铆钉考试用钢结构工程施工质量验收规范(GB50205).doc

铆钉考试用钢结构工程施工质量验收规范(GB50205)全套资料
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钢结构工程施工质量验收规范(GB5 5）
锅炉钢结构技术条件（JB/T1620-93）
(铆工培训试题）
一． 选择题（每题2分共20分）

1。间距——用（)表示
A。a B。b。 C。c D.d

2。宽度或板的自由外伸宽度-—用（）表示
A.a B.b。 C。c D.d

3. 直径——用（）表示
A。a B。b。 C。c D.d

4. 偏心距——用（)表示挠度
A. c B.d C。e D.f

5. 弯曲矢高—-用(）表示
Ac B.d C。e D。f

6. 柱高度——用（）表示
A. e B.f C。h D.H

7. 长度、跨度——用（）表示
A. a B。b。 C.h D.l

8. 半径用—-（）表示
A. e B。f C。r D。R

9. 板、壁的厚度用——(）表示
A. a B。b. C。T D。t

10。截面高度——用（）表示
B. e B。f C。h D.H

二．判断题 (每题2分共10分）

1. 。焊接H型钢如翼板、腹板需要接料，可先将H型钢组立完成后，再进行接料的焊接工作。( ）
2. 。焊接H型钢接料时，翼板与腹板需错开150MM以上。（ )
3. 只要能保证探伤结果，接料时可不加引弧板。（ ）
4. 工件组装时，应考虑焊接收缩余量及热校余量，并将余量合理地分配在各个节点、劲板之间。（ ）
5. 多层钢柱柱身弯曲矢高允许偏差为L/1000且不大于10mm。（ ）

三．填空题（每空2分共70分）

1.钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：
当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的(）；
钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923现定的()级及C级以上；
2。气割的允许偏差为:零件的长度、宽度的允许偏差为（），割纹深度的允许偏差为(）,局部缺口深度的允许偏差为（)。
3。机械剪切的允许偏差为:零件的长度、宽度的允许偏差为()，边缘缺棱的允许偏差为（）。
4.碳素结构钢在环境温度低于( ）℃，低合金结构在环境温度低于（）℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过(）℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于（）mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的（）。
5.C级螺栓孔直径的允许偏差为(）mm。当螺栓孔孔距范围为≤500时，同一组内任意两孔距离的允许偏差为(）mm，相邻两组的端孔间距离的允许偏差为（）mm;当螺栓孔孔距范围为501～1200时,同一组内任意两孔距离的允许偏差为（）mm，相邻两组的端孔间距离的允许偏差为（）mm.
6 。焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于（）mm。翼缘板拼接宽度不应小于(）倍板宽，腹板拼接宽度不应小于（)mm，长度不应小于（）mm。
7。 安装焊缝坡口角度的允许偏差为（）度，钝边的允许偏差为（）mm。
8。焊接连接制作组装的允许偏差为:对口错边允许偏差为（）mm，高度h允许偏差为（）mm，中心偏移e允许偏差为（）mm，连接处型钢错位允许偏差为()mm，连接处型钢错位允许偏差为（)mm
9。拼接焊缝错开的要求规定如下：
a.组合件中相邻零件上的拼接焊缝应错开，错开距离不小于（ ）mm；
b。板梁翼板和腹板上的拼接焊缝应错开，错开距离不小于（ )mm;
c。梁、柱或板梁上的拼接焊缝与托架或隔板的焊缝应错开，错开距离不小于( )mm；
10。如梁或柱上的型钢或钢板需要拼接,当梁或柱的分段长度L≦6米时，允许的接头数为（ )处，当梁或柱的分段长度6<L≦10米时，允许的接头数为( ）处，当梁或柱的分段长度L>10米时,允许的接头数为（ ）处，当蒸汽锅炉的锅炉出力>65t/h时,最短拼接长度为（ ）mm。

钢结构防火涂料工程施工验收规范
,
，
1 ,
1。0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准，规范钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害,维护消防安全，特制
订本规范。
1。0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。
本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收.
1。0。3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外，尚应遵守国
家有关标准和规定。
2
2.1 一般规定
2.1。1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位
进行施工。
2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工
工艺等技术资料。
2。1。3 施工前，钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。
除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。
2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净,其连接处的缝隙应用
防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工.
2。1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。
2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时,水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，
538—538环境温度宜保持在至?,溶剂型涂料宜保持在至？.相对
90％5m/s湿度不宜大于，空气应流通。当气温过低、风速大于、雨
天或构件表面有结露时,不宜作业.
2。1。7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的
规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。
2。1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置,对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板
等每平方米测量点数不应少于五点。
2。1.9 在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记
录。
2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工
2。2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工.
0。40。6Mpa当采用重力式喷枪喷涂时，其压力宜为~.如需涂面层涂
料，面层涂料也可刷涂、喷涂或滚涂。
2。2。2 双组份的涂料，应按使用说明书规定在现场调配使用；单组份的涂料应在施工现场充分搅拌均匀后使用。涂料开封后宜在当日使用
完毕.
2。2。3 分层涂覆的涂料,应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，
直至达到所需厚度。
2。2.4 涂覆后的涂层不应出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和裂纹
等缺陷.
2.3 薄型钢结构防火涂料的施工
2。3。1 薄型钢结构防火涂料的施工应满足下列要求：1 薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，每遍喷涂厚度不宜超
2。5mm0。40.6Mpa过，喷涂压力宜为～。应按产品施工工艺规定的施
工间隔进行涂覆；
2 喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、
0.5mm； 漏涂和宽度大于裂纹等缺陷
3 施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计
规定的厚度方可停止喷涂；
4 当设计要求涂层表面平整时,应对最后一遍涂层作抹平处理，确保
外表面均匀平整。
2。3.2 当薄型钢结构防火涂料需涂面层时，面层的施工应满足下列要
求：
1 当底层厚度符合施工组织设计规定并干燥后，方可施工面层；
212面层宜涂覆～次，并应全部覆盖底层。涂料用量应符合产品使
用说明书要求;
3面层应颜色均匀，接槎平整,不应有流挂、粉化、空鼓、脱落、裂
纹和漏涂等缺陷。
2。4 厚型钢结构防火涂料的施工
2.4.1 0。4厚型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂,当气压为~
0。6Mpa610mm 时，喷枪口直径宜为～。
2。4。2 配料应严格按使用说明书中的配合比加料或加稀释剂，并使涂
料均匀，稠度适宜。涂料开封后宜在当日使用完。配好的涂料应在规
定时间内用完。
2.4.3 510mm喷涂施工应分层完成,每层喷涂厚度宜为～，并应按产
品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆,直至达到所需厚度.喷涂保护
方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工组织设计要求确定。
2。4.4 施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度,直到符合施工组织
设计规定的厚度方可停止喷涂。
2。4.5 喷涂后的涂层应厚度均匀，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂
1。0mm 和宽度大于的裂纹等缺陷。
2。5 防火涂层的返修或返工
当防火涂层出现下列情况之一时，应进行返修或返工：
1涂层干燥固化不好，粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落和漏
涂时；
2 钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时；
3超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时；薄型钢结构防火涂料
0。5mm表面裂纹宽度大于时；厚型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大
1.0mm 于时；
4涂层平均厚度符合施工组织设计规定的厚度要求，但单点涂层厚度
85%小于施工组织设计规定厚度的,或单点涂层厚度虽大于施工组织
85%规定厚度的，但未达到施工组织设计规定厚度的涂层之连续面积
1m 的长度超过时。
3
3.1 钢结构防火涂料施工竣工后，施工单位应对施工质量进行自检，
并形成检验报告，提交建设单位.
3.2 钢结构防火涂料工程验收时，应提供下列资料:1产品型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品使用说明书、
施工工艺；
2钢结构防火涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票;
3钢结构防火涂料施工组织设计方案及防火涂料施工质量自检报告；
4 施工过程的检查记录；
5 隐蔽工程的检查记录;
6 对施工中不合格项等问题的处理记录；
7 其他有关文件和记录。
3。3 钢结构防火涂料的施工质量验收合格应符合下列规定：1 防火涂料的产品资料和施工过程资料均应齐全、完整；涂料生产单
位与工程定货单位签定的订货合同或发票中涂料数量应与工程施工
实际需用量基本一致；
2 防火涂料施工质量应符合本规范要求；
3 有外观质量要求的应符合本规范相应的规定。
A
A。1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用
词，说明如下：
1 ）表示很严格，非这样做不可的用词：
“”“” 正面词采用必须，反面词采用严禁。2 ）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：
“”“”“" 正面词采用应,反面词采用不应或不得。3 ）表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词：
“”“”“” 正面词采用宜或可,反面词采用不宜.
“" 表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词，采用可。
A。2 “本规范中应按规定的标准、规范或其他有关规定的写法为应符
" 合要求或规定.

砼结构工程施工质量验收规范试题

一、填空题:
1、砼结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类：和装配式砼结构子分部工程.(现浇砼结构子分部工程）
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。（稳定性）
3、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于。(相互错开、25mm）

4、分项工程的质量验收在检验批验收的基础上进行.（合格）
条文说明A。0。2
5、当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判定为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。(相应资质）10。1。6
二、选择题：
1、对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的（　B　）（4.2。5)
A、1/100~3/100 B、1/1000～3/1000 C、1/10000～3/10000
2、现浇结构模板安装相邻两板表面高低差允许偏差（　B　）(4。2.7)
A、3mm B、2mm C、1mm
3、对后张法预应力砼结构构件,侧模宜在预应力张拉拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力拆除。（　C　)(4.3。2）
A、前、后 B、后、前 C、前、前
4、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于（　C　）
A、0。75 B、1C、1。25 （5.2。2）
5、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外（　A　）范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm. （5.4。7)
A、100mm B、150mm C、200mm
6、同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于(　B　） (）　　　　A、30％ 　 B、50％ 　 C、60％
7、同一连接区段内，纵向受拉钢筋确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于（　B　）（5。4。6)　A、30％ 　 B、50% 　 C、60%
8、HPB235级钢筋末端应作1800弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的倍。（　C　）（5。3.1)　　　　A、1、2 　 B、2、3 　 C、2.5、3
9、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的（　C　）(）
A、30倍 B、20倍 C、10倍
10、预应力筋的检查数量为每为一批，每批抽取一组试件。（　A　）
A、 60吨　 B、70吨 　 C、80吨（6。2。2）
11、后张法有粘结预应力筋预留灌浆孔间距：对预埋金属螺旋管不宜大于m,对抽芯成形孔道不宜大于m。（　C　）（6。3。6）
A、10、3 B、20、10 C、30、12
12、水泥进场时应对其品种、级别、包装或弋散装仓号、出厂日期等进行检查，袋装不超过200吨为一批，散装不超过(　C　)为一批，每批抽样不少于一次。(7。2。1）
A、300吨 　 B、400吨 　 C、500吨
13、当一次连续浇筑超过1000m3砼时，同一配合比的砼每（　B　)取样不得少于一次.(7。4。1)
A、100m3　 　 B、200m3　 C、　300m3
14、现浇砼结构层高标高允许偏差(　C　）（8。3.2-1）
A、±5 　 B、±8 C、±10
15、预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按（　A　）进行处理,并重新检查验收.（9.2。3)
A、技术处理方案 　 B、技术交底 　 C、协商文件
16、装配式砼结构中对不承受内力的接头和拼缝应采用砼或砂浆浇筑，其强度等级不应低于（　B　)()
A、C10或M10 　 B、C15或M15 C、C20或M20
17、砼结构施工质量经有资质的单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批(　B　）（）
A、不可予以验收 　 B、可予以验收 　 C、协商解决
18、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于（　C　)(B。0。3)
A、100mm B、200mm C、300mm
19、预制构件结构性能检验试验报告宜在(　B　)完成，及时审核、签字、盖章，并登记归档.（C.0。12)
A、试验室 　 B、试验现场 　 C、二天内
20、等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下（　B　）试件强度相等的原则确定。()
A、小于28d龄期 B、28d龄期 C、大于28d龄期
21、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于(　A　）　(D.0。3)A、60d B、40d C、28d
22、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10mm，－7mm；对板类构件为(　C　）（E。0.4）
A、5mm，－3mm B、＋10mm，－5mm C、＋8mm，－5mm
23、结构实体钢筋保护层厚度验收中,当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90％及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为(　A　）(E。0.5)
A、合格 B、优良 C、不合格
24、砼用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的，且不得超过钢筋最小净间距的。（　B　）(7。2。5注）
A、1/5、2/5 B、1/4、3/4 C、1/2、2/3
25、结构砼的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的随机抽取。（　B　）（7。4。1)
A、搅拌地点 B、浇筑地点 C、运输中
26、砼养护时表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷（注)（　C　）
A、隔离剂 B、外加剂 C、养护剂
27、砼设备基础坐标位置尺寸允许偏差值是（　B　）（8.3。2—2）
A、10mm B、20mm C、30mm
28、装配式结构砼强度不小于或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件。(　A　）(9。4。3）
A、10N/mm2 B、20N/mm2 C、30N/mm2
29、梁板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差合格点率要求规定为及以上，对其他部位,钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求仍为及以上。（　C　）（条文说明5。5。2）
A、90%、90％ B、80％、80% C、90%、80％
30、砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于.（　C　）（7。4。7)
A、7d、60d B、7d、28d C、7d、14d
三、判断题：
1、模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。　　　　　4.2。3　　　　　　　　　　　　　　　　　（　√　）
2、模板与砼的接触面应清理干净并可以涂刷各种隔离剂。4.2。3　（　×　）
3、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。4.3。4（　√　）
4、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定.
　　　5。2。1（　√）
5、钢筋作不大于900的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2倍。　　　　　5.3。1　　　　　　　　　　　　　　　　　　（　×　）
6、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。5。3.3(　√　）
7、砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于28d。　　　　　　　　　　　　　　　　　　(　×　）
8、预制构件应进行结构性能检验，结构性能检验不合格的预制构件可以降级使用于砼结构。　　　　　　　　　　　（　×　）
9、在任何情况下，纵向受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。B。0。4（　√　)
10、预制构件结构性能检验时，构件与支承　　　　　　　　　（　×　)
11、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。　　E。0.3　　　　（　√　）
12、砼结构子分部工程划分为六个分项工程：模板、钢筋、预应力、砼、现浇结构和装配式结构.　　　　　3.0。2　　　(　√　）
13、砼结构实体检验主要是对砼强度的检验。（　×　）
14、砼生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计时存在差异，故在搅拌时可适量增减水量。　　　　条文说明7。3。3　　　　(　×　）
15、“结构缝”是指为避免温度胀缩、地基沉降和地震碰撞等而在相邻两建筑物或建筑物的两部分之间设置的伸缩缝、沉降缝和防震缝等的总称。
条文说明（　√　)
16、砼拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。　　　　　　7.3.3　　　　　　　　　(　√　）
17、结构砼每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,可以不取样.　　　　　　　　　　　
7.4。1　　　　　　　　　　（　×　）
18、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。（　√　）
19、结构砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
7。4。7　　　　　　　　　　　　　　　　（　√　）
20、隔离剂沾污钢筋和砼的接槎处对砼结构受力没有明显的不利影响。
4.2。2　　　　　　　(　×　）
四、论述题：
现浇框架柱位移错台产生的原因及防治措施是什么？
答：框架的上、下层柱,尤其是边柱和角柱，在楼板处容易发生位移和错台,这给结构的受力状态带来不良影响.
位移和错台产生的原因：
轴线竖向传递和层间内柱平面位置放线偏差过大或发生错误，特别是一些轴线变化多或轴线与柱断面中心线不一致的柱子更容易发生；柱模不垂直或支撑不牢固，在施工过程中受到各种因素的影响,均容易造成柱模上端的位移.特别是一些只能采用不对称支撑加固的边、角柱，断面较小而高度大的柱子,采取梁、柱分开施工方法的独立柱，其柱子模板上端更为容易发生位移；安装柱模时，其下端固定措施不当，浇灌砼使柱模下端发生位移。
位移和错台的防治措施:
各层柱轴网的测设应采用统一的竖向轴网投递系统，楼层开间尺寸线的偏差应均匀分配到各开间;柱模支模时，其下端应采取设置砼内柱台或与柱主筋焊接的支撑钢筋措施，把柱模下端固定牢。当柱子的位移出现过大偏差时,可按允许偏差值分楼层均匀逐步纠正。如柱子位移过大，影响到结构的受力状态，应征得设计单位同意，可采取加大柱子断面的加固补强方法处理。

钢结构施工质量验收规范（强制性定条文)
一、 原材料和成品进场
4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准、和设计要求。进口产品的质量应符合设计和合同规定标准要求。
检查数量：全数检查。 方法：质量合格证明文件、中文标志及检查报告等。
4.3。1焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准、和设计要求。
检查数量:全数检查. 方法:质量合格证明文件、中文标志及检查报告等.
4.4.1钢结构连接用高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准、和设计要求.高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数哦和紧固轴力(预拉力）检验报告。
检查数量：全数检查。 方法：质量合格证明文件、中文标志及检查报告等。
二、 钢结构焊接工程

5。2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊.
检查数量：全数检查。检验方法：检查焊工合格证及其认可反问、有效期。
5。2。4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准｛钢焊缝超声波探伤方法和探伤结果分级法｝GB11345或{钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级}GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝级圆管T\KY型节点相关先焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行国家标准［焊接球节点钢网架焊缝探伤方法及质量分级法}JBJ/T3034。1、｛螺栓球节点网架焊缝超声波探伤方法及质量分级方法}JBJ/T3034。2、{建筑钢结构焊接规程｝JGJ81的规定.
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表规定。
检查数量：全数检查。检验方法：超声波和射线探伤记录.
焊缝质量等级
一级
二级

内部缺陷超声波探伤
评定等级
二
三
检验等级
B级
B级
探伤比例

100％
100%
内部缺陷射线
评定等级
二
三
检验等级
AB级
AB级
探伤比例
100%
20%
探伤比例的几说方法应按以下原则确定:1对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时应对整条焊缝进行探伤；2，对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比、探伤长度应不小于200mm，并不小于1条焊缝。

三、 高强度螺栓连接

6.3。1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓链接摩擦面的抗滑移系数实验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求. 检查数量:见本规范附录B。方法：摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告
四、 组装
8.3。1吊车梁和吊车桁架不应下挠。检查数量:全数检查。方法:构件直立、在两端支承后，用水准仪和钢尺检查.
五． 安装和校正
项目
允许偏差
图例
主体结构的整体垂直度
（H/2500+10.0)，且不应大于50.0

主体结构整体平面弯曲
L/1500，且不应大于25.0¦

11。3。5多层和高层钢结构主体的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表的规定检查数量:对主要立面全部检查。对每个检查的立面除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱。方法：对于整体垂直度，可采用激光经纬仪，。全站仪也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计代表和计算。对于整体平面弯曲,可按产生的允许偏差累计代数和计算。

六、 钢网架结构总装和安装
12.3.4钢网架结构总拼完成后和屋面工程完成后应分别计算挠度值，切所测的挠度至不应超过相应设计值的1.15倍。检查数量：跨度24米及以下钢网架结构测量下弦中央一点跨度24米级以上钢网架结构测量下弦中央一点及各项下弦跨度四等分点。方法：钢尺和水准仪。
七、 钢结构涂装
八、 14。2.2涂料、涂装遍数、涂层厚度局应符合设计要求。当设计涂装厚度无要求时,涂层干漆总厚度：室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差为-25um。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为—5um.
检查数量：按构件总说抽查10％，且同类构件不应少于3件。检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每处构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点图层干漆膜厚度的平均值。
14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的要求，且最薄处厚度不应低于设计要求85%。
检查数量:按照同类构件抽查10%，且具不少于3件。
方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。标准:{钢结构防火涂料应用技术规程}CECS24：90的规定及本规范附录F。
《钢结构工程施工质量验收规范》
1　编制工作概况
根据建设部建标标[2000］65号文和建设部建标[2001]87号文的要求,由冶金工业部建筑研究总院主编，会同武钢金属结构有限责任公司等10个单位，历经1年，共同编制成《钢结构工程施工质量验收规范》GB5 5-2001。
2　编制的指导思想
编制工作始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的编制原则为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针,结合钢结构工程的特点进行。编制的整体思路是按新的施工验收规范标准体系改革原则,将原《钢结构工程施工及验收规范》GB5 5—95和原《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95套改成一个规范。在编制过程中始终与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001相协调；与《钢结构设计规范》GB50017相协调；与其他建筑工程施工质量验收规范或标准相协调;为施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口，成为一个比较完整的规范标准体系。通过1年多的编制工作，编制组先后召开了8次工作会议,另外还有3次编制组长会议,先后完成7稿,在建设部、主编单位、参编单位大力支持下,编制组顺利完成编制工作。
3　主要内容
本规范共分15章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成品进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收等内容。将钢结构工程原则上分成10个分项工程,每一个分项工程单独成章。“原材料及成品进场”虽不是分项工程,但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准入,从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部（子部分)工程进行。钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定执行。钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成,各分项工程检验批应按规范规定的原则进行划分.
（1）钢结构分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定：
①主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;②一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且允许偏差项目中最大超偏差值不应超过其允许偏差值的1.2倍;③质量检查记录、质量证明文件等资料应完整.
（2）钢结构分项工程合格质量标准应符合下列规定:
①分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准;②分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。
(3）钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定：
①各分项工程质量均应符合合格质量标准;②质量控制资料和文件应完整;③有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合本规范相应合格质量标准的要求；④有关观感质量应符合本规范相应合格质量标准的要求。
4　强制性条文
根据《工程建设标准强制性条文》编写和审查会要求，本规范在全部157条检验项目中,强制性条文12条，占7。5％。以下为强制性条文的具体内容:
(1)第4.2.1条　钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求.
检查数量：全数检查。
检验方法:检查质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。
（2)第4.3.1条　焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。
（3)第4。4。1条　钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应
分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量:全数检查.
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。
（4)第5。2。2条　焊工必须经考试合格并取得
合格证书.持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量:全数检查.
检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
(5)第5。2.4条　设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定.焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及
圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》的规定
（6)第6.3。1条　钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。
检查数量：见附录B.
检验方法:检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
（7）第8。3.1条　吊车梁和吊车桁架不应下挠.
检验数量：全数检查。
检验方法:构件直立，在两端支承后用水准仪和
钢尺检查。
(8)第10。3。4条　单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表的规定。
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
（9）第11.3.5条　多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表11.3。5的规定.
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计（代数和)计算。对于整体平面弯曲,可按产生的允许偏差累计（代数和）计算。
（10)第12.3。4条　钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。检查数量:跨度24m及以下钢网架结构测量下
弦中央1点;跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央1点及各向下弦跨度的四等分点。
检验方法：用钢尺和水准仪实测.
（11）第14.2。2条　涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求.当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为— 25μm.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为- 5μm。
检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不少于3件。
检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值.
(12)第14.3。3条　薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80％及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85％。
检查数量:按同类构件数抽查10％,且均不应少于3件。
检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90标准的规定及附录F.
5　主要问题说明及建议
5。1　钢结构工程的划分
原《钢结构工程质量检验评定标准》中将