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生产设施维护保养制度常用版
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生产设施维护保养制度
部 门:
日 期: 年 月 日
文件编号:
DY-6A243
编写人:
类 型:
审核人:
编制单位:
1、岗位操作工对所管辖的设备、器材、仪器、仪表和管线,应做到“三会四懂”。三会:会使用、会维护保养、会排除故障。四懂:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。
2、岗位操作工应进行日常巡回检查,发现问题及时处理,不得延误时间,发现设施损坏或故障应立即上报车间,并积极协助处理,确保设施正常运行。
3、严格按规定开、停车,不允许违章、超温、超压、超负荷运行,严禁对运行设备检维修,易发生机械伤害的设备转动、传输等部位非静止状态禁止维护、保养、检修等作业。
4、严格执行设备润滑管理制度,不得任意更改油品品种或混用油品,防止发生设备故障。
5、岗位操作工对本岗位所管辖的设备、管道、支架、地面等应做好清洁卫生,油漆涂面、保温层应保持完整,所属区域内的建筑、设备基础、管道、支架、构件等应定期检查,认真维护,并做好记录。
6、设施检修前,要进行置换清理,检修结束后,要进行检修质量和完工安全验收,清理现场,不留隐患。
7、认真填写设备运行记录,不得任意涂改伪造,以保证记录的连续性、完整性和准确性,定期开展设备检查评比和验收,提高设备运转率和完好率。
设备、设施维护保养制度
部 门:
日 期: 年 月 日
文件编号:
DY-4BGG1
编写人:
类 型:
审核人:
编制单位:
1目的:为了提高设备完好使用率,特建立以下设备维护保养制度,。
2范围:所有设备维护保养活动。本公司需维护保养的重要设备有:蒸汽锅炉、电剪、粘朴机缩水机、验布机、电脑车、烫斗、打边机、刀车、砂轮机、坎车、打枣车、凤眼车、绞边车、钻钉车、双针车、锁眼车等。
3职责:
3.1机器设备管理使用部门负责日常安全维护保养工作。
3.2操作人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备完好。
3.3操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到 四懂、三会 (懂结构、懂性能、懂用途、懂防护;会使用、会维护保养、会排除故障),并享有 三项权利 ,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
3.4操作人员,必须做好下列各项主要工作:
(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥
善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指导,不准超温、超压、超速、超负荷运
行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制。定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,
发现问题,及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持
零件、附件及工具完整无缺。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。
(4)配合检修人员搞好设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行。
(5)认真填写设备运行记录、点检记录,以及操作记录。
(6)保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色。
3.5搞好设备润滑。
严格执行设备润滑管理制度,坚持 五定 (五定:定点、定时、定质、定量、定人)。同时对润滑部位定期进行清洗换油。
4相关附件:
《主要设备台帐表》《重要设备、设施维护保养记录》
《主要设备、设施故障检修记录》《设备月份日常维护保养卡》
设施、设备维护、保养、检测制度
部 门:
日 期: 年 月 日
文件编号:
DY-A19D0
编写人:
类 型:
审核人:
编制单位:
为了加强设备安全管理,贯彻 安全第一、预防为主、综合治理 的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有关设备管理的方针、政策和法规,制订本设施、设备安全管理制度。
1、设备的规划、选购 :
1.1.设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。
1.2.选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。
1.3.特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。
1.4.进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。
1.5.对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理。
2、建立设备管理档案:
2.1.对新购设备及调入设备及时建立档案。
2.2.建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。
2.3.收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。
2.4.特种设备和机械冲压设备执行注册登记制度,实行 一机一档 ,特种设备和机械冲压设备的检测检验报告由安全环保部门存档。
3、设备的安全使用和维修 、检测:
3.1.设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。
3.2.使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。
3.3.特种设备须取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用,并定期由具有相应检测检验资质的机构进行检测检验。特种设备操作人员必须经过有关部门的培训,经考核合格后持证上岗。机械冲压设备按照国家和省的规定及标准要求,安装和使用安全防护装置,并委托具有相应资质的检验、检测机构对机械冲压设备的安全性能进行定期检测、检验。
3.4.严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。
3.5.针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。
3.6.大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。
3.7.设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。
3.8.安全设备的安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或行业标准。对安全设备进行经常性的维护、保养,并定期检测,保证正常运转。安全设备的维护、保养、检测由技术部门负责,记录签字后交安全环保部备案。
4、设备报废
4.1.坚持 安全第一、预防为主、综合治理 的方针,对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。
4.2.积极推荐先进的新设备、新材料。
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