铝塑板幕墙的施工工艺.doc

铝塑板幕墙的施工工艺全套资料
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铝塑板幕墙的施工工艺
一、幕墙所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、 墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉 铆枪、安全带等。
 二、材料进场前的准备工作： 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具 体如下： 
(一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时 间内提出本工程的用料计划表。 
（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出 本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场.
 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 
四、 安装注意事项 
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证.
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、 防锈处理。 3、铝板安装，当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈.抽芯铆钉间 距以控制在100-150mm内。
 (一）放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的 质量。 
（二）固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架. 
（三）固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高 等.为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变 截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 
（四)安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
3)生态木的内外墙板的施工工艺
一、主要施工材料及辅料 
1、生态木内外墙板； 
2、不锈钢膨胀螺栓、角头螺栓、十字平头镀锌自攻螺丝; 
3、轻钢龙骨、实心龙骨； 
4、封口线条和收口线条； 
 二、施工方法 
1） 可直接打木塞钉在墙体表面，若墙体平整不需做木龙骨架，而且无须做墙面防水处理也不会发霉腐烂，施工速度大大提高; 
2） 可弯曲，能体现弯曲装饰效果(热变形温度为83摄氏度)，45度角拼接及胶粘都正常使用； 
3） 有配套的封口线条和收口线条;
4） 可配合各种常用木线条，配套简单齐全； 
5) 表面平滑,富有木质感，不用上油漆就有上了光漆的效果,即装即用。 
三、其他方法安装： 
如果墙身不平整的话可以选用夹板、夹板条、木龙骨做底材的安装方式,选用夹板的厚度一般根据安装的面积的大小来计算，市面上的夹板一般有5厘、9厘、12厘等等，面积越大选用的夹板要求越厚,一般建议用9厘以上，先把夹板安装好,然后量好安装装饰板的位置,把生态木墙板放在墙上，然后在公口位置斜着打钉固定,一般隔30厘米打一次钉,一块安装好之后再把另外一块插上去，同样的方法直到安装完毕.

铝塑板墙面饰面施工工艺
A。施工准备
1）。木材
木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合如下规定:
木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12％。截面尺寸根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
面板采用铝塑板，其厚度不小于设计厚度，而且要求颜色均匀，花纹近似。不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。
辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝,防火涂料，防腐剂，或乳化沥青.
2）。作业条件：
所要装铝塑板饰面的结构面处已预埋好木砖，木楔或铁件,当设计无规定用予埋件时，可用膨胀螺丝安装骨架。
木骨架安装应在门窗框安装完成后进行，墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。
木材的干燥要达到规定的含水率,龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。
所需机具安装好，接好电源,并进行试运转。
如施工是大而且复杂时，施工前应绘制大样图,并先做样板，经检验合格后才能大面积进行施工。
B。施工工艺：
1)检查门窗洞口是否方正垂直，予埋木砖及连接铁件是否符合要求。
2）弹线,在墙面上弹垂直及水平线，如是墙裙要弹出安装高度水平线。
3）制作及安装龙骨:
局部的墙板或墙裙可根据高度及大小,做成龙骨架，整体或分片安装。
全高木墙板根据房间的四角和上下龙骨首先找平,找直按全板分块大小由上到下做好标筋,然后在空档内根据设计的要求钉横竖龙骨。
墙板的横竖龙骨的间距，当设计无具体要求时，间距横龙骨为300mm，竖龙骨为400mm，如面板厚度在10mm以上时横龙骨可放大为400mm.
装木笼骨时要找平找直，除了留出面板厚度外,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木垫最少要钉二支钉。
4)安装木芯板底板:a、裁板时，要略大于木骨架的实际尺寸。大面净光，小面刨直，木纹根部向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，拼缝一般离地面1.2M以下,同时接头位置必须在横龙骨上。木墙板如需分块留缝，如设计无要求，一般可做成6—10mm的平槽或八字槽，槽的位置在龙骨中线上；
b、配好的面板，经试装合适后，在板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，钉子长度要为板厚的2~2。5倍，间距为200mm，钉帽要打扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1～2mm；
c、用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上，用汽钉枪钉牢，汽钉枪间距不能大于100mm，而且要沿木龙骨的走向全面加钉；
5）底板面粘贴铝塑板饰面: 施工前要求：
、其品种、颜色、固定方法必须符合设计要求；
、其表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝；
、饰面板施工前的工序必须已经完成;
施工工艺：
根据设计要求,先在底板面弹出安装的平水线及垂直线，弹线分格尺寸要准确清楚;
饰面板应挑选颜色一致，并按设计图中纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线，长度方向需驳接时,纹路应通顺，接头位置尽可能避开底板的接头位置;
在底板面及饰面板背面，均匀涂刷乳胶，将饰面板贴在底板上，再用扁木压条,用汽钉枪钉在饰面板上加压固定，待胶剂干燥后，再把木压条拆除(要特别注意饰面接缝位置的固定处理)如发现粘胶挤出要立即用湿布擦干净；
C.材料质量要求及控制
保证项目:
（1)、木材材质等级,含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范.
（2）、木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动.
基本项目:
(1)、制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽,无刨痕,毛刺和锤印。
（2)、安装位置正确,割角整齐，交圈接缝严密,平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致.
D。注意事项
避免质量通病：
纹路错乱，颜色不匀，棱角不直，表面不平,接缝处有罗纹及接缝不严;主要是挑选面料和操作粗心，应将木种、颜色、花纹一致的使用在同一房间内，在面板安装前要先设计好分块尺寸,并将每一块找方找直后试装一次,经调整后才正式钉装.
木墙裙粗细不一，高低不平、劈裂，主要是不注意选粗细一致和颜色一致的木压条,操作前应拉线检查墙裙顶部是否平直。如有问题要先纠正后装钉。
接头不平不严或开裂:主要是木料含水率过大，干燥后收缩面而造成，不平的原因是钉子过小，钉距过大和漏涂粉胶剂。
E.产品保护
配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施在地面上操作。操作时要保护好窗台板。墙板安装好后先刷一道底油，以防干裂。为避免施工中碰坏污染成品，尤其是出入口处,应及时采取保护措施，如钉保护条，护角板,盖薄膜等措施，如有必要可派专人看管等。

铝塑板门头干挂施工方案
一、材料要求
１、铝塑板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的规定。
２、连接件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。
３、结构硅酮密封胶必须按设计要求选用。
４、材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运时不得碰撞和损坏.
五、主要机具设备
１、机械设备：冲击钻、铆钉枪、电动改锥。
２、主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。
六、作业条件
１、设计图纸齐全.
２、安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。
３、材料按计划一次进足，并配套齐全。
４、安装用的排架已搭设好。
七、施工工艺流程及施工工艺
安全防护围挡—-—--脚手架搭设—-—-钢架除锈并涂刷防锈漆三遍-——施工放线---铝塑板加工--—铝塑板安装---板缝处理—--成品保护—-—验收
１、 安全防护围挡
由于本工程位于室外人行道边缘，施工期间必须做好围挡.以免闲人进入施工现场，造成不必要的伤亡事故。
２、 脚手架搭设
本工程室外门头距地面7.5m高,施工必须搭设脚手架才能进行施工,脚手架搭设应安全牢固，避免倾倒。
３、 钢架除锈
本工程原钢架保留，应对原钢架进行除锈，并涂刷三遍防锈漆。
4、放线
根据原钢架标高和尺寸,按设计要求将铝塑板的安装规格准确的计算出来，，为加工铝塑板提供依据.
5、安装铝板
根据干挂铝塑板工艺及设计要求，严格要求使用达到设计要求的外墙铝塑板，将铝塑板逐块固定在型钢骨架上.板与板之间留缝１０~１５mm，以便调整安装误差。
6、板缝处理
铝塑板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶，密封胶应饱满无气泡，满足设计要求.
7、板面清理清除板面护胶纸，把板面清理干净。
八、质量标准
(一）保证项目
１、铝塑板饰面板和骨架及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
２、铝塑板饰面板安装必须牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。
３、骨架安装必须位置正确，连接牢固、无松动。
(二）基本项目
１、铝塑板饰面板表面平整、洁净，颜色一致,无污染，无肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平。
２、骨架应横平竖直,无弯曲、无变形。
３、铝塑板之间的接缝应均匀严密。横平竖直,并符合设计要求.
４、构架的上、下边及侧边封口、伸缩缝、沉降缝、防震缝及防雷体系应附合设计要求。
５、构架隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
(三)允许偏差项目
铝塑板构架的允许偏差项目和检验方法见表8－1

铝塑板构架允许偏差和检验方法 表8－1

项次
项目
允许偏差(mm）
检验方法

1

竖缝及墙面垂直度
幕墙高度≤30m
10

激光仪或经纬仪检查
30m〈幕墙高度≤60m
15
60m〈幕墙高度≤90m
20
幕墙高度〉90m
25
2
幕墙平整度
3
3m靠尺、楔形塞尺检查
3
竖缝直线度
3
3m靠尺、钢板尺检查
4
横缝直线度
3
3m靠尺、钢板尺、钢板尺检查
5
拼缝宽度（与设计值比）
2
卡尺检查

九、成品保护
１、铝塑板和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色等现象。
２、施工中铝塑板构架及其骨架表面的粘附物应及时清除。
３、铝板幕墙完成后，应制定清扫方案。
４、清洗铝板构架的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验.中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
十、施工注意事项
1、连接件与膨胀螺栓或与墙上的预埋件焊牢后应及时进行防锈处理.
2、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
3、铝塑板构架四周与主体结构之间的缝隙，内外表面采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水.
4、铝塑板构架施工过程中应进行抗雨水渗漏检查。
十一、安全措施
１、安装塑板用的施工机具，在使用前应进行严格检验。
２、电动工具应安装触电保安器。并且电动工具应作绝缘电压试验。
３、施工人员应戴安全帽、系安全带、背工具袋。

禹城市职业学院外墙干挂铝塑板工程

施工组织设计

北京XXXXXXXX装饰公司

年 月 日
目 录

第一章编制说明及依据4
第一节编制说明4
第二节编制依据4
第二章工程概况5
第三章主要机具仪表配备表6
第四章施工主要组织措施7
第一节施工组织机构7
第二节施工组织计划10
第五章主要施工方案13
第一节施工总体安排13
第二节锚固件安装13
第三节测量放线13
第四节铝塑板幕墙施工方法14
第五节幕墙防雷施工20
第六节幕墙防火施工21
第六章脚手架的搭设23
第七章工程质量管理及保证质量措施25
第一节工程质量管理25
第二节工程保证质量措施26
第八章确保安全生产施工的技术组织措施43
第一节安全管理原则43
第二节安全保障体系表43
第三节保证安全生产总体措施44
第四节施工安全保证措施44
第五节保证安全的具体规定及技术措施45
第六节防火安全措施46
第七节防大风措施46
第九章文明施工保证措施48
第一节文明施工管理网络图48
第二节文明施工内容49
第三节文明施工的保障措施49
第十章环境保护保证措施51
第一节减少扰民噪音、降低环境污染技术措施51
第二节环保设计51
第十一章施工措施52
第十二章幕墙清洗及交验56
第一节幕墙清洗一般要求56
第二节幕墙清洗56
第三节工程验收57
第一章 编制说明及依据
第一节 编制说明
一、本工程施工组织设计是严格按照工程施工图和总承包方施工组织设计的要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，编写而成的。
二、我公司能够接到本工程深感责任重大，所以高度重视本工程的施工组织的编制工作,对本工程的重点及特殊部位的施工技术，力求本方案重点突出，具有呼应性、针对性和可操作性.
三、本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度责任感,针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制原则是:“确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强,使、用功能发挥好"。同时保证周边和施工现场的良好环境。
四、本施工组织设计的编制内容是依据建设单位提供的幕墙设计图纸及同类工程的相关经验编制的,指导施工。

第二节 编制依据
一、禹城市职业学院外墙干挂铝塑板设计图纸.
二、我公司目前的技术管理力量及机械设备装备情况。
三、国家和行业现行施工及验收规范、规程。
1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
3、《建筑幕墙》JG3035-96
4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—91
第二章 工程概况
一、工程名称：禹城市职业学院外墙干挂铝塑工程
二、建设单位：禹城市职业学院
三、监理单位：
四、工程地点：禹城市迎宾路禹城职业学院院内
五、工程内容:本工程为铝塑板干挂.
铝塑板干挂主龙骨采用25*50铝方管，次龙骨采用50＊5角铁找平。铝塑板上下两层铝合金板厚度不的小于0.5mm。正立面4mm厚白色铝塑板作点缀，背立面为4mm厚白色铝塑板条形作点缀。
第三章 主要机具仪表配备表

主要机具仪表配备计划表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率KW
1
激光经纬仪
J2—JDA
1
苏州
2021．8
精度2″
2
水准仪
DS3-D
1
南京
2006．3
精度2″
3
交流电焊机
BX6—300A
3
成都西南设备厂
2007．9
13．50
4
冲击电锤
2K-2U01—22
3
德国博世
2021．12
0．52
5
手枪电钻
J12—CD-8C
3
成都电动工具厂
2021．2
0．36
6
台式钻
LT-16G
1
山东腾州
2003．8
1．88
7
型材切割机
J3G-400A—Ⅱ
1
郑州通用设备厂
2007
2．2
8
砂轮切割机
J3G—4004
2
郑州通用设备厂
2021．2
2．8
10
胶枪

10
广东
2021．4

11
乙炔氧气割具

2
成都
2007．9

12
真空吸盘（3盘)

8
南京
2021．9

13
空压机
2-0．12/8
2
日本牧田
2021．5
1．2
14
曲线锯
M12-CD-55
1
成都电动工具厂
2021．4
0．4
15
手提电锯
C12
2
日本日立
2005．9
1
16
质检工具
JZC—8
1
温州
2021．10

19
角磨机

4

2021.4
0.63
20
配电箱
内配空气开关及电表、
2

2007．12
8
21
电缆线
二芯和三芯
300M

2021．01

第四章 施工主要组织措施

第一节 施工组织机构
一、项目管理机构的组建
我公司高度重视本工程的建设,把本工程列为重点工程.公司的指导方针为“优质、高效、安全文明地做好每一个工程,为公司创造良好的社会效益和经济效益，为社会奉献精品”。所以根据该工程的规模和特点，建立以优秀项目经理为首的项目管理层,选派思想好、业务精、能力强、能融合、合作好、原则性强的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子。
项目经理作为公司法人的项目委托人对外行使权力和应尽的义务，适应业主管理的要求,充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的精神，业主的指示、意见、建议能直接得到项目部的贯彻执行。
对内建立健全项目经理、技术负责人、工长、内业、材料、质安等岗位责任制，由项目领导班子定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。
㈠、建立完整的组织机构
根据本工程特点,项目经理部由一名项目经理,两名工程师组成，下设内业技术、质量安全、材料供应、施工管理、计划统计部五个组,具体实施项目的职能。
⑴、内业技术组由具有大专学历的专业工程师和技术员组成，其职能是:
①、工作流程化标准
②、技术管理规范化
③、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案
④、参加项目质量、安全检查，参与制定纠正和预防措施.
⑤、指导专业班组按施工图施工,按规范操作并执行标准进行验收。
⑵、质量安全组设有专职质检员、专职安全员,其职能是：
①、 编制质量、安全技术措施。
②、对工人进行质量、安全教育。
③、督促劳动层按照质量、安全操作规程施工。
④、检查现场质量、安全情况并制定落实整改措施,消除和处理质量、安全隐患和事故.
⑤、执行材料设备，工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。
⑥、对经检验不合格的产品有权禁止放行。
⑦、对违章作业，违章指挥，有权责令其暂停施工,有权按规定进行处罚或提出处罚建议。
⑶、材料供应组由材料部主管和材料员组成，其职能是：
①、负责材料进场时登记、清点及验收;
②、负责堆码标识以及材料发放和保管；
③、有权拒收不符合规定要求的材料；
⑷、施工管理组由各专业工长组成，其职能是；
①、严格执行“三检制”,并做好“三检”记录；
②、认真填写施工技术资料；
③、对分管的施工产品质量负直接责任。
⑸、计划统计部社预算员，其职能是：
⑸、项目成本管理
①、项目预（结）算
②、项目各方施工阶段的计划发放.

项目经理
二、施工组织机构框图

项目副经理
项目技术负责人

装饰内业
一人
材料采购一人
材料库管人
装饰工长一人
质安员一人
预
算员一人
各生产作业班组

三、施工组织机构的高效运作
㈠、明确项目经理的责、权、利
⑴、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊,紧张有序地开展工作,从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更好的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。
⑵、项目经理受公司法人委托,全权处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权,材料采购权以及资金使用权，并且项目上的一切开支（装饰、水电)由项目经理签字后方能支付，项目经理有权奖罚管理人员及施工班组.
⑶、项目所需的材料，机械设备,周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。
⑷、项目经理部必须按GB/T19002-ISO9002质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的施工协调配合,实现决策准，指挥灵,落实快的工作方针，确保工程按照既定质量、进度目标交付使用.
㈡、企业形象，创工程精品
市场需要精品,用户需要精品。精品工程是由施工管理的全过程及各分部分项工程质量精细的程序所组成的,同时职业道德也是精品工程不可分割的重要部分，我公司建立了“职业道德考核机制"，并在项目中大力推行和运用。具体做法是将考核标准具体落实到人头并与他们的收入直接挂钩,以形成自觉抵制施工质量和材料质量的以次充好，偷工减料,弄虚作假等不良行为,实施用户满意工程。
㈢、证施工组织机构高效运作的措施
⑴、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。
⑵、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
⑶、建立健全项目管理岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理,业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换.
⑷、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量.
⑸、每半月召开一次现场办公会，重点解决项目的质量、进度等难题，以确保工程能高质、高效的运转。
⑹、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会,对次日的工作进行协调安排.
⑺、实行劳动用工管理,选用组织能力强，技术水平高,能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神,确保工期按时完成。
⑻、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能，鼓励参战人员艰苦作业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精神积极投入工程建设。

第二节 施工组织计划

一、工程的总工期目标及施工工期的安排
按照本工程的特点和现场条件，我公司结合多年类似工程施工经验，经测算确定为 天。我公司根据工程特点制定一系列保证工期的技术与组织措施，以确保工期的合理性。
二、工期保证措施
为确保对业主承诺的投标工期的实现，我公司制定了一套完整的保证工期的技术组织措施,具体的内容如下:
㈠、组织保证措施
为了早日装修好该工程，我公司将成立以公司经理为工程总负责人,总工程师为技术总负责人的高效、精干的项目管理机构,采取行之有效的科学模式来达到预期目标。
⑴、对内采用全新管理模式，成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制,对外与业主、设计、监理等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行.
⑵、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务,并享有人事组阁权，劳动力选择权,材料采购权。
⑶、劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。
⑷、我公司根据本工程的特点和现场施工条件,将本工程划分为装饰专业和水电专业两者之间平行交叉施工，互为依托，始终如一的协调配合，以确保工程如期完成.
⑸、施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划的实施，项目各专业工长具体领导执行,操作人员则服从安排积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务，内业人员每周按实填写工程进度表，并负责上报项目经理，公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行，实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。
⑹、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期
㈡、周密的施工进度安排
在施工进程中，要求各进场的专业队伍以总进度计划为基础,编制各自的作业计划，以实现各专业施工工期。
㈢、理科学的施工技术措施
⑴、现场技术人员主动与各协作单位取得联系,从施工角度给预出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因工作安排不当造成的返工现象,从而保证工程优质高效的完成。
⑵、项目成立专门的技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要，将已经确定技术变更及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施，对可能影响装修和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。
⑶、编制详细的各种资源计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。
⑷、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作进度提前一周，所有材料及半成品较实际进度提前3—5天到现场,并应随附所需的合格证,复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。
⑸、针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的劳动力,对全公司范围内实行招标择优使用施工作业队伍.
⑹、中标的作业队伍与项目签订经济承包合同，实行平米包干，采用优奖劣罚政策，调动职工的劳动热情。
㈣、合理地配置机械设备
机械设备的配置是整个工程进度的保障，要加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到95%以上，并设置专业机械维修人员,加强管理，保证施工连续性.
㈤、合理的劳动力安排
按照本工程特点,结合四川省建筑装饰工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量,确保本工程装修,水电的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则.
1、劳动作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估,项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求,明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施.项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法.
2、本工程劳动力组织综合考虑装修、水电的用工特点，施工前组织两支劳务作业队伍，一支为装饰劳务作业队，一支为水电施工作业队.
3、本工程中所有特殊工种（电工、焊工等)均持证上岗,并在重要施工程序中投放技师.
第五章 主要施工方案

第一节 施工总体安排
整个工程施工原则为：幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下.充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业,为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工。
为确保大楼的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对角位板片进行安装,使之成为闭合型，确保转角的准确，以减少各种累积误差。
第二节 锚固件安装
骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用.如有预埋件位置超
差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍.
第三节测量放线
1、测量人员以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整.
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线;
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内,并标识于层面；
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面:
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；
8、放线的顺序:按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
第四节 铝塑板幕墙施工方法
4.1骨架制作安装

4。2确立基准层框架
根据基准线及测出的外墙面进行误差，确定基准层，然后将基准框立好,每个平面选择两根或三根(视长度定）基准框。基
准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基框立好后，再将基准层框完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后,依次安装其它框架。
4。3骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接,钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来,采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，并做防腐处理.
4.4竖框与竖框连接
安装基准竖框时,竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插蕊，把插蕊预固定在主体上.基准框以上的竖框在安装时,先把竖框在工作台上按上方做好立框准备工作,然后抬到指定位置,把竖框下端套在基准框上端的插蕊上,竖框与竖框之间垫入8mm厚的伸缩垫,竖框上端连接焊牢后,将伸缩撤掉，保证竖框之间留下16mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩,满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围.基准框以上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框需连接再插入基准框下端空腔内，保持18mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度,最后连接牢固,下边的框架安装依次类推。带窗竖框由上下插芯与上部梁及窗台板连接。

2。5竖框与横框的连接
竖框与横框通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上Imm厚度胶皮垫(避免硬接触，当温度发生变化时,横框与竖框能够自由伸缩）.调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置,并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。横竖框在立框之前,型材外表面贴保护胶带。穿胶条时,首先豁断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象,胶条连接处要用专用胶粘接。
5、调整
大面骨架安装后，进行校正调整，达到横平竖直，误差控制在允许偏差范围内.
5。1、立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm；
5。2、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm；
5。3、横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，应安装牢古其接缝应严密；
5。4、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
6、铝塑复合板（面板）加工
铝塑复合板为塑料基层上下都压合一层铝板材后,再在铝板材表面经滚涂方式涂上氟化乙烯树脂，经烤制而成，铝塑板采用机械铣槽,并留有0。3mm厚的芯材，以免伤及面板的内表面。经过剪切、折边,加强肋的安制。安装件的安装后加工成品。
6。1 面板安装
钢骨架焊接完成后，应保证连接牢固，位置尺寸准确，立柱、横梁外侧面处于同一水平面，铝塑板安装前，钢骨架上弹出铝塑板安装的边线，定好板间接缝的位置。铝塑板加设边肋和中肋用结构胶与铝塑板相连接。板折边后的角部、切口用耐候胶密封。铝角长度通常35mm，沿板四周布置间距300～400mm,铝角与板通过抽芯铝铆钉连成一体；板安装是自上而下，用高强自攻钉将板四周铝角固定在钢骨架上.面板要根据其村质选择合适的固定方式,一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置,并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置.安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面,不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放,避免磕碰，以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固,固定点数量要符合设计及规范要求,施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。
6.2 嵌缝打胶
打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶,打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2-4mm的泡沫棒,嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面,胶面要光滑圆润,不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。室外打胶操作阴雨天不宜进行.
6.3 封修安装
幕墙框架上工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选用铝塑板。首先根据封修节点结构把封修板加工成要求的型状.安装时一侧用抽心铆钉或自攻钉与框架连接在一起,另一侧与主体保证有足够的接触面，用射钉固定。封修皮之间并逢缝处用耐厚密封胶密封.为了起到了保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。
6.4 避雷系统的安装
根据整体建筑工程避雷系统的特点，在幕墙框架安装过程中，每立一层框架按照避雷设计节点图，把幕墙框架上主体避雷系统连接起来,形成lOm×lOm的避雷网络,避免因雷雨天气丽使幕墙受到破坏。避雷系统的安装要符合国家有关的标准及规范.每一个带窗处框架与墙内处至少连接一点。
6。5 清洗保洁
待耐候胶固化后,将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂(清洗剂与饰面材料不能产生反应）清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。
7、材料要求及主要机具
7。1 主要材料：铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密封材料和紧固件等。
7.2 施工时要根据设计要求选择适当厚度及规格的铝塑复合板，饰面板的外观及内在质量要符合国家或行业相关标准及规定.
7。3 型材骨架主要有:铝合金型材骨架和型钢骨架,骨架材料的选择要符合设计要求，骨架选用规格及材质要符合国家规范及相关标准规定。
7。4预埋件及连接件：骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合设计要求，并在现场做拉拨试验；钢板连接件与非同质骨架连接时，中间要垫有机材质垫块，以免发生电化学腐蚀。
7.5结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用.
7.6紧固件主要是螺丝和