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工程
桩头剔除施工方案

方案第（019）号

审核:
审批：

目 录
1 编制依据 1
2 工程概况 1
3 施工准备及总体安排 2
4 施工工艺 2
5 桩头质量缺陷及处理办法 4
6 安全文明施工措施 5
7 安全应急预案 6
8 附图 6

1 编制依据
1、太原市图书馆改扩建工程施工图纸
2、建筑桩基技术规范 JGJ 94—2021
3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300—2021
4、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 5 2-2002
5、工程测量规范 GB 50026—2007
6、建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2021
7、施工现场临时用电安全技术规程 JGJ 46—2005
8、建筑施工安全检查标准 JGJ 59—2021
9、建筑施工安全技术统一规范 GB 50870—2021
2 工程概况
本工程工程桩采用旋挖钻孔灌注桩,桩头处存在浮浆以及桩浇筑砼过高，需剔除桩头砼，特编制本施工方案。
3 施工准备及总体安排
1、施工部署
桩基工程及基坑支护工程做完后，将新建部分主楼的土层开挖至施工要求的标高后，再进行破除桩头砼施工,插入破桩头施工前桩砼强度必须达到80%以上。
2、机械设备配置
序号
设备名称
单位
数量
1
空压机
台
2
2
风镐
把
6
3
钢钎
把
6
3
水准仪
台
1
3、技术准备
审查设计图纸，核对桩顶标高，确定桩剔打长度。对所有用于测量的相关测量仪器及工具进行检测及标定。作好对工人的技术及安全交底工作。
4 施工工艺
1、工艺流程
挖桩四周的土方→弹承台底标高以上100mm处控制线→用风镐破桩头→人工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头
2、施工顺序
（1）桩顶标高控制:用水准仪把承台底标高以上100mm处作为控制点,用红色油漆划到桩的侧壁。
（2）图纸设计要求钢筋高出35d伸入承台，根据施工图算出每根钢筋的伸入长度，留出钢筋。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除,当快接近破除桩最低点时，用人工凿除桩顶砼,使桩顶大致平整.
（3）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工中钢筋位置的准确性。
（4）如遇到桩顶砼标高正好是设计要求的标高,仍应破除桩顶的浮浆,直至破除到砼断面，施工中必须将浮浆剔除干净。
（5）修桩头：清理剔凿合格后的桩头和桩身，用钢钎铲除桩头松动的混凝土块及浮土,将桩头、桩身表面混凝土用钢丝刷刷成粗糙毛面并清扫干净，最后用清水和纱布冲洗干净。
（7）冲桩施工过程中设备转运过程中难免碾压桩头处钢筋，造成桩主筋弯曲过大，桩头砼剔除完成后,对过于弯曲的钢筋尽量修正，若无法修正时，采用氧气乙炔焊机将弯曲部分钢筋断掉，采用双面焊接方式接长至35d.桩头破除砼部分的钢筋笼控制好直径,误差控制在规范范围内。
3、施工注意细节
（1）风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度；剔凿时严禁损坏钢筋。
(2）关键施工区域的施工必须由人工操作,不得对有效桩造成破坏；
(3）标高要符合设计要求，严禁钢筋外边5cm以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于30°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、无浮浆强度符合要求。
（4)若桩头的钢筋外边混凝土破坏，必须把整个桩头往下破， 一直满足外边够5cm的保护层厚度为止，严禁把破坏处用砂浆补平.
4、成品保护
（1）、已成桩后严防重型机械行走或扰动,严禁使用重物敲击桩身,对成品桩体造成破坏，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。
（2)、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平;避免断桩及对地基土的扰动.
（3)、基槽及桩头清理后,尽量避免大量上人，应铺垫脚手板作为通道。
(4）、不得随意弯曲桩体钢筋。
5 桩头质量缺陷及处理办法
1、常见桩头缺陷
桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土冲击成孔灌注桩质量问题。一般的，当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时，如果设计标高以下桩身（可见部分）出现以下情形,即为桩头缺陷:
（1）主筋锚固长度不满足设计要求；
(2）夹泥、混凝土强度不够;
（3）保护层不够,漏筋。桩头缺陷必须进行处理，否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质,有针对性的采取相应的措施；
2、缺陷处理措施
（1）主筋锚固长度不满足设计要求
现象：主筋断裂、主筋露出桩头过短
措施:双面搭接焊
工艺流程：清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补混凝土
施工顺序：将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d,凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝将待焊接的钢筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接,焊接长度不小于5d。将混凝土清理干净，经监理验收后使用C35混凝土浇筑；
（2）保护层厚度不够、漏筋
现象：桩身主筋外漏
措施：补浇混凝土
工艺流程：人工挖土→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土
施工顺序:沿桩身向外扩20cm，挖土深度为露钢筋部位下10～15cm，将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净，将基土夯实，浇筑垫层.经监理验收后,浇筑C35混凝土。
（3）夹泥、混凝土强度不够
现象:桩顶混凝土夹泥
措施:清除夹泥部位并补浇混凝土
工艺流程：凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土
施工顺序：将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层,保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面10~15cm，将桩头凿平,并将桩头及钢筋清理干净.再将桩底的土分层回填并夯实,人工修坡，浇筑混凝土垫层.防止杂物进入桩坑内，经监理验收后浇筑混凝土；
6 安全文明施工措施
1、作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带；
2、作业之前必须检查作业环境是否符合要求,机具是否完好，安全设施及安全用品是否齐全;
3、作业机具连线必须由电工操作，严禁私自接线；
4、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套；保证一机一闸一漏保；
5、空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检查各仪表指示值是否符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转；
6、输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前,应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。
7、严禁施工现场酒后作业；
8、严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全标志；
9、作业过程中，应安排专人对破除的桩头状态进行巡视,严禁使用挖机硬性将桩头拉断，防止断桩出现；
10、 断桩作业时，由专人指挥塔吊起吊作业。
11、破除的桩头砼渣子集中堆码,统一外运至指定堆场。
12、破桩是主意砼片溅出伤人,作业人员佩戴护目镜、防尘口罩。
7 安全应急预案
一旦发生安全事故，负责人在向主管部门报告的同时，立即组织本单位的人员进行抢救和自救,立即启动应急预案，迅速小心的将伤者脱离致伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤肢体。
注意全身情况。如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。遇出血者,应迅速包扎压迫止血,使病员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖.遇骨折者,以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，利用木板等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与侧下肢缚在一起。
现场止痛。剧烈疼痛者，应及时给予止痛剂和镇痛剂.现场伤口处理.用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，预防感染。
根据病情轻重，及时送医院治疗，转送途中应尽量减少颠覆，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及创口情况.
8 附图
桩顶示意图

外墙面砖样板间拆除及基层修复

施
工
方
案

编制：

审核:

批准：

2017年7月

9
10 目 录
目 录2
一、编制说明3
二、拆除、修复范围3
2。1 拆除楼栋及楼层3
2.2 拆除范围示意图3
三、 现场安全检查组3
四、拆除施工工艺4
4.1施工机具准备4
4.2 外架硬防护搭设4
4.3 外墙面砖及抹灰拆除5
4。4拆除后基层打磨5
4。5外架拆除建渣清理并外运5
五、 安全注意事项6

11 一、编制说明
因七期面砖选用的34*34规格的纸皮砖，单版时8块*8块，砖缝是3m，整版尺寸是293mm。结合设计图纸，该面砖型号与设计图纸构件尺寸（水平线条有100mm、200mm厚；竖向装饰有400mm、500mm、1000mm、1100mm宽)模数不匹配（砼外墙免抹灰）。为在大面积施工前对确定做法,项目部根据要求进行了现场做样，根据做样效果，各部门针对各部位提出了针对性意见,项目部根据意见安排施工现场进行重新做样，现最终外墙面砖施工方案已确认,按最终确认施工方案施工现场需将原做样层面砖拆除并修复。
二、拆除、修复范围
11.1 2。1 拆除楼栋及楼层
(1）拆除楼栋为＊****＊*5号楼，拆除楼层为5号楼3层。
11.2 2。2 拆除范围示意图
(1）拆除范围示意图详＊＊**＊＊*＊5号楼三层分色图。

三、 现场安全检查组
外墙面砖剔除在5#楼3层进行，此高度进行剔除施工有一定性质的安全隐患,如现场外墙面砖拆除时无监管或监管不到位将有可能出现安全事故，为此特设置现场外墙面砖拆除安全检查组.

序号
姓名
职务
联系方式
1
刘彬
组长（执行经理）

2
王维刚
副组长(安全主管）

3
曹辉
副组长（5#楼栋号长)

4
谢亚洲
组员（5#施工员）

5
秦伟
组员(5#施工员）

6
周天强
组员（安全员）

7
彭常茂
组员（安全员）

除以上安全监管人员外其余施工人员及相关管理人员发现安全隐患均应喊其立即停止施工进行，并按上表联系方式联系相关管理人员告诉安全隐患，待安全隐患消除完成后才能继续进行施工。

四、拆除施工工艺

施工机具准备 外架硬防护搭设 外墙面砖及抹灰拆除 拆除后基层打磨 外架拆除建渣清理并外运
11.3 4.1施工机具准备
序号
名称
数量
1
扫帚
现场实际需要定
2
抹布
现场实际需要定
3
木锤
现场实际需要定
4
灰铲
现场实际需要定
5
水桶
现场实际需要定
6
运材料桶
现场实际需要定
7
手套
现场实际需要定
8
錾子、手锤、电钻
现场实际需要定
9
其他机具
现场实际需要定

外墙面砖拆除材料机具一览表

11.4 4.2 外架硬防护搭设
因外墙面砖拆除如果外架周围一圈未采用硬防护将有可能外墙面砖拆除过程中面砖坠落到下方,将极可能造成一定性质的安全隐患,所以在2层外架周围一圈设置硬防护,防护做法详下附图一。

外架硬防护搭设截面示意图

注：防护范围为外架楼层周围一圈

4。3 外墙面砖及抹灰拆除

拆除工作从上至下利用錾子、手锤、电钻、灰刀、等小型工具对外墙面砖进行人工拆除,采用手锤呈竖直方向对墙面面层进行拆除，严禁与墙体呈垂直角度拆除，以免损坏原结构墙体.

11.5 4.4拆除后基层打磨
拆除后对外墙面砖拆除部位基层进行打磨，打磨后基层需能到达重新进行外墙面砖施工作业工作面。

11.6 4.5外架拆除建渣清理并外运
拆除后将拆除的建渣清理干净并汇总，特别是外架垃圾必须完全清理干净，拆除的建渣必须集中堆放到指定地点，并将其建渣外运.

五、 安全注意事项
（1)拆除作业人员必须带好安全帽、防护眼镜、穿工作鞋，应站在脚手架钢笆网或稳固的结构上操作。
（2） 严禁酒后作业。
（3） 散碎材料禁止往下抛掷，拆下的材料要及时清走、运走。
（4） 在恶劣天气下严禁进行拆除作业.
（5） 高温天气下如感觉身体不适,应立即停止作业或轮换人作业。

目 录

一、 工程概况 1
二、 编制依据 1
三、 编制说明 1
四、 桩头处理施工方法 1
4。1桩头破除 1
4。2 桩头处理 2
五、 质量标准 4
六、 安全文明环保施工措施 5

一、 工程概况
工地在哪里
几个什么楼
二、 编制依据
2.1、 业主有限公司提供的施工图纸等有关资料
2.2、 国家及省市有关规范规程标准
《建筑施工手册》
《建筑桩基技术规范(JGJ94-2008）》
《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002）》
《建筑基桩检测技术规范（JGJ106—2003）》
《国家建筑标准图集（11G101-3）》
三、 编制说明
桩头破除为粗犷破坏式施工，施工难度较大，施工中避免不了出现许多施工难题和质量问题，为保证集中式客房基础施工质量，指导现场工人进行破除及桩头处理施工，避免不必要问题的出现，特编制此施工方案。
四、 桩头处理施工方法
11.7 4.1桩头破除
1) 施工流程：测量放线（标高标识）→破除保护层→剥离钢筋→剔V型槽→桩芯截断、吊离→桩头标高及表面处理
2) 桩顶标高每根桩标识不得少于两个，用电镐或铁锹清除桩身表面泥土，用红色油漆标记桩顶标高。
3) 剔保护层:桩顶标高确定后，在高出桩顶标高10厘米处划线,以此为标准进行保护层剔凿.高出10厘米的目的是防止在使用风镐剔凿保护层时将桩顶保护层损坏。在剔凿保护层过程中要对照外露主筋的间隙处剔凿，防止损伤主筋。
4) 剥离受力主筋：保护层剔凿完毕后，将主筋剥离混凝土，在剥离主筋的过程中不得使主筋出现大于30度的弯曲。
5) 剥离桩芯：当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上10cm处水平环向人工凿出V型槽，宽度为20~25cm.使用钢钎打入V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开
6) 调离桩头：用吊车等起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，吊车应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾倒将桩基主筋压成死弯,桩头吊离后,使用人工机具将剩余的10厘米桩头剔凿,预留10cm以上用凿子配合凿除, 确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直。如存在夹层必须将夹层剔凿，保证桩顶混凝土的密实。桩顶中心位置应稍高,以便冲洗桩头时不积水。
11.8 4.2 桩头处理
1) 桩头表面处理：
a）、当凿除桩顶标高附近混凝土时，要特别仔细、操作要慢、稳，必要时采用人工錾子剔凿混凝土，凿好之后的桩顶应该是桩顶外边缘基本在同一水平面(中心处略高）,边缘处钢筋保护层不要有大的破坏,有松动的混凝土块必须去除;
b）、桩顶中心略高于外边缘，整个桩顶面呈微凸形，且表面大体要平顺,不得出现大的凹坑。
c)、表面凿毛处理:用电镐头或錾子从桩心处向半径方向凿出深约5mm的纹理，纹理要均匀.
2) 桩主筋处理：
① 一般处理:钢筋呈放射状向外弯折，弯折角度75°左右，不得偏小或偏大，钢筋锚固长度必须满足设计及规范要求，大于锚固长度的钢筋影响施工时可以切断；斜弯部分钢筋与承台钢筋绑扎牢固-—破除桩头施工时，钢筋按照要求向外弯折，没有出现死弯现象的钢筋，且钢筋顺直按此做法施工。
② 特殊处理:
a）、死弯处理：桩芯混凝土吊离时不慎将钢筋砸成死弯，此时该钢筋不能在死弯处截断，也不能用猛力拉调直钢筋，留足锚固长度后与承台钢筋绑牢即可；
b）、锚固长度不够处理：若钢筋锚固长度不够，则加焊与受力主筋同型号、同规格的钢筋,焊接长度按规范要求执行。
3) 桩顶垃圾清理：用高压水枪对桩头进行冲洗,清理干净桩顶破碎混凝土块、土灰等垃圾，并晾干以便下道工序施工。
4) 桩头防水处理：承台垫层施工完成后,垫层防水与桩头防水同时施工.
① 第一层防水施工：桩头必须清理干净,将调好的水泥基渗透结晶型防水涂料用刷子均匀地满刷一遍,并保证防水层厚度不小于0。8mm;
② 第二层防水层施工:待第一层涂料防水层固化反应完成后施工此道防水层,将拌制好的聚合物水泥砂浆均匀抹在桩头上，分两次抹压,厚度不小于20mm.
5) 承台施工：由于桩头防水层为刚性防水层，承台底筋要求直接安放在防水层上。

桩顶处理示意图
桩头防水做法
五、 质量标准
1) 桩顶标高处混凝土强度必须满足设计要求;若不满足必须向下凿到满足要求为止，桩顶实际标高在设计标高以下按《接桩施工方案》里施工方案做法进行接桩施工；
2) 破完后的桩头要平整，一般要求桩头中心略高于边缘部分（0。5cm左右）,不得出现斜面桩头、凹面桩头，凸顶桩头不得过凸；
3) 破桩施工时尽量不要太大扰动桩受力主筋，主筋钢筋向外弯折与垂直方向的夹角不得大于30°，调离桩头时要注意不要打砸桩主筋，以免将钢筋打成死弯；
4) 桩顶标高以下混凝土保护层厚度要满足设计要求。
5) 受力主筋预留长度（锚入承台长度)要符合设计和规范要求：承压桩:35d；抗拔桩:45d。
6) 受力主筋锚入承台方式要符合设计及规范要求：钢筋斜弯放射锚入承台，角度≥75°。
7) 桩顶标高符合设计要求且桩入承台100mm。
8) 防水层厚度必须满足设计及规范要求，雨天不准进行桩头防水施工。
9) 桩顶垃圾必须清理干净方可进行防水层及承台混凝土施工。
六、 安全文明环保施工措施
1) 工人进入施工现场要严格戴好安全帽，特别是夜间施工时，安全帽必须戴好；
2) 破桩施工时,机械用电要注意安全防护，不准乱拉电线、乱接电线，空压机等设备要做好防护棚，各种机具要按安全操作规则来操纵,特种机具需要持证操作。
3) 扬尘控制：破桩施工时扬尘较大,因此施工现场应配备好喷雾水管，定时对现场进行喷雾降尘处理。
4) 工人破桩施工要带口罩、防护眼罩等防护装备进入现场施工.
5) 机具噪声较大的应尽量安排在夜间施工。
6) 承台基坑较深时在基坑顶部加设防护栏杆或安全警戒线等安全施工措施.
7) 夜间施工安全照明设备要准备好，用电措施等要按操作规程使用。
8) 施工期间防台、防雨材料用具如备用水泵、防雨布等要准备充足。