SC2施工升降机基础施工方案.doc

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目 录

一、编制依据 2
二、工程概况 3
三、施工升降机基础 5
一、SC型施工升降机基础 5
（一)、安装前准备 5
（二）、本工程升降机基础设计 9
附施工升降梯基础定位图 13
附施工升降梯平面图 14

SC200施工升降机基础施工方案

第一章 、编制依据
本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献
《施工升降机》（GB/T10054-2005）
《施工升降机安全规则》(GB10055-2007)
《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2021)
《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2021）
中联重科建筑起重机械分公司SC200/200施工梯安装使用说明书；

第二章 工程概况
1.工程概况
1。1、项目名称:湛江寰儒大厦工程
1.2、工程概况:本项目用地面积5266.26平方米，规划净用地面积:4709。5平方米,用地呈长方形状(略带弧形)。用地东南面紧临城市主干道北桥路,东北面毗邻环北路，西南面毗邻北桥二横路，西北面为居民住宅.工程总建筑面积为29642.41平方米，计算容积率建筑面积为21187.04平方米，容积率为4.5，设有6789.96平方米的两层地下车库，地下地上总共可停小汽车195辆，建筑地下室2层，地上1—2层为临街商业裙楼，3层为架空层,4—23层为2幢住宅塔楼,建筑总高度这80.6M。为了满足施工要求，拟安装中联重科股份SC200/200施工梯1台
1。3、设计情况：因整个建筑物的最大高度为80。6m.现设计采用安装1台SC200/200施工升降机，用于1-2栋建筑结构中间施工。型号为SC200/200-2。其中在K-F交17—18轴段；所有的设计均以施工升降机的中心线为准。整个施工升降机的搭设安装最终高度为78.4m。
1.4、SC200/200-2施工升降机情况： SC型施工升降机是一种靠齿轮条传动的施工梯，主要用于高层建筑施工的人、货动输，整机的工作级别为A6。这种施工升降机安装拆卸非常方便,并可随着建筑物的增高而增高。SC型施工升降机是一种非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高校的垂直运输设备。 该施工升降机传动机构具有双电机驱动和三电机驱动两种型式，可外挂亦可内置,任由用户选择，每台电机均装有直流电磁制动器，且制动摩擦副具有自动跟踪、调整制动间隙的功能,从而改善了制动性能，使其平衡可靠。
2。1、型号编制说明： 符号S表示施工升降机，C表示齿条型式 SC200/200表示双笼，三电机驱动，每个吊笼载重量为2000㎏的施工升降机。
2。2、主要技术参数 主要性能参数见表2—1 表2-1
名称
施工升降机
生产厂家
中联重科股份
型号
SC200/200
运行速度
36m/min
出厂日期
2021年11 月
最大起升高度
450m
额定载重量
2×2000Kg或24人
额定功率（KW）
2×3×11
吊笼尺寸内空
3。2×1。5×2.5m
吊笼自重
(含驱动系统)
2×2200Kg
外笼自重
1480Kg
标准节尺寸
650×650×1508mm
标准节用量
52
电缆导向装置
电缆滑车
标准节、每节自重
150Kg
防坠安全器型号
SAJ40—1。2
附墙架类型
ⅡD型
附墙间距
9m
导轨架与建筑物距离
2.90-3.60m
总自重
约17530Kg
基础地面承载
≥0。15Mpa
预计安装高度
78。4m
本工程采用SC200/200施工升降机，技术参数详见上表。
3。 工期计划及施工设备情况
3。1.施工工期：整个工程的施工工期计划在2021年11月28日～2021年7月20日完成，施工升降机的安装计划为1-2栋施工至十层时安装，施工期间注意其附墙杆预埋件的安装埋设；整个施工升降机的安装计划在2021年11月下旬左右。
第三章 施工升降机基础
一、SC型施工升降机基础安装
安装前，必须熟悉SC型施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利，根据SC型施工升降机基础的安装要求，其施工程序如下.
（一)安装前的准备
1、基础制作:①根据SC型施工升降机吊笼规格及ⅡD型附墙安装要求，按“使用说明书"并结合工地实际情况，选择施工升降机的安装位置,按相应技术要求由土建单位设计制作升降机基础，要在基础平台能承受总自重2倍以上的静压力,并应有排水设施.
A降机的基础应满足《GJJ安装方案》中的各项要求。此外，还必须符合安全法规。
B基础所承受的载荷不得小于P。
C基础周围必须有良好的排水措施.
总自重G计算：
G＝吊笼重量+外笼重量+导轨架总重量+载重重量(Kg)
基础承载P计算：
（考虑运行中的动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n＝2）
P =G×n（Kg） ∵ 1 Kg = 0.0098 kN
∴ P = G×2×0.0098
= G×0。02 kN
例： SC200/200型升降机,高度为78。4米,ⅡD型附墙架。
(下面重量参见《施工升降机主要技术参数表》）
吊笼重（双笼）: 2×2200 Kg
外笼重 ： 1480 Kg
导轨架重 ：51×150 Kg （标准节每节重150Kg , 高1.5米,总共51节）
载重重 ： 2×2000 Kg
注：1、吊笼重已包括传动机构的重量。
2、 附墙架等其它配件重量忽略不计。
总自重G=2×2200+1480+150×51+2×2000
=17530Kg
P=G×0.02KN
=17530×0.02kN
=350.6KN
按能承受最大压力﹥350.6KN 制作的基础,则符合该升降机的使用要求。
②确定升降机安装位置,详见施工平面布置图。
③确定基础中心点与附着墙面的距离.如下图所示：
2、接地装置的连接如下图： 升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属联通,接地电阻不大于4Ω.
附墙架作用于建筑物上力F的计算(根据GJJ使用说明书计算公式） F = (L×60)÷（B×2.05） Kn 例: B = 1430㎜ L =2950㎜ F =(2950×60)÷（1430×2。05) =60。3 kN

附墙架连接尺寸（ⅡD型）

注意：根据需要，请用户选择附墙架与墙壁的连接方式，并自备连接螺栓及零件，其强度必 须能够承受按上述公式计算出的力F。(可选择4.8~8。8级的M24螺栓. ）
二、本工程升降机基础设计
1、 已知条件
施工升降机计划架设高度约为78。4米，共需52个标准节。升降机基础利用连体地下室顶板，基础中心点设置在地下室顶板上（附基础隐蔽工程验收表复印件一张）。 根据说明书的技术要求如下:
1）、混凝土基础地面承受力应大于0。15Mpa。
2） 、钢筋网直径Φ12，双层双向间距200。材质：HPB235或HRB335
3） 、地脚螺栓应钩住钢筋网.
4） 、基础尺寸A×B=6200×3800。
5）、基础必须有良好的排水措施。
根据施工电梯承载力计算，板下设钢管支撑，见附图.
本楼板面条件能满足要求。
2、安装位置 施工升降机底架安装利用连体地下室顶板,位置及安装大样详见附图。
3、升降机荷载计算
①吊笼重量(含传动机构）：2×2200=4400㎏。
②外笼重量:1480㎏.
③载荷重量：2×2000=4000㎏。
④导轨架总重量：55×170=9350㎏。
⑤G=①＋②＋③＋④=19230㎏.
4、 基础（地下室顶板）混凝土抗压计算
考虑动载、自重误差及风荷载对基础的影响，取系数n=2。
P=G×2
∵1㎏=9。8N=0。0098KN
∴P=G×n×0。0098=19230×2×
0。0098=376。91KN
按混凝土局部受压验算：
F1〈1.35βC β1 fC Aln
式中 βc=1。0
β1=[(1。25×3)(1。25×2＋1.50)/(1.25×1.5)]1/2=2.828
fc=14。3Nmm2 Aln=1。25×1.5=1。875㎡
1。35βc βl fc Aln=102。4×106N
Fl=376。91÷4=85。9KN=94。227×103N 满足要求！
楼板混凝土强度等级为C30，局部抗压强度满足要求，故此位置楼板满足使用要求.
5、板底支撑钢管计算:
采用Φ48×3.2mm钢管立杆，立管纵横间距500mm,地下一、二层加
支撑钢管立杆按照均布荷载作用下的满堂楼板支撑架计算，楼板和升降机基础传下的荷载全部由钢管立杆及地下负二层人防墙承受。
（一）计算模型 支架搭设高度以4米计算, 搭设尺寸为：立杆的纵距b=0。50m，立杆的横距1=0。80m，立杆的步距h=1.50m。
楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元图 采用的钢管类型为Φ48×3.2mm。
（二）立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于支架的荷载包括静载、活荷载。
1)脚荷载标准值包括以下内容：
（1） 脚手架钢管的自重按4m搭设高度计算（KN）： NG1=0。143×4.000=0.572KN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值.
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1=0.572KN。
2）活荷载为升降机的重量荷载。
升降机的重量荷载以376.91KN/（1。25×1。5)=201。02KPa计算。 NQ=201。02×0。200×0.200=8.041KN 经计算得到，活荷载标准值NG=8.041KN 3）不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1。2NG＋1。4NQ=12。116KN
（三） 立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式
σ=N/øA≤[f］
其中N—立杆的轴心压力设计值，N=12.116KN;
ø--轴心受压立杆的稳定系数，由订劝双10/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.70
A-—立杆净截面面积（㎝２）；A=4。52
W——立杆净截面抵抗矩（㎝3);W=5。13
σ ——钢管立杆抗压强度计算值(N/㎜2）;
［f] ——钢管立杆抗压强度设计值，［f］=205。00N/㎜2
-—计算长度(m）；
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式（1）或（2）计算 l0=K1uh （1)
10=（h＋2a) （2）
K1-—计算长度附加系数，按照表1取值为1.167；
u—-计算长度系数,参照《扣件式规范》表5。3.3；
u=1。70 a-—立杆上端伸出顶层横杆中心线至支撑点的长度;a=0。30m;
公式(1）的计算结果: σ=57.03N/㎜2,立杆的稳定性计算σ<［f]，满足要求!
附：施工升降机基础定位图：

：

附：施工升降机平面图:

目 录

一、编制依据 2
二、工程概况 3
三、施工升降机基础 5
一、SC型施工升降机基础 5
（一）、安装前准备 5
(二)、本工程升降机基础设计 9
附施工升降梯基础定位图 13
附施工升降梯平面图 14

SC200施工升降机基础施工方案

第一章 、编制依据
本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献
《施工升降机》（GB/T10054-2005）
《施工升降机安全规则》（GB10055—2007）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2021）
《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2021）
中联重科建筑起重机械分公司SC200/200施工梯安装使用说明书；

第二章 工程概况
1.工程概况
1。1、项目名称：湛江寰儒大厦工程
1.2、工程概况：本项目用地面积5266。26平方米，规划净用地面积:4709.5平方米，用地呈长方形状(略带弧形).用地东南面紧临城市主干道北桥路，东北面毗邻环北路，西南面毗邻北桥二横路,西北面为居民住宅.工程总建筑面积为29642.41平方米,计算容积率建筑面积为21187。04平方米，容积率为4。5，设有6789.96平方米的两层地下车库,地下地上总共可停小汽车195辆，建筑地下室2层,地上1-2层为临街商业裙楼，3层为架空层，4-23层为2幢住宅塔楼，建筑总高度这80。6M。为了满足施工要求,拟安装中联重科股份SC200/200施工梯1台
1。3、设计情况:因整个建筑物的最大高度为80.6m。现设计采用安装1台SC200/200施工升降机,用于1-2栋建筑结构中间施工。型号为SC200/200-2.其中在K-F交17-18轴段；所有的设计均以施工升降机的中心线为准。整个施工升降机的搭设安装最终高度为78.4m.
1.4、SC200/200-2施工升降机情况： SC型施工升降机是一种靠齿轮条传动的施工梯，主要用于高层建筑施工的人、货动输，整机的工作级别为A6。这种施工升降机安装拆卸非常方便，并可随着建筑物的增高而增高.SC型施工升降机是一种非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高校的垂直运输设备。 该施工升降机传动机构具有双电机驱动和三电机驱动两种型式，可外挂亦可内置，任由用户选择，每台电机均装有直流电磁制动器，且制动摩擦副具有自动跟踪、调整制动间隙的功能，从而改善了制动性能，使其平衡可靠。
2.1、型号编制说明: 符号S表示施工升降机，C表示齿条型式 SC200/200表示双笼，三电机驱动，每个吊笼载重量为2000㎏的施工升降机。
2.2、主要技术参数 主要性能参数见表2-1 表2-1
名称
施工升降机
生产厂家
中联重科股份
型号
SC200/200
运行速度
36m/min
出厂日期
2021年11 月
最大起升高度
450m
额定载重量
2×2000Kg或24人
额定功率(KW）
2×3×11
吊笼尺寸内空
3.2×1.5×2.5m
吊笼自重
（含驱动系统）
2×2200Kg
外笼自重
1480Kg
标准节尺寸
650×650×1508mm
标准节用量
52
电缆导向装置
电缆滑车
标准节、每节自重
150Kg
防坠安全器型号
SAJ40—1。2
附墙架类型
ⅡD型
附墙间距
9m
导轨架与建筑物距离
2.90—3。60m
总自重
约17530Kg
基础地面承载
≥0.15Mpa
预计安装高度
78.4m
本工程采用SC200/200施工升降机，技术参数详见上表。
3. 工期计划及施工设备情况
3.1.施工工期：整个工程的施工工期计划在2021年11月28日～2021年7月20日完成，施工升降机的安装计划为1—2栋施工至十层时安装，施工期间注意其附墙杆预埋件的安装埋设;整个施工升降机的安装计划在2021年11月下旬左右。
第三章 施工升降机基础
一、SC型施工升降机基础安装
安装前，必须熟悉SC型施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利,根据SC型施工升降机基础的安装要求,其施工程序如下。
(一）安装前的准备
1、基础制作：①根据SC型施工升降机吊笼规格及ⅡD型附墙安装要求，按“使用说明书”并结合工地实际情况,选择施工升降机的安装位置,按相应技术要求由土建单位设计制作升降机基础,要在基础平台能承受总自重2倍以上的静压力，并应有排水设施。
A降机的基础应满足《GJJ安装方案》中的各项要求.此外，还必须符合安全法规。
B基础所承受的载荷不得小于P。
C基础周围必须有良好的排水措施。
总自重G计算：
G＝吊笼重量+外笼重量+导轨架总重量+载重重量（Kg）
基础承载P计算:
(考虑运行中的动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n＝2）
P =G×n（Kg） ∵ 1 Kg = 0.0098 kN
∴ P = G×2×0。0098
= G×0。02 kN
例： SC200/200型升降机,高度为78.4米，ⅡD型附墙架。
（下面重量参见《施工升降机主要技术参数表》）
吊笼重(双笼): 2×2200 Kg
外笼重 : 1480 Kg
导轨架重 ：51×150 Kg （标准节每节重150Kg ， 高1.5米，总共51节)
载重重 : 2×2000 Kg
注:1、吊笼重已包括传动机构的重量。
2、 附墙架等其它配件重量忽略不计。
总自重G=2×2200+1480+150×51+2×2000
=17530Kg
P=G×0.02KN
=17530×0.02kN
=350.6KN
按能承受最大压力﹥350。6KN 制作的基础，则符合该升降机的使用要求。
②确定升降机安装位置,详见施工平面布置图。
③确定基础中心点与附着墙面的距离。如下图所示：
2、接地装置的连接如下图: 升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属联通，接地电阻不大于4Ω。
附墙架作用于建筑物上力F的计算（根据GJJ使用说明书计算公式） F = （L×60）÷（B×2.05) Kn 例: B = 1430㎜ L =2950㎜ F =（2950×60)÷（1430×2。05） =60.3 kN

附墙架连接尺寸（ⅡD型）

注意：根据需要，请用户选择附墙架与墙壁的连接方式，并自备连接螺栓及零件，其强度必 须能够承受按上述公式计算出的力F。（可选择4。8～8。8级的M24螺栓. ）
二、本工程升降机基础设计
2、 已知条件
施工升降机计划架设高度约为78.4米，共需52个标准节.升降机基础利用连体地下室顶板，基础中心点设置在地下室顶板上（附基础隐蔽工程验收表复印件一张）。 根据说明书的技术要求如下：
1）、混凝土基础地面承受力应大于0.15Mpa。
5） 、钢筋网直径Φ12，双层双向间距200。材质：HPB235或HRB335
6） 、地脚螺栓应钩住钢筋网。
7） 、基础尺寸A×B=6200×3800。
5）、基础必须有良好的排水措施。
根据施工电梯承载力计算,板下设钢管支撑，见附图。
本楼板面条件能满足要求.
2、安装位置 施工升降机底架安装利用连体地下室顶板，位置及安装大样详见附图。
3、升降机荷载计算
①吊笼重量（含传动机构)：2×2200=4400㎏.
②外笼重量：1480㎏。
③载荷重量：2×2000=4000㎏。
④导轨架总重量：55×170=9350㎏。
⑤G=①＋②＋③＋④=19230㎏.
5、 基础（地下室顶板）混凝土抗压计算
考虑动载、自重误差及风荷载对基础的影响,取系数n=2。
P=G×2
∵1㎏=9。8N=0。0098KN
∴P=G×n×0.0098=19230×2×
0.0098=376。91KN
按混凝土局部受压验算:
F1<1.35βC β1 fC Aln
式中 βc=1。0
β1=［（1。25×3)(1。25×2＋1.50）/（1。25×1。5）］1/2=2。828
fc=14.3Nmm2 Aln=1.25×1.5=1。875㎡
1。35βc βl fc Aln=102。4×106N
Fl=376.91÷4=85。9KN=94。227×103N 满足要求!
楼板混凝土强度等级为C30，局部抗压强度满足要求,故此位置楼板满足使用要求。
5、板底支撑钢管计算：
采用Φ48×3.2mm钢管立杆，立管纵横间距500mm，地下一、二层加
支撑钢管立杆按照均布荷载作用下的满堂楼板支撑架计算,楼板和升降机基础传下的荷载全部由钢管立杆及地下负二层人防墙承受.
(一）计算模型 支架搭设高度以4米计算， 搭设尺寸为：立杆的纵距b=0。50m，立杆的横距1=0.80m,立杆的步距h=1。50m。
楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元图 采用的钢管类型为Φ48×3.2mm。
(二)立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于支架的荷载包括静载、活荷载。
1）脚荷载标准值包括以下内容：
（2） 脚手架钢管的自重按4m搭设高度计算（KN）： NG1=0.143×4.000=0。572KN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值.
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1=0.572KN.
2）活荷载为升降机的重量荷载。
升降机的重量荷载以376.91KN/(1。25×1。5）=201。02KPa计算。 NQ=201.02×0.200×0.200=8.041KN 经计算得到，活荷载标准值NG=8.041KN 3）不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG＋1。4NQ=12.116KN
（四） 立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式
σ=N/øA≤［f]
其中N—立杆的轴心压力设计值，N=12。116KN；
ø——轴心受压立杆的稳定系数，由订劝双10/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.70
A——立杆净截面面积(㎝２);A=4.52
W——立杆净截面抵抗矩（㎝3)；W=5.13
σ ——钢管立杆抗压强度计算值(N/㎜2）；
[f］ -—钢管立杆抗压强度设计值,[f］=205。00N/㎜2
——计算长度（m);
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式（1）或（2)计算 l0=K1uh （1）
10=（h＋2a） (2)
K1-—计算长度附加系数，按照表1取值为1.167;
u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3;
u=1.70 a-—立杆上端伸出顶层横杆中心线至支撑点的长度；a=0.30m;
公式(1)的计算结果: σ=57.03N/㎜2，立杆的稳定性计算σ<[f］,满足要求!
附：施工升降机基础定位图：

：

附：施工升降机平面图：

目 录
一、升降机简介 1
1、工程概况 1
2、性能参数表 1
3、构造原理简介 1
二、编制依据 2
三、升降机的安装 2
1、安装人员要求 3
2、现场的准备 3
3、安装前设备的准备工作 4
4、正式安装 4
4.1、基础部分的安装 4
4.2、吊杆的安装 5
4。3、正常接高 6
、标准节的安装 6
4。3。2、附着架的安装 7
四、升降机的使用 8
五、升降机的操作 8
六、吊笼的坠落试验 9
七、试验 10
八、安全保证措施 11

SC200/200施工升降机安装施工方案
一、升降机简介
1、工程概况
宿迁民丰农村合作银行综合办公楼主楼为框架剪力墙结构，地上19层,地下1层，建筑总高度为82。6m。拟采用SC200/200施工升降机。
SC200/200施工升降机由长沙中联重工科技发展股份研制.该套设备具有技术性能先进、使用安全可靠、维护保养方便等显著特点。
2、性能参数表
序 号
项 目
单 位
参 数
1
额定载荷
kg
2000/2000
2
最大自由端高度
m
9
3
最大提升高度
m
150
4
额定提升速度
m/min
33
5
电机型号

YZEJ132M—4
6
电机功率
Kw
3×11/3×11
7
齿轮齿条模数

8
8
安全装置

SAJ40—1。2型防坠安全器
9
标准节高
m
1.508
10
标准节截面尺寸
m
0.65×0.65
11
标准节质量
Kg
151
12
吊笼空间(长×宽×高）
m
3×1。3×2.4
13
整机自重
t
约23（150m）
3、构造原理简介
SC200/200施工升降机整机示意图。

本机主要包括以下几个部分:传动系统、防坠安全器、吊笼、底笼、导轨架标准节、附着装置、吊杆、电器设备、安全控制系统等.
二、编制依据
1、SC200/200施工升降机使用说明书。
三、升降机的安装
升降机的安装质量直接影响其工作性能,为使设备安全可靠的工作并保证其使用寿命,要严格按以下要求进行安装.
1、安装人员要求
（1）参加安装人员必须经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。
（2）安装人员需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，具有一定的文化程度。
（3）安装人员必须配戴必要的安全保护设备(如安全帽、安全带等）,严禁酒后安装及操作.
（4）安装过程应听从统一指挥，在指定的岗位上工作,各司其责，不得擅自离开或互相调换岗位。
2、现场的准备
（1）安装之前，首先应熟读使用说明书中有关内容。选定的安装位置应满足升降机安全运行通道的要求和附着的要求。基础详见下图。

（2）确定附墙距离,导轨架距离建筑物越近越好以利于整机的稳定，但施工升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间的最小安全距离不得小于250mm。
（3）施工升降机的基础必须严格按照使用说明书的要求进行施工.
（4)在浇注基础时，应当预埋地脚螺栓,并且保护好地脚螺栓,待升降机安装垂直度调整完毕后固定好地脚螺栓。
（5)在浇注基础时，还应当考虑排水措施，不得使升降机底架部分长期浸泡在水中,以免腐蚀而影响其性能。
（6)现场应为施工升降机提供专用电源，主电缆为铜芯且截面积不小于16mm2.
（7）作业空间不得有坠物，升降机运行空间不得有障碍物(如突出的脚手架管、跳板等).
3、安装前设备的准备工作
（1）设备运抵现场等待安装时，应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象，各配套件及随机零部件是否齐全。
（2）安装前应将2～3套附着装置、电缆导向装置清点好，准备安装时使用.特别是附着装置用的各种联接件和标准件。
（3）必要的辅助设备:塔吊、经纬仪.
4、正式安装
当上述各项工作准备就绪，确认基础符合要求、设备完好后，可以进行施工升降机的正常安装。如遇有雨、风力超过五级等恶劣天气时不得进行安装作业。
安装过程可分以下几步骤进行：基础部分的安装、吊杆的安装、正常接高.
4.1、基础部分的安装
（1)用辅助起重设备将施工升降机底笼安放在砼基础上，把底笼找平（可用垫铁），按图纸要求固定在基础上，然后底笼底座用速凝砼固定紧固。
(2）在基础节上加一节带齿条的标准节,将吊笼内电机制动器拉手撬松用垫块垫实。
(3）安装两套缓冲架下端抵住基础,用螺栓固定在标准节框架上，并装上缓冲弹簧。
（4)用起重机将吊笼吊入导轨架立柱一侧，使齿轮与齿条相啮合。吊笼就位后，将制动器复位.检查限速器齿轮及变速箱齿轮与齿条的间隙是否在许可范围内，否则进行调整，通过松动传动板的靠背轮螺母来调整齿轮与齿条的间隙,一般在0.2—0.3mm范围内。通过调整吊笼上、下腰鼓内的偏心轴使导向滑轮与导轨架立柱的间隙达到要求，一般0—0。5mm.

（5)将电缆筒就位，给升降机接通电源.
（6)给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300—400mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲弹簧.
4。2、吊杆的安装
用辅助起重设备将支架通过销轴与驱动架联接,再将吊杆从支架铜套中穿过并使吊杆下部装在吊笼顶部的吊杆座内.注意:吊笼在运行过程中应将吊杆锁死在固定位置，以免吊杆与导轨架和周围建筑物发生干涉。
4。3、正常接高
正常接高包括标准节的安装和附着架的安装。
4。3。1、标准节的安装
当升降机基本部分安装结束试车符合要求后，即可进行正常加节接高。如果现场条件允许,可在地面将4～6节标准节用M24的高强度螺栓按规定力矩联接，借用辅助起重设备将接好的标准节组起吊安装就位，可大大提高工作效率;如不能借用辅助设备，安装人员可操作升降机本身的起重吊杆进行接高作业。
利用起重吊杆安装导轨架标准节时,操作人员应站在吊笼顶部,利用笼顶控制盒操作升降机,不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行：
（1）将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置；
（2）放下手动起重机的钢丝绳和吊具；
（3）在地面挂好一个标准节，缓缓摇动卷筒手柄，将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。
（4)操作人员带好联接标准节所需的联接螺拴、力矩扳手等工具,然后在笼顶操作升降机使吊笼上升（注意在上升过程中,应将手动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与导轨架和周围建筑物碰撞）；
（5）向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行；
（6)用手动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm,缓缓转动吊杆，使标准节接口正对,此时慢慢放下标准节,使四个接口完全吻合。
（7）穿好标准节联接螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。
(8）从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向,向下开吊笼,进行下一个标准节的接高作业。

注意:在向上开动吊笼时，当驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约2米时，应用检修速度上升以防冒顶;控制吊笼运行的操作人员要站在笼顶以便观察吊笼的运行情况。每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。
4。3。2、附着架的安装
当升降机的导轨架安装高度超过9m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6m(也可视具体情况而定），以后每隔6～8m安装一道附着架,最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过9m.附着架安装步骤如下:
(1)首先在需要附着的导轨架高度处将联接杆用V型螺栓联好；
(2)将联接撑杆与建筑物上预埋板用销轴联好；
(3）用经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求范围之内，将各处螺栓拧紧（可调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）;
(4）附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于8°。

注意：每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，垂直度应满足导轨架垂直度要求表中的要求。
导轨架垂直度要求表
导轨架安装高度（m)
70＜h≤100
100＜h≤150
150＜h≤200
H＞200
垂直度误差值δ（mm)
≤70
≤90
≤110
≤130
四、升降机的使用
升降机使用之前，须检查以下几个项目：
（1)检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧；
（2）检查电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合及导线接头情况等；
（3）检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位；
（4）检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250mm；
（5)检查各部位润滑情况,及时加注润滑脂，新减速机应在使用一周或50运转小时后清洗并更换润滑油；
（6）给齿条加润滑脂，给滚轮运行的导轨架主弦管加润滑脂；
（7）检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否，检查各限位开关动作情况;
（8）检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整；
(9）在每次安装结束后及在使用中每三个月均应检查一次防坠安全器的动作情况,即对安全器进行坠落试验，坠落试验完后必须对安全器进行复位。
五、升降机的操作
1、升降机运行前应进行的工作（每日进行):
（1）当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录,发现问题及时解决;检查下电箱的电源开关是否切断；
（2)检查运转部分、轨道的使用和润滑状况；
（3）检查齿轮、齿条的啮合间隙；
(4）检查各限位开关、操作开关、急停按钮是否正常；
（5）检查运行通道有无障碍物;
（6)记好当班记录，若发现不安全、不正常情况严禁开机；
（7）如遇气温较低,而升降机启动困难时,启动后可空载上下试运行几次，使减速器油温趋于正常。
2、升降机的操作，必须按以下操作规程进行:
(1)司机必须身体健康，无心脏病或高血压病；
(2）司机应受过专门培训,经考试合格后方可持证上岗；
（3)不可超载、偏载运行,不得人货混装；
（4)严禁司机酒后操作或非司机操作；
（5）装载物品时，严禁物品伸到吊笼以外,以免运行时发生危险；
(6)当风力达到六级以上时，升降机不得运行，并且将吊笼停至最低层；
（7)每次下班后，必须关掉电源开关,作好当班记录，并将护栏门锁好。