昆山东电项目电缆桥架及线槽施工方案.doc

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昆山东电项目电缆桥架及线槽

施

工

方

案

目录

1. 电缆桥架及线槽施工范围 2
2。 电缆桥架及线槽施工说明 2
3。 施工方案 2
4. 质量目标及质量保证措施 8
5. 线槽桥架验收管理 8
6. 安全技术措施 8
7。 成品保护措施 9
8. 对现场生活卫生管理方面的要求 9

1. 电缆桥架及线槽施工范围
本项目电缆桥架及线槽平面布置图如下所示:
？

2. 电缆桥架及线槽施工说明
2.1 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。
2.2 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电
缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图12.1。3

2.3 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:
2.3.1 金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；
2.3.2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2;
2.4 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
2.5 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施.
2.6 电缆桥架及线槽材质及连接方式
Item
Description
Spec
Picture
Maker
1
CABLE TRAY
600＊100
300*100

上海亮鑫
2
90 degree bend cable tray
600*600
300＊300

上海亮鑫
3
“T” cable tray
600＊600
300*300

上海亮鑫（按图纸定做）

Cable Tray规格及要求：
1。材质：铝合金
2.表面:烤漆处理，表面光滑,无毛刺，无掉漆.丝杆无锈迹,无污痕.
3.各个Rack之间必须用GND线进行连接
4。Rack整体必须可以承受500KG以上的重量
6。拐角处必须使用弧形过渡。
5.固定牢固，无晃动。

3. 施工方案
3.1 技术准备：
3.1.1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
3.1.2 施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
3.1.3 电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、建设单位及设计单位协商好，并作好记录,以保证施工顺利进行。
3.1.4 根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
3.2 材料准备
3.2.1 电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;
3.2.2 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型铝等有产品合格证，桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。
3.2.3 桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误,应反复校核以免造成浪费.
3.2.4 施工中，支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。
3.2.5 托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择：
Ø 电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40％；控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用；
Ø 所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载；
Ø 工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200.
3.2.6 桥架的外观检查
Ø 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足表2。2.6的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
表2。2。6　　托盘、梯架允许最小板材厚度
托盘、梯架宽度（㎜）
允许最小厚度(㎜）
〈 400
1.5
400~800
2.0
〉 800
2。5

3.3 施工工艺
3.4.1 电缆桥架安装施工工艺
电缆桥架安装工艺流程:

3.4.2 根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。
3.4 支、吊架安装
3.4.1 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲.下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺.
3.4.2 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
3.4.3 支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。
3.4.4 支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。
3.4.5 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。
3.4.6 万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
3.4.7 固定支点间距一般不应大于1。5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。
3.4.8 严禁用木砖固定支架与吊架.

拼接处之间必须用GND线进行连接

Ø 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1。5～3m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径.见表12．3．1．5.

表12．3．1．5　　　　　　 电缆最小允许弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注:D为电缆外径。

Ø 门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预埋.如图12．3．1．5（2—1），也可在土建施工中预埋开角螺栓,用开角螺栓固定支架如图12．3．1．5（2-1)，也可以采用膨胀螺栓固定.

图12。3。1.5.(2—1） 角钢支架预埋安装

图12。3。1.5.(2—２） 钢支架预埋地脚螺栓安装
Ø 梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上,而立柱要安装在梯型角钢支架上,使柱和墙上的桥架固定支架(或托臂）在同一条直线上。制作见图和表12．3．1．5（3）底架与门型架焊接时，焊角高度5mm.

表 12．3．1．5（3）　　　　　　　梯型角钢支架制作尺寸表（mm）
N（个)
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
n（个）
1
100~400
300
260
190
100
100
100
300
L40×4
120
140
80
3
2
100～400
400
360
290
300
200
100
600
L50×5
220
240
80
4
3
100～400
500
460
390
400
300
200
900
L50×5
260
140
140
5
4
100～400
600
560
490
500
400
300
1200
L56×5
360
240
140
6

Ø 电缆桥架立柱侧壁式安装：立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱;立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上，作法可参照12．3．1．5（4a、b、c、d、e、f）.

图12．3．1．5（4c)异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一

Ø 电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合12．3．1．5(5）的规定。
　　　　表示12．3．1．5 （5）　　　　与管道的最小净距
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0。4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0。5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1。0
0.5

3.5 桥架安装
3.5.1 直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架.
3.5.2 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施，一般可垫石棉垫。
3.5.3 电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃;防火隔离墙、板，应配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护边角钢，施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50×50×5角钢作固定框，同时将固定柜焊在护边角钢上；也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中.
3.6 桥架的接地，当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求:
3.6.1 金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN)可靠，且必须符合下列规范：
Ø 金属电缆桥架及其支架全长，与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接不小于2处,使整个桥架为一个电气通路。
Ø 非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2.
3.6.2 盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0。00033Ω并应用等电位联结测试仪(导通仪）或微Ω表测试，测试应在连接点的两侧进行，对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0.5Ω或由设计决定,否则应增加接地点，以满足要求。接地孔应消除涂层，与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。
3.6.3 伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段)托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接；在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈，以免松动。

4. 质量目标及质量保证措施
4.1 质量目标：
4.1.1 分项，分部单位工程质量达到国标有关质量检验证定标准和国标现行施工及验收规范要求.
Ø 资料保证齐全完整。
Ø 观察质量的评价优良率达到90%以上.
Ø 工程竣工，交工后，维护保修要按国家规定和合同保修条款执行。
4.1.2 质量保证措施
Ø 建立健全质量保证体系，贯彻三检制,自检、互检和专业质量检查。发现问题及时纠正。
Ø 施工前做好技术交底并认真检查执行情况，做好隐蔽检查验收记录,签字要齐全.
Ø 原材料进场必须严格检查，必须有产品合格证，有复验要求的材料,必须进行复试，不合格的材料不得用于工程上，并有测试报告及合格证。
Ø 设立现场工程质量负责人，规范施工教育（包括参加业主规范施工教育）,早会/巡查/汇报制度，按时参加业主主持的质量会议并落实会议要求。
检查工人的资质，每名熟练的工人,如焊工，都要提供证书和工法样品，以便确定资质。向业主提供合格工人的完整名单和其资质证书的复印件以及现场测试记录。特殊工种考试合格后，给合格人员编号后上岗,包括：焊工、自动焊工、电工、油漆工、钣金工等。
Ø 每周末检查现场施工中质量管理工作是否符合质保程序及规范要求。
Ø 主持每周的施工质量管理会议.会议纪要需报业主。
Ø 项目的组织和人员配置是项目成功的关键环节. 一旦我公司中标，我公司将在其他类似项目中表现优异、经验丰富的员工调入本工程项目部，包括项目经理，工程师和其他管理人员，以保证本项目的成功实施.他们具有类似工程的施工经验并了解类似工程的现场工作程序。他们在以往项目施工中的成功经验和教训无疑会有助于在本项目上做出更为出色的表现，以使本项目的实施取得圆满成功。同时， 公司将始终保持对本项目的实施给予强有力的支持， 动员其所有资源以确保本项目的如期开工和顺利实施, 实现业主的期望目标。
Ø 当有不可抗拒的因素或我方客户的原因造成实际作业量增加等,使项目超过预期时间等，双方按合同协商解决。

5. 线槽桥架验收管理
验收管理将贯穿于工程的全部过程，包括安装调试及维修运行管理
5.1 设计阶段
5.1.1 系统图
5.1.2 平面图
5.1.3 机电综合图
5.2 施工准备阶段
5.2.1 工程材料清单
5.2.2 工程时间表
5.2.3 任务分配表
5.2.4 工程管理及施工人员名单
5.2.5 现场施工条例及规定进场前，进场前，双方就以上各项共同确认。
5.3 工程完工
5.3.1 系统设计验收
5.3.2 检验所安装系统是否与原始设计相符；
5.3.3 若有工程变更，需提供施工变更记录.
5.3.4 系统外观验收
5.3.5 双方共同检验所安装系统的外观是否符合安装标准.
6. 安全技术措施

6.1 贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,贯彻执行国家及行业有关安全的生产法则、政策。
6.2 建立健全安全保证体系，由安全部门每月进行一次安全大检查，发现问题及时纠正.安全员要经常检查，发现不安全因素，及时更改，把事故隐患消灭在萌芽状态。

安全管理体系
为保证安全施工，我公司组成以公司质量安全部领导的,由项目经理、安全责任工程师及施工班组组成的安全管理体系，对工程施工安全进行管理。

安全保证体系
专职安全员
公司经理
施工管理处
项目经理
项目安全负责人
专业兼职安全员
各专业工种施工员
施工班组
安全信息反馈

6.3 开工前、施工中，项目经理、技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工作详细交底,工长按施工进度定期不定期向班组进行分项和交叉作业的安全技术交底。班组长应对安全生产每日应班前抓好安全技术交底，班中抓好安全巡视,交班抓好安全检查。
6.4 进入施工现场必须戴好安全帽,施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋。
6.5 施工现场禁止吸烟、随地大小便。
6.6 操作高度大于2m视为高空作业，高空作业必须系好安全带。
6.7 正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防
6.8 砂轮片碎裂伤人。
6.9 使用台钻时，严禁戴手套操作。
6.10 设备运输时应轻拿轻放，并有专人统一指挥，设专人进行监护，防止人员压伤，设备破坏.
6.11 设备吊装时，吊装点周围加设围栏,并设警示牌，由专人统一指挥,专人监护.
6.12 电、气焊接,气割操作时，必须携带灭火器、盛满水的水桶等，动火必须开动火证,经批准后,由专业操作人员进行操作，动火时必须有专人监护,动火后必须检查现场,确保无火灾隐患后，方可离开现场。
6.13 严禁在吊装好的管道、设备上操作、行走，防止人员坠落。
6.14 支架刷油漆时，应远离火源，严禁使用太阳灯烘烤油漆,防止造成火灾。
6.15 严禁使用太阳灯取暖，防止火灾发生。 人字梯必须加装连档绳,保证梯子与地面成60°～70°角;梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。
6.16 各种机械设备必须定期维护检修，并采取防漏电措施，电源引线必须有PE线；用电接临时电配电箱，必须用专用插头，禁止将线直接插入插头内.
6.17 现场待安装材料堆放整齐，废料及时清理到指定地点。容易丢失的零星材料，当天领取。
7. 成品保护措施
7.1 安装线槽桥架时，应注意保持墙面的清洁。
7.2 安装线槽盖板时，应齐全平实，不得遗漏，并防止损坏线槽和污染线槽。
7.3 施工完毕后，不得再进行喷浆和刷油，以免线槽桥架收到污染.
7.4 使用高梯时,注意不要破坏建筑物的墙面和门窗等。
7.5 临时用电措施
7.6 施工用的电缆及电源线应架空妥善固定，严禁使用多处破裂的电缆及绝缘层破坏的导线.
7.7 严禁使用不合格的配电箱、开关箱。在光线不足地点或夜间工作，应设置足够的照明设备，并采用安全电压。
7.8 各种电动机具及设备必须做好接地或接零.手持及移动电动机具必须装设符合国家标准漏电保护装置，凡露天使用的应有良好的防雨性能和妥善的防雨措施。
7.9 严禁在现场私自乱拉电源,电工必须持证上岗，实习电工需在熟练电工指导下进行操作。
7.10 电工焊接用的电焊必须有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。
8. 对现场生活卫生管理方面的要求
8.1 施工现场要建立卫生区域，经常打扫,临时设施按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退.
8.2 施工垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理保持场容整洁。