贴瓷砖-聚苯板保温施工方案.doc

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外
墙
保
温
施工方案

山东巴夫利化学建材

保温施工方案
一、方案概述
外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、聚苯板、锚固件、热镀锌钢丝网、聚合物抹面胶浆组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结聚苯板和在聚苯板上粘接热镀锌钢丝网,具有良好的粘结力.热镀锌钢丝网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。这些材料配套使用,每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸气渗透性能。
二、施工条件
※施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。
※操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得高于35℃，风级不大于5级.
※为保证施工质量，施工面应避免阳光暴晒.必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
※雨天施工时应采取措施,防止雨水冲刷墙面.
三、材料的基本技术性能要求
1、粘接胶浆主要技术性能指标
实验项目
单位
性能指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
原强度
MPa
≥0.60
耐水（48h）
≥0。40
拉伸粘结强度(与EPS板）
原强度
MPa
≥0。10，破坏界面在EPS板上
耐水(48h)
MPa
≥0.10，破坏界面在EPS板上
可操作时间
h
1.5～4。0
胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度
MPa
≥0。30
2、水泥
掺合在胶粘剂和抹面胶浆中的水泥，应采用标号为32。5或42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-92）的要求。
3、聚苯板性能指标
检验项目
单位
性能要求
表观密度
Kg/m3
18.0-22。0
导热系数
W/(nm.k)
≤0。041
压缩强度
MPa
≥0。10
垂直于板面方向的抗拉强度
MPa
≥0.10
透湿系统
Ng/(m.s.pa)
2。0~4.5
体积吸水率
%
≤1。50
尺寸稳定性
%
≤0.3
熔结性
断裂弯曲负荷
N
≥25
弯曲变形
mm
≥20
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽（60℃恒温）
d
≥5
4、聚合物砂浆（抹面砂浆）主要性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度（MPa)（与EPS板)
原强度
≥0.10，破坏界面在EPS板上
耐水
≥0。10,破坏界面在EPS板上
耐冻融
≥0。10，破坏界面在EPS板上
柔韧性
压折比（水泥基）
≤3.0
开裂应变（非水泥基）/％
≥1.50
可操作时间（h)
1。5~4.0
5、热镀锌钢丝网
丝径:0.90±0.04mm；网孔大小：12.7×12。7mm；焊点抗拉力：＞65N；镀锌层质量：≥122g/m2
6、密封膏
密封膏应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，其技术性能应符合《聚氨酯建筑密封膏》（JC482-92)的要求，硅酮类密封膏应符合CB/T14683-93的要求。
四、材料的运输和储存
1、所有的保温及外饰层材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。
2、材料应储存在阴凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。材料的理想储存最低温度为4℃,最高温度为32℃。
五、施工前的准备工作
1、主要施工工具:施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、 滚子、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。
2、材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如:聚苯板（厚度与设计相符）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。
3、施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工,提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。
4、设计制定施工工序，如下图:

工具准备
材料准备
基层墙体处理
施工人员准备、培训
施工工序演示图

弹 线
翻包部位粘贴玻纤网
粘贴聚苯板
保温板缝修正
聚苯板打磨、找平
特殊部位处理
涂抹面胶浆
铺设钢丝网
涂抹面胶浆
表面找平、修补
检查、发现问题修正

过于干燥基层墙体湿润

配制粘接砂浆

如果贴XPS板，先刷界面剂一道

配制抹面胶浆

铺设加强网、标准网，门窗口，起终端部位翻包网布

安装锚固件

面砖挑选套割

六、施工工艺
（一）外墙面保温
1.基层处理:
检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺）,垂线正负误差叠加不大于4mm。因为聚苯板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3—5mm,如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成聚苯板与基层虚构现象,造成聚苯板局部松脱、鼓胀等隐患.
2.放线、铺板设置
基层合乎要求后,进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。如下图：

3。粘贴聚苯板
点框法铺灰方法如下图：

圆形粘结点直径≥140㎜ 专用粘接剂厚度为≥5㎜

50
150
出气孔

200 600㎜
150
50
50 250 200 200 200 250 50

1200㎜
点框法
条粘法铺灰方法如下图:
在聚苯板的背面满涂胶粘剂，然后将专用的锯齿抹子紧压聚苯板面，保持抹子和板面成45°,刮除锯齿间多余的粘接胶浆，使板面形成若干条宽度10mm,厚度10mm，中心距为25mm的胶浆带.

600

1200
条粘法

上述两种铺灰方法都需施浆面与聚苯板面积之比不小于40%,铺灰完成后应及时粘贴聚苯板，操作顺序由勒脚部位开始，自下而上沿水平方向铺贴,竖缝应逐行错缝1/2板长，最小错缝不小于200mm，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度;粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧,并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂;板缝应不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整并扫除干净打磨的粉尘.
4.铺设钢丝网和抹面胶浆抹灰
①．上述工序完成24h后，先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行钢丝网的铺贴，须由上而下进行。
②．在聚苯板表面先均匀涂抹2-3ｍｍ厚的抹面胶浆（面积略大于钢丝网的范围),然后将钢丝网立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好钢丝网，使钢丝网处于两道胶浆的中间位置。
③．加强网间须对接，其对接处应紧密对接.
④．在转角部位，加强网应顶角对接布置。
⑤．外墙挑出构件及附墙部件，如阳台、雨蓬、阳台拦板、挑檐、空调室外机搁板、附墙壁柱、凸（飘）窗、装饰线条、结构性水平（或垂直)遮阳、门窗口四周等保温做法遵照JGJ144—2004规程及（节能65%)标准图L07J109的要求施工或根据甲方要求施工.
⑥．抹面胶浆和钢丝网铺设完毕后,不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
5、钢丝网铺设完毕后，进行锚固螺栓固定,用冲击钻在粘贴好的聚苯板上进行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中,再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于9个,锚钉长度应比保温板厚度长30mm为宜.6、落水管及空调板支架处施工办法
①。不论是女儿墙处还是檐沟处，落水口必须提前安装处理，并做好防水试验,达到不漏不渗.
②.落水管上下走的部位，聚苯板粘贴时，粘结砂浆必须满铺。
③．空调板钻洞处，提前与土建方施工人员共同选好位置，在贴聚苯板时要求满粘。
④．落水管空调安装后,安装人员负责把钻入保温层和墙体内的支架周围用耐侯胶封闭严密，不准向里渗水否则将影响工程质量.
七、成品保护
1．施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2．对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状.
3．应防止重物撞击墙面.
八、修补
保温墙面修补，应按以下方法施工:
1．应用同类聚苯板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围;
2．割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面,并在割口周边外80MM宽范围内磨去面层,直至露出原有的钢丝网;
3．应在修补范围外侧贴盖防腐污胶带后,再粘贴修补聚苯板和钢丝网。
4．修补面整平后，应经24H养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。纹理、色彩应和原墙面一致。
九、安全生产施工组织设计
1．成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组.
2．制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。
3．严格管理，落实奖惩制度，一切为了安全,安全为了生产。
4．做到人人讲安全、懂安全、管安全，不违章作业，不冒险作业.
5．施工现场配齐安全防护用品,不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。
6。吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。
7。工人进场时必须进行安全培训，学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程.教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关规章制度,不违章冒险作业。规范用电,做到一机一闸,按规定使用漏电保护器,确保安全用电。
8.协同总承包方搞好安全网的防护，“四口”“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体打击，无机械伤人等事故。
9。建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态.
10。施工人员进场后要做到不偷不盗，不随地大小便，不大声喧哗，不讲粗言乱语，做文明工人。材料堆放整齐，供完料场地清,搞好现场卫生，做到文明施工。
山东巴夫利化学建材
1、工程概况

2、保温系统选用

3、施工方案
3．1．施工组织设计方案
3．1．1项目管理组织机构
3．1．2安全和文明施工规范
3．1．3质量保证措施
3．1．4施工条件
3．1．5施工机具与工具
3．1．6配合要求
3．2．EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统施工工艺
3．2．1施工流程
3．2．2工序说明
4、验收标准
4．1材料验收标准
4．2施工过程验收标准
4．3竣工验收标准
4．4热工性能指标验收标准
5、禁止事项
6、成品保护

1、工程概况

1、1、1工程名称：XXXXXXX

1、1、2建筑形式：剪力墙结构

1、1、3工程要求：EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统
1.2设计要求
XXX地区在我国气候区域划分中属于寒冷地区，可借鉴按照《民用建筑节能设计（采暖居住部分)》(代号:JGJ 26—1995）,该项目外墙热工性能指标应满足以下要求:
外墙围护结构热工性能要求
围护结构
传热系数（W/（m2。K） ）限值
热惰性指标限值
外墙外保温
K≤Km =0。55-1。16
D≥Dm＝3.0

根据本项目的实际情况，本外墙保温工程设计方案应满足以下具体要求:
第一,外墙系统与饰面系统应有足够的粘结强度，热膨胀率基本一致。
第二，外墙系统的耐侯性、抗风压值、不透水性、抗冲击强度、水蒸气湿流密度，单点悬挂强度等性能指标应符合国家标准和行业标准的相关规定.
第三，外墙外保温系统应具备连续性、完整性、稳定性、抗氧化性、防水性、防火性，其使用寿命不低于25年。
第四，外墙外保温系统应简约、美观、大方的原则。
2、保温系统的选用
应业主要求:EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统
EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统是由：苯板粘结剂、EPS 板、镀锌网、锚钉、U型卡、抹面胶浆、瓷砖粘结剂、瓷砖、瓷砖勾缝剂组成。

EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统
3、施工方案
3.1施工组织设计方案
3.1。1项目管理组织机构
外墙外保温工程项目部组织机构

我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。项目部组织机构和各岗位职责如下:

外墙保温工程项目部组织机构图

项目部各岗位职责
岗位
职责
项目经理
解决工程中出现的各种问题，确保工程的正常进行,达到我方向贵方承诺的各项要求
材料员
1.组织各种材料和机具及时到达施工现场
2。材料和机具的仓储管理
3.材料的定额发放
4。材料的消耗的核定
施工员
1。技术交底和操作前的培训
2。 制订实施工程进度计划
3。施工过程检查施工规范的实施并及时纠正
4。根据工地情况,进行各种调整和安排
质检员
1。对每道工序的质量进行签字验收
2.及时发现施工过程中的质量问题,及时解决这些问题
3。检查安全和文明施工规范执行情况,做好记录，作为对施工班组进行考核依据
安全员
1。负责全体施工人员的安全文明生产教育,宣传
2。检查、督促项目人员安全文明生产的行为和意识
资料员
1．负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间往来文件、信函、工程资料的收发、登记工作。
2．工程资料随工程进度同步收集、整理，确保工程资料真实性、有效性和完整性.
3．工程施工资料要在工程竣工验收前整理、汇总完成。
3.1.2安全和文明施工规范
（1）安全施工规范
a. 每日上班前由施工员进行严格安全教育，严格检查吊篮吊绳脚手架安全情况和安全带等保护措施，并要求施工人员配戴安全帽；
b. 吊篮由专门人员看管,并严格遵守吊篮的操作规范；
c。 避免疲劳作业，避免有病坚持工作；
d. 施工中严肃认真，不得吸烟,不得嬉笑玩耍.
（2)文明施工规范
a. 工人上班统一着装;
b。 随时保持施工机具和材料包装物的表面干净卫生;
c. 文明礼貌，不说粗话；
d. 服从安排,听从指挥。
3.1.3质量保证措施
(1）人员控制措施
项目部人员配置到位,确保管理有力、有序；所用施工人员都确保是经专业培训的才能上岗。
（2）材料控制措施
所有材料到达施工现场都要进行检验，入库后有专人保管、使用时有专人领用.
（3）施工过程控制措施
施工时严格按工艺、按施工流程操作，每道工序都需经检验合格并签字确认方可进入下道工序。
3。1。4施工条件
（1）施工环境温度不得低于5 oC,不得高于40 oC。
（2)雨雪天气不能施工（雨前24小时或施工后24小时会下雨不易施工）。
(3）施工基层需牢固，无起壳和空鼓现象.如果基层为面砖、马赛克等旧墙面，需做专门的界面处理.
(4）对已安装门窗需用美纹纸进行保护处理。
（5）检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。
3。1.5施工机具与工具
（1）拌和设备
水桶，剪刀，铲刀,手提式搅拌器,塑料桶，铁锹。
(2）运输设备
手推车.
（3)施工设备与工具
锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒,冲击钻，螺丝刀,切割机等。
（4）检测设备
靠尺，塞尺，垂直仪，钢尺，方尺，探针等。
3.1。6配合要求
该工程施工过程中,需总包单位提供220V正常电压和380V的动力电,功率约20KW左右,并提供施工用水及脚手架,在施工过程当中给予仓库的使用与现场的配合。

3。2 EPS板保温瓷砖饰面系统施工工艺

3.2。1施工流程

成品保护

基层检查与找平处理

拌和苯板粘结剂

粘结EPS板

局部打磨

铺贴镀锌网

安装锚钉、U型卡

拌和抹面胶浆

涂抹抹面胶浆

拌和瓷砖粘结剂

粘贴瓷砖

拌和瓷砖勾缝剂

批填瓷砖勾缝剂

3.2。2工序说明
（1）成品保护
对已安装好的门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。
(2）基层检查与处理
检查基层是否平整、牢固、有无空鼓和起壳、突起现象。如基层平整度达不到普通抹灰的平整度和垂直度，应采用1：3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理；经墙面平度检验整体平整度为4㎜合格后,然后根据EPS板厚度吊垂直线、水平线决定保温层的厚度，并用EPS板在基层墙体两侧粘贴标准板。
（3）拌和苯板粘结剂
将苯板粘结剂的粉料和水按1: 0.17的水灰比用砂浆搅拌机拌合均匀。
（4）粘贴EPS板
用批铲将苯板粘结剂对EPS板表面进行打点，打点面积不小于60%，点厚度为2——3cm，然后将EPS板贴于墙面滑动就位并均匀挤压找平,并错缝粘贴。
(5）局部打磨
对已粘贴好并干固的EPS板表面，用打磨机打磨EPS板之间高低不平的部位.
(6)铺贴镀锌网
将热镀锌电焊网（丝径0。9mm，网孔大小12.7×12.7mm）平整地置于EPS板上，置网要将钢丝网搭接,搭接处不小于5㎝,搭接时要错缝搭接，一边铺网一边马上在网面安装锚钉，以便固定网.
(7）安装锚钉和U型卡
用锤式冲击钻,根据设计锚钉长度在苯板表面镀锌网上向墙体打眼，打眼数量根据技术要求设定.每平方安装锚钉数量不少于5个,并呈梅花状分布，镀锌网拼接处，阴、阳角门、窗、洞口、过梁上加设1个或多个锚钉锚栓间距≤50cm.首先从网中心安装第一颗锚钉，再用手向周边压平，逐个安装其它锚钉，然后在镀锌网突起部分加固U型卡，以保证镀锌网的平整度。安装保温锚钉5楼以下每平方7—8颗;6楼以上每平方9—10颗；9楼以上每平方10—14颗。
（8)拌和抹面胶浆
将抹面胶浆和水按1:0。19的水灰比，用强制式搅拌机拌合均匀。
(9）涂抹抹面胶浆
在镀锌网表面批抹一层抹面胶浆,压平收光，厚度为5—8mm左右。整体平整度为4㎜.
（10）外墙面砖粘贴
1．基层处理 在保温层干固后,基层表面的残灰、浮尘和污垢要清理干净；如大的孔洞、裂缝要用抹面胶浆补平；门窗框与墙体交接处的缝隙要嵌填密实。
2．弹线、找基准 在贴面砖的墙面每角两面末端吊出能通长的垂线,在垂线上每隔1。5m做一个灰饼(打饼），灰饼的高度与要抹的找平层相平.然后,在灰饼面上拉出通长的水平线,在平线上每隔1。5m 再做灰饼。随即将纵、横灰饼用标筋相连接（冲筋）。灰饼一般为50㎜见方,标筋是宽为50㎜的灰埂，都用1：2~1：3的水泥砂浆做，并使灰饼、标筋的高度一致。基层的阴阳角处也要吊垂，并用方尺找方。
3．抹找平层 对保温层达不到平整度的部位，可用抹面胶浆抹平。
凡檐口、窗台、雨篷和腰线等部位施抹找平层时都要抹出流水坡和滴水线。
4．选砖 外墙外保温面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂，应符合6M以下墙面表面积cm2≤410,厚度cm≤1.0，6M以上墙面表面积cm2≤190,厚度cm≤0。75,单位面积质量㎏/㎡≤20的饰面砖,所有面砖都必须符合JG158—2004的标准。
5.排砖、弹线 抹面胶浆完成终凝而具有强度后，即可根据饰面砖的尺寸和镶贴面积在抹面层上进行分段、分格、排砖和弹线。其要求是在同一面墙上饰面砖横、竖排列不准出现一行以上的非整砖,如果确实不能摆开,非整砖只准排在不醒目处。排砖时,遇有突出的管线，要用整砖套割吻合，不准用碎砖片进行拼凑。
6。定标准点 为保证贴砖的质量,粘砖前用废面砖片在找平层上贴几个点，然后按废面砖面拉线，或用靠尺作为镶贴面砖的标准点。标准点设距以1。5m×1。5m或2.0m×2。0m为宜。贴砖时贴到标准点处将废面砖敲碎拿掉即可。
7。 粘贴面砖必须使用保温系统专用的面砖粘结剂进行粘贴，施工环境温度不低于5℃
砖的背面要满抹粘结剂，四周刮成斜面，粘结剂厚度为5㎜左右。然后按墙面上的弹线位置就位，轻轻用抹子柄叩击砖面,使之与邻面的砖平。每贴10块砖左右,用靠尺板检查一下表面现象的平整度，并随时将砖缝拨直。阴阳角的拼缝处可用阴阳角条粘贴，无阴阳角条时，也可以将砖的边棱切磨成45°斜边拼接。
砖贴到墙面上一定要粘贴牢固，保证接缝的质量,缝宽一般为5㎜，最宽的接缝也不超过10㎜，接缝要横平、竖直，宽窄一致,密实平整。
（11） 面砖勾缝
面砖贴完1天以后，根据设计要求的勾缝剂颜色，用保温系统专用的面砖勾缝剂涂满缝隙处,再用软泡沫擦平接缝。
嵌缝的勾缝剂硬化后,要清洗砖面，必要时，可用棉丝蘸稀盐酸溶液满擦一遍饰面层，最后再用清水冲洗干净。
4.验收标准
4。1材料验收标准
（1）EPS板
项 目
指 标
表观密度，Kg/m3
18-20
压缩强度，KPa
≥100
导热系数，W/（m。K）
≤0。041
垂直于板面方向的抗拉强度,MPa
≥0.10
尺寸稳定性，%
≤0。3

(2)苯板粘结剂
项 目
指 标
拉伸粘结强度，MPa，原强度
（与水泥砂浆)
≥0。60
拉伸粘结强度，MPa，耐水
(与水泥砂浆）
≥0。40
拉伸粘结强度，MPa，原强度
（与膨胀聚苯板）
≥0。10破坏界面在膨胀聚苯板上
拉伸粘结强度，MPa，耐水
（与膨胀聚苯板）
≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上
可操作时间，h
1.5～4。0

（3）抹面胶浆
项 目
指 标
拉伸粘结强度，MPa，原强度
(与膨胀聚苯板）
≥0。10,破坏界面在膨胀聚苯板上
拉伸粘结强度，MPa，耐水
(膨胀聚苯板)
≥0。10，破坏界面在膨胀聚苯板上
拉伸粘结强度，MPa,耐冻融
（与膨胀聚苯板)
≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上
可操作时间，h
1.5～4.0

(4)镀锌钢丝网
项目
单位
指标
工艺
—
热镀锌电焊网
丝径
mm
0。90±0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
〉65
镀锌层质量
g/m2
≥122
4。2施工过程验收标准
（1）进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
（2）保温层厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。
(3）镀锌网与保温材料层紧密接触，无翘曲现象.
4。3竣工验收标准
保温系统完工验收标准
项目
允许偏差(mm）
检验方法
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
4
用垂直仪测定
阴阳角方正度
4
用方尺检查

4.4热工性能指标验收标准
（1）保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。
（2）传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结定。
5、禁止事项:
5．1 禁止在施工完毕的外墙外保温层上再施工抹灰层。
5．2 薄抹灰层指镀锌网、抹面胶浆的总抹灰厚度，不宜大于8㎜.
5．3 禁止在没有增强加固的系统上施工，禁止使用每平方重量大于25㎏的饰面材料。
6、成品保护
6．1 防止施工污染。
6．2 拆卸脚手架或升降外架时、向墙外倾倒拉圾时，注意保护墙面不受碰撞。
6．3 严禁涂踏窗台、线脚.
6．4 及时修补损坏墙面、空调洞、临时支架的破坏点都需作好硅胶密封工序,以防漏水、渗水。

XXXXXXXX
*** 专项施工方案（瓷砖）

A、前期工作:
一、 熟悉图纸，根据图纸表述的尺寸及要求进行放线工作。
1、 在放线过程中,必须把每一个户型的同一个房间的放线尺寸统一起来，这样可以更好的控制统一户型的尺寸问题，为后期交房创作良好的条件。
2、 根据放线完成的尺寸进行墙地砖的排版工作；排版工作完成后，再按照各户型进行尺寸的复核工作,复核完成后再把排版图纸下发给材料部。（复核完成的加工图纸要有我公司施工员及施工单位负责人的签字确认)
二、订货加工：
1、材料部门根据施工排版图进行订购材料时，必须按照图纸进行订货加工.并派驻专职人员在瓷砖加工厂全程跟踪。
2、驻厂人员要严格要求厂家按照图纸加工产品，产品加工过程分批次的检验、分类进行包装,并在包装箱上标明楼层、户型、尺寸、数量、墙面或者地面材料等，并附上该批货物的材料清单。
3、每一批次的瓷砖，厂家必须为我公司预留一部分作为补片专用。（保证色彩一致）每一次货物补片的数量不能大于该批货物完整砖量的5%.
三、材料运输：
1、驻厂人员在每一批材料起运前，必须严格检查清楚，并安排好厂家按照分类分楼层分户型进行分批次运输。
2、货物到达工地现场后,施工员、材料员及各施工单位人员认真清点接收；并安排各施工单位把货物分类、分层运至各楼层指定地点。
四、材料品种:抛光砖、釉面砖面层光滑，易于清洗，而且防潮、防碱，能起到保护墙体的作用.主要用于卫生间（淋浴间）等经常接触到水的房间的墙面粘贴施工.地砖品种多样,有防滑地砖、无釉地砖、彩釉地砖和抛光地砖等，适用于建筑物的地坪、阳台、走廊、卫生间等处.
本工程使用的瓷砖为以下几种：
（仿洞石瓷砖400MM*800MM、仿云石瓷砖300MM*600MM、600MM＊600MM、莱姆石地转600MM*600MM、阳台地面砖600MM*600MM）

B、施工作业
一、墙面砖墙面工程的施工组织及方法

（一）材料
1、水泥：使用标号在425＃以上的水泥，存放过久或结块的水泥不能使用。（按规范要求,水泥需有检测部门的检验合格证明）；
2、砂子：以中砂为佳，平均颗粒不小于0。35mm,不能用粉沙,须经过筛选后方可使用;
3、粘接剂:汉高牌瓷砖专用粘接剂；
4、抛光砖、釉面砖：按照设计要求，选择一致的砖，对规格要严加检查，若尺寸有±0.5的误差，或翘曲变形，或面层有杂质等，均应挑出不用。
（二）施工工具
1、瓷砖切割机：对非标准规格砖进行切割加工;
2、切砖刀:随身携带，象玻璃刀一样,可对釉面砖划切加工；
水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龙线等.
（三）基层处理
1、混凝土墙面处理:常用火碱或其它洗涤剂将大模板上的隔离剂清晰干净,并用清水刷洗后，用1:1的聚合水泥砂浆(以30%108胶+70％水拌水胶）,甩成小拉毛，2天后抹成1:3水泥砂浆底层；
2、墙柱体处理：先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1:3水泥砂浆底层；
面砖在粘贴前几小时充分浸水,以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢；墙面基层也应浇水充分湿润.
（四）工艺要求
1、施工要点
施工前应对进场的抛光砖、釉面砖全部开箱检查，不同色泽抛光砖、釉面砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的抛光砖、釉面砖;
抛光砖、釉面砖应对厂家、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整,边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处；
按要求应采用横平竖直通缝式粘贴方法，也可采用错槎缝粘贴法,釉面砖横竖缝宽必须保证在1-1.5mm范围之内,在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容；
突出物、管线穿过的部位支撑处,不得用碎砖粘贴,应用整砖套割吻合,突出墙面的边缘厚度应一致。如有水池，镜框等部位施工，应从中心开始，向两边分贴；
施工中如发现有粘贴不密实的釉面砖,必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。
2、施工要点施工顺序
先墙面，后地面;墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后贴阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。但在分层粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法，即每层釉面砖按横向施工：墙面砖 → 阴角 → 墙面砖 → 阴角 → 墙面砖等。这样粘贴，能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部贴完以后在贴阴阳角要优越的多。有的粘贴可以不用配件砖;釉面砖粘贴20分钟内,切忌挪动或震动;
（五)操作方法
1、抹底层：
粘贴前，清理基层,凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面,再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙.
2、弹竖线：
对室内外粘贴面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准面砖粘结厚度，一般应为5-7mm。按面砖尺寸加砖缝1mm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此做标准线逐片挂线粘贴。
3、弹水平线及表面平整线：
这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线（离地+50cm处），或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位面砖带，粘贴时分层挂白线,使薄钢片钩住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它既能控制每行砖的平整度，也可控制每行砖的水平度。
4、挂线：
选用已弹好的立线,找出地面标高1。3cm的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平、垫牢，使之和墙面底砖下线平齐,然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖,应该计算好,用割两块砖的办法来消除窄条现象,并应将切割的砖适当粘在不明显处，这样可使墙面的砖显得较为整齐。在尺杆（即拖板尺）定好之后，要在竖线上、下端适当处钉入钉子,挂白线成为竖向表面平整线.表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，钩在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右,竖直方向由下往上，才能层层开始粘贴面砖。
5、浸砖和湿润墙面:
这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。
抛光砖、釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴；
墙柱体需提前一天湿润好；混凝土墙提前3—4小时湿润,以免吸走粘结砂浆中的水分。
6、抛光砖、釉面砖粘贴：
这是装饰面砖施工中的最重要工序。
1）粘结砂浆为瓷砖专用粘接剂，以改善砂浆的和易性,粘结层可减薄为5-6mm；
2）排砖：室内粘贴抛光砖、釉面砖的接缝宽度按设计要求;接缝宽度为1—1.5mm，且横竖缝宽应一致,比较美观；
3)温度：施工温度应控制在5℃以上；
4）粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚约5mm左右,注意边角满浆；
5)就位与固定：釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与临面齐平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条,也可用切割机将釉面砖边沿切成45°斜角，保证接缝平直、密实；
6）清缝：扫光表面灰,用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。
7）勾缝:墙面抛光砖、釉面砖勾缝用专业勾缝剂勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
（六）施工质量常见通病及防治
1、空鼓脱落防治措施
1)基层清理干净,特殊工艺应渗入适量粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透.
2）面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止,且不少于24小时，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴.
3）面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在5—7mm左右，过厚或过薄,均易产生空鼓。砂浆初凝后（24小时）用专用锤全面检查不放过一块。
4)当墙面砖有空鼓时,应取下面砖铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合国家现行要求的胶配制的聚合物水泥砂浆粘贴修补.
2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施
1）对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖堆放,用卡尺和钢板挑出弯曲、变形、裂纹、面层有杂质的面砖.砖用直尺曲度小于0.5mm同一类尺寸面砖同一房间,以做到接缝均匀一致.用鱼线拉直检验。
2）粘贴前做好规矩，用2m水平找平,校核墙面的方正,算好纵横条数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检查。
3）根据弹好的水平线,稳好并行线，作为粘贴第一行面砖的依据，由下向上逐行粘贴,每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠偏移动。
3、成品保护
1）半成品保护：
瓷砖在运输途中,以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不大于5箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。
2)成品保护：
墙面粘贴后安装五金等附件，必须注意保护，阳角用护角板封档,以保证不被污染，碰撞。搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞瓷砖表面,以免引起缺陷.

二、地砖地面工程的施工组织及方法
(一）施工工序
基层清理→基层找平→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。
（二）施工工艺
1、基层清理:
基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛;
2、基层找平：
根据楼地面的设计标高，用1：2。5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；
3、铺设:
铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水后随即铺地砖，具体有两种铺设方法.其一，留缝铺设法,根据尺寸弹线，铺缝均匀,不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根,竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二,满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后,随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过筛).铺完一片，清洁一片,随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3—5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。
（三）施工注意事项
1、铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用.颜色和规格不一的应分类堆放;
2、注意事先预排,使得砖缝分配均匀.遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；
3、为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净,泼水湿透；
4、浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证明和相应的试验证明，在有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须高出楼地面180mm以上；
5、厕间的楼地面标高应分别低于居室、走廊20mm,大模板结构要采取措施，并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。
(四)施工质量常见通病及防治
1、地面砖空鼓与脱落质量问题
1）原因分析：
出现地面砖空鼓与脱落质量问题的原因很多,主要有以下几个方面：
(1)基层清理不符合要求：
铺贴地面砖的地面基层，应当按照施工规范的要求，很好地清理干净，表面有泥浆、浮灰、杂物、积水等隔离性物质，不能使地面砖与基层牢固地粘结在一起，从而发生空鼓与脱落质量问题。
(2)基层质量不符合要求: