌均匀即可。气硬性耐火可塑料的缺点是常温、高温强度都比热硬性耐火可塑料低,。,www.,punai,.com,PRCO,热硬、气硬性复合结合剂耐火可塑料,热硬、气硬性复合结合剂耐火可塑料各有优、缺点，但两种可塑料的优、缺点可以互相弥补，所以，耐火材料科研人员开发出了性能优良的热硬、气硬性复合结合剂耐火可塑料。其复合使用磷酸铝和硫酸铝结合剂，充分发挥热硬性和气硬性耐火可塑料的优点，并尽可能克服缺点，此种可塑料在,20,世纪,90,年代末技术成熟并开发成功，经实际应用，取得了良好的使用效果。,www.,punai,.com,PRCO,喷涂式耐火可塑料,随着耐火可塑料技术和施工机具的发展，市场上出现了耐火可塑料喷涂新工艺。耐火可塑料喷涂是将耐火可塑料以喷涂方式进行施工的新工艺，区别于传统的捣打施工方法。有资料显示，喷涂式耐火可塑料在宝钢己经成功试用，并取得了良好的使用效果。在国外，喷涂式耐火可塑料已经成功应用到加热炉、垃圾焚烧炉等工业窑炉上，并取得了良好的使用效果。在我国，随着耐火可塑料技术和施工机具的不断进步，喷涂式耐火可塑料定能得到大力推广，也是耐火可塑料技术的一个发展方向。表,4,是喷涂、手工捣打耐火可塑料的性能指标对比。,www.,punai,.com,PRCO,可塑料喷涂机,www.,punai,.com,PRCO,喷涂可塑料和捣打可塑料性能比较,项目,喷涂（宝钢）,手工捣打,化学成分,AL,2,O,3,42,42,SiO,2,52,52,体积密度,gcm,3,11024h,2.11,2.16,1000 3h,2.06,2.11,1300 3h,2.11,2.07,线变化率,110 24h,-1.0,-1.0,1000 3h,-1.0,-1.1,1300 3h,-1.2,-1.1,抗折强度,MPa,110 24h,2.45,1.17,1000 3h,3.43,2.45,1300 3h,4.91,3.43,www.,punai,.com,PRCO,喷涂式耐火可塑料具有众多的优点,:,可塑料喷涂体完全能够达到可塑料捣打体相同的使用性能，热震稳定性好；,施工时不需要支撑模板或模胎，可直接喷图在衬体上形成工作面；,喷射式不产生粉尘，改善作业环境；,喷涂施工效率高、省时、省力；,可塑料喷涂体均匀性好，整体性强、不易形成分层现象；,对于结构复杂部位的炉衬施工，具有捣打可塑料不可替代的优势；,www.,punai,.com,PRCO,可塑料的发展历程,最初开发的耐火可塑料大量使用到锅炉等热工设备的内衬上使用温度一般在,1200,度以下，主要采用磷酸或磷酸盐热硬性结合剂。到了,20,世纪,70,年代中期，我国开发出了冶金工业炉用耐火可塑料，在推钢式和步进式加热炉上使用寿命达,7,年以上，使用寿命高于普通浇注料，从而有力地推进了耐火可塑料的发展。到,20,世纪,80,年代，粘土结合和低水泥系列耐火浇注料的迅速发展，其性能优于耐火可塑料，且有较高的常温强度，振动成型，施工方便，故不断地取代了耐火可塑料。但到了,20,世纪,90,年代，耐火可塑料的品种、质量、生产工艺和施工设备等各个方面取得了突飞猛进的进展，用于钢铁、有色冶炼、石化等行业的工业窑炉上，作为轧钢加热炉工作衬的使用寿命是同材质水泥结合浇注料的,3-5,倍，使用寿命高达,15,年，从而取得了良好使用效果和可观的经济效益。目前，世界上公认的生产可塑料最有名的公司是日本派力固公司，日本的派力固所生产的可塑料长期以来占据着可塑料,80,市场的份额。,www.,punai,.com,PRCO,我厂,KD-60-2,材质,名称,颗粒级配（,mm,）,质量（,kg,）,标准三级高铝,5-3,220,-,3-1,130,-,1-0,80,特级高铝,3-1,110,-,1-0,100,特级高铝粉,210,广西白泥,40,一级球粘土粉,80,KD48-1,添加剂,17,www.,punai,.com,PRCO,广西白泥的化学组成,CaCO,3,81.59,残余,NaOH 1.61,活性,CaO 6.58,Si 7.96,Fe,2,O,3,1.45,其他微量组分,0.81,www.,punai,.com,PRCO,我厂,KD-60-2,的理化指标,牌号,PN-KD-60-2,凝固特征,气，热硬性,体积密度,11016h,，,g,cm,3,2.43,化学成分,Al,2,O,3,(),60.2,线变化,11016h,-0.15,1000 3h,0.06,1300 3h,-0.41,抗折强度,MPa,11016h,3.23,1000 3h,3.3,1300 3h,4,可塑性指数,46.2,www.,punai,.com,PRCO,可塑料的生产工艺流程,领料,配料,搅拌,困料,检测,压块,包装,www.,punai,.com,PRCO,领料,所领原料必须是由专职人员领料，并填写领料单，写清楚所领原料名称、牌号及数量。,所领原料必须是封口完整，且在木托盘上整齐码放，有明显的标识：包括品名、粒度、牌号、批号（生产日期）等。,www.,punai,.com,PRCO,配料,保证现场卫生,原料按种类分开堆放,核实配方,检验磅秤,配好料后经质检检验后方可生产,www.,punai,.com,PRCO,搅拌,检验设备是否正常（刮板高度）,干搅,7-9,分钟后，加水湿搅,2-3,分钟,清锅料密封保存，标明代码,www.,punai,.com,PRCO,困料,搅拌好的物料装入有内膜的包装袋内，分两层扎口，内袋封闭要严密，每锅写清生产班组序列号，分锅摆放。,困料时间不低于,18,小时，取样检测可塑性指数，测量三次取平均值,.,www.,punai,.com,PRCO,检测,在检测时，现场质检人员发现问题一定要及时向品质科、车间和项目部反映，以免造成质量隐患。,www.,punai,.com,PRCO,压块,先生产先压块的原则；,压出的料块要完整，不能有缺角掉棱现象；,压出的合格料块，,5,块为一组，中间用塑料薄膜隔开，防止料块粘连，外面套两层内膜袋，分别扎口，扎口要严密；,www.,punai,.com,PRCO,包装,每个包装箱上必须加印班组生产序列号，每,1,吨为一个序列号，套箱时要保证内膜袋完整、无破损。,包装箱摆放在木托上，外面用打包带箍紧，打包带要均衡、美观，唛头粘贴整齐，之外以拉伸膜缠,10,层以上，末端用透明胶带粘牢。,www.,punai,.com,PRCO,可塑性指数的具体操作方法,称取一定量样品，用手捏成团后装入成型筒内，将成型筒放至竖轴的正下方，插入支架底板的孔内。转动扳手，使重锤和可动部件压在试样上，此时竖轴下端的压头应能在成型筒内上下顺利移动。转动凸轮手柄，使重锤以每,5,秒,(,正常转动且在转到下面时短时间停顿,),冲击一次的速率冲击试样,10,次。然后转动扳手，提起重锤和可动部件。,www.,punai,.com,PRCO,成型后，立即用顶柱从成型筒中顶出试样。用钢板尺或游标卡尺测定试样数处高度并取平均值。若其高度超出,502 mm,的范围，则弃去重做，直到制成符合尺寸的试样为止,(,此数值记作,L,0,),。,www.,punai,.com,PRCO,将试样放在垫座上，移至压头正下方。转动支承块至支承位置，拉下扳手将压头缓慢地放准在试样上,(,此时重锤被支承块托住,),，用重锤冲击试样,3,次（重锤冲击速度要求同上,1,），量取样块冲击后上、下表面之间的高度数值,(L,1,),（注意不要受上面四周向上鼓出泥料的影响）。,www.,punai,.com,PRCO,Wa(%)=(L,0,-L,1,)/L,0,100,式中,:Wa,可塑性指数，,L,0,-,受冲击前试样的高度，,mm,L,1,-,受冲击后试样的高度，,mm,可塑性指数计算至整数。,取,3,个试样的平均值作为检验结果。,结果计算：,www.,punai,.com,PRCO,块体可塑料,www.,punai,.com,PRCO,切块后的可塑料,www.,punai,.com,PRCO,一、可塑料的现场施工方法,可塑料炉墙施工准备,空压机,风锤,木模砖,准备刮毛工具,准备膨胀线工具,准备扎透气孔工具,准备拉模施工用螺母、螺栓、拉钩,准备炉顶木质上模板,www.,punai,.com,PRCO,几组空压机,www.,punai,.com,PRCO,风锤,www.,punai,.com,PRCO,二、可塑料拉模施工方法,1,炉墙拉模施工方法,2,炉顶拉模施工方法,www.,punai,.com,PRCO,炉墙拉模施工方法,www.,punai,.com,PRCO,www.,punai,.com,PRCO,a,、,b,环扣吊挂；,c,穿挂；,d,固定件卡挂,1,耐火浇注料；,2,吊挂砖；,3,金属吊挂件；,4,轻质浇注料,5,工字钢；,6,厚壁钢管；,7,炉皮钢板,加热炉炉顶构造型式示意图,炉顶拉模施工方法,www.,punai,.com,PRCO,三、可塑料烧嘴砖施工方法,1,、模具准备,2,、模芯的固定,模芯的固定,www.,punai,.com,PRCO,四、可塑料捣打施工工艺,1,炉墙的捣打,2,炉顶的捣打,3,烧嘴砖的捣打,www.,punai,.com,PRCO,炉墙的捣打,www.,punai,.com,PRCO,炉顶的捣打,www.,punai,.com,PRCO,烧嘴砖的捣打,烧嘴砖的捣打可参照炉顶的捣打方法,www.,punai,.com,PRCO,施工炉顶,www.,punai,.com,PRCO,施工炉墙,www.,punai,.com,PRCO,施工烧嘴砖下部，一般捣打三分之一圆弧长度,www.,punai,.com,PRCO,五、可塑料施工后的拆模及修整,1,、刮毛,2,、扎透气孔,3,、切膨胀缝,www.,punai,.com,PRCO,可塑料打好一层后表面拉毛,www.,punai,.com,PRCO,扎排气孔,www.,punai,.com,PRCO,切膨胀缝,www.,punai,.com,PRCO,六、施工过程中注意事项,1,、施工中或施工后，可塑料衬体不允许与水接触。,2,、当与可塑料砌体接触处施工浇注料时应做好可塑料的防水。,3,、烘炉之前应尽早拆模使砌体自然干燥。,4,、可塑料产品规格为,230mm165mm60mm,，每五片外有塑料袋密封。每箱,25kg,，可塑料应放置在室内仓库存放，防止阳光直晒，远离高温环境，做好防水、防冻，使用时方可打开包装，施工时环境温度应在,5,以上。,www.,punai,.com,PRCO,七 可塑料的升温制度及烘炉曲线,濮耐高温材料有限公司可塑料为气、热硬性耐火材料，施工完成后，待自然干燥,24,小时后便点火烘炉。具体烘烤制度如下：,温度范围,（）,升温速度,（,/h,）,所需时间（,h,）,累计时间（,h,）,室 温,150,30,4,4,150,16,20,150,1200,30,35,55,1200,24,79,www.,punai,.com,PRCO,使用过程中遇到的问题,可塑性差,料散，施工性差,www.,punai,.com,PRCO,耐火可塑料的应用前景,由于热硬性耐火可塑料具有强度高的优势，应用到对材料的强度、耐磨性要求高的使用部位比较合适，所以热硬性耐火可塑料在如石化等行业的锅炉上能取得良好的发展,;,热硬、气硬性复合结合剂耐火可塑料具有良好的性能和适宜的价格，在冶金工业炉上的使用范围和用量将会进一步扩大,;,喷涂式耐火可塑料具有施工效率高、劳动强度低等多种独特的优点，这类可塑料在今后也一定能得到大力推广。,现在，冶金、石化等行业大力提倡节能降耗，降低生产成本从而提高经济效益，因此，对耐火材料寿命的要求也日益提高。耐火可塑料使用到工业窑炉的工作衬上，使炉子的寿命以及材料的性能价格比大大提高，耐火可塑料也越来越受到重视。在,21,世纪，随着耐火可塑料的技术和施工机具不断进步，耐火可塑料的使用范围和用量将会进一步提高。,www.,punai,.com,PRCO,谢谢大家,