采暖系统专项施工方案.doc

采暖系统专项施工方案完整
(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）
目录

1、工程概况
2、编制依据
3、施工准备
4、采暖系统安装
5、施工质量管理
6、职业健康安全管理
7、文明施工及环境保护
8.文明施工现场措施

附表（1）拟投入本标段的主要施工设备表
附表(2） 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表（3） 劳动力计划表
附表(4） 计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表（5） 施工总平面图
附表（6） 临时用地表

1、工程概况
本工程为临汾职业技术学院2021年学院暖气及暖气管网维修项目。
2、编制依据
2.1、施工图
2.2、国家现行有关规范、标准和手册
2.2。1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
2。2.2、《民用建筑设计通则》 GB50352—2005；
2。2。3、《房屋建筑设计规范》 JGJ36—2005；
2.2.4、《供热计量技术规范》 JGJ173—2021；
、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ26-2021。
3、施工准备
3。1、技术准备
3。1。1、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。
3。1.2、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作.
3。1。3、做好进度计划图，严格控制各个节点。
3.2、设备的验收及搬运
3。2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。
3.2.2、设备安装前,进行开箱检验，开箱检查人员又建设、监理、施工单位的代表组成.
3.4、材料准备
施工前按施工图，提取详细材料计划报材料组准备材料。
3。4。1、管材、管件检验:对材料组所供材料对照图纸对材质进行严格的检查核对。
3.4.2、管道附件检验
a、螺栓及螺母的螺纹应光整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
b、管道支架按规范安装，其间距符合设计及规范要求。
4、采暖系统安装
4。1、管道及配件安装
4.1。1、管道及配件安装前应具备下列要求
a、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格，且具备有关的技术要求。
b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误，内部已清理干净,不存杂物.
4.1.2、管道及配件的安装
4。1。2。1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列要求：
a、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰，不得小于2‰；
b、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰；
c、散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水;
4。1.2。2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求.
4。1。2.3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。
4.1.2。4、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后根据系统工作压力进行调试，并做出标志。
4。1.2。5、方形补偿器制作时，应根据无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。
4。1。2.6、方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
4.1。2.7、热量表、输水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
4。1。2.8、在管道上焊接垂直或水平支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内。
4。1.2.9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。
4。1.2。10、当采暖热媒为110—130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头.法兰垫料应使用耐热橡胶板.
4。1。2.11、焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应适用煨弯.
4.1.2。12、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
4.1.2。13、管道和设备保温的允许偏差应符合下表：

管道及设备保温的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
厚度
+0。1δ
—0。05δ
用钢针刺入
2
表面平整度
卷材
5
用2m靠尺和楔形靠尺检查
涂抹
10
4。1.2.14、采暖管道安装的允许偏差应符合本下表规定：
项次
项 目
允许偏差
检验方法

横管道纵、横方向弯曲（mm）
每1m
管径≤100mm
1
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
管径〉100mm
1.5
全长(25m以上）
管径≤100mm
≯13
管径〉100mm
≯25
2
立管垂直度（mm）
每1m
2
吊线和尺量检查
全长（5m以上)
≯10
3
弯管

椭圆率
Dmax-Dmin
Dmax
管径≤100mm
10%
用外卡钳和尺量检查
管径>100mm
8％
折皱不平度(mm）
管径≤100mm
4
管径>100mm
5
注：Dmax，Dmin分别为官子最大外径及最小外径.
4。2、辅助设备及散热器安装
4。2.1、散热器组对应平直紧密，组队后的平直度应符合下表规定：
组对后的散热器平直度允许偏差
项次
散热器类型
片数
允许偏差（mm)
1
长翼型
2—4
4
5-7
6
2
铸铁片式
钢制片式
3—15
4
16-25
6
4.2.2、组对散热器的垫片应符合下列规定：
a、组对散热器垫片应使用成品，组队后垫片外漏不应大于1mm。
b、散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
4。2.3、散热器支架、托架安装,位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。
4。2.4、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm.
4。2。5、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
4.3、系统水压试验及调试
试验压力应符合设计要求：
4。3.1、蒸汽、热水采暖系统，应以系统定点的试验压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
4.3。2、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0。4MPa.
4。3。3、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
4.4、系统的清扫及调试
4。4.1、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
4。4。2、系统冲洗完毕后应充水、加热、进行试运行和调试。
5、施工质量管理
5.1、质量目标
5.1。1、分项、分部工程100％合格；
5.1。2、单位工程100%合格；竣工项目100％备案;
5.1.3、工程质量100％达到合同约定，满足工程要求；
5.1.4、杜绝重大以上质量事故；
5。1.5、全年累计返工损失率小于工程总量的万分之2。
5.2、质量管理控制措施
5.2。1、成立质量管理体系,质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。
5.2.2、加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。
5。2.3、加强施工生产和进度安排的控制：合理安排劳动力，科学地进行施工调度,加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。
5.2.4、加强施工物资的质量控制，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。
5.2。5、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序.
5.2。6、自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查,为下道工序创造良好的条件。
5.2。7、专检：在自检满足的基础上,项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。
5。2.8、交接检:各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术人员进行交接验收，并办理交接验收手续。
5。2。9、坚持样板引路制度。各道工序合格各分项、检验批在施工前必须作样板，有关人员进行监控指导。
5。2。10、加强成品保护,指定专人负责。严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》采取“护、包、盖、封"的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
6、职业健康安全管理
6.1、职业健康安全目标
6.1。1、全年无职工因工死亡事故;
6。1。2、全年无重大道路交通及以上事故;
6。1.3、年千人负伤率≤2。5‰；年千人重伤率≤0。25‰；
6.1.4、工程施工现场安全达标合格。
6.1。5、特种设备、车辆完好运行；
6.1。6、隐患整改率：100％；
6。1。7、特殊工种持证上岗率：100％；
6。1。8、安全教育培训率：100％。
6。2、职业健康安全管理措施
6.2.1、施工人员必须进行安全教育。
6。2.2、高空作业，安全带必须拴在牢固可靠之处,无处挂安全带的地方，必须设立安全绳。
6。2。3、施工前必须做好安全措施，向每个职工进行安全技术交底。
6。2.4、水压试验前，应检查管道与支架的紧固性和管堵板的牢靠性.确认无问题后，才能进行试压。
6.2。5、管道酸洗应有必要的防护用品，工作地点应避风良好，并有适当的防火措施。
6.2.6、临时接的蒸汽、热风管,焊接要可靠，并要有明显的标志，防止烫伤人员。
6.2.7、施工前应进行详细的安全技术交底。
6.2。8、临时脚手架及平台必须搭设牢固，并设置围栏。
6。2。9、所有电焊外壳都必须正确接地，各接线点要求接线良好，焊接电缆绝缘无破损。
6.2。10、使用电动工具时要戴绝缘手套和护目镜。
6。2。11、焊工施焊时应穿戴绝缘性好的电焊手套和工作鞋，并遵守安全操作规程。
7、文明施工及环境保护
7.1、环境管理目标
7.1.、水、电、材料能源消耗降低预算的2%；
7.1.2、废水定点排放率达100％；
7。1.3、固体废弃物分类回收，按规定排放达到100％。
7.2、文明施工的管理制度
7。2.1、在现场明显位置设置施工标志牌.
7。2。2、结合工程特点和不同阶段，按施工程序布置安全标志、标语和安全旗
7.2.3、现场要保持干净整洁，在各个部位分别设置垃圾箱,废旧物料及垃圾集中存放,定期清运，施工中的边角余料应及时清除，做到工完料净场地清。
7。2。4、施工人员养成良好的文明习惯，不准在已完工的墙面、地面、设备表面等处涂写乱画；不准随地便溺。
7.2。5、做好施工现场防火工作,建立防火管理制度,配备足够的灭火器材。
7。2。7、高处作业的安全通道、设备保护、危险场所、试运区域和主厂房各层平台、楼梯、上料口、电梯口等部位安装标准围栏和安全网，行走部位设手扶水平安全绳。
7.2.9、合理安排施工工序，尽量避免交叉作业。交叉作业时应搭设隔离层，危险区域设置安全网，高处作业严禁向下投掷物件，小件废料随身携带，大件采用溜绳或吊车运至地面。
7。2。14、加强现场治安保卫管理，建立警卫巡视制度，做好现场的防盗治安管理工作。
7.3、文明施工措施
7.3。1、项目部成立文明施工管理委员会，对现场的文明施工工作进行领导，安全监察部负责管理和监督，各工程处设文明施工管理员，具体负责各自责任区内的文明施工管理。
7.3.2、在工程施工期间，项目部将以下方面作为文明施工的重点,加强管理.
a、现场道路管理.
c、施工用电管理.
d、保温及油漆施工管理。

8。 文明施工现场措施

(一）文明施工保证措施
1、对于施工现场安全、容貌、卫生管理的设备、设施经常加以检查,保证设备、设施齐全无损，如有缺损及时更换，做到万无一失.
2、做好环境保护工作，施工现场排水管道的出口处设置沉淀池，污水进行沉淀后排入市政管网，不污染环境.
3、工地出入口设五牌二图。
五牌：
a、工程概况;
b、工程项目组织管理机构;
c、安全生产六大纪律;
d、工地卫生须知;
e、全生产计数牌。
二图：
a。、工地施工总平面图；
b、施工进度。
4、施工现场一切设施、设备堆料点由项目部专人负责按标准化的工地堆放并按施工总平面图动整管理，发现问题及时解决。
5、道路保持平坦、畅通、无散落物、无乱堆物,弄捣制砼路、破地坪施工法.
6、施工场地保持整洁、不积水，并设置系统排水沟，畅通不堵.
7、各专业、各工种施工完毕，做到工完料清，物尽其用，废料归堆。
8、水泥库分标号堆放整齐，有制度牌和分标号牌统一化记载齐全，库容保持整洁，无上漏，无结硬物.
9、现场厕所按标准化工地设置冲水箱，并用铸铁管将与附近的化粪池接连，严禁工地内随便大小便。
10、多工种、多专业交叉施工时,相互照应，避免造成返工或发生安全事故。
11、工地材料车辆进出服从临汾市交通规定，服从民警指挥。
12、遵守社会公德，树立良好的社会信誉，搞好公共协作关系。
(二）降低燥音,减少污染的具体措施
合理安排作业时间，凡有噪音的机器工作尽量安排在封闭的室内
钢筋制作及其它半成品制作尽量放在加工厂，减少噪音产生.
混凝土搅拌和浇筑安排在不影响居民休息的时间进行。
施工排放的废水，要设置砖砌(内为抹为面）排水沟，经沉淀池沉淀后，排人市政污水井，待工程完工后，再拆除沟、池,恢复原貌。
施工现场每天清理的建筑垃圾要集中堆放，专车负责外运，不得掉落，以免污染小区道路。

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
闪光对焊机
VX-100
1
山东
2021

2
电焊机
AX500
2
上海
2021

3
挖掘机
CLG927D
2
柳州
2021

土方

4
装载机
CLG84Z
2
柳州
2021

土方

5
吊车
QY—25C
2
南京
2021

13

14

15

16

17

18

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备
名 称
型号
规格
数 量
国别
产地
制造
年份
已使用台
时 数
用 途
备注
1
全站仪

1
中国
2007

试验

2
水准仪

2
中国
2021

试验

3
试模

12
中国
2021

试验

4
标准养护箱

2
中国
2021

试验

5
天平

2
中国
2021

试验

6
卷尺

3
中国
2021

试验

附表三：劳动力计划表
单位:人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况

施工
准备
土方工程
采暖工程
其他工程
竣工
验收

测量工
2
2
2
2
2

机械
操作手
3
3
3
2
2

沥青砼
摊铺工
0
0
0
0
6

电工
6
6
6
6
0

普工
10
10
10
10
2

安装工
2
10
20
20
2

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

序号
分部分项工程名称
1—20天
21-40天
41-60天
1
施工准备

2
土方施工

3
管道施工

4
其他施工

5
竣工验收

附表五：施工总平面图

预 制 场

搅拌站

砂石料场

机械
停放场

宿 舍 区

项目经理部

施 工 道 路

卫生间

门卫

预制场
工程所在地

附表六：临时用地表
用 途
面 积(平方米）
位 置
需用时间
办公用房
130
见平面布置图
施工全过程
宿舍用房
200
见平面布置图
施工全过程
食堂
100
见平面布置图
施工全过程
库房
200
见平面布置图
施工全过程
搅拌场地
460
见平面布置图
施工全过程
材料堆场、加工区
300
见平面布置图
施工全过程
施工机具、车辆停放
500
见平面布置图
施工全过程

合计
1890

采暖系统节能工程施工方案
26#、27#、28＃楼

1、工程简介

一 工程概况
本项目位于本项目位于衡水市人民西路与庆丰街交口。,建筑层数：地上27层，地下1层建筑物设计使用年限: 50年;为普通住宅。26#楼建筑面积24510.85平方米，建筑高度:80.25m。27#楼建筑面积13740.63平方米,建筑高度：80。45m.28#楼建筑面积24510.85平方米,建筑高度：80.25m。结构形式为剪力墙结构。
本工程采暖系统形式为新双管分户采暖系统,户内为双管下供下回同程式系统，户内管道暗埋，采暖热媒供回水温度为 50/40°C，热源为小区换热站，补水及定压由换热站实现.地板采暖管材采用耐热聚乙烯（PE—X）管，条件级别4，管材系列为S4：De20*1。9.敷设在垫层内的管道不得有接头,与明装管道连接处采用同材质的专用连接件热熔连接。
二、施工技术措施
2。1 一般规定
1、地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件:
　　A:设计图纸及其它技术文件齐全；
　　B:经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底；
　　C：施工力量和机具等,能保证正常施工;
　　D：施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。
　　2、地板辐射供暖施工前，首先了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工.
　　3、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
　　4、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道.
　　5、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
　　6、绝热层应铺设在平整的基础上.
7、按设计图纸的要求进行配管，同一通路的加热管应保持水平。
8、加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
9、填充层内的加热管不得有接头。
10、采用专用工具断管,断口应平整，断口面应垂直于管辐线.
2。2施工操作流程
1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象.因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。
2、分集水器的安装
A:应与地面垂直，牢固固定于墙面。
B：立管高不得小于150mm,不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。
3、保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。
4、低温管的铺设
A：环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压按步骤进行。　B：管路固定：加热管应加以固定，采用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上.
5、螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。
6、铺盖层的要求：回填豆石混凝土（细石检径≤1。2厘米，豆石应用水冲洗干净)；根据热学理论,覆盖层的厚度及介质,会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端2~3厘米。
7、抹水泥沙浆找平层。
8、打压试验，无漏水达到设计要求为合格.
9、带压铺豆混凝土找平层　　　　
10、验收交工
2.3 应注意的事项
1、在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
2、填充层的养护周期，应不小于48小时。
3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0。4Mpa的压力。
2.4 地面层的施工
　　1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。
　　2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。2。5 安全生产和成品保护
　　1、加热管和绝热材料,不得直接接触明火。
　　2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用.
　　3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。
4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体.
5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。
2。6 施工工艺要求
1、保温层的铺设:
①保温层以聚苯乙烯泡沫塑料铺设在平整的基础上；
②绝热层应铺设平整，边缘切割整齐，搭接严密；
③铺设填充镀铝聚脂薄膜反射层对连接处用胶带粘牢不得漏铺；
④卫生间内各部分防水层，给排水管施工完成后，再进行铺设保温层；
⑤按图纸要求划线,确保设计管长度，管间距走向；
2、采暖管的配管和敷设
①按设计图纸的要求进行放线并配管，每一回路管长度要复尺，严格按反射层面上所划走向排管；
②PEX管的弯曲半径不宜小于6倍的管外径;
③采暖盘管再填充层内部应由接头；
④采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线;
⑤加热管固定点的间距,直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm；
⑥固定方法用塑料管卡或扎带两种方法，塑料管卡排列均匀固定在保温板上，扎带用于铁丝网和PEX管的固定；
⑦已安装连接后的分集水器组件及出地面的管段严禁在后期施工过程中磕碰。
3、分（集）水器安装
①专业管工组装分集水器;
②分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面350mm和550mm左右，高差200mm左右;
③分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直;
④分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。
⑤安装完分集水器及时清理油麻污物。
⑥分集水器与盘管连接且打压合格后.
4、盘管敷设
①按设计要求尺寸准备PEX管材。
②采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线.
③每环路为一根管，安装时PEX管材不允许有接头。
④盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PEX管直接固定在聚苯板上.
⑤PEX管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm.
⑥PEX管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。
⑦盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。
5、打压测试
①完毕后按设计要求进行两次打压测试；
②打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可；
③第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0。8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土;
④第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压.以0.8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0。05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。
三、质量保证措施
1、建立健全质量保证机构，由总工、项目经理、各班组组成质量监督检查网络,用全员参与质量管理的观点管理工程质量。贯彻“样板制"、“三检制”设置专职质检员，逐道工序检查，发现问题立即整改，避免出现“回头活”和“修补活”;
2、严格按施工程序组织施工，尊重现场监理意见；
3、严格把住材料验收关，进口材料必须有进关许可证及相关质量检测报告，国产材料必须有厂家合格证并在现场自行抽检，不合格材料禁止使用;
4、认真执行材料出库开箱检查制度，确认材料规格、数量、清点零件、辅料、做好用料记录;
5、认真作好图纸会审，技术交底工作,严格按图纸施工；
6、施工中使用的检测设备必须经过鉴定合格后方可使用，并设专人负责确保各项数据的准确性；
7、本公司对施工工程质量及后期服务郑重承诺，并随合同签订质量服务保证书，地板辐射采暖工程二个采暖期内质量全保。
四、文件资料管理

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望(，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！

最后我要感谢我的父母，你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先,我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*＊＊”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事！！
)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.

高等教育出版社宗技楼暖气改造工程

施

工

方

案

目　 　　录

1 编制依据………………………………………………………………………………………1
2 工程概况………………………………………………………………………………………1
3 施工方案………………………………………………………………………………………1
3.1 拆除原暖气系统………………………………………………………………………2
3。2 安装准备………………………………………………………………………………2
3。3卡架安装………………………………………………………………………………2
3。4管道安装………………………………………………………………………………2
3。5散热器安装……………………………………………………………………………4
3。6水压试验………………………………………………………………………………4
3。7系统冲洗………………………………………………………………………………4
3.8保温防腐………………………………………………………………………………4
3。9系统调试………………………………………………………………………………4
3.10后期恢复…………………………………………………………………………… 4
3.11劳动力计划………………………………………………………………………… 5
3。12主要机具计划……………………………………………………………………… 5
3。13质量控制和保证的具体措施……………………………………………………… 6
3.14质量控制点及控制措施…………………………………………………………… 6
4 安全生产、文明施工及安全措施……………………………………………………………7
5 成品保护措施…………………………………………………………………………………8
1编制依据
1.1 设计文件；
1。2 《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003；
1.3 《建筑设计防火规范》GB50016-2006；
1.4 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002；
1。5 国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；
2 工程概况
2.1 工程名称：*＊＊＊**公司机关办公楼采暖系统大修工程.
2。2 建设单位:**＊＊**服务管理中心.
2.3 工程地点：**＊＊*＊公司机关办公楼。
2。4 主要工程内容:拆除原暖气系统、新暖气系统安装、后期恢复。
2。5 工程期限：按甲方要求
3 施工方案
本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行，这使得施工难度增加,顾施工中应注意以下几点：
(1）原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用,要采用人工搬运方式,同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。
（2）楼内人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员;
(3)管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公；
（4)施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏；
（5)施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓,要在其余时间加班加点完成；
此段表述意在体现施工难度，可不写。
施工工序:拆除原暖气系统→安装准备→卡架安装→管道安装（先干管,再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→防腐保温→系统调试→后期恢复
3.1 拆除原暖气系统
3.1。1 为防止对办公环境等造成破坏,原有暖气系统采用手工拆除方法，自较高楼层开始逐层拆除。
3.1。2 涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏,以便于后期恢复。
3.1。3 拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其他人员。同时对周围物品做好保护措施.拆除下来的管道、暖气罩、散热器等整需齐码放到指定地点。
3.2 安装准备
认真熟悉图纸,按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质，试压冲洗合格后方能连接。
3。