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f大型深基础施工方案和施工组织设计.doc

上传人:精**** 文档编号:10005140 上传时间:2025-04-17 格式:DOC 页数:37 大小:350.04KB
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f大型深基础施工方案和施工组织设计完整 (完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载) 论文摘要 本工程位于上海市奉贤区南桥动迁安置基地地块,总建筑面积217103平方米,其中地下面积34000平米,地上是19幢18层住宅楼和1幢4层的公建楼,结构形式为剪力墙结构,桩基为机械钻孔桩。工程难点基坑深,土方工程量大,土方施工单位必须做好周密的计划,编制土方施工方案,确保根据进度要求随时安排进行土方施工,混凝土浇筑要分层浇筑,确保混凝土温差符合要求。工程工期紧,根据合同,工程施工自2021年12月30日至2021年7月31日,工程总工期为579天。基础施工阶段,尤其是底板施工期间,工序搭接多,工作量大,要仔细安排作业计划,合理安排各工序作业面,使施工有条不紊地进行,基础底板钢筋电焊量大,钢筋班组在施工时配备足够焊工作业。 关键词: 深基础,施工部署,施工方案,质量保证技术组织措施,安全文明施工措施,主要建筑材料施工机具和劳动力投入计划 目 录 一、基础阶段施工部署 1 二、施工前期准备 1 (一)技术准备 1 (二)施工机具准备 2 (三)劳动力准备 2 (四)、施工现场准备 2 三、施工方案 2 (一)测量及监测方案 3 (二)基坑排水方案 3 (三)支护方案 3 (四)基坑支护和土方开挖方案 3 (五)垫层施工方案 4 (六)桩基处理方案 4 (七)钢筋工程施工方案 4 (八)模板施工方案 5 (九)混凝土工程 6 (十)止水带设置 7 (十一)后浇带支模 7 (十二)塔吊基础处理 7 四、质量保证技术组织措施 8 (一)技术资料管理 8 (二)工程测量 9 五、安全文明施工措施 9 (一)安全目标 9 (二)具体措施 10 六、主要施工机具和劳动力投入计划 10 (一)主要施工机械计划 10 (二)劳动力投入计划 11 七、 结束语 12 参考文献 13 大型深基础施工方案和施工组织设计 一、基础阶段施工部署 1、 施工流程:工程定位放线——土方机械开挖——土方修边(排水)—-凿桩头——排承台、地梁片石——浇筑承台、地梁垫层混凝土——工程定位复核——砌筑砖胎膜——砖胎膜外回填——排板底片石(桩基验收)-—浇捣板底垫层混凝土-—基础钢筋安装绑扎(钢筋隐蔽工程验收)——浇筑基础混凝土。 2、 基础施工要充分遵循流水作业的原则,桩基与基础施工,土方与支护施工,土方施工与垫层、砖胎模,砖胎模与找平层施工,基坑回填土与主体施工等作业工序多的环节,按照各工种搭接施工的要求,合理安排,灵活调度,防止出现扯皮、推诿现象。 3、 相互关联的分项要确保工期并尽量压缩工期,支护工程和土方开挖每段要争取28天内完成,清边和凿桩在每一施工段土方完毕后7天必须完成,砖胎模和找平层在清边完成后15天内完成,钢筋绑扎和焊接在找平层完成后10天内完成,底板混凝土养护在浇筑24小时内必须覆盖,并浇水养护,日气温低于5摄氏度,覆盖草帘被. 4、 材料供应不足直接影响工程进度,材料人员必须做好详细的材料进场计划,并对供应商要摸底调查,确保材料供应,要配合资料员、取样员做好质保资料的收集登记、见证取样工作,确保材料质量,保证材料资料齐全有效。 5、 地下室施工期间必须确保足够的劳动力,保证土方开挖、砖胎模砌筑、钢筋绑扎等进行有序的衔接,同时做好测量放线,工序质量检验和桩基验收等工作,加快施工进度,确保工期。 6、 基础进度计划于2021年3月底全部完成。 二、 施工前期准备 (一) 技术准备 1、资料收集,分析本地区的气象、地形、工程地质和水文资料,视察施工现场的地形及周围环境,场地的可用程度,确定施工现场交通临时道路、临时水电管线、生产生活临时设施、材料堆放及机械设备设置的施工布置方案。 2、熟悉设计施工图纸,了解设计意图,掌握图纸所描绘的各项材质、构件尺寸和细部构造,明确质量目标,在开工前进行图纸会审,尽可能将图纸上存在的问题解决在工程开工前,避免出现返工现象,给工程进度造成滞后现象. 3、组织技术专题会,确定本工程材料采购、机械设备配置、劳动力配备以及主要分部分项工程的施工方案和施工方法.对关键部位、关键工序及技术难点进行详细的分析,为编制施工组织设计提供纲领性方针,为施工管理作指导作用。 4、编制施工图预算,进行工料分析,制订成本管理措施。 5、根据工料分析,施工进度计划,编制材料采购计划,劳动力组织计划和机械设备进退场计划,同时确定的材料仓库、临时生活设施等的所需数量。 6、进行施工组织设计交底,做好各施工人员的各项教育工作,并分阶段进行施工技术交底和安全生产技术交底,组织学习各项专业施工技术、操作规程、安全知识及有关法律法规。 7、了解材料生产供应情况及其质量保证情况,提前做好材料取样试验及砂浆混凝土的试配,对供应紧张的材料提前做好采购备料计划,确保施工时不出现断料现象。 (二) 施工机具准备 根据施工方案和进度计划的要求,和机具用量计划的安排,提前做好机具进场前的组织调度、维修、保养和试运行,确保施工所需的各种机具能及时进场,并保证其运行正常. (三) 劳动力准备 劳动力布署原则上按施工专业班组安排,不打破工种布署,根据综合进度制订用工数量组织控制计划,结合各施工阶段的实际情况调整劳动力,尽可能地保持各作业班组人员的相对稳定,以利于工序的合理衔接和流水施工的运行。对进场作业人员提前做好上岗前的三级教育工作,未经教育人员一律不得上岗。特殊工种人员必须持证上岗。 (四) 施工现场准备 1、开工前积极办理前期总平面工程的交接工作,了解和完善前期场地平整及护坡工程不到位的区域,了解临近场地地下及地上的水电管线等的敷设情况,与甲方和监理协商保护方案。 2、开工前十日内与甲方协商施工场地的利用区域,搭设临时设施;根据甲方提供的水源电源位置,敷设施工用水电管线,并做好临时施工道路。 3、根据甲方提供的水准点,建立施工水准控制网;根据建筑规划图(规划红线)和设计施工图,建立拟建物定位控制网。 三、施工方案 (一)测量及监测方案 1、本工程的标高,轴线的控制,引测较难,因此现场安排专职测量员负责测量放样工作,在现场主便道外设置轴线控制点,基坑支护施工完成后,将建筑物轴线引测到支护结构上,一方面控制主便道的轴线控制点,一方面做为现场标高的引测,沉降观测的依据。 2、沉降观测点设置要满足设计要求,在地下室结构砼浇捣之后,拆模钻孔埋设.以方便主体施工期间进行沉降观测. 3、每幢楼根据形状各设置四条控制轴线,D型在轴和交轴、轴内1m的交点,Ba型在 2-1 、2-11轴交、轴内侧1m的交点与 1-1 、1—6轴交、轴内侧1m交点,在浇捣一层楼板混凝土时设25cm的钢板埋件,并将轴线引到预埋件上,以后每层楼板施工时,均在此预埋件上方设置20cm×20cm的洞口,以天底法引测轴线。在地下室基础施工时将上述轴线外引到周围建筑物,围墙等做出明显标识,做为基础施工控制线. 4、地下室施工期间需加强对支护的监测工作,在基坑支护结构变形稳定前,要求每日定时监测,特别是靠河一侧做为监测重点在支护顶部,每隔8m设一观测点,从挖土到回填定时监测。地下室垫层施工期间还需对垫层隆起进行观测。每幢楼设8个观测点,每角点处一个,中间4个,用水泥钉钉入垫层表面。基坑变形稳定后,每两天观测一次,直至底板砼浇筑完毕。 (二)基坑排水方案 根据地质资料,基坑周边土质属于淤泥质粘土,透水性较差,基坑内积水大多为地表渗透水,因此决定采用基坑周边设明沟排水和基坑用水泵排水相结合的方法,在基坑周边设置排水明沟,将雨水及生活用水排出场地。基坑内积水由工程项目部安排2人负责排水工作,基坑内每隔50米左右设置一较大积水坑,并固定设置排水量较大的水泵,用小型潜水泵将每一承台坑内积水排向较大积水坑集中排出。雨天应根据需要增加排水人员和设备。 (三)支护方案 本工程拟采用土钉墙喷锚网支护方案,具体见支护结构设计与施工方案。 (四)基坑支护和土方开挖方案 1、根据施工总进度计划网络图,将基坑支护和土方开挖划分为四个施工段,依次流水施工。支护施工和土方开挖应密切配合。分层分段进行合理交叉作业.待各施工段基坑支护施工完成后,紧接安排土方大开挖,使凿桩头、片石垫层及砖胎模等施工工序能有工作面,做到及时分段穿插跟进施工。 2、根据计划工期,每段支护和土方开挖工期约为25天。每段土方量约为10000m3,实际施工时争取每段支护和土方控制在30天内完成,后期挖土收尾应控制在10天完成。在配合支护结构施工施工挖土期间,应做好塔吊基础及安装好塔吊. 3、土方总体开挖顺序由西南向东北进行。 4、挖土注意事项 、为防止扰动基土,挖机挖到板底上20cm处,余土由人工修挖,利用塔吊配合吊出坑外. 、 挖机挖土是不得钩挂工程桩,以免桩倾斜,移位或断裂。 、挖土每完成一块,应随即跟垫层封底施工,以免支护结构在最不利状态下受荷载过久发生意外 。 、支护结构施工和支护阶段,挖土必须密切配合,协调作业。 、边坡堆载,该基坑边缘三米内计算荷载为1。5t/m2,若有超荷载必须在施工前报告,加强观测并采取必要的应急措施,汽车或挖机若需轮压在支护结构时,则必须用专用中厚板垫平后才可通过。 、车辆装土外运出门上路前应洗净车轮,做到不带泥,车辆不得装载过满,要保证土不会撒落道路及车内,整洁以满足城市文明卫生规定。 、弃土堆放地点,应与有关单位协商决定,不得乱倒。 、基坑支护和土方开挖收口在南面东部,此部位土方由人工挖出。 (五)垫层施工方案 按施工总体部署要求划分为四个施工单元,每施工单元按后浇带设置情况划分施工段。每段基础土方开挖完成1/4左右时,可以插入垫层施工。垫层做到砖胎模和地下防水墙外侧10cm,底板下垫层做到承台、地梁砖胎模顶上。垫层混凝土采用自拌砼,利用塔吊运输.垫层浇捣前对坑底片石用夯锤击实,在片石层上用卵石拌砂填塞片石间的空隙,然后按设计要求放出轴线,由木工支模后浇筑混凝土垫层。 在垫层施工时,在基坑内适当位置设置直径为250mm,深度为200mm的积水坑。以利于承台混凝土施工时排出坑内积水。 (六)桩基处理方案 工程桩桩顶处理原则上与挖土同步进行,不占用工期,凿桩前,根据设计桩顶标高,在设计标高以上15cm处用红漆标明,作为机械凿桩标志,剩余部位待垫层砼浇捣后用手工凿平,确保桩顶伸入承台内100mm,割取钢筋要保证桩锚筋锚入承台内35L。在凿桩时,禁止用大锤横向敲打桩身,保证桩顶水平. (七)钢筋工程施工方案 每区段所有砖胎模,砼垫层完成,桩位验收与动测合格,并对承台地梁砖胎模进行复核验收,即可开始绑扎钢筋,根据工程量要求,宜安排30~40人(含加工工人)进行作业。按承台钢筋-地梁钢筋—柱、剪力墙插筋的顺利进行流水施工。钢筋安装绑扎完毕,经班组自检合格后,项目质检员应及时组织复检并报监理工程师进行隐蔽验收。 钢筋在施工现场车间内制作,运至基坑内绑扎,所有的钢筋进场应及时报验,并按规定作力学性能试验、焊接试验。 1、钢筋绑扎前必须划好位置线,按图纸标明钢筋间距,根数划线,墙板筋在模板上划线,基础钢筋在承台侧壁划点或在垫层上划线,墙板筋在模板上划线,柱的箍筋在二根对角线主筋上划点,梁的箍筋在底模上划线. 2、基础底板钢筋从基梁上筋第一皮下穿过,所有钢筋交叉点必须全部扎牢,上下层钢筋之间按照设计要求设置拉钩。底板钢筋如有绑扎接头时其搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢,由于基础底板梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 3、根据已弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度符合设计要求,外围剪力墙钢筋一次到顶板,柱筋接头按规范要求分二档错开,伸出基础的柱插筋经校正后,用电焊分别把上口的箍筋与柱筋点焊,将箍筋与梁主筋点焊,以确保柱筋不偏而立,箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上。墙筋绑扎,先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及1。5米处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志.所有剪力墙钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及错位应符合设计图纸及施工规范要求,双排钢筋之间应绑间距支撑钢筋或拉筋,以固定钢筋间距。 4、为保证门窗洞口标高位置准确,在洞口竖筋筋上划出标高线,门窗洞口按设计要求绑扎过梁,锚入墙或柱内的长度要符合设计要求. 5、梁筋为双层钢筋时,两层钢筋之间用Φ25短钢筋头垫上,保证钢筋的排距。钢筋的接头应按设计要求及规范要求设置。 6、各连接点的抗震构造筋及锚固长度均应符合设计要求。 7、钢筋的保护层:承台内钢筋保护层为100mm,室内正常环境中,钢筋的保护层厚度板、墙为15mm,梁和柱为25mm,露天或室内高湿度环境,板、墙为25mm,梁柱为35mm。 8、配合其他工种安装预埋管件,预留洞口等,其位置标高均应符合设计要求.并按要求组织专业验收。 (八)模板施工方法 模板工程是整个结构工程的基础工程,虽不够成建筑主体,但对建筑物的结构质量至关重要,所以只有模板工程优良,方有砼构件和层次的优良,同时支模质量高、周转快、效率高,结构工程施工进度和质量方能有保证,也能节约工程成本。本工程地下室基础底板、承台、地梁采用砖胎模,其他砼构件采用木模。 在片石垫层完成并通过质量检查合格后,开始放样砌砖胎。开挖一部分土方,做好一部分片石垫层,砌一部分砖胎,浇一部分垫层,只要一有工作面便进行后序分工项工程穿插作业,确保工程按期完成,砌筑砖胎模时必须控制好建筑物轴线,同时控制好砖胎模垂直度,砖胎模按砌体工程进行质量检查,保证造型准确,有足够的强度。 木模施工应有模板翻样图,施工前作好所有准备工作,将已制作好的模板运至现场组装、固定。模板及其支架必须有足够承载能力、刚度和稳定性,所有支撑系统均采用钢管支撑,主梁钢管间距不得大于800mm,次钢管间距不得大于1000mm,板支撑钢管间距不得大于1200mm.所有钢管支架应加设一定数量的剪力撑,柱模采用12号槽钢对拉镙栓做柱箍,其间距不得大于600mm,柱顶端可适当放宽规定,当梁高大于700mm时采用对拉镙栓加固。 模板的接缝应严密不得漏浆,因此在所有模板接缝位置处采用胶带纸粘贴或用建筑腻子嵌填,模板构造应简单,装拆方便,便于钢管绑扎与安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 拆下模板及时修膳,刷好脱模剂,按分类堆放整齐。 (九)混凝土工程 根据本工程结构特点,形状比较复杂,特别是地梁承台,底板砼方量比较大。砼设计为C35P6,方量约为32000m3,采用商品砼浇筑。底板面积约为345000m2,比较大,底板砼浇筑时根据施工进度网络计划划分为四个施工单元,每个施工单元按设计留置的后浇带划分施工段,依次流水施工,具体由1、2幢组成一个施工单元,1、2幢与3、4幢之间半地下室组成一个单元,3、4幢组成一个单元,3、4幢与5、6幢之间半地下室组成一个单元,5、6幢组成一个单元,7、8幢及与5、6幢之间半地下室组成一个单元,在每个单元进行浇捣时,配备两台输送泵和足够的输送管道,砼送输车10辆,以确保底板连续浇筑,砼输送泵车的位置在施工时,根据现场情况确定。剪力墙、柱、盖板、砼浇筑施工单元划分同底板.商品的配合比由搅拌站按设计要求进行试配,并在使用前两天报告监理工程师. 采用泵送砼应符合下列要求:砼的供应,必须保证输送泵能连续工作,输管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,泵送前应先用适量的与砼组分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁,泵送间歇时间超过45分或当砼出现离析现象时,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼,在泵送过程中,受料斗内应具有足够的砼,以防止吸入空气产生阻塞。 砼浇捣前必须搭好砼输送管,专人做好淋水冲模,清洗基底及时排干基底与集水井的积水工作。 浇捣前应检查工作:检查底板的标高位置及各构件截面尺寸是否与设计相符,模板支架是否稳定,要害部位的支架列柱是否设置剪刀撑和加设保险扎头,模缝是否达到不漏浆,钢管、预埋件、预留孔洞大小、数量位置是否正确,构件连接是否与设计要求相符,模内的杂物和钢筋油污应清理干净。 根据砼的浇捣数量保证连续供应砼,安排10辆砼运输车,利用砼泵通过输送管直送浇捣点,由东向西逐步浇捣。由专人振捣,做到定人定位,责任到人,专人监振、杜绝漏振. 每班浇捣人数:卸料3人,振动棒操作5人,砼抹面5人,抬泵管接拆泵管5人,值班木工3人,值班钢筋工3人,电工1人,机修2人,塔吊2人,其他3人,共32人。 振捣方法:采用垂直振捣,即振动棒与砼表面垂直,做到快插慢拔,分层浇捣时振动棒穿过上层,在下层砼初凝前插入下层5cm左右,以消除两层间的接缝。振动棒插点要均匀,振动棒插捣位置的水平距离不得超过60cm,振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径的0。5倍,尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件。 浇捣砼注意事项:砼自高处倾落的自由高度不应超过两米,当超过两米时应设溜槽或串筒,在浇筑竖向结构砼前,应在底部填50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象,浇筑砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,一发现有变形移位,即停浇整修,浇筑与柱、墙连成整体的梁和板,应在柱、墙浇完停歇1~1。5小时,再继续浇筑,浇筑时如需留设施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 砼养护对已浇筑完毕的砼应加以覆盖和浇水,并应符合以下规定:应在浇筑完毕后的12小时以内对砼覆盖、浇水,砼浇水养护时间不得小于7天,浇水次数应能保持砼处于湿润状态,混凝土的养护用水与砼拌制用水相同,地下室承台板砼浇捣后,应根据气候情况加强保温措施,减少承台砼内部与表面的温差,有效控制裂缝的产生和发展。 试块制作:搅拌站,根据拌制砼的台班数或拌制数量,按国家规范自做试块,现场由项目部试验员,搅拌站试验员和监理见证员一起随机抽样留置试块,留置试块数量符合规范要求。 砼质量要求:对搅拌站提供的商品砼,应在浇筑地方按规定作坍落检查,认真做好试块的管理和养护工作,砼构件拆模后,检查其外表有无麻面,露筋裂缝,蜂窝空洞,预留孔道是否畅通无堵塞,如有“小毛病”应加修膳,“大病"则应通过甲、乙双方及设计院等有关单位协商处理。 (十)止水带的设置 地下室外墙板施工缝,根据施工需要设置的施工缝及地下室后浇带部位,均采用3mm厚250mm宽钢板止水带,具体作法:由焊工先将铁板割成250mm宽,不同长度的铁板,在已扎好钢筋的墙中间,沿墙弯折,嵌焊其中(二短筋各一端顶焊在铁板上,另二端各焊在墙内外侧钢筋上)。 (十一)后浇带支模 800宽400深的后浇带支模较困难,所以本工程采用密目钢丝网两层用铅丝绑扎的钢筋骨架上,然后将钢筋架与上下板筋及止水板之间焊接牢固,这样钢丝网一次性使用,不需要拆模,砼成型后外观较好,在底板和墙砼浇筑完成5~6小时,用钢丝刷刷去钢丝网上混凝土浮浆,用水冲洗干净,立即用模板将后浇带覆盖,防止建筑垃圾落入后浇带内,造成后浇带施工时清理困难。 (十二)塔吊基础处理 根据现场施工需要,设置于地下室中,为保证塔吊基础不对建筑物结构产生不利影响,施工时,将塔吊基础设于底板底标高以下200 mm,塔吊拆除后,割除地脚螺栓,在基础顶面铺垫80mm厚塑料泡沫板,填50mm厚砂层,再浇捣混凝土垫层,连接地下室底板钢筋后浇捣C40微膨胀混凝土。 1. 房间的水可以流向集水井。 2. 钢筋绑扎前,必须弹线,绑扎接头按同一搭接长度区间内接头数量不超过25%,必须按翻样排好的钢筋的位置后再绑扎。 3. 所有操作工人必须听从现场施工人员、技术人员、监理工程师的指导和督促。 4. 为保证混凝土表面质量及拆模方便,木模及钢模均需用脱模剂,拆模后,余留在模板面的砂浆必须清除干净。 5. 混凝土浇捣前2d必须将混凝土配合比单提供给监理工程师认可。 6. 承台底板混凝土必须按踏步式浇捣,浇捣前必须进行技术交底。 7. 所有预留孔、预埋件,需有现场技术人员和安装单位技术人员进行严格的复核验收,并填写隐蔽工程验收记录. 8. 柱模根部要预留门子板,以便浇捣前清理垃圾杂物。 9. 现浇柱底脚用短钢筋做限位,控制模板位置。 10. 梁柱节点内和主次梁交接处,浇混凝土时困难较大,施工时要认真振捣这些部位,可配备不同直径的振动棒。 11. 浇捣商品混凝土时,要严格控制混凝土的塌落度,任何人不得擅自向预拌砼内加水。 12. 钢筋进场进要验收质保书,进场的钢筋和成型钢筋,必须建立挂牌制度,按规格、钢种分别堆放. 13. 所有模板制作尺寸要准确,拼缝严密,刚度要好,支撑要牢靠。 14. 水泥进场必须具有质量证明文件,使用前应复核其品种、标号、出厂日期. 15. 黄沙、碎石进场,必须具有质量检验资料。 16. 推行全面质量管理,各工种设质量监督人员和检查人员,班组设置质检员,按既定施工程序进行质量管理。 17. 严格按图施工,施工中遇到图纸修改或图纸错误,应及时与设计单位和监理工程师联系,征得同意后,办妥修改手续,作为施工依据和工程验收原始凭证. 18. 按规定对材料、设备质量进行抽样检查,证明合格后方可使用。 四、质量保证技术组织措施 (一)技术资料管理 1、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累,使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。 2、执行技术资料的岗位责任制,实行项目总工程师技术资料总负责制,并做到分级把关。 3、物资组负责提供真实可靠的钢材、水泥、砖、砂石、外加剂等进厂原材的材质证明,及时通知试验员取样。 4、技术组负责编制施工方案、技术交底,测量放线复核,备料计划,提供原材料、半成品试验报告,办理隐蔽工程检查,办理设计洽商等。 5、施工组负责提供预检、自检、互检、交接检等原始资料。 6、安质组负责质量核定、预检、隐检、自互检、和工序交接检的把关,严格按验评标准做到核定准确,签字齐全. 7、严格执行《湖南省建筑安装工程施工技术资料管理规定》做到施工技术资料与施工进度同步,施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。 (二)工程测量 1、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置,所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求,为保证工序之间的相互配合衔接,测量工作要与施工现场密切配合,根据施工布置和工艺流程,做好各项准备工作,严格执行测量放线方案,并做好验线复核。 2、本工程基础开挖及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测,做好记录。 3、测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的的关规定,并在施工过程中保持仪器状态完好。 4、测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定. 5、.钢尺使用时应拉直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。 6、各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。 五、安全文明施工措施 (一)安全目标 消灭责任死亡事故、多人伤亡事故和重大财产损失事故,轻伤事故频率小于5‰。安全检查和评价达到优良。 安全管理目标网络 技 术 1、指定安全方案 2、落实安全措施 3、解决技术难题 安 全 1、进行安全教育 2、消除安全隐患 3、检查安全生产 4、组织安全交底 施工生产 1、合理安排计划 2、落实安全措施 3、杜绝违章施工 4、整顿不合理操作 安全管理目标 1、重大伤亡事故为零 2、年轻伤率控制在0.5‰ 其 他 1、防火设备齐全有效 2、消除火灾隐患 3、落实降温保暖防汛台措施 4、加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境人员整洁 劳动力管理 1、组织考评 2、控制加班加点 3、签定安全协议 4、提供劳防用品 机械管理 1、保证机械安全进行 2、坚持规范操作持证上岗 系 (二)具体措施 1. 基坑周边搭设1.2米防护栏,并用安全网封闭。 2. 塔吊施工必须符合塔吊指挥人员的指挥。 3. 浇捣砼时,操作人员应穿绝缘雨鞋,带绝缘手套,非专业电工不准擅自连接电线。 4. 基坑周边堆载必须符合支护设计要求,严禁超载,并对基坑支护变形加强观测,防止土方坍塌事故。 5. 现场应准备一定数量的道木或预先铺好水泥路面等准备堆放钢筋。 6. 拆除模板的时间,必须得到现场技术负责人和监理工程师的认可后,方可拆除. 7. 搭设排架时,应拉通长线,使排架纵横成一线,排架间均需设水平拉杆和剪力撑以保证排架稳定. 8. 浇捣基础底板及楼面时,应铺设架空走道板,禁止在钢筋上踩踏,造成钢筋变形、位移。 9. 施工地带挂好安全标语,施工人员需带安全帽. 六、主要施工机具和劳动力投入计划 (一) 主要施工机械计划 主要施工机械设备表 序号 机械设备名称 型号规格 数量 额定功率KW 生产能力 进场日期 1 自卸汽车 CA10B 1 开工前 2 砼泵 1 开工前 3 砼搅拌机 50m3/h 1 开工前 4 插入式振动器 25 1。1 开工前 5 平板振动器 3 1.1 开工前 6 电焊机 BX1-500—1 8 30 开工前 7 氧乙炔设备 3 开工前 8 砂轮切割机 4 3 开工前 9 圆盘锯 MJ106 3 3 600mm 开工前 10 木工平刨 MB503 3 3 300mm 开工前 11 木工压刨 MB106A 3 4 开工前 12 钢筋弯曲机 GW40—1 2 3 φ6~40mm 开工前 13 钢筋切断机 GQ40-2 2 7 φ6~40mm 开工前 14 钢筋对焊机 UN1—100 1 100 100KVA 开工前 15 钢筋拉伸机 YC588 1 开工前 16 直螺纹滚丝机 JBG-40 2 3 开工前 17 碘钨灯 30 1.0 开工前 18 潜水泵 QW25 5 2。2 开工前 (二) 劳动力投入计划 根据工程的进度计划,及时制定劳动力月、旬、年的使用计划(同时审核分包间接的劳动力使用计划)。 严格计划使用劳动力,如发现实际情况与计划不符合时,总承包及时查明原因,并采取相应的积极措施解决. 为了便于管理的识别,对在工程中进行施工的人员均要求佩戴统一制作编号的胸卡。管理层(总包和分包的施工管理人员)均戴红色的安全帽,施工现场机修人员戴深蓝色的安全帽。 安排有丰富项目后勤管理经验的人员负责管理劳动力的吃、住、行等工作,解决劳务工的后顾之忧。 对业主提出要求辞退的劳务工(或其领导层),经与甲方验证后,要求分包方三天之内清退,同时也及时清退各分包单位中不能达到本工程合同及国家有关规范要求的劳务工。 劳动力投入计划表: 工种 人数 工种 人数 泥工 40人 架子工 10人 钢筋工 30人 电工 2人 木工 30人 机修工 1人 普工 40人 电(气)焊工 2人 机械操作工 5人 总计 160人 七、结束语 经过一段时间的学习和工作加上老师的指导,终于完成了浅谈大型深基础施工组织设计,从开始完成选题题目、紧接着着手开题报告,得到老师的认可后,接着从设计方案的确定,再到论文文章的完成,每一步对我来说都是新的尝试和挑战。这也是我在工作期间独立完成的最大项目。在这段时间里,我学到了很多知识也有很多感受。通过这次论文我开始独立的学习和探索、思考,查看相关的资料和书籍,让自己头脑模糊的大概到思路逐渐清晰,使自己的设计逐步完善起来,每一次改进都使我受益颇丰,感谢老师给我们这次锻炼的机会,谢谢老师! 参考文献 1、 邓学才。建筑工程施工组织设计的编制与实施[M].中国建材工业出版社,2006 2、 王晓伟。砌体结构设计及施工[M]北京.中国建材工业出版社,2005 3、《建筑施工手册》编写组。 建筑施工手册。北京:中国建筑工业出版社,2007(第四版) 4、江正荣。建筑施工工程师手册。北京:中国建筑工业出版社,2001 5、江正荣.建筑施工计算手册.北京:中国建筑工业出版社,2001 6、阎西康。土木工程施工.北京:中国建筑工业出版社,2000 7、中国建筑工程总公司.土木工程施工组织设计精选系列.北京:中国建筑工业出版社,2007 8、刘红旗.解析施工组织设计[J].四川建材,2021(5) (2-5) 9、李安民.优化施工组织设计对工程成本和造价的影响[J].中华建设,2021(10) 10、李书全.土木工程施工[M]。同济大学出版社,2004(8) 第一版 11、成虎。工程项目管理[M].中国建筑工业出版社,2001(6) 第二版 12、胡向真。建设法规[M]。北京大学出版社,2006(1) 第一版 13、邓学才。建筑工程施工组织设计的编制与实施[M]。中国建材工业出版 地下防水施工方案 1、编制依据 1)本工程施工图纸 2)本工程《施工组织设计》 3)《地下防水工程质量验收规范》(GB5 8—2002) 4)《建筑安装工程施工工艺标准》 2、工程概况 商业广场2#楼长45m,宽28.2m,总高度96.3m,建筑面积36298.36m2,基础为筏板基础,主体结构为框架-核心筒结构,主楼地下二层,地上二十四层。 地下防水等级为Ⅰ级防水,基础底板采用防水混凝土(C40S10)自防水加柔性卷材防水(SBS聚酯胎改性沥青防水卷材). 3、施工准备 1)施工前准备 2cm水泥砂浆找平层应压实抹光,坚实平整,以保证材料粘贴牢固。底板平面涂刷一遍冷底子油。 2)材料准备 3mm厚两层SBS弹性体改性沥青(聚酯胎)防水卷材、汽油、二甲苯、橡胶沥青嵌缝膏。 材料进场应带有出厂合格证和出厂质检单.材料进场后和监理共同抽样、检测,保证材料符合要求。 3)现场准备 铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。 基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,阴阳角处应做成圆弧或钝角;雨期施工基层必须保持干燥,要控制其含水率,达不到要求,不得进行防水施工。 4、施工方法 A、基础混凝土,见《基础混凝土施工方案》 B、防水施工 1)工艺流程 基层处理→刷冷底子油→附加层施工→铺防水卷材→热熔封边→验收→防水保护层施工 2)基层处理:铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除,把尘土清理干净. 3)刷冷底子油:冷底子油均匀涂刷两遍,要求涂刷均匀一致,不得漏涂.冷底子油经过 3-5小时干燥后方可进行下道工序。 4)附加层施工:在转角、阴阳角、集水坑部位有附加层,附加层宽度不小于500mm,两边均匀搭接250mm,在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方,还需在防水外面加第二层附加保护层。附加层必须经项目质检员验收合格后方可进入下道工序。 5)铺设规定:卷材铺贴时沿长方向开始,铺贴时先平面后立面。 6)搭接宽度:长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头相互错开1/2L(L为防水卷材宽度)。采用多层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2幅宽,且上下两层卷材不得相互垂直铺贴。 7)铺贴卷材:第一层将SBS改性沥青防水卷材按铺贴长度裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用1500mm¿30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,按照弹好的线,手扶管心两端向前缓缓滚动向前铺设,使卷材平铺于基层上,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好。卷材采用满粘法,卷材满铺,封边时喷灯与加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤,观察当卷材的沥青刚刚熔化时,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实.第二层卷材在第一层卷材铺设完,并验收合格后开始施工. 8)平立面处交叉搭接,接缝留在立面上距底平面不小于600mm处。 9)底板防水引墙:主楼外墙防水引墙:采用灰砂砖砌筑120墙,墙高550mm。 10)卷材末端接头 为使卷材收头粘接牢固,防止翘边和渗漏,附加120mm宽盖缝条并用聚酯嵌缝膏等材料密封严密. 11)卷材保护层 筏板防水施工完毕,经验收合格后及时进行保护层施工,防水卷材上加铺一层0。4厚聚氯乙烯薄膜隔离层,上做50厚C20细石混凝土保护层。保护层一次浇筑完并找平。施工时必须防止机具或材料损坏防水层,如有损坏现象,必须用防水涂料修复后方可继续施工。 外墙立面防水层采用30厚聚苯板保护层,与回填土同步进行,边放置聚苯板边回填土;聚苯板放置应紧贴墙面,拼缝严密,以防回填时损伤防水涂膜. 5、注意事项 A、应注意的质量问题 1)防水卷材的品种繁多,性能各异,铺贴时应使用相配套的基层处理剂和卷材胶粘剂。 2)卷材铺贴时,应注意基层干燥,铺压严密,将空气排除干净,使卷材粘贴牢固. 3)阴阳角等细部的卷材附加层,裁剪时应与构造形状相符合,并粘贴压实严密. B、应注意的安全问题 防水层所用的卷材、胶粘剂等均属于易燃品,存放和操作应远离火源并配备有防火器材。 下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢! 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意! 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭! 最后我
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