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框架结构钢筋工程施工方案
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交底内容：
框架结构钢筋绑扎
　　本技术交底适用于多层工业和民用建筑现浇框架及框架一剪力墙结构钢筋绑扎工程。
1．材料要求
(1)成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证.
(2）绑扎铁丝：20～22号火烧丝.
（3）垫块:用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧丝.
（4）双层钢筋楼板（现浇）应加马凳。
2．主要机具
钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。
3．作业条件
1）加工配制好的钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。
（3）熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（4）做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线。
（5）根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理.
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
(6）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔除，清理干净。
(7）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
(8)按要求搭好脚手架.
(9）根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。
4．操作工艺
(1)绑柱子钢筋:
工艺流程：
　　　套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
1)按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋,在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内,便于箍筋向上移动,如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角.
2）绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如无设计要求时应按表2－39.
　　　　　　　　　　受力钢筋绑扎接头的搭接长度　　表2－39
项次

钢筋类型

混凝土强度等级　

C20

C25

C30

1

I级钢筋

35d

30d

25d

2

Ⅱ级钢筋（月牙纹）

45d

40d

35d

3

Ⅲ级钢筋（月牙纹)

55d

50d

45d

　　注：1当Ⅱ、Ⅲ级钢筋d＞24mm时其搭接长度应按表中数值增5d采用.
　　2．当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。
　　　　3．任何情况下，均不小于300mm。
3)绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内(焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%.
焊接接头受拉区不大于50％，受压区不限制.接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头.
4)柱箍筋绑扎：
A．在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
B．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
C．箍筋的接头(即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）
D．有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）见图2－29。如箍筋采用90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5ｄ.
E．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求.
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
5）柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000毫米左右（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
6）当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。
(2）剪力墙钢筋绑扎：
工艺流程；
立2～4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖
钢筋.
１）先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。
2)竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求,如设计无要求时按表2－40施工.
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表2－40
项次

钢筋类型

混凝土强度等级

C20

C25

C30

1

I级钢筋

35ｄ(30ｄ）

30ｄ（25ｄ）

25ｄ（20ｄ)

2

Ⅱ级钢筋（月牙纹）

45ｄ

40ｄ

35ｄ

3

Ⅲ级钢筋（月牙纹)

55ｄ

50ｄ

45ｄ

注：括号内数字为焊接网搭接绑扎接头的搭接长度。
3)剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡.
4）剪力墙与框架柱连接处,剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋（或铁件），其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。
5）剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。
6)合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
（3）梁钢筋绑扎
工艺流程；
模内绑扎： 画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋 →穿主梁底层纵筋并与箍筋固定
住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍
筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢.
模外绑扎: (先在梁模上口绑扎成型后再入模) 。→画箍筋间距→在主次梁模上口铺
横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→ 按箍筋
间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋
→抽横杆－落骨架于模板内
1）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋.
2)穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋,再绑下部纵筋。
A．框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求，见图2－32ａ。
B．框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。见图2－32ｂ。
3)绑扎箍筋
A．绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。
B．箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10ｄ，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5ｄ。
C．梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。
D．梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，
4)在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块（或塑料卡),保证保护层的厚度。
5)受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求.
6）梁筋搭接
A．梁的受拉钢筋直径大于22毫米时，不宜采用绑扎接头，小于22毫米时可采用绑扎接头。搭接长度如设计无规定时参照表2－39。
B．搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍.
C．接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ、Ⅲ级可不做弯钩）,搭接处应在中心和两端扎牢。
D．接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%,受压区不大于50％。
（4）板钢筋绑扎
工艺流程：
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋
１）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2)按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装.
3)钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求。
4)绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.
5）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。
（5)楼梯钢筋绑扎：
工艺流程；
画位置线 → 绑主筋→ 绑分部筋→ 绑踏步筋
１）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线.
2)根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋 ,板筋要锚固到梁内。
3）底板筋绑完,待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。
4）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。
5．质量标准
(1）保证项目：
1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2)带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
4)钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
(2）基本项目:
1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％且不应集中.
2）弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
3)箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10ｄ.
4）钢筋对焊接头I、Ⅱ、Ⅲ 级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0．1ｄ且不大于2mm。
（3）允许偏差项目:见表2－41。
现浇框架钢筋绑扎允许偏差 表2－41
项次

项目

允许偏差
（mm)

检验方法

1

网的长度、宽度

±10

尺量检查

2

网眼尺寸

±20

尺量连续三档取其最大值

3

骨架的宽度、高度

±5

尺量检查

4

骨架的长度

±10

5

受力钢筋

间距

±10

尺量两端中间各一点
取其最大值

排距

±5

6

绑扎箍筋、构造筋间距

±20

尺量连续三档取其最大值

7

钢筋弯起点位移

20

尺量检查

8

焊接预埋件

中心线位移

5

水平高差

＋3
－0

9

受力钢筋保护层

梁柱

±5

墙板

±3

6．成品保护
(1）柱子钢筋绑扎之后，不准践踏。
(2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走,在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理.
(3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
（4）钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋.
（5)安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
7．应注意的质量问题
（1)柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法：
1)竖筋位移可按1：6坡度进行调整。
2)加垫钢筋或垫钢板的焊接方法图2－37。
(2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸.另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。见图2－38。
(3）梁、柱交接处核心区箍筋未加密:原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎.
（4）箍筋搭接处未弯成135度,平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩.
(5）梁主筋进支座锚固长度不够,弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。
(6)板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。
（7)板钢筋绑好不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直。
(8）柱、墙钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣,以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣,层高超过4米的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。

一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放.
2、 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确.
4、 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
5、 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理.绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求.
7、 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
(二) 材料要求
1、 钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
3、 铁丝：可采用20～22#铁丝（火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
4、 垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22﹟火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(三) 施工机具
钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等.
二、 质量要求
具体要求请参照本图纸“桩基筏板基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。
工艺流程
(一) 柱钢筋绑扎
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
(二) 剪力墙钢筋绑扎
立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋
(三) 梁钢筋绑扎
1、 模内绑扎：
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
2、 模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内）：
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
(四) 板钢筋绑扎
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
(五) 楼梯钢筋绑扎
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
三、 操作工艺
(一) 柱钢筋绑扎
1、 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心.如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°.
2、 搭接绑扎竖向受力筋;柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时,应按表2—13采用。
表2—13 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20～C25
C30~C35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级、RRB400级
—
55d
40d
35d
注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
3、 柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按规范要求同一段面50％接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。
4、 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线.
5、 柱箍筋绑扎：
（1） 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎，如图2-15。
（2） 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3） 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2—16。
（4） 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。

（5） 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求（d为主筋直径）.如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。

（6） 柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确.同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（7） 墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。
（8） 柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae,具体参见《建筑物抗震构造详图》03G329—1(民用框架、框架—剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙）中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向,保证柱筋正确锚人梁和板内。
(二) 剪力墙钢筋绑扎
1、 立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋.横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
2、 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，应符合本书中“纵向受拉钢筋的最小搭接长度表”。
3、 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
4、 剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求.如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用.其预留长度应符合设计或规范的规定.
5、 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计、抗震要求。
6、 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定,浇筑混凝土时应有专人看护，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
(三) 梁钢筋绑扎
1、 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋.
2、 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。
3、 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎,如图2—19.

4、 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d.
5、 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
6、 在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。
7、 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定.搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50％.
(四) 楼板钢筋绑扎
1、 清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。
2、 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装.
3、 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋.绑扎板筋时一般用顺扣（图2—20)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎).

4、 如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5、 在钢筋的下面垫好砂浆垫块或塑料垫块，间距1。5m.垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm.盖铁下部安装马凳，位置同垫块。
(五) 楼梯钢筋绑扎
1、 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
2、 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
3、 底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
四、 成品保护
1、 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
2、 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
3、 模板涂隔离剂时不要污染钢筋。
4、 安装电线管、暖卫管线或其它设施时,不得任意切断和移动钢筋。
五、 应注意的质量问题
1、 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
2、 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3、 梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。
4、 箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
5、 梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置准确。
6、 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。
7、 绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准,观感不好。
8、 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时,搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
9 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
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脚手架工程施工方案
一、工程概况
二、施工部署
1、安全防护领导小组
安全生产和文明施工是企业生存和发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我们创建优良工程的根本要求。为此项目部成立以项目副经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成，人员编制及责任分工如下：
组长：周柏良(项目副经理） 负责协调工作
副组长:郑明尧(技术负责人） 技术总部署
王立锋（工程负责人） 现场施工总指挥
组员:陈云华（南段区长） 现场施工协调
陈方超（北段区长） 现场施工协调
张尧永（安全员) 现场施工指挥质量检查
2、总体思路
结合本工程结构形成，实际施工特点:拟建工程四周搭设落地式，全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架.此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护，脚手架搭设采用双排双立杆，立杆距结构外沿0。35m,排距（横距）为1.1m，柱距离1。55m,大横杆步距为1。8m.
三、构造要求及技术措施
1、扣件式钢筋构造要求及技术措施
地基处理
肥槽回填土采用基土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C2o混凝土进行硬化，厚度为50mm。1.5M外砖砌排水沟，如下图.

C20砼50厚 120墙砖砌排水沟1:3水泥砂浆粉刷

回填土

1500 500

四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所用的基础必须平整。基础上、底座上设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空.并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。
立杆
全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1。5m，双立杆应采用双管底座。
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm.
大横杆
大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈.
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内.相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
小横杆
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取双向斜拉加固措施。
剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑.
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°-60°之间.斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶以呈“之"字型、在里、外排立柱之间上下下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上.除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。
脚手板
脚手板采用松木、厚5cm、宽35-45cm、长度不少于3。5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层.首层满铺一层脚手板，以上每隔一层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1。2mm的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
连墙件
连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用Ф48×3。5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
在结构每一外柱处设一组双杆箍柱式拉杆与柱拉结.在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1。5m处预埋HRB335钢筋(加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用Ф48×3。5的钢管与脚手架可靠拉结。在建筑物的首层设置两道连墙件。
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近构造柱的小横杆可直接作连墙杆用。
防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密止安全网。密止网采用1.8×6。0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3。6m处设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0。6m及1。2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。
2、脚手架出入口的构造
出入口处搭设6。0m×4。5m×6。0m（长×宽×高)的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1-2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定.洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆,将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
四、安全防护措施
1、结构临边防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Ф48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0。6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆高设一道三脚架.
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
2、楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1。2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
3、防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
每幢避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用Ф12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络.
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
五、脚手架的搭设及拆除施工工艺
1、落地式钢筋脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程为：
场地平整、夯实 材料配备 定位设置通长脚手板、钢底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆（搁栅） 剪刀撑 连墙杆 铺脚手板 扎防护栏杆 扎安全网
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙
距离，并标作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点
出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳,
不得悬空;双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面
设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，
拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方
可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，
直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，
再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆.双排架内、外
排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
2、脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、
剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为
安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆
大横 杆立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清、一杆一清。拆立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时,应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6。5m）时,应先在适当位置搭临时抛撑加固，后折连墙件。
六、安全施工技术措施
1、材质及其使用的安全技术措施
1)扣件的紧固程度应在40-50N•m,并不大于65 N•m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安