表压力钢管评定表例表.doc

表压力钢管评定表例表正式版

CB18 单元工程施工质量报验单
（承包[2021]质报12号）
合同名称：
合同编号：
致：

单元工程已按合同要求完成施工，经自检合格，报请贵方复核。

附：1、压力钢管单元工程安装质量验收评定表
2、管节安装质量检查表
3、焊缝外观质量检查表
4、表面防腐蚀质量检查表
5、单元工程施工检验（三检）记录备查表

承 包人：

质检负责人：
日期：2021年8月14日

监理
机构
意见
复核结果：

□同意进入下一工序 □不同意进入下一工序
□同意进入下一单元工程 □不同意进入下一单元工程

监理机构：

监理工程师：

日期：年月日
说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构复核后，承包人 2 份，监理机构、发包人各 1 份。
工程
表5.1压力钢管单元工程安装质量验收评定表
单位
工程名称

单元
工程量
DN325钢管113 m
分部
工程名称

安装
单位

单元工程
名称、部位

评定
日期
2021年8月14日
项次
项目
主控项目/个
一般项目/个
合格数
其中优良数
合格数
其中优良数
1
管节
安装
5
2
2
1
2
焊缝
外观
质量
5
0
4
0
3
焊缝
内部
质量
/
/
/
/
4
表面
防腐蚀
1
0
5
0

小计
11
2
11
1
安装
单位
自评
意见

各项报验资料符合规定，检验项目全部合格，检验项目优良率为13.6 %，其中主控项目优良率为18.2%。

单元工程安装质量等级评定为：。

（签字，加盖公章） 2021年8月14日
监理
单位
意见

各项报验资料符合规定，检验项目全部合格，检验项目优良率为%，其中主控项目优良率为%。

单元工程安装质量等级评定为：。

（签字，加盖公章） 2021年8月14日

注1：主控项目和一般项目中的合格是指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
注2：优良项目占全部项目百分率＝×100%。

工程
表5.1.1 管节安装质量检查表
编号：
分部
工程名称

单元
工程名称

安装部位
及管位编号

安装
内容
管道安装
安装
单位

开/完工
日期
2021年8月8日～2021年8月13日
项次
检验项目
质量要求
实
测
值
合
格
数
优
良
数
质
量
等
级
合格
优良
D
≤2000
2000
＜D
≤5000
5000
＜D
≤8000
D
＞8000
D
≤2000
2000
＜D
≤5000
5000
＜D
≤8000
D
＞8000
主控项目
1
始装节管口里程/mm
±5
±4
-2，3，5，-4，2，
-1，4，-3，-5，-3，
10
8
合格
2
始装节管口中心/mm
5
4
2，4，5，1，2，
3，3，4，5，2，
10
8
合格
3
始装节两端管口垂直度/mm
3
3
1，2，2，1，2，
2，1，1，2，1，
10
10
优良
4
钢管圆度/mm（D=315mm）
，且不大于40
（1.575）
，且不大于30
（1.260）
1.1，1.0，0.8，1.4，1.5，1.2，1.2，1.1，1.0，
10
8
合格
5
纵缝对口径向错边量/mm
任意板厚δ，不大于10%δ，且大于2
任意板厚δ：不大于5%δ，且不大于2
/
/
/
/
6
环缝对口径向错边量/mm
（8mm）
板厚δ≤30，不大于15%δ，且不大于3（1.2）
不大于10%δ，且不大于3（0.8）
0.7，0.6，0.5，
0.7，0.5，0.7，0.8，0.7，0.8，0.7，
10
10
优良
30＜δ≤60，不大于10%δ
不大于5%δ
/
/
/
/
δ＞60，不大于6
不大于6
/
/
/
/
不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于10%δ，且不大于1.5
不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于5%δ，且不大于1.5
/
/
/
/
一般项目
1
与蜗壳、伸缩
节、蝴蝶阀、球
阀、岔管连接的
管节及弯管起点的管口中心/mm
6
10
12
12
6
10
12
12
1，4，5，7，6，
2，3，4，6，5，
9
9
合格
2
其他部位管节的管口中心/mm
15
20
25
30
10
15
20
25
9，11，5，12，6，
8，7，4，9，7，
10
10
优良
3
鞍式支座顶面弧度和样板间隙/mm
≤2
/
/
/
/
4
滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心/mm
±5
±4
/
/
/
/
5
支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜/mm
≤
/
/
/
/
6
各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）/mm
≤0.5
/
/
/
/
检查意见：
主控项目共5 项，其中合格3 项，优良2 项，合格率100%，优良率40.0%。
一般项目共2项，其中合格1项，优良1项，合格率100%，优良率50.0%。
检验人：（签字）

年月日
评定人：（签字）

年月日
监理工程师：（签字）

年月日
注：D为钢管内径，mm。

工程
表5.1.2 焊缝外观质量检查表
编号
分部
工程名称

单元
工程名称

安装
部位

安装
内容
管道安装
安装
单位

开/完工
日期
2021年8月8日～2021年8月13日
项次
检验
项目
质量要求
实测值
合
格
数
优
良
数
质量
等级
合格
主控项目
1
裂纹
不允许出现
无裂纹
-
-
合格
2
表面夹渣（δ为钢板厚度mm
一类、二类焊缝：不允许；
三类焊缝：深不大于0.1δ，长不大于0.3δ，且不大于10
无表面夹渣
-
-
合格
3
咬边/mm
钢管
一类、二类焊缝：深不大于0.5；
三类焊缝：深不大于1
0.2，0.4，0.3，0.1，0.6，0.4，0.1，0.6，0.2，0.3，
8
8
合格
钢闸门
一类、二类焊缝：深不大于0.5；连续咬边长度不大于焊缝总长的10%，且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%；角焊缝不大于20%；
三类焊缝深不大于1
/
/
/
/
4
表面气孔/mm
钢管
一类、二类焊缝不允许；
三类焊缝：每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20
表面无气孔
-
-
合格
钢闸门
一类焊缝不允许；
二类焊缝：直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20；
三类焊缝：直径不大于1. 5mm气孔每米范围内允许5个，间距不小于20
/
/
/
/
5
未焊满/mm

一类、二类焊缝不允许；
三类焊缝：深不大于0.2+0.02δ且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25
焊满
-
-
合格
项次
检验
项目
质量要求
实测值
合
格
数
优良数
质量等级
合格
一般
项目
1
焊缝
余高
△ h
/mm
手工焊
一类、二类/三类（仅钢闸门）焊缝：δ≤12 △h＝（0～1.5）/（0～2）
12＜δ≤25 △h＝（0～2.5）/（0～3）
25＜δ≤50 △h＝（0～3）/（0～4）
δ＞50 △h＝（0～4）/（0～5）
△ h=2.0～2.5

2.1，2.2，2.4，2.5，2.6，2.0，2.3，2.3，2.5，2.6，
8
8
合格
自动焊
（0～4）/（0～5）
/
/
/
/
2
对接焊缝宽度△b/mm
手工焊
盖过每边坡口宽度1～2.5，且平缓过渡
1.2，1.6，1.4，1.9，2.1，2.6，1.9，2.7，1.6，1.8，1.5，
8
8
合格
自动焊
盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过渡
/
/
/
/
3
飞溅
不允许出现（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）
清除干净
-
-
合格
4
电弧
擦伤
不允许出现（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）
/
/
/
/
5
焊瘤
不允许出现
无焊瘤
-
-
合格
6
角焊缝焊脚高K/mm
手工焊
K＜12，△K＝0～2；K≥12，
△K＝0～3
/
/
/
/
自动焊
K＜12, △K＝0～2；K≥12，
△K＝0～3
/
/
/
/
7
端部转角
连续绕角施焊
/
/
/
/
检查意见：
主控项目共5项，其中合格5项，优良0项，合格率100%，优良率0%。
一般项目共4项，其中合格4项，优良0项，合格率100%，优良率0%。
检验人：（签字）

年月日
评定人：（签字）

年月日
监理工程师：（签字）

年月日
注：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工TIG焊等。而自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。

工程
表5.1.4 表面防腐蚀质量检查表
编号
分部
工程名称

单元
工程名称

安装
部位

安装
内容
管道安装
安装
单位

开/完工
日期
2021年8月8日～
2021年8月13日
项次
检验项目
质量要求
实测值
合
格
数
优
良
数
质量
等级
合格
优良
主控项目
1
钢管表面清除
管壁临时支撑割除，焊疤清除干净
管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光
焊疤清除干净
-
-
合格
2
钢管局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光
/
/
/
/
3
灌浆孔堵焊
堵焊后表面平整，无渗水现象
/
/
/
/
一般项目
1
表面预处理
明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923中规定的级；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到Rz40～Rz70μm，对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60～Rz100μm。
埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sa1级。
表面除锈达到Sa21/2标准，粗糙度为40～70μm
-
-
合格
2
涂料
涂装
外观检查
表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠
表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、裂纹
-
-
合格
3
涂层厚度
85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的85%
符合设计规定
-
-
合格
4
针孔
厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂
无针孔
-
-
合格
5
涂料涂装
附着力
涂膜厚度大于250μm
在涂膜上划两条夹角为60°切割线，应划透至基底，用透明压敏胶粘带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落
/
/
/
/
6
涂膜厚度不大于250μm
用划格法检查（0～60μm，刀口间距1mm；61～120μm，刀口间距2mm；121～250μm，刀口间距3mm），涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%，但受影响明显不大于15%
切割的边缘完全平滑，无一格脱落，或在切割交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显地不大于5%
涂膜厚度符合要求
-
-
合格
7
金属喷涂
外观检查
表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷
/
/
/
/
8
涂层厚度
最小局部厚度不小于设计文件规定厚度
/
/
/
/
9
结合性能
胶带上有破断的涂层粘附，但基底未裸露
涂层的任何部位都未与基体金属剥离
/
/
/
/
检查意见：
主控项目共1项，其中合格1项，优良0项，合格率100 %，优良率0%。
一般项目共5项，其中合格5项，优良0项，合格率100 %，优良率0%。
检验人：（签字）

年月日
评定人：（签字）

年月日
监理工程师：（签字）

年月日

水利水电工程
表单元工程施工检验（三检）记录备查表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

工序/单元名称
管节安装
施工日期
2021年8月13日

检测项目
检测记录
初检
主控项目：

主控项目：

班组名称：
负责人： 年 月日
复检
一般项目：

一般项目：

施工队负责人： 年 月 日
终检
一般项目：

一般项目：

质检科（处）： 年 月 日
注：记录内容不可打印、只能书写、字迹清晰、工整。
水利水电工程
表单元工程施工检验（三检）记录备查表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

工序/单元名称
焊缝外观
施工日期
2021年8月13日

检测项目
检测记录
初检
主控项目：

主控项目：

班组名称：
负责人： 年 月日
复检
一般项目：

一般项目：

施工队负责人： 年 月 日
终检
一般项目：

一般项目：

质检科（处）： 年 月 日
注：记录内容不可打印、只能书写、字迹清晰、工整。
水利水电工程
表单元工程施工检验（三检）记录备查表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

工序/单元名称
表面防腐蚀
施工日期
2021年8月13日

检测项目
检测记录
初检
主控项目：

主控项目：

班组名称：装管组
负责人： 年 月日
复检
一般项目：

一般项目：

施工队负责人： 年 月 日
终检
一般项目：

一般项目：

质检科（处）： 年 月 日
注：记录内容不可打印、只能书写、字迹清晰、工整。
本单元共11页
表03分部工程施工质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1．本表是水利水电工程(含堤防工程)分部工程施工质量评定表的统一格式。
2．分部工程量，只填写本分部工程的主要工程量。
3．单元工程类别按《评定标准》的单元工程类型填写。
4．单元工程个数：指一般单元工程、主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程之和。
5．合格个数：指单元工程质量达到合格及以上质量等级的个数。
6．主要单元工程、重要隐蔽工程、工程关键部位。
①主要单元工程。限指《评定标准》(三)、(五)、(六)的单元工程划分表中加“△”符号的单元工程。
②重要隐蔽工程。隐蔽工程一般是指基础工程、地基开挖、地基处理、地下防渗、地基排水、地下建筑物工程等，所有完工后被覆盖、而无法或很难再进行检查的工程。重要隐蔽工程是指主要建筑物中严重影响工程安全和使用功能的隐蔽工程。
⑧工程关键部位。指对工程安全或效益有显著影响的部位。
重要隐蔽工程和工程关键部位，应在项目划分时确定。
7．本表自表头到施工单位自评意见均由施工单位质检部门填写，并自评质量等级。评定人签字后，由项目经理或经理代表签字并加盖公章。如本分部工程由分包单位施工，总包单位项目经理亦应签字，并盖公章。
8．监理单位复核意见栏，由负责该分部工程质量控制的监理工程师填写，签字后交总监或总监代表审核、签字并加盖公章。
9．项目法人认定意见栏，由负责该分部工程质量检查的现场代表填写，签字后交技术负责人审核、签字并加盖公章。
10．质量监督机构核定(核备)栏，大型水利水电枢纽工程主体建筑物的分部工程质量，在施工单位自评、监理单位复核后，由质量监督机构核定人填写意见，签字，交质量监督项目站负责人审查签字后，加盖公章。其余分部工程施工质量，在施工单位自评、监理单位复核后，报质量监督机构核备。质量监督机构核备的主要内容是；检查分部工程质量评定资料的真实性及其等级评定是否准确。如发现问题，应及时通知监理单位重新复核。
11．对于工程量大的工程，常将原材料、中间产品质量、金属结构安装等放在分部工程中评定。本例因工程量不太大，项目划分时，已明确将原材料、中间产品质量、金属结构安装及机电安装等均纳入单位工程施工质量评定。故在评定分部工程施工质量时，未对其进行评定(在相应空格中加“／”线)。
12．评定水轮发电机组安装分部工程质量等级时，应将水轮机、发电机及调速器的型
号填写在备注栏内。
13.分部工程施工质量标准。
合格：①单元工程质量全部合格，质量事故及质量缺陷已按要求处理，并经检验合格；②原材料质量、中间产品及混凝土（砂浆）试件质量全部合格，金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格。
优良：①所含单元工程质量全部合格，其中70％以上达到优良等级，重要隐蔽工程单元工程及关键部位单元工程质量优良率达90%以上，且未发生过质量事故；②中间产品质量全部合格，混凝土（砂浆）试件质量达到优良等级（当试件组数小于30时，试件质量合格），原材料质量、金属结构及启闭机制造质量合格，机电产品质量合格。
水利水电工程
分部工程质量评定表
表03
单位工程名称

施工单位

分部工程名称

施工日期
自 年 月 日至 年 月 日
分部工程量

评定日期
年 月 日
项次
单元工程种类
工程量
单元工 程个数
合格个数
其中优良个数
备 注
1

2

3

4

5

6

合计

重要隐蔽单元工程、 关键部位单元工程

施工单位自评意见
监理单位复核意见
项目法人认定意见
本分部工程的单元工程质量全部合格。优良率为 ％，重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程 个，优良率为 ％，原材料质量 ，中间产品质量 ， 金属结构及启闭机制造质量 ，机电产品质量 。质量事故及质量缺陷处理情况：
分部工程质量等级：
评定人：
项目技术负责人： （盖公章）
年 月 日
复核意见：
分部工程质量等级：
监理工程师：
年 月 日
总监或副总监：
（盖公章）
年 月 日
认定意见：
分部工程质量等级：
现场代表：
年 月 日
技术负责人：
（盖公章）

年 月 日
工程质量监督机构
核定（备）意见：
核定等级： 核定（备）人：（签名） 负责人：（签名）
年 月 日 年 月 日
注：分部工程验收的质量结论，由项目法人报工程质量监督机构核备。大型枢纽工程主要建设物的分部工程验收的质量结论，由项目法人报工程质量监督机构核定。

水利水电工程
分部工程质量评定表(例表)
表03
单位工程名称
泄水闸工程
施工单位
中国水利水电第××工程局
分部工程名称
闸室分部(土建)
施工日期
自×年×月×日至×年×月×日
分部工程量
混凝土1529m3
评定日期
×年×月×日
项次
单元工程种类
工程量
单元工 程个数
合格个数
其中优良个数
备 注
1
岩基开挖
856m3
5
5
3

2
混凝土
1529m3
10
10
7

3
房建
140m2
6
6
4
闸房
4
混凝土构件安装
80t
2
2
l

5

6

合计

23
23
15
优良率65.2％
重要隐蔽单元工程、 关键部位单元工程
150m3
l
1
l
关键部位单元
工程
施工单位自评意见
监理单位复核意见
项目法人认定意见
本分部工程的单元工程质量全部合格。优良率为65.2％，重要隐蔽工程及关键部位单元工程l个，优良率 ％。原材料质量／，中间产品质量／，金属结构及启闭机质量／，机电产品质量／。施工中未发生过任何质量事故。
分部工程质量等级：优良
评定人：
项目技术负责人：××× (盖公章)
×年×月×日
复核意见：
分部工程质量等级：优良
监理工程师：
年 月 日
总监或副总监：
（盖公章）
年 月 日
认定意见：
分部工程质量等级：优良
现场代表：
年 月 日
技术负责人：
（盖公章）
年 月 日
工程质量监督机构
核定（备）意见：
核定等级： 核定（备）人：（签名） 负责人：（签名）
年 月 日 年 月 日
注：分部工程验收的质量结论，由项目法人报工程质量监督机构核备。大型枢纽工程主要建设物的分部工程验收的质量结论，由项目法人报工程质量监督机构核定。

表04单位工程施工质量检验资料检查表
填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1．本表供单位工程施工质量检验资料核查时使用。
2．本表由施工单位内业技术人员负责逐项填写，并签字。施工单位质检部门负责人签字加盖公章，若本单位工程是由分包施工单位与总包单位共同完成，则各施工单位负责收集、整理、填写本单位所涉及的质量检验资料，并在填表人栏签字，由总包单位质检部门负责人审查后签字、盖公章。再交该单位工程监理工程师复查，填写复查意见、签字，加盖监理单位公章。
3．核查情况栏内，主要应记录核查中发现的问题，并对资料齐备情况进行描述。
4．核查应按照水利水电行业施工规范、《评定标准》和《评定规程》要求逐项进行。
5．核查意见填写尺度。
齐全：指单位工程能按第4点所述要求，具有数量和内容完整的技术资料。
基本齐全：指单位工程的质量检验资料的类别或数量不够完善，但已有资料仍能反映其结构安全和使用功能符合设计要求者。本例因有3组混凝土试件龄期超过28天，未完全符合规范要求，门式启闭机试验资料不齐，且部分地面砖无出厂合格证，故施工质量检验资料核定为基本齐全。
对达不到“基本齐全”要求的单位工程，尚不具备评定单位工程质量等级的条件。
水利水电工程
表04 单位工程施工质量检验与评定资料核查表
单位工程名称

施工单位

核查日期
年 月 日
项次
项 目
份数
核查情况
1
原 材 料
水泥出厂合格证、厂家试验报告

2
钢材出厂合格证、厂家试验报告

3
外加剂出厂合格证及有关技术性能指标

4
粉煤灰出厂合格证及技术性能指标

5
防水材料出厂合格证、厂家试验报告

6
止水带出厂合格证及技术性能试验报告

7
土工布出厂合格证及技术性能试验报告

8
装饰材料出厂合格证及技术性能试验报告

9
水泥复验报告及统计资料

10
钢材复验报告及统计资料

11
其他原材料出厂合格证及技术性能试验资料

12
中 间 产 品
砂、石骨料试验资料

13
石料试验资料

14
混凝土拌和物检查资料

15
混凝土试件统计资料

16
砂浆拌和物及试件统计资料

17
混凝土预制件（块）检验资料

18
金 属 结 构 及 启 闭 机
拦污栅出厂合格证及有关技术文件

19
闸门出厂合格证及有关技术文件

20
启闭机出厂合格证及有关技术文件

21
压力钢管生产许可证及有关技术文件

22
闸门、拦污栅安装测量记录

23
压力钢管安装测量记录

24
启闭机安装测量记录

25
焊接记录及探伤报告

26
焊工资质证明材料（复印件）

27
运行试验记录

续上表
单位工程名称

施工单位

核查日期
年 月 日
项次
项 目
份数
核查情况
28
机 电 设 备
产品出厂合格证、厂家提交的安装说明书及有关资料

29
重大设备质量缺陷处理资料

30
水轮发电机组安装测量记录

31
升压变电设备安装测试记录

32
电气设备安装测试记录

33
焊缝探伤报告及焊工资质证明

34
机组调试及试验记录

35
水力机械辅助设备试验记录

36
发电电气设备检验记录

37
升压变电气设备检验测试报告

38
管道试验记录

39
72小时试运行记录

40
重要隐蔽工程施工记录
灌浆记录、图表

41
造孔灌注桩施工记录、图表

42
振冲桩振冲记录

43
基础排水工程施工记录

44
地下防渗墙施工记录

45
主要建筑物地基开挖处理记录

46
其他重要旋工记录

47
综 合 资 料
质量事故调查及处理报告、质量缺陷处理检查记录

48
工程施工期及试运行期观测资料

49
工序、单元工程质量评定表

50
分部工程、单元工程质量评定表

施工单位自查意见
监理单位复查意见
自查：

填表人：
质检部门负责人： （盖公章）
年 月 日
复查：

监理工程师：
监理单位： （盖公章）
年 月 日

水利水电工程
表04 单位工程施工质量检验与评定资料核查表(例表)
单位工程名称
发电厂房工程
施工单位
中国水利水电第×工程局
核查日期
×年×月×日
项次
项 目
份数
核查情况
1
原 材 料
水泥出厂合格证、厂家试验报告
28
1．主要原材料出厂合格证及厂家试验
资料齐全，但有一批地面砖无出厂合
格证
2．复验资料齐全，数量符合规范要求，
复验统计资料完整
2
钢材出厂合格证、厂家试验报告
8
3
外加剂出厂合格证及有关技术性能指标
2
4
粉煤灰出厂合格证及技术性能指标
/
5
防水材料出厂合格证、厂家试验报告
2
6
止水带出厂合格证及技术性能试验报告
1
7
土工布出厂合格证及技术性能试验报告
/
8
装饰材料出厂合格证及技术性能试验报告
3
9
水泥复验报告及统计资料
18
10
钢材复验报告及统计资料
8
11
其他原材料出厂合格证及技术性能试验资料
12
12
中 间 产 品
砂、石骨料试验资料
38
1．中问产品取样数量符合《评定标准》
规定，统计方法正确，资料齐全
2．有3组混凝土试件龄期超过28d(实
际龄期为31d，38d，49d)
13
石料试验资料
3
14
混凝土拌和物检查资料
87
15
混凝土试件统计资料
8
16
砂浆拌和物及试件统计资料
10
17
混凝土预制件（块）检验资料
5
18
金 属 结 构 及 启 闭 机
拦污栅出厂合格证及有关技术文件
6
1．出厂合格证及技术文件齐全
2．安装记录齐全、清晰
3．焊接记录清楚，探伤报告齐全
4．焊工资质复印材料齐全
5．运行记录清晰、完整
6．缺门式启闭机1.25倍额定负荷试验
资料
19
闸门出厂合格证及有关技术文件
8
20
启闭机出厂合格证及有关技术文件
8
21
压力钢管生产许可证及有关技术文件
5
22
闸门、拦污栅安装测量记录
14
23
压力钢管安装测量记录
3
24
启闭机安装测量记录
8
25
焊接记录及探伤报告
8
26
焊工资质证明材料（复印件）
8
27
运行试验记录
3
续上表
单位工程名称

施工单位

核查日期
年 月 日
项次
项 目
份数
核查情况
28
机 电 设 备
产品出厂合格证、厂家提交的安装说明书及有关资料
93
1．产品出厂合格证及有关技术资料齐
全，并已装订成册
2．机组及设备安装测试记录齐全，已装
订成册
3．各项试验记录齐全
29
重大设备质量缺陷处理资料
/
30
水轮发电机组安装测量记录
3
31
升压变电设备安装测试记录
3
32
电气设备安装测试记录
3
33
焊缝探伤报告及焊工资质证明
15
34
机组调试及试验记录
3
35
水力机械辅助设备试验记录
3
36
发电电气设备检验记录
25
37
升压变电气设备检验测试报告
33
38
管道试验记录
3
39
72小时试运行记录
3
40
重要隐蔽工程施工记录
灌浆记录、图表
12
1．灌浆记录清晰、齐全、准确，图表完
整
2．基础排水工程施工记录齐全、准确

41
造孔灌注桩施工记录、图表
/
42
振冲桩振冲记录
/
43
基础排水工程施工记录
3
44
地下防渗墙施工记录
/
45
主要建筑物地基开挖处理记录
/
46
其他重要旋工记录
2
47
综 合 资 料
质量事故调查及处理报告、质量缺陷处理检查记录
1
1．综合资料齐全
2．工序、单元工程资料均已按分部工程、单位工程装订成册
48
工程施工期及试运行期观测资料
2
49
工序、单元工程质量评定表
635
50
分部工程、单元工程质量评定表
28
施工单位自查意见
监理单位复查意见
自查：基本齐全

填表人：
质检部门负责人： （盖公章）
年 月 日
复查：基本齐全

监理工程师：
监理单位： （盖公章）
年 月 日
表05单位工程施工质量评定表
填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1．本表是水利水电工程(含堤防工程)单位工程质量评定表的统一格式。
2．单位工程量，只填写本单位工程的主要工程量。
3．分部工程名称按项目划分时确定的名称填写，并在相应的质量等级栏内用“√”标明。主要分部工程是指对工程安全、功能或效益起控制作用的分部工程，应在项目划分时确定。主要分部工程名称前面应加“△”符号，本例中有两个主要分部工程。
4．表身各项由施工单位按照经建设、监理复核的质量结论填写。
5．表尾填写：①施工单位评定人指施工单位质检处负责人，项目经理指该项目质量责任人。若本单位工程是分包单位施工，本表应由分包单位上述人员填写和自评，总包施工单位质检处负责人和项目经理审查、签字、加盖公章；②监理单位复核人，指负责本单位工程质量控制的监理工程师。总监理工程师：实行了监理的工程，由总监理工程师签字，未实行监理的工程由建设单位技术负责人签字；③项目法人复核人，指负责本单位工程质量管理的现场负责工程师。单位负责人：由建设单位技术总工或技术负责人签字；④质量监督机构的核定人指负责本单位工程的质量监督员。项目监督负责人指项目站长或该项目监督责任人。
6．关于原材料、中间产品、金属结构与启闭机、机电产品质量：对工程量大的工程，应计入分部工程进行质量评定，评定单位工程质量时，不再重复评定原材料、中间产品……等质量。对工程量不大的工程则计入单位工程评定。本例属工程量不太大的情况，在单位工程评定时，计入原材料、中间产品、金属结构及启闭机制造质量。本单位工程无机电产品，故在该栏划“／”号。
7．质量标准。
合格：①所含分部工程质量全部合格；②质量事故已按要求进行处理；③外观质量得分率达到70％以上；④单位工程施工质量检验与评定资料基本齐全；⑤工程施工期及试运行期，单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。
优良：①所含分部工程质量全部合格，其中70％以上达到优良等级，主要分部工程质量全部优良，且施工中未发生过较大质量事故；②质量事故已按要求进行处理；③外观质量得分率达到85％以上；④单位工程施工质量检验与评定资料齐全；⑤工程施工期及试运行期，单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。

水利水电工程
表05 单位工程施工质量评定表
工程项目名称

施工单位

单位工程名称

施工日期
自 年 月 日至 年 月 日
单位工程量

评定日期
年 月 日
序
号
分部工程名称
质量等级
序
号
分部工程名称
质量等级
合格
优良
合格
优良
1

8

2

9

3

10

4

11

5

12

6

13

7

14

分部工程共 个，全部合格，其中