土工布铺设分项工程质量评定表.doc

土工布铺设分项工程质量评定表正式版

土工布铺设检验批质量验收记录表

单 位 工 程 名 称
舟曲县灾后应急2#弃渣场（虎家崖）工程
分 部 工 程 名 称
库区防渗工程
检验日期
年 月 日
分项工程名称、部位
0+000—0+100
评定日期
年 月 日
项 次
项目名称
质 量 标 准
检 验 结 果
评 定
检

查

项

目
1
土工布质量
符合设计要求
经检查合格证和检验报告，土工布质量符合设计要求
合格
2
平整压实场地
基面上无带尖棱硬物，填平坑凹，平整土面，或修好坡面

3
备 料
按工程要求裁剪、拼幅；避免织物被损伤和受脏物污染
按工程要求裁剪、拼幅；无损伤和污染现象
合格
4
铺 设
符合设计要求
铺设平整，坡面上的铺设方向与坡面一致，无石块、土块、水等进入。
合格
5
回 填
回填料不得含有损于织物的物质，其压实符合设计要求
回填土料为粘性土，压实符合设计要求
合格
检测项目
1
土工布搭接宽度
75±15
总测点数
合格点数
合格率
合格
50
48
96%
2
土工布锚固
符合设计要求
总测点数
合格点数
合格率
合格
40
37
92.5%
检 测 情 况
检测总点数 90 个，合格点数 85个，合格率 94.4 ％
施工单位自评意见
质量等级
监理单位复核意见
核定质量等级
检查项目均符合质量标准，检测项目总检测点合格率为 94.4 ％
合格

施工单位名称
兰州市第一建筑工程公司
第四分公司
监理单位名称
甘肃省建设监理公司
第五项目部
初检负责人
复检负责人
终检负责人

年 月 日

年 月 日

年 月 日
核定人

年 月 日
土工布铺设检验批质量验收记录表

单 位 工 程 名 称
舟曲县灾后应急2#弃渣场（虎家崖）工程
分 部 工 程 名 称
库区防渗工程
检验日期
年 月 日
分项工程名称、部位
0+100—0+230
评定日期
年 月 日
项 次
项目名称
质 量 标 准
检 验 结 果
评 定
检

查

项

目
1
土工布质量
符合设计要求
经检查合格证和检验报告，土工布质量符合设计要求
合格
2
平整压实场地
基面上无带尖棱硬物，填平坑凹，平整土面，或修好坡面

3
备 料
按工程要求裁剪、拼幅；避免织物被损伤和受脏物污染
按工程要求裁剪、拼幅；无损伤和污染现象
合格
4
铺 设
符合设计要求
铺设平整，坡面上的铺设方向与坡面一致，无石块、土块、水等进入。
合格
5
回 填
回填料不得含有损于织物的物质，其压实符合设计要求
回填土料为粘性土，压实符合设计要求
合格
检测项目
1
土工布搭接宽度
75±15
总测点数
合格点数
合格率
合格
60
57
95%
2
土工布锚固
符合设计要求
总测点数
合格点数
合格率
合格
40
38
95.0%
检 测 情 况
检测总点数 100 个，合格点数95个，合格率 95.0％
施工单位自评意见
质量等级
监理单位复核意见
核定质量等级
检查项目均符合质量标准，检测项目总检测点合格率为 95.0％
合格

施工单位名称
兰州市第一建筑工程公司
第四分公司
监理单位名称
甘肃省建设监理公司
第五项目部
初检负责人
复检负责人
终检负责人

年 月 日

年 月 日

年 月 日
核定人

年 月 日

土工布铺设专项施工方案 
一 、工程概况 
潇河灌区位于山西省晋中盆地东北边缘、潇河流域西端，潇河干流出山口后的平川地区，目前灌溉着晋中市的榆次区、太谷县和太原市的小店区,清徐县等四县(区）的耕地，设计灌溉面积33.24万亩。 
本次节水改造工程是在已完成的续建配套与节水改造项目的基础上，结合投资情况，分轻重缓急择优选项,对当前仍存在突出问题且在灌区正常运行中具有较大影响的骨干工程、建筑物进行改造，为灌区继续大力发展节水灌溉创造更加良好的条件。 
本标段节水改造工程的建设内容包括:民生干渠渠道防渗改造3.69㎞（K17+602—21+292）及建筑物改造7座；民生二支渠4.13㎞(K0+000—4+100）及建筑物改造5座。 二、主要项目及工程量 
本标段渠道土工布工程量为3。7万㎡，技术要求为150g/0。2mm/150g的两布一膜技术要求为。 三、编制依据 
1.招标文件、合同文件、本工程设计文件、图纸等； 2。施工总进度计划； 3。施工组织设计； 
4。相关施工技术规范及规程：《水利水电建设工程验收规范》《地基与基础工程施工及验收规范》《水利水电工程施工质量检验与评定规程》《土工试验规程》《土工合成材料应用技术规范》《土工合成材料测试规程》《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》《潇河灌区节水续建配套工程2021年度第三批项目监理规划》等. 四、施工方法 
4。1施工准备 
1）技术准备：详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在本工程的作用；详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响；对拟用的回填土作检验,确保符合设计要求；对操作人员进行书面技术、安全交底。 
2)材料准备:根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划；土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等,并取样送检；根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用；准备好土工合成材料的存放地点，防止土工合成材料进场后受阳光直接照射暴晒；土工膜原材料采购及质量检查，采购选用信誉好产品质量稳定的厂家生产的产品，产品进场后,质检人员首先检查出厂合格证和产品外观质量，在确信产品外观质量和产品合格证及相关说明文件一致时,将产品卸入专用库房内,用防水、防晒蓬布覆盖，主要防止太阳暴晒土工膜存放在距地面300～500mm枕木上。 
3）机具准备：土工合成材料缝合机；水准仪、钢尺等测量仪器工具. 4)作业条件：土工合成材料验收合格；土工合成材料基层经监理工程师、业主共同验收合格,符合设计要求；对施工操作人员的技术、安全交底已完成； 
4。2土工布铺设工艺流程 土工布的铺设工艺流程如图 4.2。1 储存、运输和处理土工布   土工布卷在安装展开前要避免受 到损坏.土工布卷应该堆放于经平整 不积水的地方，堆高不超过四卷的高 度，并能看到卷的识别片。土工布卷 必须用不透明材料覆盖以防紫外线老 化。在储存过程中，要保持标签的完 整和资料的完整；在运输过程中（包 括现场从材料储存地到工作地的运输）土工布卷必须避免受到损坏。受到物 
理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许用在工程上。                                 
4。2。2土工布的铺设方法：用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量；长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0。1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上；可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。 
4。2.3土工布的缝合:所有的缝合必须要连续进行（点缝是不允许的）;在重叠之前,土工布必须重叠最少200mm;最小缝针距离织边（材料暴露的边缘)至少是25mm；任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接;必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层;布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接；在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接；热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起；在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接；对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线,缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质.  
4.2。4土工布铺设：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善;根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确；检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整，松紧适度；用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜;对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀；缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷；如存在不合要求的现象,应及时进行修补。 
土工布铺设的基本要求:接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m；在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态；所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。 
4。2.5自检与修补：必须检查全部的土工布片和缝;有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出,并作出修补；热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害；每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的杂物，如细针小铁钉等;土工布损坏修补时应满足以下技术要求：用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。补丁应延伸到受损土工布范围外至少100厘米；施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等;为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷.并检验外观质量。特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。    
4。2.6土工布安装施工注意事项：土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏;在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施,以防止对下面一层材料造成破坏;在铺设土工布时,必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面;安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主,作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质,如断针等异物；土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交)，除修补的地方以外；如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查；安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。 
五、质量保证措施 
5。1进场材料检验：每一批材料到场，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用。对不合格材料一律退回厂家;土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存,避免日晒,防止黏结成块,并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。 
5.2施工质量保证技术措施：土工材料铺设时安排专人负责铺放过程的描述记录和每块铺放的位置尺寸记录.记录者负责签名并有人员负责校核. 
5。3检查的主要内容：土工材料之间搭接是否严密,相邻片（块)搭接宽度不小于设计要求;土工材料的铺设是否平整，铺放应平顺，松紧适度，并应排除空气，与滩涂面密贴。施工中若发现土工布有破损或孔洞，及时用相同材料修补；对受损的土工布,应外铺一层合格的土工布在破损部位之上，并将两者进行拼接处理或更换；检查结果如发现有不符合要求的问题，可以根据业主、设计部门和监理部门的指令进行补铺或采用必要的其他措施。 六、安全保证措施  
1、确定项目安全管理目标,杜绝重伤以上的安全事故，确保施工设备安全运作。 
2、建立健全安全管理制度,针对现场实际情况,以施工生产为龙头,完善安全保证体系。项目部设立安全监察室，实行安全岗位责任制。 
3、文明施工:在施工现场，各工序的施工有次序，机械车辆必须停放制定位置，各种原材料要求有序、分类别的堆放，并标示明确.施工完成以后做到工完场清，创造一个优美、文明、安全的施工环境.

潇河灌溉区节水续建配套工程2021年
第三批实施项目01标（合同编号:XHGQ-QT-JL—001)

土工布铺设专项施工方案

批 准：

审 核：

编 制：

山西省晋中市水利建筑工程总公司
潇河灌区工程项目部
二〇一三年三月

目 录
1、工程概况……………………………………………………………3
2、主要项目及工程量…………………………………………………3
3、编制依据……………………………………………………………3
4、施工方法……………………………………………………………3
5、质量控制措施………………………………………………………6
6、安全环保措施………………………………………………………6

土工布铺设专项施工方案
一 、工程概况
潇河灌区位于山西省晋中盆地东北边缘、潇河流域西端，潇河干流出山口后的平川地区，目前灌溉着晋中市的榆次区、太谷县和太原市的小店区，清徐县等四县（区）的耕地，设计灌溉面积33。24万亩。
本次节水改造工程是在已完成的续建配套与节水改造项目的基础上，结合投资情况，分轻重缓急择优选项,对当前仍存在突出问题且在灌区正常运行中具有较大影响的骨干工程、建筑物进行改造，为灌区继续大力发展节水灌溉创造更加良好的条件。
本标段节水改造工程的建设内容包括:民生干渠渠道防渗改造3。69㎞（K17+602—21+292）及建筑物改造7座；民生二支渠4.13㎞(K0+000—4+100）及建筑物改造5座.
二、主要项目及工程量
本标段渠道土工布工程量为3。7万㎡，技术要求为150g/0。2mm/150g的两布一膜技术要求为.
三、编制依据
1.招标文件、合同文件、本工程设计文件、图纸等；
2.施工总进度计划;
3。施工组织设计；
4。相关施工技术规范及规程:《水利水电建设工程验收规范》《地基与基础工程施工及验收规范》《水利水电工程施工质量检验与评定规程》《土工试验规程》《土工合成材料应用技术规范》《土工合成材料测试规程》《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》《潇河灌区节水续建配套工程2021年度第三批项目监理规划》等。
四、施工方法
4。1施工准备
1）技术准备：详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在本工程的作用；详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响;对拟用的回填土作检验,确保符合设计要求;对操作人员进行书面技术、安全交底。
2）材料准备：根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划；土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检；根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用;准备好土工合成材料的存放地点，防止土工合成材料进场后受阳光直接照射暴晒；土工膜原材料采购及质量检查,采购选用信誉好产品质量稳定的厂家生产的产品，产品进场后，质检人员首先检查出厂合格证和产品外观质量，在确信产品外观质量和产品合格证及相关说明文件一致时，将产品卸入专用库房内，用防水、防晒蓬布覆盖，主要防止太阳暴晒土工膜存放在距地面300~500mm枕木上。
3）机具准备:土工合成材料缝合机;水准仪、钢尺等测量仪器工具.
4)作业条件：土工合成材料验收合格;土工合成材料基层经监理工程师、业主共同验收合格，符合设计要求；对施工操作人员的技术、安全交底已完成；
4。2土工布铺设工艺流程
基 底 检 查
现 场 丈 量
土 工 布 裁 剪
铺 设
热粘合或缝合
检 查
是否符合要求
填写施工记录
修补、整改
否
是
土工布的铺设工艺流程如图
4.2。1 储存、运输和处理土工布
土工布卷在安装展开前要避免受
到损坏。土工布卷应该堆放于经平整
不积水的地方,堆高不超过四卷的高
度，并能看到卷的识别片。土工布卷
必须用不透明材料覆盖以防紫外线老
化.在储存过程中，要保持标签的完
整和资料的完整；在运输过程中（包
括现场从材料储存地到工作地的运输）土工布卷必须避免受到损坏。受到物
理损坏的土工布卷必须要修复。受严
重磨损的土工布不能使用。任何接触
到泄漏化学试剂的土工布,不允许使 土工布铺设工艺流程图
用在工程上.
4.2。2土工布的铺设方法:用人工滚铺；布面要平整,并适当留有变形余量;长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法.缝合和焊接的宽度一般为0。1m以上,搭接宽度一般为0。2M以上；可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。
4。2.3土工布的缝合：所有的缝合必须要连续进行（点缝是不允许的);在重叠之前，土工布必须重叠最少200mm；最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm；任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接；必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层；布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接；在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接；热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起；在潮湿（雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接；对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。
4.2。4土工布铺设：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善；根据现场情况，确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确；检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度；用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜；对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀;缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷;如存在不合要求的现象，应及时进行修补。
土工布铺设的基本要求：接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1。5m；在坡面上,对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态；所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
4。2.5自检与修补：必须检查全部的土工布片和缝；有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补;热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害；每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的杂物，如细针小铁钉等;土工布损坏修补时应满足以下技术要求：用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。补丁应延伸到受损土工布范围外至少100厘米;施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等；为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷.并检验外观质量.特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量.
4.2。6土工布安装施工注意事项：土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施,以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；安装结束后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外；如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查；安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。
五、质量保证措施
5.1进场材料检验：每一批材料到场，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用。对不合格材料一律退回厂家；土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存,避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方,尽量减少装卸次数。
5.2施工质量保证技术措施：土工材料铺设时安排专人负责铺放过程的描述记录和每块铺放的位置尺寸记录.记录者负责签名并有人员负责校核。
5。3检查的主要内容：土工材料之间搭接是否严密，相邻片(块）搭接宽度不小于设计要求；土工材料的铺设是否平整，铺放应平顺,松紧适度，并应排除空气,与滩涂面密贴。施工中若发现土工布有破损或孔洞,及时用相同材料修补；对受损的土工布，应外铺一层合格的土工布在破损部位之上，并将两者进行拼接处理或更换；检查结果如发现有不符合要求的问题，可以根据业主、设计部门和监理部门的指令进行补铺或采用必要的其他措施.
六、安全保证措施
1、确定项目安全管理目标，杜绝重伤以上的安全事故，确保施工设备安全运作。
2、建立健全安全管理制度，针对现场实际情况，以施工生产为龙头，完善安全保证体系。项目部设立安全监察室，实行安全岗位责任制。
3、文明施工:在施工现场，各工序的施工有次序，机械车辆必须停放制定位置，各种原材料要求有序、分类别的堆放，并标示明确.施工完成以后做到工完场清，创造一个优美、文明、安全的施工环境。

土工布、土工格栅施工方案

施工工艺流程
施工准备
施工工艺流程见图1.1—1所示：

场地平整
土工布边线测量放样
铺设土工布、土工格栅

土工布、土工格栅
进场检验

验收

堤身两侧充填袋装砂

合格
不合格
吹填中粗砂垫层

施打塑料排水板

验收

合格
不合格
进入下一道工序

图1。1—1 工艺流程图

2 施工方法
2.1 施工准备
（1）准备工作
1）开工前,组织相关技术人员熟悉图纸,了解设计要求.
2）编制基础施工方案，并报监理、业主审核。
3)项目部组织进行职业健康安全交底和技术交底,各级交底记录签字须完整.
4）按编制的机械设备、人员、材料进场计划及现场实际施工进度情况，合理的安排机械、人员、材料进场，并及时上报机械设备、人员和原材料的取样及送检.
2。2 铺设土工布和土工格栅
（1）场地平整
为防止土工布、土工格栅被破坏，下层地基表面应平整，严禁有碎石、块石等坚硬物.以及凹凸的部位进行处理,使土工布、土工格栅铺设平顺.
（2）土工布边线测量放样
施工前低潮时用GPS进行土工布边线的放样,按幅宽插标示杆并标明控制点桩号。
(3）土工布铺设
1）铺设前进行表面整平，测量放样铺设的范围和标高。
2）施工时先铺设土工布，两端预留一定长度用以压脚，以防止土工布移动.铺设时接缝应垂直于堤轴线铺设,严禁横向铺放，铺设时不绷紧，留有一定的变形余地，对于未施工部分，先卷成卷用铅丝扎好。
3）土工布在铺设过程中，用手提工业缝纫机在土工布上缝制一些布条，用于土工格栅的固定。
4）土工布拼接采用手提工业缝纫机缝合，缝合尼龙线强度≥150kN，采用包缝或丁缝方式。在场地上将土工布缝接成满足需要大小的大幅土工布,按选定方向依次平铺，土工布缝接宽度≥5cm。
5）土工布摊铺时,拉直平顺,紧贴下承层，不得出现扭曲、折皱、重叠。
（4）土工格栅铺设
土工格栅的铺筑面应较为平整，铺筑层经验收合格后，为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线,即可开始铺筑，然后用插钉固定格栅的端部(每米宽用钉8根,均匀距离固定）。
土工格栅铺设时，应拉直平顺、紧贴基面，每隔2～2。5m用插钉将土工格栅固定在地基上。土工格栅沿横向接头采用塑料带绑扎。
接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段.土工格栅的连接采用搭接施工，为保证其整体性，搭接长度不小于20cm且不小于3个孔格，搭接范围应扎紧。
当一段土工格栅铺设完成后，用25～50Kg砂袋对土工格栅搭接处及边缘处进行压脚固定.
为防止土工格栅被破坏，下层地基表面应平整，严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
土工格栅铺设完成后，及时进行两侧充填袋装砂的施工,待两侧充填袋装砂完成后，立即实施中粗砂垫层的施工。以免土工格栅受潮水冲刷破坏。
2。3吹填中粗砂
1）施工前，测量人员按施工安排确定区段先后回填顺序后，安排测量人员将要施工的区段进行测量放样，并用木桩将每个区段的范围及回填后的标高标示出来，复核无误后，作为回填中粗砂的施工依据。
2)利用高潮,皮带运砂船将砂抛至指定的区域。
3）中粗砂垫层：先在两侧各做一道纵向围堰（即先施工两侧的袋装砂)，然后根据分仓长度要求做多道横向分隔封闭围堰，构成分仓吹填区分层回填。堤心回填砂：与袋装砂同步进行施工.
4）回填砂时要注意水流方向及风向,及时调整船位。
5)砂料采用推土机、装载机、挖掘机进行推平.
2。4施打塑料排水板
（1）用GPS测放各区控制点，各区控制点插上竹竿标明控制点编号。用卷尺按间距0。9m测放出塑料排水板打设板位（测放误差控制在±30mm以内），并用排水板芯等插入中粗砂层作标记。
（2）各区域的塑料排水板均按正方型布置，间距0.9m.施工操作人员根据安装在履带式插板机上的金属活动垂针和刻度盘,控制桩管下插时的垂直度偏差不大于±1。5%。塑料排水板在插入地基过程中保证板不扭曲、透水膜无破损和不被污染。排水板打设时,保证穿透软土层进入下部土层1m,排水板施工时如出现按设计高程无法实施的情况，及时与设计联系解决。
(3）上拔桩管至桩管下端高出砂层面500mm。上拔桩管时，施工人员仔细观察排水板有没有回带现象，回带长度应小于50cm。若回带长度超过50cm,则在该板位旁重新插入补打一根.回带排水板根数不应超过总根数的5％。
5)切割排水板,控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度不小于200mm。
6）移机进行下一根排水板施工。在排水板施工过程中，派专人做好施工原始记录以备抽查。
7）各分区塑料排水板施工完成后,进行自检，待自检合格后再上报监理工程师验收。一个区段的塑料排水板验收合格后,将打设时在板周围形成的孔洞用砂料填满,并将塑料排水板埋置于砂层中。
2。5监理验收
每道工序结束后,先自检，自检合格后，组织业主、监理、设计验收，合格后进入下一道工序。