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满堂架搭设与拆除安全技术交底.doc

上传人:精*** 文档编号:10001274 上传时间:2025-04-16 格式:DOC 页数:27 大小:1,001.54KB
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资源描述
满堂架搭设与拆除安全技术交底正式版 安全技术交底 编号:01 工程名称 乌鲁木齐边防检查站执勤生活用房 施工部位 地下室 施工内容 满堂架搭设与拆除 交底班组 木工班 交底时间 2012-8-23 交底内容: 一、材料要求:3.5×48mm钢管、配套卡扣、垫板。 二、主要机具:扳手、线坠、手锯、钢卷尺等。 三、作业条件: 3.1、由项目安全员带队,班组长参加,对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 3.2、清除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 四、施工工艺: 该满堂架纵横立杆间距均为1.0米,步距为1.6米;扫地杆距地为0.2米。立杆间距1.0米,上部可加顶托调整高度,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心,若顶托外露尺寸过大,可增设加长标准节0.3m。第一道横杆距离地面0.3m,步距1.5m。 、板底梁底必须布设纵横向水平拉杆,水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。满堂架的立杆布设必须扣除梁边200-300后平均布置,即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响,然后再布置两根梁之间的立杆。 .原则上截面高度大于500的所有梁底中线处都要增加一排立杆顶托,梁的截面高度700-900,梁底立杆间距600-800;梁的截面高度500-700,梁底立杆间距700-900;梁的截面高度小于500,梁底立杆间距800-1000。 4.2、脚手架搭设流程:放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加拋撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。 4.3、脚手架的横距、排距要求进行放线、定位。 4.4、脚手架搭设要求: 立杆基础 满堂脚手架从顶板上开始搭设。立杆底部必须设置木垫板,垫板面积不宜小于0.1m2,宽度不宜小于20cm, 厚度不小于5cm,木垫板长度不宜小于2跨,且必须沿纵向连续设置,垫板布设必须平稳,不得悬空,以确保底板均匀受力。 立杆:本工程满堂脚手架采用单立杆,立杆自由端低于顶板20cm。 横杆:横杆应水平连续设置,横向横杆置于纵向横杆之下,用直角扣件与立柱扣紧;钢管长度不应小于3跨,接头宜采用对接扣件联接,其接头应交错布置,两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500 mm。当水平管采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,其固定的间距不应少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。 纵、横向扫地杆:必须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 4.4.5剪刀撑:剪刀撑在脚手架外侧立面,沿外架体长度和高度方向连续设置。垂直剪刀撑跨越5根立杆,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。必要时还应设置水平剪刀撑。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。 4.5、脚手架拆除 全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求,清除脚手架上杂物及地面障碍物。 拆除应符合以下要求: .1拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。 .2分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。 .3当脚手架拆除至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固。 .4当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先设临时支撑加固。 4.5.2.5卸料应符合以下要求:各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;运至地面的构配件应及时 检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。 五、质量要求 未经许可的材料不得使用,钢管、卡子必须通过进场复试,合格后方可使用。脚手架搭设技术要求、允许偏差见下表: 项次 项目 技术要求 允许偏差(mm) 地基基础 表面 坚实平整 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降 -10 立杆垂直 整体垂直度20~80m ±100 6 间距 步距 ±20 纵距 ±50 横距 ±20 4 纵向水平杆高差 一根杆的两端 ±20 同跨内两根纵向水平杆高差 ±10 5 双排脚手架横向水平杆外伸长度 外伸500mm -50 6 扣件安装 主节点处各扣件中心点相互距离 ≦150mm 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 ≧500mm 立杆上对接扣件至主节点的距离 ≦步距/3 纵向水平杆件上的对接扣件至主节点的距离 ≦纵距/3 扣件螺栓拧紧力矩 40~65N·m 7 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45~60° 8 脚手板外伸长度 对接 伸出长度130~150,对接出两支点距离≦300 搭接 伸出长度≧100mm,搭接长度≧200mm 六、安全文明施工 6.1、建筑登高作业,必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。 6.2、架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的,不得从事高架设工作。 6.3、正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手,严禁打闹玩笑、酒后上班。 6.4、班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 6.5、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。 6.6、脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架子稳定。 6.7、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。 6.8、脚手架搭投、拆除、维修必须由架子工负责,非架子工不得从事脚手架操作。 6.9、脚手架为非承重构架,使用过程中不允许在架子上堆重或作为模板工程的辅助结构。 交底人 被交底人 项目负责人 注:本表一式三份,交底人,安全员,被交底人各一份。 安全技术交底记录 葛六石安技[2021]002号 工程名称 石佛康居新城 分部工程 脚手架工程 分项工程名称 悬挑式脚手架工程 交底内容: 一、材料准备 1、脚手架系统的材料:φ48×3.5mm钢管、直角、旋转、对接扣件等。材质符合规范要求。 2、水平悬挑梁,采用20号a类工字钢,其钢材强度等级为Q235-A,水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 3、固定钢梁的钢筋拉环采用φ20圆钢,材质选用HPB235级或HRB235级,严禁采用冷拉钢筋。 二、技术参数 1、型钢悬挑脚手架(扣件式) 钢管 Ф48×3.5 扣件 配套 脚手板 木脚手板 安全网 全封闭 悬挑主梁 20号工字钢 上拉杆件 钢丝绳 2、型钢悬挑脚手架(扣件式) 脚手架排数 双排脚手架 纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆在上 搭设高度(m) 20 钢管类型 Ф48×3.5 立杆纵距(m) 1.2 立杆横距(m) 1.05 立杆步距(m) 1.5 双立杆计算方法 不设置双立杆 挡脚板 1步1设 脚手板 1步1设 横向斜撑 6跨1设 连墙件布置方式 两步两跨 连墙件连接方式 扣件连接 地区 山东莘县朝城 基本风压(kN/m2) 0.45 安全网 半封闭 悬挑方式 普通主梁悬挑 锚固点设置方式 压环钢筋 压环钢筋直径d(mm) 20 主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm) 1500 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm) 100 主梁建筑物内锚固长度Lx(mm) 3000 梁/楼板混凝土强度等级 C25 主梁材料规格 20a号工字钢 主梁合并根数nz 1 三、技术要求 1、悬挑架应在砼强度达到10MPa后(砼养护3-4d)进行安装,在砼强度达到15MPa(砼养护7-8d)后才能逐步加载。 2、脚手架用φ48×3.5钢管和扣件搭设成双排架,立杆下部支承在用工20号工字钢制作的水平悬挑梁上,在20号工字钢挑梁挑出端焊接Φ25钢筋,长度为200mm,作为双排脚手架的底座,其焊接拉置与双排脚手架立杆位置相对应,以便钢管套在上面。并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图 3、悬挑架内侧尾端及支点内侧用直径20的圆钢弯成U型预埋环,与板砼同时浇筑,,用木针塞紧固定。钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑工字钢尾端向里30㎝处。钢筋预埋至砼板、砼梁底部,每侧平直段不小于0.6米,每根工字钢不宜少于2处。 4、工字钢悬挑的部位是阳台或有悬挑构件时,应在工字钢下部垫20cm~30cm厚的木块,以防阳台或悬挑构件受力。 5、本次设计悬挑高度15m,从第7层开始搭设。脚手架为10步架(步距1.5m),应考虑上拉杆件卸荷措施。上拉杆件按照三跨一设(即立杆纵距的三倍),上拉杆件钢丝绳采用φ12.5,6×19绳芯。 6、脚手架悬挑构造要求 (1)工字钢挑梁及斜支撑是本外脚手架的主要受力构件,其搭设必须严格按照一般部位、阳台部位、转角部位的构造要求进行安装操作。 (2)主体四角大阳角部位采用斜支撑,斜支撑采用直径48㎜的架子用钢管,下端与预埋铁进行焊接,上端与悬挑架的工字钢上钢管进行连接,成三角形斜支撑。 (3)工字钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应,上部双排的搭设同一般双排脚手架。 (4)悬挑梁尾端应在两处以上使用钢筋固定在钢筋混凝土结构上或由不少于两道的预埋U型螺栓固定,悬挑前端应采用吊拉卸荷,吊拉构件与水平工字钢夹角不小于60度。 (5)钢筋拉环、U型螺栓与型钢间隙用木楔楔紧。 (6)一次悬挑脚手架高度不应超过20m。 (7)悬挑梁支承位置宜设置在结构梁上。悬挑端应按悬挑跨度起拱1%。 (8)锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不得小于120mm。楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施。 (9)悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施。 (10)悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。 (11)在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置;如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。 (12)悬挑架设置连墙件与外立面设置剪刀撑,是保证悬挑架整体稳定的条件。 (13)型钢悬挑梁布置时遇梯间地段时,可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法,或采用内置横压梁方法,横压梁搁置在梯间的两侧框架梁上,采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处,因此需做好安全警示,铺设好人员上下踏步,以保证人员上下的安全。 7、本工程的脚手架搭设要求如下: 1)安全网:脚手架搭设好之后,张挂符合规范的合格安全网,安全网不能有孔洞,并且按照规范要求每一个结点都扎牢。 2)内档防护:在立杆与墙体之间,用小兜网设置内挡防护,防护从第二步脚手架开始设置,每隔三步设置一挡防护,全高不少于二道内挡防护。操作层必须设置内挡防护。 3)扫地杆设置:每根立杆的底座向上200mm处,应设置纵、横向扫地杆,用直角扣件与立杆固定。 4)脚手架的拉结点:脚手架的拉结点的设置采用两步两跨设置,脚手架与在建建筑物拉结点,采用刚性拉墙件与建筑物可靠拉接。严禁使用仅有拉接的柔性拉墙件。当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。本工程在结构施工过程中根据脚手架平面布置图在剪力墙或梁上预埋钢管或铁件,当脚手架搭设至该位置时,用钢管与铁件焊接(刚性连接)或扣件连接。连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置。 5)立杆接长除了顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步必须采用对接扣件进行连接,扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差布置,使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性。扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直立稳,底部都应用牵杠、横楞相互连接。 6)立杆应纵成线,横成方,垂直偏差不得大于1/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵横向扫地杆。 7)纵向水平杆在同一步架内纵向高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50mm。纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于三跨,宜采用对接扣件连接,纵向水平杆必须形成闭合。纵向水平杆的对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,有高低差的脚手架,必须将高差处用钢管和竹笆封闭。 8)横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层处的非主节点处的横向水平杆宜根据脚手板的需要等间距设置,最大间距不得大于1/2纵距。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm,伸出里立杆为300mm。同一立面的小横杆,应对等交错设置,设置立杆上下对齐。 9)脚手架架体四角作好防雷接地保护。所有扣件紧固力矩,应达到65N•m。 10)脚手架内使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 11)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。 8、脚手板、脚手片的铺设要求 1)作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm; 2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(如图a);脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(如图b)。 3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上; (a)脚手板对接; (b)脚手板搭接5) 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动; 6) 自顶层作业层的脚手板下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。 9、施工工艺流程 预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置 10、质量控制要求,具体见下表: 四、安全措施 1、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。 2、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 3、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 4、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 5、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 6、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 7、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 8、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。 9、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。 10、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。 11、连墙件布置 (1) 连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外,尚应符合表的规定。 表连墙件布置最大间距 注:h——步距;la——纵距。 (2) 连墙件的布置应符合下列规定:①宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;③宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。 (3)对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 (4) 连墙件的构造应符合下列规定:①连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用的不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm的钢筋。 (5) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施。 (6) 连墙件构造示意图 13、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人 14、本外架在结构施工时,最多只允许两个施工层同时施工,装修施工时也不得操过三个施工层。 15、外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料、工具等。一般情况下只允许站人操作用放置少量必要的轻质操作工具。本外架不得作结构施工时的支撑使用:外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上。 16、对外架脚手板上的施工垃圾及零散材料必须随施工进度及时清理(不得直接往下抛扔),以保证工作面完整畅通。 17、在作业面上进行电焊作业时,应采用可靠的防火措施。不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆,因作业需要不得不需拆除时,应征得施工负责人同意,并采取可靠的弥补加固措施。在作业面上进行撬、拉、推、拔等操作时,必须注意,以免因用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。雨、雪之后上架作业,应把架面上积雪、水等清除,以免发生滑跌。当作业面的高度不够,需要垫高时,应采取可靠的垫高办法,且垫高不得超过500mm。暴风雨之后,在使用脚手架之前必须对脚手架进行全面、认真的检查和修复、加固等。 18、脚手架安全管理措施 必须根据本工程的特点、施工方法、劳动组织及作业环境,提出有针对性的安全技术措施。做到文明施工,现场的各种设施按规定布置,符合安全、卫生、防火等要求。脚手架搭设完,必须经负责人验收合格后挂牌使用,并在使用期间指定专人维护保养。施工现场执行逐级安全技术交底制度,班组执行天天安全技术交底制度,即班组长每天上班时对职工进行施工要求、质量要求、作业环境等的安全交底。施工现场的各种防护设施,警告标志等。未经施工负责人批准,不得拆除和移动。加强季节性劳动保护工作。 19、层间防护 按照规定作业层应有下一道防护层,防止作业层人及物的坠落。多层悬挑搭设的脚手架,不但有作业层下不得防护,还应在作业层脚手板与建筑物墙体缝隙过大时增加防护,防止人及物的坠落 五、脚手架拆除技术措施 1、拆架前: 1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施; 3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规范》第条、第条、第条、第条设置连墙件和横向斜撑加固。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。 6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。 7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。 13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 交底人 接底人 安全员 日期 日期 日期 脚手架搭设安全技术交底 一、适用范围 本交底适用于盘县新农村村通村组路网全覆盖建设工程(封家湾至太阳庙公路)项目内桥梁、涵洞、挡墙等结构物施工的扣件式钢管脚手架搭设。 二、脚手架材料要求 1.钢管落地脚手架选用外径48mm,壁厚3。5mm的钢管,表面要平直光滑,无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,并且不超过结构容许的强度、以免出现变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全. 2.其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标准化施工要求。 三、施工流程及方案 3。1工艺流程 1. 落地脚手架搭设工艺流程:场地平整、夯实 基础承载力检测 材料准备 定位设置通长脚手板、底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆 剪刀撑 铺跳板 安装防护栏及安全网. 2.定距定位:根据模板构造要求,在结构物周围用尺量出内、立杆离结构物的距离,并做好标记;分出立杆位置,标记;垫板(垫木)、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 3。2施工方案 1.地基处理 根据现场实际情况,若基底坚硬平整则无需处理,只需铺设脚手板即可设置立杆;若基坑范围不够,则需对地基进行处理,从基坑边缘向外围按照3~5%找坡,回填土夯实,上面铺设5cm厚脚手板,之后在脚手板上铺设钢底座或垫木,然后再搭设立杆。 2排水设置 在距脚手架外排立杆外0。5m处设置排水沟或集水坑,引至基坑范围以外,防止雨水对基础浸泡,存在安全隐患。 3立杆设置 ⑴ 脚手架采用单、双排立杆,立杆顶端高出结构1m~1。5m,立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 ⑵ 脚手架立杆纵距1。2~1。5m,横距0。8~1m;扫地杆与原地面距离0.2m;内侧立杆底部距模板边缘按25cm控制. ⑶ 脚手架的底部立杆可采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开50cm以上,且要求相邻接头不在同跨内,以保证脚手架的整体性。 ⑷ 立杆应设置垫木和钢底座,并设置纵横方向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座下20cm处的立杆上。 ⑸ 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 4大横杆、小横杆设置 ⑴ 大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m~1.8m,以便悬挂安全网,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为15cm. ⑵ 用直角扣件与立杆扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一层大横杆四周要交圈,以连接成一个整体。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内.相邻接头水平距离不小于50cm。,各接头距立杆的距离不大于50cm。 ⑶ 按立杆与大横杆交点(主节点)及大横杆跨中设置小横杆,小横杆与结构物表面垂直,主节点处两端采用直角扣件扣紧在立柱上,跨中大横杆处扣紧在大横杆上,以形成空间结构整体受力。 ⑷ 根据作业层跳板搭设的需要,可在两立柱之间在等距位置增设2根小横杆,保证跳板断头距离小横杆不超过15cm. 图一 立杆及纵横水平杆布置图 5剪刀撑 ⑴ 本脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。 ⑵ 脚手架外侧立面必须设剪刀撑,剪刀撑一般每5步5跨设置一道,斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。 ⑶ 剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在中间每个主节点处均设固定点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。 ⑷ 最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。 ⑸ 施工中应根据结构物的高度及脚手架的长度和宽度,结合现场实际情况合理设置剪刀撑和斜撑。 ⑹ 剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm. 6木跳板铺设 ⑴ 木跳板采用松木或者杨木,厚3-5cm,宽20~30cm,长度不少于3。5m的硬木板。 ⑵ 跳板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定.当跳板长度小于2m时,可采用两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。 ⑶ 里外立杆间应满铺跳板。拐角交接处平整,避免出现探头及空挡现象,铺设时要选用完好无损的跳板,发现有破损的要及时更换. 7斜道 ⑴结构物高度不大于6m的脚手架,采用一字型斜道; ⑵结构物高度大于6m的脚手架,采用之字型斜道; ⑶ 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;斜道宽度不小于0.6m,坡度采用1:1;拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度; ⑷ 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板; ⑸ 斜道跳板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于50cm;跳板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱外采用三角木填顺;斜道脚手板上应设置防滑木条,木条厚度宜为2~3cm。 8防护设施 ⑴随作业层上升,设置安全网防护,同时作业不超过两层. ⑵脚手架外侧使用合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧. ⑶脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2排,高度分别为0。6m和1.2m。 四、安全注意事项 1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。 2.检查脚手架还应注重以下几点: ⑴构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠; ⑵安全网的张挂及扶手的设置是否齐全; ⑶基础是否平整坚实、支垫是否符合规定; ⑷垂直度及水平度是否合格。 3。架子搭设完毕,用合格密目式完全网铺围于架子的外围。 4。钢管与扣件进场前应经过检查,合格的才能使用。 5.严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备. 6。脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横纵向水平杆. 7。操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 8.脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求. 9。架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品,同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。 10.在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全,不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。 11.雨雪雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作. 12。设立安全员对脚手架定期进行检查、保养. 13。在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。 14。脚手架必须有防止坠物伤人的标识。 15.搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。 16.定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修和加固,以达到坚固稳定,确保施工安全. 17。脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防护鞋。 18.严格控制施工荷载,脚手架不得集中堆放材料,确保较大安全储备。 19。结构施工时不允许多层同时作业,同时作业层不超过两层。 20。各作业层之间设置可靠的防护栅栏。防止坠物伤人. 五、脚手架拆除安全技术措施 1.拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业方案,有计划的进行拆除。 2.拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。 3.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等安全防护用品。 4.拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆跳板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。 5.拆除时要统一指挥,上下呼应,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 6.拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷.运至地面的材料应按指定地点随拆随码,堆放整齐. 7.如遇强风、大雨、雪、雾等特殊天气,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。 六、脚手架管理制度 1。为加强脚手架的安全管理,保障职工的人身安全,根据国家有关脚手架的技术规定,结合本工地实际情况,制定如下制度,各施工人员必须执行本制度。 2。脚手架在搭设前,必须编制施工组织设计,由公司技术负责人审批,批准后方可实施。 3。架子施工操作人员必须经培训合格后方可施工作业。 4.搭设前,对施工人员进行安全教育及技术交底。 5.脚手架由架子工严格按规范、设计要求搭设,不得违章作业.并按规定要求使用。 6。各种杆结、拉结、安全防护不随意拆除。 7.现场安全员、维护人员要及时对脚手架进行检查维修,如有隐患及时整改。 8。外脚手架荷载每平方米不得超过270Kg。 9。在外脚手架上不得放置模板、钢管、钢筋及零星杂物。 七、安全措施 1.搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担,凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。 2。搭设脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。 3.在靠近架空输电线路搭设脚手架时,应按供电局规定确保一定的安全距离,必要时切断电源或迁移电线。 4.施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架,非电工不准擅自拉接电线的电器装置. 5。严禁在脚手架上堆放钢模板、木材等施工多余的材料等,以确保脚手架畅通及防止超载。 6。吊运脚手架、脚手管等必须要用专用保险吊钩,严禁起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。 7.脚手架四角应有接电保护及避雷装置. 八、脚手架检查制度 1.脚手架检查每月两次。 2.检查人员包括技术负责、安全员、班组长及其有关人员。 3.检查要有针对性,要仔细、认真检查。 4.检查出问题要及时整改,定时、定措施,并落实到人。整改后,要有专人进行复查,并填写复查意见及回复单。 5.安全员、维护人员要天天察看,发现问题要及时通知班组. 安全技术交底 施工单位: 工程名称 施工部位(层次) 交底提要 碗扣式钢管脚手架搭设与 拆除施工安全技术交底 交底日期 交底内容: 1.检验、验收和使用管理 (1)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。 (2)立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250. (3)脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无明显变形,焊接牢固。 (4)可调构件,螺纹部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝元脱开现象。 (5)碗扣式脚手架构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量,要求焊缝饱满,没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。 (6)在下列阶段应对脚手架进行检查: ①遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。 ②每搭设10m高度。 ③停工超过一个月恢复使用前。 ④达到设计高度。 (7)检验主要内容: ①立杆垫座与基础面是否接触良好,有无松动或脱离情况。 ②连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求. ③检验全部节点的上碗扣是否锁紧。 ④荷载是否超过规定。 ⑤基础是否有不均匀沉陷。 (8)主要技术要求: ①整架垂直度应小于L/500,但最大不超过l00mm。 ②不允许立杆有浮地松动现象。 ③横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L/400。 ④对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L/200. ⑤地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠,排水通畅。 ⑥所有碗扣接头必须锁紧。 (9)使用管理: ①在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。 ②脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求. 2。碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求: 交底人 接受人 (安全员)签字 项目负责人 执行情况 安全员: 年 月 日 注:交底一式三份:交底人、接底人、安全员各一份。 安全技术交底 施工单位: 工程名称 施工部位(层次) 交底提要
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