通用工器具安全管理规范.doc

通用工器具安全管理规范常用版
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通用工器具安全管理规范
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-2G473
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目的
为特制定本规范。
适用范围
本规范适用于中国石油所属企业，包括中国石油控股的合资企业，以及为中国石油服务的承包商。
应用领域
本规范应用于通用工器具的选择、配备、使用、保养和检验，具有特定安全管理要求的工器具具体执行其特殊要求。
个人防护装备管理规范
工作安全分析管理规范
GB2900.28 电工名词术语 电动工器具
GB3883.1—3883.12 手持式电工工器具的安全
GB3787 手持电动工器具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
3.1 工器具
指能够方便完成工作的器具，包括手动、电动和气动等类型的工器具。
4.1 集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本规范。
4.2 专业分公司（事业部）组织推行、实施本规范。
4.3 企业根据本规范制定、管理和维护本单位的通用工器具安全使用管理程序，企业相关职能部门具体负责本程序的执行，并提供培训、监督和考核。
4.4 企业HSE部门对程序的执行提供咨询、支持和审核。
4.5 企业基层单位按要求执行本单位工器具管理程序，并对本程序实施提出改进建议。
4.6 员工接受工器具使用程序的培训，执行工器具管理程序，参与审核，并提出改进建议。
工器具的选择和配置要求
5.1.1 企业应采购具备入网许可资质的供应商提供的合格厂家的产品。若需采购非入网供应商提供的产品必须经过相应主管部门确认。
5.1.2 企业选择的工器具应是正式厂家的合格产品。
5.1.3 随机工器具视为合格产品，必须专机专用。
5.1.4 自行设计使用的工器具在使用前应进行工作危害分析，并经批准后方可使用。
5.1.5 企业应根据实际制定工器具配置标准，并根据各岗位作业的需要，有效合理配置工器具的种类、规格和数量，同时对工器具的发放、使用、检验、维修等工作进行管理。
5.1.6 工器具使用单位应确保有存储和清洁工器具的设施，保证工器具的配置、使用、维护、保管得到有效控制。
工器具使用前的准备要求
5.2.1 在使用工器具前，使用者应经过相应的培训，熟知工器具的性能、特点、使用及保养方法。培训可按下列方法进行：
——阅读标准操作程序或制造商的使用手册；
——由有资格人员进行标准操作程序或制造商的使用手册的讲解及现场操作示范；
——以上两种方法结合。
5.2.2 在使用工器具前，使用者必须确认以下条件：
——如该工器具是第一次使用和（或）作业场所可能存在危害，应进行工作安全分析；如有要求，须按相关要求办理作业许可证；
——确认该工器具的使用符合其原设计目的和设计能力；
——确认该工器具已有防护未经改装；如有改装，其改装在使用前已经过工作安全分析并经确认合格；
——确认工器具的附件是原件，或是经过批准的适合本项工作的附件；
——确保在易燃易爆场所使用防爆工器具。特殊情况下，若必须使用非防爆工器具，应采取相应的安全措施，并经许可同意；
——对工器具进行检查。严禁使用有腐蚀、变形、松动、故障、破损等情况的不合格工器具；
——对工器具和作业场所存在疑问时，应不开始作业并立即报告；
——在特殊环境如湿热、雨雪以及存在腐蚀性气体的场所，使用的工器具必须符合相应的安全技术要求。
5.2.3 作业涉及的工件必须处于紧固牢靠状态。
5.2.4 使用者应根据作业所用工器具及作业场所的要求配备相应的个人防护装备。
工器具的一般安全使用要求
5.3.1 不要私自摆弄、试验或操作未经批准使用的工器具。
5.3.2 工作时，应采用正确的姿势并保持稳定，确保工器具的防护罩能对使用者提供足够的保护。
5.3.3 工器具应摆放整齐，停止工作时，禁止把工器具放在设备上。
5.3.4 工器具尖锐的牙口、刃口及其转动部分，应始终保证有效的防护装置配备到位。
5.3.5 电动、气动和液压工器具在使用中不得进行调速操作，切断动力源之前不得进行修理。
5.3.6 对不同硬度的材料应使用相应的切割片和打磨片，对于像铝、黄铜、紫铜等软性材料，禁止使用通用型的切割片和打磨片。
5.3.7 打磨机使用切割轮片操作时，必须进行特别设计和全方位防护，并经批准后方可使用。
5.3.8 所有便携式电动工器具应是双重绝缘或在使用时采用接地保护。双重绝缘工器具应有明显的安全认证标志。若没有此标志，则是非双重绝缘工器具，使用时应将工器具接地，并配置漏电保护开关。
5.3.9 电动工器具的电缆若已破损，则不能使用。
5.3.10 电动工器具使用结束后，应拿住插头缓慢拔出，严禁拿住电线往外拉。
工器具的保管、保养和检验要求
5.4.1 工器具的保管和保养要求
——工器具每次使用后应及时对其进行清洁、保养。
——手持及小型工器具应放在相应的工器具袋或工器具箱中妥善保管，并保持干燥。
5.4.2 工器具的检验要求
——工器具应由相关人员按要求定期检验，做好标识，记录备案，受损或报废后，应由工器具保管部门立即贴上相应标签（注明：待处理或报废）并分开放置。
——电动、气动和液压工器具必须由具有相应资质的人员每年进行一次检验，做好标识，并记录备案。
——所有非双重绝缘电动工器具在初次使用时均应由合格电工检查、测试。此后，该工器具每次使用前应由使用者进行检查，每次工器具维修后也应进行检查和测试。检查和测试内容包括：电气连续性、导线完整性、安全罩、开关、合适的转动性（打磨机、锯、钻等）。

安全工器具管理标准
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-25B0G
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　1 范围
　　本标准规定了有限责任公司安全工器具的管理内容要求与方法、检查与考核。
　　本标准适用于有限责任公司公司安全工器具的管理。
　　2 规范性引用文件
　　《电业安全工作规程》（热力和机械部分）
　　《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
　　3 职责
　　3.1 安监部负责公司安全工器具的安全监督管理。
　　3.2 使用部门负责所用安全工器具的安全管理，对其职工安全正确使用安全工器具负责。
　　4管理内容要求与方法
　　4.1 安全工器具的种类
　　4.1.1 是指以防止电气工作人员触电或被电弧灼伤的工器具。主要有：绝缘手套、绝缘鞋（靴）、绝缘夹钳、绝缘垫、高压感应静电验电器、验电笔、佩带式近电报警器等。
　　4.1.2 是指登高往返过程中的专用工器具，或高处作业时防止高处坠落的防护用品用具。主要有：竹（木、金属）梯、绝缘梯、软梯、升降梯、安全带、安全绳、安全网等。
　　4.1.3 是指起吊重物过程中的专用工器具。主要有：吊车、电动葫芦、手拉链条葫芦、千斤顶、滑轮、棕绳等。
　　4.2 安全工器具的购置
　　4.2.1 由各部门编制各部门安全工器具的添置、更新计划，经公司主管领导审批后，由物资部采购经国家检验部门认可，符合国家或专业标准，并有安全许可证和附有检验合格证、使用说明书、制造厂、绝缘等级的合格产品。严禁擅自采购不合格产品，若由此而发生后果，由采购人承担责任。
　　4.2.2 物资部严格按审批计划单上所核定的规格及时进行购置，并组织到货后的验收和通知申请部门领用。
　　4.3 安全工器具的检查、维修
　　4.3.1 安全工器具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常检查。
　　4.3.2 安全工器具如有损坏或定期检验、日常检验不合格时，由所属部门负责送出修理，修理后的工器具应要求修理部门出具合格证明，并贴上修理合格标签，注明修理单位和姓名。
　　4.3.3 安全工器具的维修必须由具有相应维修资质的部门进行。
　　4.3.4 安全工器具使用部门和维修单位不得任意更改工器具的原设计参数，不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零部件。
　　4.3.5安全工器具的电气绝缘部分经修理后，必须进行电阻值的测量和绝缘耐压试验。
　　4.3.6安全工器具如不能修复或修复后仍不能达到应有的安全技术指标要求，必须办理报废手续。
　　4.3.7任何单位和个人严禁使用不合格、超过试验周期或检验标签的安全工器具。
　　4.4 安全工器具的保管及试验
　　4.4.1各部门、班组（值、专业）应建立安全工器具管理台帐和清单，按规定填写工器具的型号、技术规范、制造厂家和安全许可证号、购进日期、检验日期、下次检验日期、试验结果、合格证号等。
　　4.4.2同类型的安全工器具各部门应实行统一顺序编号。
　　4.4.3电气绝缘工器具应按使用说明书的要求存放在较为干燥通风的室内场所。
　　4.4.4 安全工器具应按《电业安全工作规程》中的规定进行定期试验。对试验合格的电动工器具应贴合格标签，并由检验人签名。
　　4.5 安全工器具的使用
　　4.5.1 安全工器具在使用前，操作者应认真学习，遵守产品说明书或安全操作规程要求，严格执行《电业安全工作规规程》中的有关规定，
　　4.5.2非电气持证作业人员不得进行有关电气方面的工作。
　　4.5.3高处作业佩带安全带使用中应高挂低用，防止摆动、碰撞。使用3米以上长绳应加缓冲器。
　　4.5.4不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。
　　4.5.5 电焊工使用的悬挂式安全带，挂绳必须全部加皮套，防止电火花损伤挂绳或断股，和电焊工一道工作的，也应使用和电焊工一样的安全带。
　　4.5.6 人在铝合金人字梯上工作时，身体的中心不能超过梯子的宽度倾斜工作。
　　4.5.7 行灯变压器输出电压为安全电压。一般的降压变压器即使输出电压与行灯电压相符合，也不能当作行灯变压器使用。
　　4.5.9 使用电动葫芦前，必须检查拖挂线、按钮等绝缘情况。
　　5 检查与考核
　　5.1本标准由各生产部门、安监部责检查与考核。
　　5.2违反本标准中的任意一项，扣50—300元。

公司通用工器具安全管理办法
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-87A39
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第一章 总 则
第一条 为了规范公司通用工器具选择、配置、使用、保养和检验的安全管理，保障作业人员的安全与健康，依据集团公司《通用工器具安全管理规范》有关规定，特制订本办法。
第二条 本办法适用于公司所属各单位，包括各工程施工项目部及为公司服务的分包商。
第三条 本办法所指通用工器具（以下称工器具），是指应用领域广泛且能够方便完成工作的器具，包括手动、电动、气动和起重等类型的工器具。具有特定安全管理要求的工器具具体执行其特殊要求。
第二章 职 责
第四条 设备管理部负责制定其通用工器具选择、配置、使用、保养和检验的安全管理程序，依据出厂说明书结合实际编制安全操作规程，建立相应记录台帐，并对工器具的配置、保养、检验、维修等进行管理。
第五条 物资采购部负责按标准要求采购合格的工器具，并组织相关部门进行验收，不符合要求拒收。
第六条 公司质量安全监督站根据通用工器具的安全使用管理程序，对工器具的安全使用进行监督检查。
第三章 工器具的选择和配置
第七条 工器具应是具备入网许可资质的供应商提供的正式厂家的合格产品。若需采购非入网供应商提供的产品必须经过相应主管部门确认。
第八条 工器具的质量必须符合国家有关产品标准，并有工器具的合格证，以及标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项的出厂使用证明书。
第九条 随机工器具视为合格产品，必须专机专用。
第十条 自行设计使用的工器具，在使用前应进行工作危害分析，并经各单位技术主管部门批准后方可使用。
第十一条 各单位根据实际制定工器具配置标准，并根据各岗位作业的需要，有效合理配置工器具的种类、规格和数量。
第四章 工器具的使用
第十二条 工器具使用前的相关安全要求：
1、使用者应学习标准操作程序或使用说明书，观看演示，熟知工器具的性能、特点、使用及保养方法。
2、使用者应根据作业所用工器具及作业场所的要求佩戴相应的个人防护装备。
3、工器具第一次使用和（或）作业场所可能存在危害，应进行工作安全分析；如有要求，须按相关要求办理作业许可证。
4、确认工器具的使用必须符合其原设计目的和设计能力。
5、工器具如有改装，其改装在使用前已经过工作安全分析并经确认合格；
6、工器具的附件是原件或是经过批准的适合本项工作的附件。
7、手持电动、气动、液压工器具、移动梯子等关键的工器具，在使用前应经施工单位工器具管理部门检查，检查合格并做好标识，使用时间在30天以上的，应由施工单位工器具管理部门每月至少检查1次。
8、在易燃易爆场所使用防爆工器具。特殊情况下，若必须使用非防爆工器具，应采取相应的安全措施，并经各单位技术、安全和工器具管理部门许可同意。