3号地钢筋直螺纹施工方案.doc

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恒大御景半岛回迁区30#、31＃、35#、36#、39#住宅楼
钢筋直螺纹连接施工方案

编制:
审核:
审批：

河北瀛源建筑工程有限公司

一、编制依据
1、中铁工程设计院有限公司提供的施工图纸.
2、国家、地方法律法规及行业现行的有关规范、规程、验评标准及图集。
3、现场实际情况。
4、我单位同类工程施工经验。
二、工程概况
恒大御景半岛回迁区30#、31＃、35＃、36#、39#住宅楼，地下1层，31#楼和36#楼地上二十层其余3栋地上十八层。
基础型式为筏板基础：31#楼和36＃楼基础筏板厚1000mm，其余三栋楼基础筏板厚900mm.
筏板下垫层砼强度等级为C15 ，厚度100mm，每边宽出基础100mm。基础筏板砼C30，基础混凝土抗渗等级P6。筏板配筋：31＃楼和36＃楼为三级20双层双向间距200mm，其余三栋为三级18钢筋双层双向间距180mm。
三、施工准备
1、材料准备：
钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1。20倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格.套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污。
套筒的尺寸偏差及精度要求见下表.
套筒直径D
外径允许偏差
长度允许偏差
螺纹精度
≤50
±0.5
±0。5
6H/GB197—81
套筒出场质量检验要求
检验项目
量具名称
检验要求
外观质量
目测
表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷
外型尺寸
卡尺或专用量规
长度及外径应满足图纸要求
螺纹尺寸
通端螺纹赛规
能顺利连接套筒并达到旋合长度
2、技术准备：
在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题：
1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋
保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段
内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，
b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,接头的百分率
不应超过50%.
c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。
3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、加工丝
头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋.
3、人员准备
所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训,经
主管部门考核合格,并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗.
4、主要机具
等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等.
四、施工工艺
1、 主要施工方法
工艺流程:钢筋下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成
1）切割下料
对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，
因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。
2）加工丝头
a、丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。
b、加工丝头时，应采用水溶性切削液,严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。
d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
钢筋丝头质量检验的方法及要求
检验项目
量具名称
检验要求
螺纹牙型
目测、卡尺
牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长
丝头长度
卡尺、专用量规
标准套筒长度的1/2,其公差为2P(P为螺距）
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹,止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3 P（P为螺距）
e、经自检合格的丝头,应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
f、检查合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
3）现场连接加工
a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损.
b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖.
c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表的规定。力矩扳手的精度为±5％。
钢筋直径（mm）
16～18
20～22
25
拧紧力矩（N*m）
100
200
250
d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。
五、质量控制
工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的型式检验报告。钢筋连接作业开始前及
施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
1) 每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根；
2) 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验；
3) 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注重对切割下料、螺纹加工的
外观检查验收工作.严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关.
4） 用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁构件按接头数的
15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头,抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，
则该验收批应逐个检查并拧紧。
5） 滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等
级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个也作为一个验收批。
6） 对每一个验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96中A级接头的性能进行检验
与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验.
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值,且不小于0。9倍钢筋器材的实际抗拉
强度时,该验收批判定为合格.计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积.
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要
求，则该验收批判定为不合格。
六、成品保护
1） 钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防撞伤或生锈.
2) 螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。
3） 各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记,并分别堆放.套筒两端
用塑料盖封上，以保持内部清洁、干燥、防锈。
4) 已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。
七、应注意的质量问题
1） 必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。
2) 钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。
3） 钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度,避免损坏梳刀。
4）螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。
八、安全生产
1、抓施工时间的同时抓好安全工作,加强安全教育提高安全意识，加强安全检查，消除事故隐患。
2、遵章守纪、防火、防盗、防食物中毒，防破坏等时间的发生。
3、充分利用三宝，进到现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带。
4、施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须实行TN—S三相五线制供电系统。
5、施工现场应按“三级配电，两级保护”的要求，布置配电箱。
6、加强雨季的安全值班制度，雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想.发现险情及时报告,组织好抢险工作.
7、加强汛期的现场安全施工检查力度，组织暂电工经常对现场内的各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修.将施工隐患提前控制住。
8、有现场安全员负责检查落实现场安全防护设施和机械防雨措施即防雷接地设施的认真贯彻实施情况，并做好检查记录。发现问题及时上报解决。
9、风雨后组织有关人员对工程脚手架等进行检查和维护,及时将发现的安全隐患排除掉。
10、各种动力、照明线路附近禁止对方易燃物品,室内照明及现场移动式照明有可靠防潮措施，配电箱、电闸箱有防雨措施，非电工不得使用电气设备及私改线路。
11、继续要求施工班组加强执行对施工人员的班前讲话制度，明确强调雨期施工的安全施工注意事项,提高施工人员的自我安全防范意识.
12、加强检查现场堆料场的防雨、防雷击、排水措施的执行落实情况。将现场制定的预防措施及交底要求，向下认真进行传达、落实,做到管理跟踪到位。

钢精直螺纹连接施工
一、使用范围:
1、本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16~40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级。
2、同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不直超过9mm。
3、采用直螺纹钢筋接头必须按设计人员及业主联系单施工。
二、材料要求：
1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2、连接套应符合以下要求：
有明显的规格标记（如32）.
直孔用塑料密封盖封住。
同径或异径钢筋连接套尺寸在下表的规定范围。
连接套规格尺寸表
连接套规格标记
外径不小于(mm）
长度不小于(mm）
16、16
25—0.6
65-0.5
18、18
28—0。5
75—0。5
20、20
30-0。5
85-0。5
22、22
32—0。5
95-0。5
25、25
35-0.5
95-0.5
28、28
39—0。5
105-0.5
32、32
44-0。5
115—0。5
36、36
48-0.5
125—0。5
40、40
52—0。5
135-0。5

直螺纹塞规拧入连接套后,连接套的大端边缘应在直螺纹塞规大端的缺口范围内。
有产品合格证。
连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
三、主要机具设备
1、钢筋套丝机：型号为SZ—50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。
2、量规：量规包括牙形规、卡规和直形螺纹塞规.
牙形规是用来检查钢筋连接端的直螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的直螺纹小端直径的量规。
直螺纹塞规是用来检查直螺纹连接套的加工质量的量规.
3、力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门 有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品.力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方可使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。
四、作业条件：
1、操作工人(包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。
2、接头位置应符合规定。
3、熟悉图纸，做好技术交底。
五、施工操作工艺
1、工艺流程:
质量检
钢筋连接
接头单体试件试验
钢筋套丝
钢筋下料
2、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢盘轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
3、钢筋套丝：
套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝.
钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于下表的规定值。
锥螺纹丝扣完整牙数
钢筋直径（mm)
完整牙数不小于（个）
16～18
20~22
25～28
5
7
8
在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3％,且不少于3个，并填写检验记录（见下表）。
钢筋锥螺纹加工检验记录
工程名称

结构层数

加工数量

抽检数量

构件种类

序号
钢筋规格
螺纹牙形
小端直径
完整丝扣数
检验结论

备注
1、按加工每批钢筋锥螺纹数的3％抽检；
2、螺纹牙形与牙形规牙形吻合为合格打“√",否则打“×”;
3、锥螺纹小端直径在卡规允差范围内合格打“√”，否则打“×”；
4、各种规格钢筋锥螺纹最少完整丝扣数,合格的在下表里打“√”；

5、锥螺纹丝头有一项不合格即为不合格品,则该批丝头要逐个复检.
检验单位： 检验员签字：
检验日期： 技术负责人:

检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套.
4、接头单体试件试验：
试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件.
试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根,接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹,用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量。当其牙形与牙形规吻合,小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。
接头的拧紧力矩值应符合下表的规定值.
接头的拧紧力矩值
钢筋直径(mm）
16
18
20
22
25~28
32
36～40
拧紧力矩(N·m）
118
145
177
216
275
314
343
试件的拉伸试验应符合以下要求:
A屈服强度实测值不 于钢筋的屈服强度标准值.
B抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以径钢筋强度为准).如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验.当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。
C填写接头拉伸试验报告(见附表2).
5、钢筋连接：
连接套规格与钢筋规格必须一致。
连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。
将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值 。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再按图示操作。
连接完的接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。
6、质量检查：在钢筋连接生产中，操作工作应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣,应重量拧或查找原因及时消除。不能消除时,应报告有关技术人员作出处理。专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，并填写抽检记录（见附表3）。发现不合格时应及时处理。
7、应注意的质量问题
必须分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用，以保证力矩检验值准确。
钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用.
钢筋套丝，操作前应先高速好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。
对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定,持有焊工考试合格证的人员才能施焊。
锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。
六、质量验收标准（参照各分项质量验收标准）
1、保证项目
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。
连接套的规格和质量必须符合要求。
检验方法：检查产品合格证.
接头的强度必须合格.
每种规格接头，每300个为一批,不足300个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验.
检验方法：检查接头拉伸试验报告。
接头拧紧力矩值的抽检必须合格。
梁、柱构件：每个构件抽验1个接头。
板、墙、基础底板：一个楼层每100个接头为一批，不足100个也作为一批，每批抽验3个接头。
抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格.如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值，则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。
检验方法：检查锥螺纹钢筋接头施工抽检记录。
钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察或尺量检查。
2、一般项目
纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
方法：观察检查。
七、成品保护
注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物.
八、环境、安全措施
1、钢筋加工设备应有漏电保护装置。
2、使用防锈漆、机油时，避免滴漏，以防止污染地面。
九、记录
1、钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
2、钢筋机械性能试验报告.
3、连接套合格证。
4、接头强度检验报告。
5、并做好以下记录.
锥螺纹钢筋接头拉伸试验报告

工程名称： 结构层数： 构件种类： 附表2
证件编号
钢筋规格mm
横断面积mm2
屈服拉力kN
极限拉力kN
屈服强度Kn/mm2
强度极限Kn/mm2
屈服强度实测值
强度极限实测值
屈服强度标准值（倍)
屈服强度标准值(倍）

试验结论
1、钢筋的屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。
2、钢筋接头的抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍.
试验单位： 试验负责人: 试验员： 试验日期:

锥螺纹钢筋接头施工抽检记录
附表3
工程名称

检查日期

结构层次

构件种类

接头位置

钢筋规格
接头编号
规定力矩值（kg—m)
检验力矩值（kg-m）
检验结论
施工力矩值（kg—m）

检验结论：合格√，不合格×。 检验人员：
抽检单位： 技术负责人：
钢筋直螺纹接头施工方案

抚顺万科金域国际一期工程，根据设计要求,公称直径≥18的钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。
一. 基本规定:
采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下规定：
1. 接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。
2. 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50％.
3. 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
4. 对直接承受动力荷载的结构件,接头百分率不得大于50%。
5。 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍.
6. 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级.
二. 施工准备
1.技术准备
（1）凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训，经考试合格后方可上岗。
（2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量；
（3）作好技术交底。
2。材料准备
(1）材料的品种规格必须复合设计要求。
（2）连接套应由产品合格证，两边螺纹孔应有保护套，套筒表面应有规格标记.
3。主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成形机、普通扳手、量规（牙形规、环规、塞规）.
4.作业条件：
(1）钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件；
（2).钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌且整齐码放。
(3)布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底.
三. 施工工艺
1.钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：
钢筋切割 滚压螺纹 丝头检查 保护帽 现场丝接
套筒加工，保护
2。操作工艺：
钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成形.钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的钢筋没有被切削掉，而是被挤压出来，加大了原有直径。
（1） 加工要求：
L

MΦ
丝头钢筋
M—丝头大径；t-螺距；Φ—钢筋直径；L-螺纹长度
钢筋同径连接的加工要求，见下表：
代号
A20R－J
A22R—J
A25R-J
A28R-J
A32R-J
A36R-J
A40R—J
Φ（㎜)
20
22
25
28
32
36
40
M*t
19.6＊3
21。6＊3
24。6＊3
27.6*3
31.6＊3
35.6*3
39。6*3
L（㎜）
30
32
35
38
42
46
50
钢筋同径连接左右旋加工要求，见下表：
代号
Φ(㎜）
M*t（左）
M*t（右）
L(㎜)
A20RLR—G
20
19.6*3
19。6*3
34
A22RLR-G
22
21.6＊3
21.6*3
36
A25RLR—G
25
24。6*3
24。6*3
39
A28RLR—G
28
27。6*3
27。6*3
42
A32RLR—G
32
31。6＊3
31.6＊3
46
A36RLR-G
36
35.6*3
35.6*3
50
A40RLR-G
40
39.6＊3
39.6＊3
54
滚压螺纹加工的基本尺寸见下表：
代号
Φ20
Φ22
Φ25
Φ28
Φ32
Φ36
Φ40
大径
19。6
21.6
24。6
27.6
31。6
35。6
39.6
中径
18.623
20.623
23.623
26。623
30.623
34.623
38.23
小径
17.2
19.2
22.2
25。2
29.2
33.2
37.2
（2） 套筒质量要求：
连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满,无其他缺陷,牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。各种型号和规格的连接套筒必须有明显的钢筋级别和规格标记。连接套为异径的必须在两端相应位置分别作出相应的钢筋级别和直径.连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部清洁，干燥防锈。
（3） 工艺操作要点：
钢筋螺纹加工
a. 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。
b. 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0度时，应掺入15％~20％亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
c. 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作出操作者标记。
d. 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检
10％,且不少于10个，并填写好记录，如有一个丝头不合格，应对该加工批全数检查，不合格的丝头重新加工，经再次检验合格方可使用.
E已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。
钢筋连接：
a 连接钢筋时，钢筋的规格应与连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套相匹配.并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损.
B.连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套.
C。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧，套筒每段不得有一扣以上的完整丝头外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标志，以检查进入套筒丝扣的长度是否满足要求。
四.质量标准
在同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个检验批。
现场外观检查抽验数量：梁柱构件按接头数的15％且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批，每批检验3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3个接头,如全部合格，则该批接头合格,若还有一个不合格,则该批接头应逐个检查，检查不合格的应进行补强，无法补强的不得使用。检查完毕应填写检查记录.
对接头的抗拉强度试验每批接头应在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定，如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检仍有不合格的则该批评定为不合格。

南通五建
2021-9—1

抚顺金域国际 直 螺 纹 连 接

施

工

方

案

江苏南通五建抚顺项目
2021年9月1日