炼铁厂安全操作规程修改后的.doc

第四部 炼铁厂安全操作规程
第一章 总 则
1、为了加强安全生产监督管理，确保安全生产责任有效落实，根据有关安全生产的法律、法规及公司安全生产管理规整制度，结合我厂的安全生产实际情况，制定本规程。
2、 安全生产坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则。
3、 各级、各部门的主要领导人是安全生产的第一责任人，对本单位、本部门的安全生产负全面领导责任；分管副职领导人在各自分管范围内对安全生产负直接领导责任。
4、安全生产，人人有责。全体职工必须依法行使安全生产权利，忠实履行安全生产义务，在各自岗位上对实现安全生产负责。

第二章 炼铁厂安全生产通则
1、坚持安全第一,预防为主的指导方针,本着"安全生产、人人有责"的原则,认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护的政策、法令、规定。
2、坚持管生产必须管安全的原则，认真执行“五同时”和工程项目的“三同时”。
3、全体干部、职工，必须熟知各自的安全生产责任制和安全规程，熟知公司和炼铁厂的各项安全规章制度，并严格贯彻执行。
4、凡发现安全隐患和不符合安全生产要求的现象，职工有权利和义务向上级领导及有关部门报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。
5、新入厂职工，实习、代培人员必须进行三级安全教育，调岗、复岗人员必须进行安全教育，考试不合格者不准入岗或单独操作。电工、焊工、天车工、司机等特殊工种均应持证上岗。外来参观人员，接待部门应组织安全教育，并派专人陪同。
6、工作前，必须按规定穿戴好劳保用品，检查设备和工作场地，确认安全无误；保证安全防护、信号、保险装置，齐全灵敏、有效。交接班时要了解清楚上个班的安全生产情况。
7、工作中应集中精力，不准擅自把自己的工作交给他人，遵守安全操作规程，按照本岗位的安全防护要求，做到“三不伤害”，杜绝一切事故。经常检查设备，发现问题及时处理上报。
8、搞好文明生产，厂区、车间、库房、通道要整齐清洁，畅通无阻。严禁工器具、备品备件等乱摆乱放，严禁乱倒垃圾。
9、严格执行交接班制度，必须实行岗位交接或现场交接。交班人员必须如实向接班人员交代设备运转情况、生产安全情况、本班出现的问题以及上级领导批示等内容。
10、厂内行走要走指定通道，遵守交通规则，注意各种警示标志，严禁贪方便，跨越危险区，严禁顺铁道中心走，各种车辆通过铁道时要走指定的道口，当心火车。
11、严禁任何人攀登吊运的物件，乘坐升降平台，吊装物下严禁行人通过和停留。天车及现场叉车、吊车须做到起步打铃或鸣笛。
12、操作工必须熟悉设备性能、工艺要求和设备操作规程。不熟悉者不得独自操作，设备应定人操作，开动本工种以外的设备必须经有关领导批准。
13、远距离操作运转设备时，必须确认设备现场是否有人，设备是否符合开车条件，谨防盲目开车伤人或造成设备损坏。
14、检查、检修机械、电器设备时，必须挂停电警示牌，设专人监护。停电牌，谁挂谁取。检查、检修完毕合闸开车时，要确认安全后方可开车。在检修期间，岗位工必须与检修人员密切配合，保证检修过程安全进行。
15、一切电气、机械设备和金属外壳、行车轨道、输送煤粉、氧气、煤气的管道必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电气人员不准安装和维修电气设备及线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作。行灯和机床、钳台局部照明电压不得超过36伏，容器内和危险的潮湿地点，不得超过12伏。露天电气必须有防雨措施。
16、在2m以上的高空作业必须戴好安全带，不宜穿硬底鞋。严禁投甩工具、材料等物体；工具、材料、备件在高空平台上，必须放稳，检修完毕后必须将平台清理干净，防止坠物伤人。上部作业人员必须保证下部作业人员的安全。
17、对易燃、易爆、剧毒、腐蚀等物品，必须分类妥善存放，严格管理；易燃易爆场所，严禁烟火。没有特殊措施严禁用起重设备吊运气瓶。
18、配电室、风机房、富氧站、喷煤、油库等要害部门，非岗位人员未经批准，严禁入内。相关人员入内要严格执行出入登记制度。
19、大中修、技改施工、检修等，必须坚持谁主管谁负责安全的原则，落实“五同时”，试车复产必须有可靠的信息联络，周密考虑，逐级进行确认，具备试车条件后，方可进行。
20、凡接触煤气的人员，必须遵守《煤气安全规程》。未经有关人员批准不得进入煤气区域，在煤气区工作必须两人以上；在煤气区域动火（包括煤气设备、设施的检修）必须事先办理动火证，与煤气防护站、安全科联系；不得擅自操作与煤气总管相连的盲板闸，停送煤气要到煤调办理工作票。
21、厂内行驶的拖拉机、汽车、铲车、吊车不准载人，不准超速行驶，要严格遵守交通规则。
22、注意铁路运输安全，侵道作业（包括横向和纵向作业）要与调度联系，由调度室通知。吊车占道应由负责吊运的人员监护。
23、严禁乱接生产管道上的蒸汽及煤气，正常使用压力不得超标。
24、生产现场、行人通道和各操作点，安全设施要完好，做到有轮必有罩，轴节必有套，井沟必有盖，梯台必有栏杆，操作台上禁止放水杯。
25、发生工伤事故，严格按照“四不放过”的原则进行处理。
26、全厂通用工种如钳工、电工，除执行本规则相关安全操作规
程外，同时还要执行所在岗位的安全操作规程。

第三章 高炉车间安全规程

第一节 炉前通用安全规程
1、执行厂通用安全规程外，还要认真执行下列规程。
2、上班前，将劳保用品穿戴齐全。钻铁口前或出铁过程中，皮靴筒要放在裤腿里面，防止渣铁钻入烫伤。非炉前工协助炉前出铁，必须按炉前工的标准穿好劳动用品。
3、使用大锤前，首先检查锤头安装是否牢固，在打锤时，非工作人员要离开打锤人2米以外，扶钎子人员首先检查钎尾是否有卷边、毛刺，并注意站立方向，避免捶头及刺割伤害，打锤时严禁戴手套。
4、烧氧气时，手不准握在胶管与管口连接处；遇有回火，立即关闭氧气，拆管时不许撒手，防止烧人，严禁用氧气吹扫任何物体，烧氧必须戴好防护眼镜。
5、用天车吊氧气瓶时，必须用专用工具筐，严禁将气用尽，必须留有余压，使用后要戴好瓶帽。
6、出铁时，从开始钻铁口到出完铁为止，任何人严禁跨越渣铁沟，铁口正面不准站人。
7、接触铁水的工具必须烤热，严禁往铁水中扔垃圾和杂物。捅渣子时，必须戴好防护用具。
8、铁沟及弯沟有积铁时，禁止从上面越过，在附近工作时，要垫好铁板。
9、在清理渣铁时，严禁往炉台下抛扔，放干渣时必须检查渣池是否干燥，防止放炮伤人。
10、更换冷却设备，弯头吹管时，要听从工长指挥；不回压不准打销子和卸下弹簧拉钩；不许打大盖；打销子时对面不准站人。
11、在修补及清理主铁沟时，如有未凝固的铁水，首先将上面覆盖的渣子搂净，周围人躲开，待凝固后再工作。
12、处理灌渣吹管时，向吹管内打水，正面不许站人。
13、经常检查、清理铁罐位和墙壁上的挡火板上的悬浮积铁，防止脱落伤人，处理时要躲开。
14、出铁过程中，看铁包时要戴好眼镜从窥视孔直观，捅铁及炉门时，要用圆钢，不许使用氧气管。
15、垫完主沟、铁沟及糊完沟嘴和捣制小坑后，都要烤干方可出铁，以免打炮伤人。
16、检查处理冲渣及渣沟嘴故障时，都必须在堵完铁口后再工作，绝不能蛮干。
17、在进入冲渣沟内工作时，首先与当班工长联系好，停泵拉闸挂牌，关闭阀门并设专人监护，确认无误后再工作，当班工作未完时要交代清楚。
18、拆装时，物体要保持平衡垂直，需搭临时平台时，必须搭牢固，上面物体要放牢，严防物体坠落及平台塌落伤人，使用起重工具前，必须进行详细的检查，吊点是否牢固，确认无误后方可工作，起重工具严禁超负荷使用。
19、各种备品备件、工具严禁乱扔、乱放，要放在固定位置，并要堆放整齐、牢固，用后再放回原处。
20、机电设备发生故障时，不要私自处理，要与检修部门联系，并严格认真执行操作牌制度。
21、非司机严禁驾驶各种车辆。吊运物品时要拴绑牢固，人员要躲开运行范围，并设专人指挥。往汽车上面装物时，现场作业人员及汽车司机应到安全地方，遇吊热铁、渣时，下面不许站人，防止烫伤及砸伤人。
22、开口机、液压炮使用完毕，必须拉闸。
23、液压系统的压力表要保持完好、准确，操作时不能超压。
24、在弯头与鹅颈管平口处接触不严时，需要用倒链向外拉鹅颈管时，要严防拉坏周围设备及平台立柱。
25、在渣口、铁口前工作时，必须进行煤气检测，必要时点着煤气，打开风机防止煤气中毒。
26、不准将杂物放置在电盘后面或电闸管箱内，防止短路放炮伤人。
27、启动打夯机前，首先检查线路是否漏电，检查无误后，方可合闸使用。并设专人指挥。
28、泥炮顶泥时，正面不准站人，严禁把手伸入装泥口。
29、用手推车推物时，不许倒拉车。

第二节 高炉工长安全规程
1、值班工长负责本班全面的安全工作，监督检查本工段的安全规程及制度的执行情况。
2、接班前必须将劳保用品穿戴整齐，协助各岗位工作时必须严格遵守各岗位安全规程。
3、开启各阀前，首先要检查安全保护装置是否齐全有效，线路是否完好，周围是否有人，确认安全后方可进行操作。如遇故障需手摇时，要先切断电源，两人确认无误后再工作，不使用时，要拉闸断电。
4、开关氧气管道截门时，手套上不准有油，不准吸烟，发现管道截门有故障及时通知维修处理，不准任意敲打及撞击。
5、在配合检修部门进行检查、检修及处理炉顶有害气体设备故障时，一定要切断气源进行置换并经检测合格，现场必须增设煤气报警器。
6、在停风检修或故障处理完毕后，需复风时，要详细检查风口大小盖是否盖好关严，周围无人时再复风。
7、更换风口时，在不停风不回压的情况下，不能组织或擅自决定打销子或卸下弹簧沟。
8、在组织捅风眼时，握钎人要戴好面罩、棉手套，打捶人要戴好眼镜，绝不允许用小盖边挡边桶，防止盖飞出伤人。

第三节 泥炮工岗位安全规程
1、按规定时间拔炮，拔炮时周围禁止站人，严防带出渣铁烧人。
2、操作泥炮前必须确认泥炮机移动范围内无人，方可操作。
3、未见下渣堵铁口时，炮头要烤热，防止爆炸。
4、泥柄发生故障时，严禁将手伸进炮膛内。
5、泥炮操作室附近，禁止放置易燃易爆物品以及其它杂物。

第四节 炉门工岗位安全规程
1、做泥套或在铁口前工作时，必须对煤气含量进行检测，必要时要点着煤气或启动风机后，方可工作，防止煤气中毒。
2、出铁前必须检查开口机各部件、手柄灵敏可靠后方可操作，操作时要设专人指挥，对准炉门再开始。
3、铁口有潮泥必须烤干才能出铁，防止打火箭。
4、铁口钻够深度以后，然后捅铁口。
5、捅铁口时，要打开风扇，不许背靠大沟。
6、用氧气烤炉门时，炉门浅要在常压情况下进行，并要戴好防护眼镜或面罩，以防烧伤。
7、主铁沟两侧工作时必须距铁沟200mm以上，并将脚下铁砂，渣子及杂物清理干净，确保站位安全后，方可工作。
8、主沟上方严禁掉物或扔杂物。

第五节 小坑工岗位安全规程
1、在出铁前，小坑必须盖好防护板。
2、钻炉门时严禁咂小坑。
3、接触铁水的工具必须烤热后再使用。
4、渣中带铁及时向班长、工长汇报，严防打炮。
5、沙坝必须打牢固，烤干，防止沙坝冲垮。
6、捅小坑时，严禁用空心管或氧气管捅小坑。
7、出铁时，随时注意小坑铁面，防止渣中带铁，引起放炮。

第六节 下渣工岗位安全规程
1、在打开冲渣阀门前，检查确认沟嘴处无人后再开水，处理冲渣沟嘴故障时，必须停泵、拉闸、断电、挂牌。
2、渣中带铁时须立即报告班长堵住铁口。
3、走干渣时，检查干渣坑内是否有人在工作或坑内是否干燥。
4、打开阀门前应与工长联系好，同时检查沟嘴处是否有人，确认无误后，再操作并做好记录，严防误操作。
5、机电设备（含阀门及冲渣沟嘴）发生故障时，严禁自行处理应及时找修理人员处理，并严格执行断电挂牌的确认制度。
6、高炉冲渣时，不要站在沟嘴处，禁止有人在附近工作，上、下炉台时，严禁走渣沟、沟嘴两侧及渣沟上方，不准从沟嘴处穿过和停留，严防打炮伤人。

第七节 补沟工岗位安全规程
1、在炉前顶岗或更换冷却设备及支援其他高炉工作时，都要严格执行炉前安全通则及各岗位安全规程。
2、使用打夯机，先检查线路是否完好、安全装置是否齐全、接地线是否良好、周围是否有人，检查无误后并设专人指挥再开机，使用完毕要拉闸断电将线盘好，放置牢固平稳。
3、吊物时必须有专人指挥，要拴牢、摆正、放平、上下联系好，起吊时指挥人员必须躲开，防止坠物伤人。严禁超负荷作业。
4、用汽车装运风口、吹管等物时一定要放平稳，放牢绑紧，随车人员只准乘坐在驾驶室内，严禁站、坐在车斗内。
5、吊物运行时，高度必须超过途中障碍物以上，严禁从人身和头顶越过。
6、吊渣铁时，周围人员必须躲开，防止中途钢丝绳脱落、断裂伤人。

第八节 高炉看水工安全规程
1、上班前将劳保用品穿戴齐全。
2、检查炉腹及炉基时必须有专人在炉台监护，看不见时，要互保互找，随时联系。
3、处理炉腹以上及各部水箱煤气时，必须戴好防毒面具，不少于2人进行操作。
4、在炉体煤气泄露较大的区域工作时，必须与气体防护站联系，遇特殊情况时，可在处理过程中联系。但必须采取可靠的安全措施后方可作业。
5、到炉身各屋平台去检查时要注意风向，不要在下风侧长时间停留。
6、不准在风口前长时间停留，出铁、放渣时不准站在铁口正面及渣口正面，更不准跨越渣沟。
7、更换冷却设备或拆换水箱时，要躲开正面，站在侧面，要戴好大沿帽，防止倒水烫人。
8、在开动各高压水截门时，首先检查对面无人，站在截门出口侧面，先慢后快的开动。
9、捅风口时，作业人员要站到风口侧面，风口正前方不得有人，防止热风、铁渣灼伤。
10、换窥视孔镜片时，关闭阀门，站在侧面，戴好棉手套，确认对面无人后在工作。

第九节 炉门开口机岗位安全规程
1、在人工卸装钻头、钻杆时严禁开机，防止发生事故。
2、严禁凿机在未装钎尾的情况下开机。
3、反转卸钎杆过程中，机旁不许站人。
4、开机人在操作前，要设专人联系，按照机旁指挥人的指令进行操作。
5、检修或更换钻头、转杆时必须断电并设专人监护。

第十节 卷扬震筛安全规程
一、开停机操作
1、开机前保证震筛系统安全防护装置齐全，筛内及周围无障碍物，关好振筛防护罩子门。
2、振筛启动时，振筛配重偏心块和机轴转动方向不准站人。
3、配合检修试车时，将“选择开关”转向“非联机”位置，持操作牌进行开机操作。
二、运转注意事项
1、需要人体进入筛内进行工作时，必须拉闸断电并悬挂“正在检修 禁止合闸”的警示牌，在下料口铺上脚板后，并设监护人方可进入。
2、清扫设备时，不准触摸转动部位及振簧。
3、从可逆皮带机前后绕行时，要躲开皮带小车。
4、行过矿仓漏斗时，不准踩料面行走。
5、发生红块、皮带起火时，需打水或停机处理，不准使用其它物品扑打或蹬踩皮带机捡红块。

第十一节 卷扬返矿系统安全规程
一、开停机操作
1、开机前必须对皮带机的安全防护装置、电气线路进行仔细的检查，保证安全防护装置齐全有效、电气线路绝缘良好。
2、皮带机转动部位及周围无障碍物。
二、运转注意事项
1、不准用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。
2、不准在运转中更换周围皮子，刮料板及检修设备。
3、重负荷停机后应采取扒料处理，不准以人力助推启动设备。
4、处理异常事件时，人体要与皮带机托辊保持不接触的安全距离。
5、调整皮带跑偏要使用工具，不准用手搬动托辊。

第十二节 卷扬仓下安全规程
1、到炉顶检查、清扫时至少两人，看好风向，站上风侧，防止煤气中毒，煤气严重泄露时，通知煤气防护站。
2、到炉顶进行工作或清扫时，严禁高空掉物。
3、到炉顶检查、工作时，防止炉顶喷料伤人。
4、在拉闸时，先切断操作线，后切断动力线。
5、设备检修完毕，试车前必须详细检查，并派专人联系，确认设备周围无人，再开机。
6、电控室内严禁堆放易燃物和其它杂物，严禁带负荷拉闸。
7、开机前，首先检查安全保护装置是否灵敏可靠，确认安全可靠后，方可开机。
8、设备在运转中，禁止进行清扫、检查、加油工作。
9、凡检查、检修及处理事故时，必须2人以上。由当班岗位人员到主电室拉闸，挂牌。
10、清扫各平台时，不准往下掉杂物。
11、严禁钻、跨皮带，行走要走过桥。
12、皮带打滑，滚筒有粘结物，必须停机处理。
13、发现皮带上原燃料有杂物时必须停机拾出。
14、处理牙子板、振动筛时，必须停机处理，取出杂物。
15、开机放料，要选择好位置，把牢工具，防止摔伤。
16、处理故障时，要与卷扬联系好，切断相应的运矿、运焦皮带的电源，停机处理。
17、在各通廊行走时，注意脚下杂物并及时清理，防止滑倒。
18、进行洞内检查时必须配带手电。
19、上下梯子或通廊中行走时，要扶好栏杆，防止摔倒。
20、操作所有设备时，要按安全规程进行操作，有专人监护，待确认安全后方可开机，操作人不得违章操作。
21、更换备件时，要与卷扬主电室联系好，切断相应机旁开关并挂牌后，方可操作，现场要有专人监护，监护人不得擅自离开现场。
22、对各类极限开关进行调整，必须通知电工到现场处理，非专业人员不得随意调整极限，以防事故。
23、机电设备运转时，禁止触动转动部位，严禁加油清扫，非专业工作人员不得靠近。
24、清扫罐坑时，必须2人以上，与卷扬联系好，清扫罐坑底部时，要切料罐，（有一个罐在底部）也许切两批料。

第十三节 单炉生产安全规程
为了做好一座高炉生产时的煤气停送操作，确保停送煤气的安全，杜绝煤气中毒、着火、爆炸事故的发生，特作如下规定：
一、高炉正常计划休风（4小时以上）时的停送煤气的操作步骤：
工长应提前30分钟打 通知煤气布袋除尘。布袋值班人员接工长 后，应立即 通知总调，要求总调通知所有煤气用户在10分钟内停止煤气使用，关闭烧嘴的闸阀，所有用户接总调停烧指令后，应立即停烧煤气。关闭闸阀后， 通知总调已停烧，总调应做好 记录、来 人的姓名，待所有使用煤气的单位全部停烧煤气后，总调 通知布袋值班人员已停烧完毕，布袋值班人员接总调通知后，立即 通知工长可以切气休风。跟各单位的联系必须做 记录。
二、休风操作：
1、布袋值班工长接到开始切气休风的指令后，待热风打开炉顶放散阀，放下重力除尘切断阀后，关闭布袋除尘进出口阀。
2、向净煤气总管内送入少量的N2。
3、待热风炉打开重力除尘Φ400放散阀后，打开总管末端放散阀、布袋除尘箱体放散阀、布袋除尘出口净煤气总管末端放散。通知总调让各用户打开煤气管网末端放散阀。吹扫30～60分钟后，对箱体进行检测，合格后由布袋值班人员关闭送入总管的氮气阀。
三、引气操作：
1、高炉准备复风时，工长应提前30分钟通知布袋值班人员。布袋值班人员接 后，应立即通知总调，然后由总调通知各用户准备引送煤气，用户接通知后应由使用煤气的操作工检查烧嘴是否关闭严密，确认检修工作是否完成，使设备处于可引气状态， 告知总调准备完毕，总调 通知布袋值班人员各用户已做好引气准备，并做好 记录，布袋值班人员接总调 后，通知高炉工长已做好复风准备，可以复风。
2、高炉复风后，风量达每分钟400风量时与热风值班联系。提起切断阀，盖下炉顶放散阀一个，布袋打开进出口煤阀，关闭另一个炉顶及重力除尘放散阀，半净末端放散阀，净煤气总管放散阀，净煤气总管吹扫15分钟后，通知总调让煤防站及各煤气用户加强检测，煤气合格后关闭各单位的末端放散阀。管网压力调节11kpa，稳定后通知用户使用煤气。
四、4小时以下的检修休风，外网所有用户都不需要在煤气设备检修时，各用户接总调通知停火，关闭烧嘴阀即可。其末端放散保持关闭状态，煤气管网处于保压状态。
五、布袋除尘保压操作：
1、关闭布袋除尘进出口煤阀。
2、给管网通氮气，开小量即可，半净总管以前的操作按前面的休风操作。即打开炉顶放散，放下重力除尘切断阀，打开重力除尘Φ200、Φ400放散阀，打开半净管末端200放散阀，重力除尘进入N2。

第四章 喷煤车间安全规程

第一节 上煤工安全规程
一、煤场
1、上班前必须将劳动保护用品穿戴齐全、规范。
2、现场作业区域必须保持良好的照明。
3、在厂房内工作时必须注意运行中的桥式抓斗起重机、装载机、拉煤车以及煤坑、平台、走梯等设备设施，防止滑倒、碰伤、摔伤等。
4、天车工和皮带工在工作过程之中要相互进行监护。在配煤仓上清理杂物时必须将振动电机停下来。
二、皮带
1、启动皮带时要对皮带设备及安全设施进行检查确认，开车、停车要打铃联系，联系不清楚或岗位无人，不得启动皮带机。
2、严禁在皮带上坐卧、休息，严禁靠、钻或跨越皮带。
3、清理除铁器上的铁物时，必须在皮带停车后进行，防止被皮带绞伤。
4、皮带机的传动部分要有安全装置，事故开关要灵敏有效。
5、电器设备只能用压缩空气清扫，用水冲扫地面时，要防止水溅到电器设备及照明设备上。
6、严禁在皮带运转过程中进行加油、清扫等工作。要保持皮带机周围及工作现场安全通道和走梯的畅通。
7、处理皮带机的任何故障都应在停机后处理，必须有专人进行监护，必须执行检修挂牌制度。

第二节 烟气升温炉工安全规程

1、进入工作岗位必须穿戴好劳保用品。必须保证煤气报警器的正常使用。
2、要严格遵守《生产技术操作规程》和《煤气安全规程实施细则》，在升温炉附近工作时必须要两人以上，发现煤气管道和阀门有泄漏时，必须立即处理，防止煤气中毒事故发生。
3、严格执行煤气危险作业动火制度，煤气区域严禁烟火。
4、带电设备应绝缘良好，严禁接触带电设备，不得用水冲带电设备。
5、烟气升温炉点火时要先点火后开煤气，如点不着或灭火时，立即关闭煤气阀和空气阀，查明原因待炉内残余煤气抽净后再重新点火。
6、干燥气的含氧量不得大于6%，工作区域CO含量不得大于30mg／m3。

第三节 制粉工安全规程

1、进入车间必须穿戴好劳动保护用品。为防止磨煤机内煤自燃和爆炸，在操作过程中必须严格遵守《生产技术操作规程》，了解制粉系统正常运行的有关参数及安全指数、指标，禁止在工作过程中误操作。
2、磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入，以免影响磨机正常运转或者引起煤粉着火。
3、磨机只允许磨辊抬起来后启动或磨盘上布一定煤后启动，决不允许磨盘上无煤启动。
4、磨煤机在启动、运行和检修工作中，都必须遵守相关规定，不允许切断、短接、摆脱、停用任何有关的联锁保护、报警等装置。磨煤机检修时，必须实行拉闸挂牌制度，检修过程中电动机必须断电。
5、检修及操作人员需要进入磨机时，必须切断电源、关闭磨机前切断阀，给煤机不得开动，严格执行挂牌制度，并设专人监护。进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、轴承等关键部位因通过电流而损坏。
6、打开磨机大门时，应注意安全，防止高温状态的磨煤机对人体造成伤害。
7、系统煤粉着火时，可使用氮气或蒸汽进行灭火，关闭阀门应有专人监护。
8、电气设备的绝缘必须良好，严禁接触带电设备，不得用水冲带电设备。
9、布袋收粉器的温度控制在100℃以下，排放气体的煤粉浓度不得超过100mg／m3,磨机进口温度不得高于300℃。
10、各防爆孔爆破膜应处于良好状态，人员不准在此处停留。
11、煤气区工作应注意风向，烟气升温炉煤气燃烧采用空气过剩燃烧，不得煤气过剩。
12、长期停喷时煤仓内煤粉应排空。
13、对磨机、布袋收粉器、煤粉仓、加热炉等需进入检修时必须事先进行强制通风吹扫，经有关人员检查合格后方可进入。
14、制粉系统需动火时，必须办理动火许可证，并采取可靠的防范措施，方可动火，动火时必须有监火人在场。
15、制粉车间严禁烟火。所有的消防器材、设备、装置要完整无缺，灵活有效。

第四节 喷吹工安全规程

1、进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。密切注意各罐内煤粉温度,不得高于70℃，长期停煤时罐内煤粉应排空。
2、电气设备绝缘必须良好，严禁接触带电部分，不得用水冲带电设备。
3、喷吹罐、贮气罐、收粉器、煤粉仓等设备需要动火时，必须办理动火许可证，并采取可靠的防范措施，方可动火，动火时必须有监火人在场。
4、进入布袋箱、煤粉仓、喷吹罐内时，需要将其煤粉排空并强行通风，切断氮气和烟气进口，内部温度低于40℃，对罐内O2、CO的浓度进行检测，确认无窒息、中毒和其它危险后方可进入。容器外必须专人监护。罐内照明要用安全电压。
5、氧煤喷吹时，应保证风口的氧气压力比热风压力大0.05Mpa，且氮气压力不小于0.6MPa；否则，应停止喷吹。
6、维护设备不准带气作业，焊接时接地线不准接到压力容器、压力管道上。
7、各罐防爆膜应处于良好状态，严禁在此处停留。
8、因故突然停氮气，喷吹工立即关出煤阀、补气阀、充压阀等，以免煤粉倒回氮气罐内。
9、煤气区作业必须两人以上，佩戴呼吸器、携带煤气报警器，站在上风口。严禁烟火。
10、喷吹室消防设施应处于完好状态，灵活有效。
11、收粉布袋排放浓度不得超过100mg／m3。
12、处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站到侧面，高空作业系好安全带。
13、上下梯子时要抓好扶手，注意滑跌。

第五章 烧结车间安全规程

第一节 皮带工安全规程

1、工作时劳动保护用品要穿戴齐全，要穿“三紧”工作服（领口紧、袖口紧、下摆紧），防止烫伤和被转动的设备绞住衣服。
2、皮带机上的事故拉绳要齐全有效，各类防护罩保持完整无损。3、严禁在皮带输送机运转中进行清理和处理事故。
4、头尾轮刮泥时必须在停机状态下进行。严禁在设备运转时进行加油、清扫、检查等工作。
5、严禁乘坐皮带、踩住皮带和横跨皮带。
6、出现下列情况，操作人员应迅速启动皮带机的事故开关：
6.1 发生人身事故时；
6.2 皮带机跑偏严重、有损坏皮带的危险或皮带被撕开时；
6.3 发现漏料、堵料太多，皮带压住时；
6.4 电机冒烟，设备可能损坏时。

第二节 四辊破碎安全规程

1、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2、四辊破碎机的安全装置必须齐全可靠。
3、四辊破碎机在运转时，禁止加油、打扫、检查设备。
4、设备运转时，如发现挤辊或有金属物进入机内，应停机处理。
5、禁止用手去接触运行中的设备。
6、设备检修时必须切断电源和事故开关，并挂警示牌。
7、禁止带负荷启动设备，禁止乘坐或跨越皮带。

第三节 配料工安全规程

1、操作人员上岗时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
2、不得横跨皮带，更不准在皮带上休息。
3、称料员要注意下料口篦子、除尘罩，不要被撞伤。
4、所有安全装置必须保证完好无损，不得任意拆卸。
5、开机前一定要先确认设备周围是否有人，以免发生伤人事故。
6、设备运转时，不得修理或用工具接触运转部位。打扫卫生时严禁将水洒在设备及皮带上。
7、更换皮带托辊、拖轮及支架时，必须与有关岗位联系好，切断电源、悬挂警示牌，并设专人监护后方可作业。

第四节 混料工安全规程

1、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2、进入滚筒内作业时，必须有专人监护并断电挂牌。必须将滚筒上方的粘料清理干净后方可进人，以防粘料突然落下伤人。
3、使用临时照明灯时，必须是安全行灯。

第五节 混料料仓安全规程

1、皮带的安全装置要认真维护，保证安全有效。
2、不准站在梭式皮带机上或梭式小车轨道上操作。
3、观察料位、料量大小时应注意安全，清理料仓篦子上大块料时必须将梭式小车停下。
4、进入料仓内清理仓壁粘料时必须停机、断电、挂牌并系好安全带和设专人监护。

第六节 主控工安全规程
1、主控操作人员上岗前必须经过专业培训，熟悉技术操作规程，懂得烧结工艺流程，方可上岗。
2、微机掉电事故要分析事故原因，通知仪表工处理，不能盲目反复进行送电操作。
3、使用微机远程启动时，要联系岗位班长及岗位工确认设备周围无人、无物后，方可打铃启动。
4、计划停机或长时间停机时，要通知各系统操作工，将相关设备开关打到零位。
5、主控室严禁存放汽油、酒精等易燃物品。
6、微机系统为生产监控及操作使用，不得作为他用。
7、非本岗位人员未经许可不得入内，更不准擅自操作，乱动微机和电气设备。
8、每班认真检查灭火器完好情况，做好记录。

第七节 看火工安全规程

1、设备检修或临时开停机时，有专人负责开停，以免造成事故。
2、烧结机运转中，不的从台车横跨或进入弯道内进行检查。
3、上下台车不得踏在台车轮上，台车运转中严禁用脚踏在车轮挡板及轨道上，更换或装蓖条时，必须停车后操作并有人监护。
4、烧结机点火时，必须有两人以上操作，并进行煤气爆发试验。
5、突然停电、停煤气时，要首先关闭煤气阀门，迅速打开放散阀，并通入蒸汽或氮气，以防煤气扩散发生中毒和爆炸事故。
6、使用行车吊物体时，必须专人指挥，物品捆绑牢固，以防发生事故。

第八节 单辊破碎工安全规程

1、上岗前，必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2、单辊破碎机在运行或启动过程中，不得在电动机、减速机平台上停留。
3、处理事故或排除故障时，必须与上下工序、看火工取得联系，有人监护，断电并挂牌。
4、检查单辊下料情况及单辊运转情况时人要站在人孔侧面，避免高温汽浪或灰尘烫伤事故。
5、检修时，必须挂警示牌。如果要临时启动单辊时，必须确认人员撤离单辊方可启动。

第九节 带冷机工安全规程

1、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
2、在处理事故及排除故障时，必须与上下道工序，单辊破工取得联系，有人监护，切断电源挂警示牌。
3、带冷机运转中，不得进入弯道内检查，不得站在带冷机链条上工作。
4、检修时必须挂警示牌，如进入带冷机内工作必须有专人监护。启动带冷机时，必须确认带冷机内、上下工序的人员撤离方可启动。

第十节 冷筛工安全规程

1、严格执行各种安全规章制度，上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
2、设备启动前和运转中，运转部位不得有人或障碍物。
3、筛子堵料时，严禁进入筛内处理。需进筛子处理时，应将上下工序的设备停电，并在专人看护下，方可进行。
4、发现设备有异常声音或摆动时，必须停机处理，严禁振筛运动时处理故障。

第十一节 干油站安全规程

1、严格遵守干油站的各项规章制度，服从站长或班长领导，执行上级指令和生产任务。
2、熟悉设备性能，负责自动干油泵的开停和维护保养，排除设备故障，及时更换损件。
3、了解润滑系统在烧结生产中的主要作用，负责对混料机、烧结机、带冷机主要减速机、轴承等供油，保证设备有良好的润滑。
4、每班要检查加油桶的油量。油量过低，要及时补充润滑油，不要因缺油造成设备损坏。
5、每班要认真检查供油管道和供油点是否正常供油、是否有漏油现象，发现问题要及时处理，以免影响供油效果。
6、要认真记录本班用油情况，搞好干油站卫生，交接班要认真明确，做到服务生产、安全生产。

第十二节 电除尘安全规程

1、电除尘在送电前必须认真检查，确保电场内无人，人孔门关闭好，保温箱等危险区域无人时方可送电运行。
2、在清扫电场、保温箱、电缆头和瓷瓶、瓷套卫生时，严禁将杂物、工具留在其中，防止送电运行时造成火灾，损坏设备。
3、给电除尘送电时，必须两人在场，一人操作，另一人进行监护。
4、电除尘器送电运行后，严禁任何人进入变压器区域，以防变压器漏电造成触电事故。
5、设备运行中，操作工每小时巡回检查一次，并做好记录，到除尘器顶部检查时，上下扶梯必须抓紧护栏，防止摔伤。
6、在进行各种参数转换时，必须先停机，再转换运行参数，防止在高压情况下转换而损坏设备。
7、清扫整流变压器时，不可将高压取样电阻及反馈电阻的连线拆断，否则造成开路，将会导致电除尘高压智能控制器设备损坏或出现人身事故。
8、停电检修时，必须将高压开关打到零位，变压器开关打到接地位置，并挂检修牌，随后让电工在电场上接地线。放电后，进入电场必须两人以上，严禁一人进入电场。
9、严禁无关人员进入操作室，参观、学习人员要严格执行登记制度。
10、电除尘室内非操作工严禁触动仪表、按钮，严禁烟火。
11、操作人员应会熟练使用使用各种消防设备，消防器材应放在指定的位置。

第十三节 环保除尘安全规程

1、进入岗位劳动保护用品必须穿戴齐全规范。
2、上箱体正常巡回查检时，必须两人以上进行。
3、炉前出铁时，禁止从铁水沟上跨越，防止发生事故。
4、除尘器梯子、所有检修平台必须保持畅通，无油污、杂物。冬季应做防滑处理。
5、移动罩应有专人操作，确认周围无人、无杂物方可运行。
6、在煤气区工作至少二人以上，工作地点要选在风向的上方，采取可靠的安全措施，带好煤气检测仪器及防护用具，并有专人监护。
7、非岗位操作人员，禁止乱动岗位电气设备及操作开关、按纽等。非有关电气人员禁止随意用手触摸、拆、装、修理电气设备及线路。
8、除尘器停机检修时，进入除尘器必须先检测除尘器内的煤气浓度，在煤气量小于50毫克/m3的情况下，携带煤气报警仪，方可进行检修，且工作时间不能超过1小时。
9、检修完毕后平台上不得堆放杂物和工具等，工具杂物应随身带到地面上，不得从平台上往下投。
10、工作站所有人员应熟练掌握使用各种消防器材，消防器材应按指定地点放置，不准随便乱放。

第十四节 带冷鼓风机安全规程

1、必须按规定的操作程序进行操作。
2、启动鼓风机必须两人配合，一人操作，一人在机旁观察，发现异常立即停机，待查明原因并妥善处理后再重新启动。
3、鼓风机进风口安全网必须完整无损伤。

第十五节 大烟道安全规程

1、检查设备时，要保证足够的安全距离，防止设备伤人。
2、检修设备时，进入大烟道内部必须停止生产，抽空残余煤气经检测合格后方可进内工作，必须设专人监护。
3、严禁金属硬物掉入水封槽内。

第十六节 上料天车工安全规程

1、行车工必须在指定地点上下车，进入岗位后应先打铃后送电，并检查各限位开关、制动器，是否齐全有效。
2、操作控制器、主令控制器时必须缓慢，保证天车运行平稳，但在接近零位的地方要稍快，以免弧光过长，烧坏接触点。在机械完全停止运行后，才允许进行反向操作。
3、操作中必须精力集中，严禁做与工作无关的任何事情。
4、抓料时，抓斗必须做垂直方向运动，不得用抓斗来拖拉料，严禁斜拉歪吊。
5、天车做水平移动时,抓斗必须提高到障碍物的0.5米以上，以防撞坏抓斗或发生其它事故。
6、抓斗抓料时，必须缓慢张开，并保证抓斗张开后与矿槽、料仓有一定的距离，防止撞坏矿槽。
7、天车抓斗到距大梁300mm时必须停止，在正常运行时，禁止使用终点开关和极限开关停车，接近终点时速度应缓慢。
8、操作中应时刻注意制动器是处于良好状态，当发现刹车不灵刹不住闸轮时，不应因此而切断事故开关，应将两个主控制器同时打开到下降的最后档使抓斗徐徐下降；当发现液压泵失灵，抱闸不能张开时，严禁继续操作应切断电源，进行检查处理，处理不了时应及时向有关领导汇报。
9、非岗位人员未经允许，不得进入岗位进行操作。
10、工作前，必须穿戴好劳保用品。不得穿非绝缘线鞋进入岗位操作。
11、严禁攀登运行中的天车，严禁从天车架上翻越；在运行中，任何人发出停车信号都必须停车。
12、天车抱闸失灵时，严禁开车，在运行中禁止修理一切设备。
13、任何人不得沿天车轨道行走和停留。需要检查、检修时，必须采取可靠的防范措施后，方可进行。
14、天车检修或停止使用时，小车必须靠到主梁一端，抓斗必须落至地面，抓斗落到最低时，卷筒上剩余的钢丝绳不小于三圈，当钢丝有