外墙内保温施工方案EPS.doc

大学教学楼项目外墙内温
施工方案

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目 录
一、 工程概况 1
二、 编制依据 1
三、 施工准备 1
3.1 技术准备1
3.2 材料准备1
3.3 施工机具2
3.4 施工条件2
四、 施工工艺 3
4.1工艺流程3
4.2施工要点3
4.2.1 基面处理 3
4.2.2 墙面测量及弹线、挂线 4
4.2.3 粘贴安装聚苯板 4
4.2.4 压贴翻包网格布 7
4.2.5 抹聚合物砂浆面层 7
4.2.6 节点要求 8
五、 质量要求与控制 9
5.1施工控制9
5.2验收标准9
六、 成品保护措施 10
七、 安全文明施工 11
7.1 安全技术措施11
7.2 环保措施11

一、 工程概况
是开发开发的商业住宅项目。该项目位于。该工程商业、住宅与一体。地下车库二层，地上栋单体，总建筑面积,其中地上面积,地下：
本工程住宅楼及#公寓楼外墙内保温统一采用40mm厚EPS聚苯板；凸窗顶板及侧墙采用60mm厚EPS聚苯板，凸窗底板及侧墙采用40mm厚EPS聚苯板；#~#住宅楼与不采暖楼梯间，电梯前室，入户大堂相邻的户墙，分户墙均采用20mm厚EPS聚苯板。地下车库地下一层外墙采用20mm厚EPS聚苯板，建筑仍属内保温系统。
二、 编制依据
◆ 本工程设计图纸
◆ 本工程设计修改、补充表（编号031）
◆ 《外墙内保温工程技术规程》JGJT 261-2021
◆ 《施工手册(第五版)》
◆ 武汉市相关文件
三、 施工准备
3.1 技术准备
由技术部门组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对关键部位编制专项施工方案，对图纸中矛盾之处和标注不详的问题，及时进行沟通。
3.2 材料准备
为了不因材料问题影响工程整体进度，组织本公司材料采购部门及时安排原材料的采购，依据施工组织的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。
材料应符合材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。
聚苯板35×600×1200mm，应成捆立放，防雨防潮；EPS聚苯板参数必须满足条件：导热系数不大于0.041w/m.k,密度为18-22kg/m3,修正系数1.2，蓄热系数0.36w/m2.k,耐火等级为B1级。
耐碱玻纤网格布，网格中心间距4mm～6mm的标准型耐碱玻纤网格布；粘结胶，聚合物水泥砂浆胶粘剂；水泥，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；锚固件，制作螺钉的材料应为不锈钢或表面经过防锈处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成，不得使用回收的再生材料。
3.3 施工机具
主要施工工具——抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸。
主要测量工具——2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。
其它——吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。
3.4 施工条件
1、施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。
2、对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：2.5水泥砂浆修补平整。
3、支模用对拉螺栓杆清除完毕。
4、基层胀模混凝土已剔除完毕，并修补完毕。
5、外墙加设架脚手架时留下的脚手眼已封堵完毕。
6、基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。
7、施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不得大于5级。

四、 施工工艺
4.1工艺流程
基层处理
材料及工具准备
粘贴包边玻纤网格布
压入包边和增强网格布
配制聚合物砂浆
粘贴聚苯板
安装锚固件
贴、压网格布
打磨、修理、隐检
抹聚合砂浆面层
抹聚合物砂浆底层
修整、验收
测量、放线
挂基准线

4.2施工要点
基面处理
1、检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的混凝土残渣、模板油等。
2、先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面尘土。
其它内容同3.4章节。
墙面测量及弹线、挂线
1、在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。
2、依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。
3、挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。
粘贴安装聚苯板
1、配制胶粘剂
根据厂家使用说明书提供的配合比配制，要专人负责，严格计量。采用机械搅拌，确保搅拌均匀。搅拌过程中应一小部分、一小部分地将水泥加入桶中，边加边充分搅拌，不能一次性加入过多或全部加人水泥，搅拌时间不低入3分钟。根据施工时的气候、环境及和易性等条件，适当加入不超过5%用胶量的清水。配制好的水泥砂浆应置于阴凉处，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。同时，一次配制好的砂浆应在2小时内用完。
2、粘翻包网格布
凡在粘贴的聚苯板侧外露处 (如伸缩缝、门窗洞口等处时)，都要预贴(在粘贴聚苯板前完成)翻包网格布，布宽为保温板厚度+200mm，长度根据该处个体情况确定。

图-1 翻包网格布示意图
3、粘贴聚苯板
1）标准聚苯板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300 mm的聚苯板。
2）将配制好的胶粘剂涂抹在聚苯板的背面，胶粘剂挤压后厚度约为10mm，粘结方法采用满粘法，确保粘结面积在90%上。整面粘贴施工时首先用平边抹灰刀将粘结胶浆均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀以45°角拖刮一次，方齿的齿边应为15mm×15mm～20mm×20mm，然后再在板的四周抹上粘胶做一圈边框，宽度在5cm左右。

图-2 胶粘剂涂抹示意图
3）将抹好胶粘剂的聚苯板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用，粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂。
4）聚苯板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。聚苯板应挤紧、拼严，不得留有缝隙，板缝超出1.5 mm时用聚苯板片填塞，板条不得用砂浆或胶结剂粘结。
5）聚苯板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排聚苯板宜竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200。
6）当遇有突出墙面的建筑配件或洞口时，应用整幅聚苯板套割，其切割边缘应顺直，平整，使其与建筑配件完全吻合。

图-3 聚苯板切割尺寸要求示意图
7）在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，再裁切聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。

图-4 转角处聚苯板粘贴示意图
8）在粘贴窗框四周的阳角和墙体阴阳角时，应先作出基准线，作为控制阴阳角上下竖直的依据。
9）聚苯板修整，粘贴好的聚苯板板面平整度要控制在2～3mm以内，超出的平整度标准处，应在聚苯板粘贴12小时后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。
4、安装锚固件
1）聚苯板粘贴牢固后，在12h后安装锚固件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度混凝土墙为基层内30mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度），基层钻孔深度不低于40mm，轻质隔墙为为基层内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度），基层钻孔深度不低于60mm。
2）锚固件个数：锚固件个数为每平方米8套，任何板大于0.1㎡的单块板必须加锚固件。

图-5 锚固件布置示意图
3）在固定锚固件时应先将圆盘用橡胶锤敲击进入聚苯板，并要求与聚苯板密实连接，然后用电动螺丝刀拧紧，压入聚苯板2mm左右；锚固件在门窗洞口及墙体转角处要进行加密，墙体转角处，在离墙角100mm处每块聚苯板加密两个；门窗洞口加密见下图：

图-6 洞口锚固件加密示意图
安装锚固件时，应先用锤子轻击把套管安装到位，即与聚苯板面持平或稍高出一点（不超过1mm），敲击时应注意不要用力过大把套管敲弯。对于敲击式锚固件，用锤子敲击螺钉到完全进入套管；对于回拧式锚固件，螺钉应用电动螺丝刀拧紧，确保膨胀钉尾部回拧。锚固件安装到位后，锚固件的钉帽与岩棉板表面齐平或略拧入一些。
锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。
要避免锚件深陷入聚苯板的情况，因为这样面层砂浆施工后固定件位置砂浆过厚，容易造成开裂。
压贴翻包网格布
在设翻包网格布的聚苯板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整，注意与聚苯板侧边顺平。
抹聚合物砂浆面层
1）聚合物砂浆的配制。按配合比将干混料倒入搅拌桶中，用电动搅拌器搅拌均匀，注意应边加水边搅拌，搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度，配制好的聚合物砂浆应在1小时内用完。
2）抹底层聚合物砂浆。将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度平均为2～3mm。
3）贴压网格布。剪裁网格布应顺经纬线进行。将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压入砂浆中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外露；网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。
4）抹面层聚合物砂浆。在底层聚合物砂浆终凝前，抹1～2mm厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌不停揉槎，以免造成泌水，形成空鼓。如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面处理后再抹面层砂浆。
5）聚合物砂浆面层总厚度5～7mm。
节点要求
1）首层需做双层网格布加强，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再贴铺一道网格布并罩面，总厚度5～7mm。
2）大阳角应使用加宽PVC护角(30×38mm)，门窗洞口可使用(25×25mm)的PVC护角，为防止窗台踩压造成裂纹、渗水，窗台部位应铺设加宽的网格护角。护角条与护角条对接处保留2～3mm的自然伸缩缝，要求护角之间对齐对直。施工时首先从楼层的顶部放垂线，然后在墙角处保温板上抹5毫米左右的聚合物砂浆，从上至下按线把护角条粘接在墙角上。
门窗洞口，右用水平尺或靠尺板进行施工，并对刚粘接好的护角条进行整体轻微敲打，校平校直。
粘接护角条要求横平竖直，聚合物砂浆饱满。护角条的长度可根据施工现场决定，短的可以直接对接，节点处不能出现凹凸不平的现象。

图-1 大阳角PVC护角条详图

五、 质量要求与控制
5.1施工控制
序号
需控制的质量通病
产生原因
控制措施
1
墙面开裂
1）聚苯板与墙面粘结不牢；
2）网格布粘贴方向不正确，且面层聚合物砂浆嵌入的深度不合适；
3）养护不到位；
1）严格按照施工工艺要求控制胶粘剂饱满度达到90%以上；
2）网格布必须沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝左右两侧，用抹子抹平；待底层聚合物砂浆干至不粘手时抹面层砂浆。
3）在迎风面房间进行保温层施工时，要采取必要的挡风措施，以避免面层聚合物砂浆失水过快；
2
门窗洞口四角出现斜向裂纹
门窗开启频繁，造成门窗四角墙面应力集中
在门窗洞口四角部位斜向附加网格布。
3
保温墙面平整度及垂直度差
施工前墙面套方控制不严，施工过程中没有按要求随时检查、调整保温板粘贴的平整度及垂直度
加强施工前墙面基层平整度及垂直度的验收工作及施工过程中的抽检密度，要求施工班组施工时必须携带靠尺等必备的质量检测工具。
5.2验收标准
1）一般规定
a. 外墙内墙保温系统施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
b. 各项目检查数量应符合以下要求：以每500～1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
2)主控项目
a. 外墙内墙保温系统所用材料，应按设计要求选用，并符合国家有关标准的要求。检验方法：检查产品检测报告，产品合格证书，进场验收记录和施工记录。
b. 外墙内墙保温体系施工前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。
c. 每块聚苯板与墙面的粘结面积应符合要求，聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。锚固件数量和锚固深度应符合要求。
d. 胶粘剂与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷。
3)一般项目
a. 聚苯板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂。各聚苯板间应挤紧拼严，接缝平整。
b. 聚苯板安装允许偏差和检验方法应符合下表要求。
项 次
项 目
允许偏差
检查方法
1
表面平整
4mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
4mm
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
4mm
用2m托线板检查
4
阳角方正
4mm
用200mm方尺检查
5
接槎高差
1.5mm
用直尺和楔形塞尺检查
c. 网格布应压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。
d. 抹灰面层应表面洁净，接槎平整。
e. 保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表要求。
项次
项 目
允许偏差
检查方法
1
表面平整
4mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
4mm
用2m垂直检查尺检查
3
阳角方正
4mm
用200mm方尺检查
4
伸缩缝(装饰线)直线度
4mm
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
六、 成品保护措施
1．施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序，严禁颠倒工序作业。
2．对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3．防止重物撞击墙面。
七、 安全文明施工
7.1 安全技术措施
1）不得在聚苯板上部放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊活。
2）如使用外架，施工前对外脚手架进行检查，对存在安全隐患必须整改完成后方可作业。
3）如使用外架，在外架进行作业时，必须铺设脚手板。
4）如使用外架，在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。
5）如使用外架，工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
6）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
7）施工现场严禁吸烟、动火。
7.2 环保措施
1）裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
2）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
3）涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。

正仁·松涛苑－中央公元

外
墙
保
温
施
工
方
案

建设单位：龙口市金星房地产开发
监理单位：龙口市工程建设监理中心
编制单位：泸州第七建筑工程公司
编制日期：年月日

一、工程概况
正仁·松涛苑—中央公元1#—10#楼、地下车库及商业A—J楼工程，由龙口市金星房地产开发开发，中国中建设计集团设计，泸州市第七建筑工程公司承建。位于山东省烟台龙口市南山路东与实验路南交叉路口东侧。工程建筑面积约22万平方米。
本工程为钢筋混凝土框剪结构，基础为筏板式基础、基础梁。地下连体车库。结构使用年限为50年
标准层高2.95m-3.3m，个别楼座为5.8 m，外墙填充墙采用280厚水泥聚苯模壳格构式混凝土保温墙体（以下简称模壳墙体），
本工程外墙保温采用75mm厚平板型模壳砌块。

二、编制依据
1、正仁·松涛苑-中央公元1#—10#楼、地下车库及商业A—J楼工程施工图纸。
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411；
3、《水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体住宅技术规程》CECS 173：2004 ；
4、《水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体保温结构一体化应用技术规程》DB37/T 5005-2021 ；
5、《非承重水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体自保温体系》L13SJ163 ；
6、《承重水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体结构构造》L13SG330 ；
7、《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB 50404-2007。

三、材料准备
工程施工所用各种原材料的品种、规格和性能指标，必须符合设计和有关国家及行业标准的要求。材料进场后的外观和包装应完整、无破损。进场后的原材料，应按国家和行业标准的规定进行质量检查和验收。
3.1 平板型水泥聚苯模壳砌块
平板型模壳砌块为标准型模壳砌块的不同厚度的平板型配套件，主要用于不同墙体的构造组合或梁、柱及楼板和剪力墙表面的保温层，见图1。

图1 平板型模壳砌块示意图
模壳标准规格为900mm（A）×600mm(B)×（95、75、45）mm(H)，其他规格可以用标准规格的板材进行切割，本工程用75mm厚的标准板，主要用于剪力墙墙体、梁、柱外表面的保温层。尺寸偏差应符合表1的要求。
表1 模壳砌块尺寸偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
1
长 度
±3
2
宽 度
±3
3
厚 度
±2
4
侧向弯曲
±2

3.1.3 物理力学性能应符合表2的要求。
表2 模壳砌块的物理力学性能指标
序号
项 目
技术指标
备 注
1
干密度（kg/m3）
330±15%
烘干温度：(60±5)℃
2
抗压强度（MPa）
≥0.3
自然状态
(含水率约8%～12%)
3
体积吸水率（%）
≤20

4
软化系数
≥0.75
养护28d
5
抗冻性
质量损失（%）
≤5
-20～+20℃冻融循环25次
抗压强度
损失（%）
≤25
6
导热系数（W/（m·K））
≤0.083
干态常温（25℃）

3.1.4 外观质量应符合表3规定。
表3 模壳砌块外观质量
序号
项 目
要 求
1
缺棱（长不小于50mm，深不小于10mm）
不超过3处
2
掉角（不小于50mm×50mm）
不超过3处
3
凸凹、缺损
≤5mm
3.2 胶粘剂
瓶装管式或枪式聚氨酯发泡胶，主要用于模壳砌块与墙体表面和模壳砌块之间的粘结，并符合相关标准的规定。
3.3 界面砂浆（界面剂）
用以改善混凝土基层墙体表面粘结性能的聚合物砂浆，相关技术指标应符合JC/T 907的规定。
3.4 聚合物水泥抗裂砂浆
以高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的具有良好抗裂、变形能力和粘结性能的聚合物水泥砂浆。简称抗裂砂浆。其相关技术指标应符合JG/T 158的规定。
3.5 聚合物水泥砂浆
是指除界面剂、抗裂砂浆以外的，用于各种基层抹灰找平的普通聚合物水泥砂浆。
3.6 耐碱玻璃纤维网布
由含锆耐碱玻璃纤维织成的网布，表面涂有高分子耐碱涂层。简称：耐碱玻纤网布。其相关技术指标应符合JG/T 158的规定。
3.7 改性水泥聚苯颗粒保温浆料
由膨胀聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、水和高分子聚合物改性添加剂等材料，在施工现场混合制成的保温浆料，用于格构式混凝土保温墙体的开槽、孔洞和缺陷的修补或部分墙面找平的保温抹面材料。其相关技术指标应符合JG/T 158的相关规定。
3.8 锚固件（锚栓）
锚栓是外墙保温专用的锚固件，有镀锌螺丝、尼龙涨管和固定圆片组成，主要用于将保温板和玻纤网布固定于基层墙体的专用连接件。相关技术指标应符合JGT 366的规定。
四、主要机具设备
4.1 机械设备
电动搅拌器、磅秤，聚氨酯喷涂设备，起重和垂直运输设备，电动切割锯等。
4.2主要工具
小撬棍、找平搓板、橡皮锤、木楔子、塑料搅拌桶、阴阳角抹子、不锈钢抹子、多用刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、皮数杆、螺丝刀、灰槽、手推胶轮车、手工锯等。
4.3 测量及监测器具
水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、方尺、墨斗、线坠；电子天平、砂浆稠度仪、砂浆试模等。

五、作业条件
5.1 混凝土剪力墙主体结构等相关部分施工完毕，墙体表面找平及界面处理完毕，并经有关部门验收合格。
5.2 施工放线
根据图纸要求的模壳保温板尺寸，在剪力墙外墙基层上弹出模壳保温板的纵横线、边线、门窗口位置线等。
5.3 排模壳安装施工图
施工前，应分别用钢尺校核外墙的放线尺寸，并根据设计和施工图的要求绘制模壳平板立面拼装排列图，以协调模壳施工安装顺序。
5.4 加工非标板材
按照墙面放线和排板要求，提前切割加工好配套安装的非标尺寸的模壳保温板材。
5.5 准备调整好聚氨酯发泡喷涂要领及掌控好发泡胶的硬化时间，并进行试喷涂操作。
5.6 外墙施工防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应有水平防护，以防止高空坠物。
5.7 制定模壳保温板搬运和吊装工作程序，及高空作业和防火安全工作措施。
5.8 安全帽、安全带、安全网和灭火器配备齐全，通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边做好防护。
六、施工操作工艺
6.1 工艺流程
剪力墙混凝土基层处理→ 安装托架→喷涂聚氨酯发泡胶→ 粘贴平板模壳→挂钢丝网→板缝部位处理→ 保温板面层找平处理→安装专用锚栓→ 喷涂界面砂浆→找平层砂浆抹面→ 压入耐碱玻纤网布→抗裂砂浆抹面→ 饰面层（按设计要求做）→ 成品保护和验收

6.2 基层处理
混凝土剪力墙基层表面应清洁，无油污、无脱模剂等妨碍粘结的附着物，混凝土墙体螺杆孔用聚氨酯发泡胶封堵；不需找平处理的墙面，必要时应采用界面剂处理；凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应选用聚合物水泥砂浆。找平层与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
基层墙体找平层要求平整不收光，应满足模壳保温板板对抹灰基面的强度要求。（正常养护条件下，养护时间不小于14天）。检查：用不小于2m的靠尺检查基层墙面，平整度允许偏差小于等于4mm，结构分界处一定要挂钢丝网条进行抗裂加强处理。抹灰层须通过监理和建设单位组织的交接检查验收，并履行书面验收报告交接手续。
根据设计编绘的模壳安装平面拼装图并放线定位。

6.3安装托架
检查基层混凝土墙体表面处理及平整度是否符合质量验收要求，按照设计图纸对托架定位弹线。
托架材质为热镀锌钢板，L型，断面为40×50×10㎜，厚度1.2mm，用50mm长ø8钢制镀锌锚钉固定到混凝土剪力墙上，每250mm布置一个锚钉，锚钉与托架之间应加热镀锌钢垫片，厚度1.2mm。
托架垂直方向每隔6m左右（两层）安装一道，托架位置尽量避开剪力墙暗梁主筋部位，以方便托架钻孔固定；托架在水平方向应连续安装，如遇剪力墙内钢筋阻碍不易钻孔固定，可将水平方向移动，托架之间水平方向间距应小于50mm。

6.4 模壳保温板安装
检查基层混凝土墙体表面处理及平整度是否符合质量验收要求，清洗模壳粘贴的基层工作面，按照设计图纸核查定位弹线。非标准尺寸模壳宜在安装前完成切割。与托架连接的模壳保温板底部应预先在相应位置做出10mm深通长豁口，以保证托架与模壳保温板紧密连接。
6.42 模壳保温板的粘贴安装顺序从外墙墙角开始，向两边顺序进行，自下往上安装。在墙体交接和门窗洞口处，模壳保温板应按构造设计要求拼装。
安装粘贴前，先手持聚氨酯发泡胶瓶并按压喷嘴，沿平板型模壳背面（底面）的四边，逐行（沿圈）向内均匀顺序喷涂，喷涂的发泡胶带宽、厚均约15-20mm，间距约20-30mm，胶带在板面分布面积约占40%左右。托架上也需要涂满发泡胶。
根据弹线确定模壳保温板粘贴位置，模壳保温板安装粘贴时应通过挤压方式，使聚氨酯发泡胶能与基层墙面均匀接触，并使粘贴面饱满度达到80%以上。板缝应与放线对齐，板面应相对平整，上下层宜错缝搭接。阴阳大角应错槎。遇门窗洞口四角处宜用整板分别割角粘贴。
模壳保温板粘贴完成后，应立即对板缝处用聚氨酯发泡胶进行填缝处理，并将多余的发泡胶清理干净。
满挂钢丝网。

6.5安装专用锚栓
待满挂完钢丝网后，安装保温板专用锚栓，安装锚栓的孔距平板型模壳边缘宜≥100mm，锚栓数量每平方米不得少于6个，且每块标准平板型模壳锚栓数量不得少于3个。任何面积大于0.3㎡单块板均应加锚栓且不得少于2个，阳角、孔洞边缘处宜适当加密。锚栓型号宜采用Φ8×130，对混凝土基层的锚固深度应大于35mm。

6.6模壳保温板面层找平
当模壳保温层厚度大于或满足节能设计要求时，且表面不平整度相差≥5mm时，可用齿状找平搓板直接锉削找平；对平整度≤5mm的可直接喷涂界面砂浆，再采用聚合物水泥砂浆进行找平处理。
当用齿状找平搓板直接锉削找平可能影响节能设计要求的模壳保温层厚度指标时，可采用改性水泥聚苯颗粒保温浆料进行保温层找平施工，保温层找平厚度不应小于5mm，且应符合设计要求。
墙体找平施工前，应弹出保温找平层厚度控制线，用保温浆料做标准厚度灰饼。保温浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。找平层完工后，应喷涂一道界面砂浆。
聚合物水泥砂浆使用注意事项
1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
2）聚合物水泥砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀。搅拌时间宜为3-5分钟，静置5-10分钟后再搅拌不少于半分钟后使用。
3）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在3小时内或按产品说明书中规定的时间内用完，注意干混砂浆内不能加入任何其它添加物来变更干混砂浆的用途和等级。
4）此项工作必须由经过培训的专人负责，以杜绝误配和错用现象的发生。
采用聚合物水泥砂浆找平时，可根据保温墙面的垂直和平整情况打饼、冲筋，抹灰厚度每次不得大于10mm，大于10mm应分层抹灰，分层抹灰的间隔时间一般情况下不应少于5天。
找平层完工不少于7天后，方可进行抗裂砂浆防护层施工。
6.7 抗裂砂浆防护层
找平层完工7d后，砂浆干透开裂后方可进行抹面层施工；抹面层施工前。基层墙体平整度。垂直度应符合施工要求。
采用M7.5抗裂抹面砂浆，抗裂抹面砂浆与水的比例为1：0.16~0.17。抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀；每次配置不的过多，视不同环境温度条件控制在3h内按产品说明书中规定的时间内用完。
抹面厚度控制在3～5mm，抹面后立即将玻纤网格布压入抹面胶浆中，要求平整压实、无褶皱，相互搭接时，搭接横向不小于100mm，竖向不小于80mm，网格布的包边应剪掉，用抹子压入抗裂砂浆表层内，耐碱玻纤网布要达到见网格不见布为宜，即露纹不露网格布。
门窗洞口处应将网格布反包压入外墙口砂浆内（不要延直角边剪裁掉），应与外墙网格布搭接，门窗洞口顶角处外边按450角，増加一层宽200㎜×长300㎜的耐碱玻纤网布条，防止门窗洞口顶角处裂缝。
6.8 饰面层
饰面层施工应在防护层完全干透时按设计要求进行，饰面层宜做防水和耐久性优良的弹性外墙饰面材料。

七、质量要求
7.1 水泥聚苯模壳保温板
进场平板型模壳保温板的规格尺寸、表观密度和强度必须符合设计要求；
模壳保温板运输和堆放时，应轻吊轻放，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过1.8m；应防止雨淋。

7.2 预拌砂浆及其他材料
界面砂浆、抗裂砂浆的拉伸粘接强度；改性水泥聚苯颗粒保温浆料的表观密度和强度应符合设计要求。
聚合物砂浆应采用电动搅拌器搅拌，双组份和有二次搅拌要求的应符合下列规定：
1）严格按供应商提供的配比和制作工艺进行；
2）将搅拌好的砂浆静置5min～10min，进行二次搅拌后再使用。
聚氨酯发泡胶、耐碱玻纤网布和专用锚栓的相关质量技术指标应符合相关标准和规程的规定。
冬期施工期间，聚氨酯发泡胶和聚合物砂浆使用的环境温度不得低于10℃和5℃。

7.3 材料验收
核查进场原材料的产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告等质量证明文件；
对进场原材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，检查进场验收复验报告，并与质量证明文件一起经监理工程师（建设单位代表）确认，形成各方签名的验收记录，纳入工程技术档案。
对需复验的进场原材料，应随机抽样按7.1.1和7.2.1款的规定进行复验，复验应为见证取样送检。
7.4 模壳粘贴安装
模壳粘贴安装应上下对正、左右对齐，板缝线垂直和水平偏差不得超过10mm/m。
模壳保温板的粘接面应大于80%，板缝之间灌注的聚氨酯发泡胶的饱满度应大于90％，不得出现透明缝、瞎缝。
模壳保温板采用错缝粘贴时，上下层的搭接的长度≥1/3板块长度。
非标模壳保温板的加工应使用专用切割工具，切割尺寸应符合规定、边缝应规整，切边组合后的对口缝隙不应大于5mm。
模壳保温板粘贴允许偏差应符合表4的规定：
表4 模壳保温板粘贴允许偏差及检验方法
序号
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
5
水平仪、经纬仪复查
2
墙面垂直度（每层、全高）
5、10
吊线法或经纬仪检查
3
表面平整
5
用2m 直尺、塞尺检查
4
水平和垂直板缝平直
10
用10m 线拉和尺检查

7.5 成品保护
施工完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃，在5级以上大风天气和雨天严禁施工。
各类施工材料应贮存于阴凉处，避免太阳暴晒，注意防水防潮。
保温施工应采取措施防止施工污染，应有防晒、防风雨、防冻措施。外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。
严禁尖锐锋利器具或重物撞击保温层表面，以免损坏模壳保温层。

八、质量记录
8.1 使用的各种材料的出厂合格证及进场的复试记录。
8.2 材料的保温性能检测资料。
8.3 隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料。
8.4 施工中的配合比、计量记录、养护记录，工序间的交接资料。
8.5 专项施工组织方案和技术交底。
8.6 施工日志。
九、安全文明施工
9.1.对参加施工的人员进行入场安全教育，认真 组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员安全文明施工及环境保护意识。
9.2 工人操作应戴安全帽，在高空作业时必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。
9.3 外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准，如使用吊篮施工，应满足《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。
9.4 脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。操作使用前，应按操作规程检查脚手架是否牢固，符合要求方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护。
9.5 采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，不得超载。卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加档车掩，不得向井内探头张望。
9.6 机电器具应由专人负责，必须安装防触电保护装置，并可靠接地，发现问题立即修理。机电器具操作人员必须遵守操作规程，非操作人员不得动用，以防事故伤人。
9.8.施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。
9.9.吊篮架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。为了保证施工人员的安全，在施工吊栏上设安全网。
9.10.使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。
9.11.吊篮上的施工荷载不准超过100㎏/㎡。架体内的料具要对称放置，防止吊篮倾斜。升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降。禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降。
9.12.吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。每个架体内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。
9.13 移动吊篮，翻拆架子应防止破坏已施工好的墙面，门窗洞口、边、角应采取保护性措施，严禁踩踏窗口，其它工种作业时不得污染或损坏墙面。
9.14 施工现场材料堆放整齐，作好标识。
9.15 废弃不用的浆料应在指定地点倒弃，以便统一回收处理。
9.16 施工现场必须工完场清，设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。

外墙无机保温砂浆保温专项放啊
一、编制依据及工程概况
 （一）、编制依据
《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001）
《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—1995）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121—1）
《外墙外保温工程技术规范》（JGJ 144—2004）
《江苏省应用外墙外保温粘贴饰面砖做法技术规定》苏建科[2021]295号
江苏省建筑节能工程地方标准及建筑节能工程施工质量验收资料要求及有关外保温工程招标文件、图纸设计、国家强制性标准。
（二）、工程概况
1、工程名称： 工程
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
2、工程特点
五期B组团一期工程：5#、6#、9#~11#、14#~19#楼为十一栋三层排屋住宅楼工程，框架结构；7#、12#、20#楼为十一栋11层小高层住宅楼工程，剪力墙结构；8#、13#楼为十八层剪力墙结构。外墙填充墙为200厚A3.5B06级砂加气块，砌体砂浆为M5混合砂浆，外墙找平层为采用M10水泥抹灰砂浆，外墙保温采用无机保温砂浆（导热系数0. 52）东南西外墙及冷桥部位30mm，北外墙及冷桥部位30mm，凸窗上下挑拨30mm。
建筑抗震设防裂度为七度，抗震设防类别为丙类，建筑结构使用年限为50年，标准层高为2.9m,本工程耐火等级为二级。
二、施工准备
1、现场准备：
结构验收已完成，墙体已砌筑完成，水电安装预埋完成；
结构外观、砌体等基层处理完成，平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要求；
墙面穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成。
墙面无油渍、浮灰等。
按垂直、水平两个方向谈好厚度控制线。
梁、柱混凝土面涂刷界面剂，砖墙部位喷浆处理。
2、人员准备：施工人员已进场，具备相应施工经验，入场三级教育及技术交底已完成。
3、技术准备：
现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸，明确施工部位和工期要求，明确质量标准；
指定专人负责材料配制，进行材料配合比交底。
4、机具准备：斗车，灰桶，铁抹子，2m铝合金靠尺，塑料压条，角尺，水管、阴阳角器等。
5、材料准备：无机保温浆料，抗裂砂浆，耐碱纤维网格布，胶水等。
三、系统基本构造
（一）、基本构造：
1、外墙外保温（无机保温砂浆）基本