空调工程施工与系统调试方案.doc

目 录
]1.空调系统工程综述4
1.1工程简介4
1.2工程相关单位4
1。3工程质量目标5
1。4工程工期要求5
1.5通风空调采暖工程使用规程、规范标准和图集5
1.6空调系统概述6
1。6。1空调采暖系统6
酒店及公寓式酒店6
1。6。1。2排风系统8
1.6。1。3防烟、排烟系统8
1。6。1。4自动控制系统9
2。空调工程施工准备工作10
2.1项目组织机构设置10
2。2资源准备11
2。3技术准备12
3空调工程施工方案、主要施工方法及施工进度计划13
3.1冷水机组及其他设备的安装13
3。1.1设备安装主要施工程序14
基础验收14
3.1。3设备拖运14
开箱检查15
3。1。5设备吊装15
3.1。6主要运输、吊装施工机具计划20
3。1。7设备就位21
3.1。8设备安装21
1)冷水机组安装21
2）空调机组安装22
3)风机安装23
4）水泵安装23
5）冷却塔安装24
6）风机盘管、诱导器的安装25
7）通风机的安装26
8）消声器的安装27
9)换热器的安装27
10）软化水设备及定压装置的安装27
风管施工方法28
风管施工主要程序28
施工准备28
3.1。9.3材料准备29
3.1。9.4风管制作29
3。1.9。5风管及部件的安装32
3。1。9.6风管严密性检测34
3.1。9。7风管保温35
3。1.9。8风口安装36
3。1。10空调水管道施工方法36
3.1。10。1施工准备37
3。1。10。2材料准备38
3.1。10。3管道支吊架制作、安装39
管道及阀件的安装39
3.1。10。5阀门及法兰安装43
管道的试压及冲洗44
管道保温45
3。1。10.8管道防腐与标识46
3。1。11施工进度计划47
4。空调系统调试方案、主要调试参数的确定及安全造作规程48
4.1 系统调试组织机构图及岗位职责48
4。1。1 调试工作机构图48
4。1.2 岗位职责48
4。1。3调试纪律:49
4。1。4调试交接班制度：49
4。2空调风系统调试49
4.2。1调试要求49
调试工艺程序：50
4。2.3仪器仪表要求：50
4。2.4主要仪表、工具:51
4。2.5作业条件:51
正式运转前的复检52
4.2。7通风空调系统的风量测定与调整:52
4。2.8空调器设备性能测定与调整：53
4。2.9空调自动调节系统控制线路检查:53
4。2。10调节器及检测仪表单体性能校验：53
4.2。11自动调节系统及检测仪表联动校验：54
4.2。12系统综合效果测定54
资料整理与交工55
4.3 空调水系统调试55
4.3.1 系统要求55
4。3.2 调试方法56
4.4 通风空调系统调试56
4.4。1 通风空调外观检查要求56
4.4.2 通风空调联合调试前应先做好下列设备的单机试运转57
4.4.3 通风空调工程的试运转57
4.4.4 通风机的风压、风量机转速的测定58
4。4.5通风空调房间的噪音测定60
4.4.6 通风空调系统的试运行60
4。4。7 通风空调系统的联合试运转60
4。4.8保温材料粘合不好引起的结露问题60
4.4。9风机盘管冷凝水问题61
4。5空调系统单机试运转测试及系统的联合试运转61
4.5。1风机试运转与参数测试62
4。5。2水泵的试运转65
4.5。3空调机组的试运转66
4.5。4风机盘管、诱导器的试运转67
4。5。5冷却塔的试运转67
4。5。6制冷机的单机试运转67
4。5.7软化水设备试运转68
4。5.8定压补水系统试运转68
空调系统的联合试运转68
4.5。10空调系统调试主要参数的确定69
1）空调系统简述:69
2）基本参数分析：73
（1）冷冻水系统压力参数的确定:73
（2)冷却水系统压力参数的确定：74
（3）冷冻水系统之定压补水压力参数的确定：74
4。5.11中央空调系统安全操作规程75
4.5。11.1夏季制冷安全操作规程75
4。5。11。1。1冷却水系统注水操作75
4.5.11。1.2冷冻水系统注水操作75
4.5.11.1。3制冷机的操作76
4.5。11。2各测量点参数范围及运行记录要求77
4.5。11。2.1各测量点参数要求77
4.5.11。2。2运行记录要求77
4.5.11。3冬季空调采暖安全操作规程77
5。空调工程竣工验收、交付与培训计划77
5。1 竣工验收的主要依据78
5。2 竣工验收组织机构78
5.3竣工领导小组的主要任务78
5。4 竣工验收步骤78
5.5 竣工资料的编制及交付79
5.5。1竣工资料的编制及整理79
竣工图的编制80
5。5.3竣工资料交付80
5。6培训80
5。7工程竣后服务81
5。7.1竣工清理81
5.7。2竣工验收81

金宝街5＃地综合楼空调系统
工程施工与系统调试方案
金宝街5#地综合楼空调系统工程施工与系统调试方案包括以下五方面的内容:
1.空调系统工程综述
2。空调工程施工准备工作
3.空调工程施工方案、主要施工方法及施工进度计划
4.空调系统调试方案、主要调试参数的确定及安全操作规程
5。空调工程竣工验收、交付与培训计划
下面就这五项内容分别讲述如下：
1。空调系统工程综述
1.1工程简介
励骏皇宫酒店工程位于北京市东城区金宝街5＃地，总建筑面积为143380平方米。其中地上部分97170平方米，地下部分46210平方米。包括4层低下室、3层裙房（含机电夹层）、1幢17层酒店与11层的服务式公寓、1幢17层住宅楼.建筑物檐高78米.
1.2工程相关单位
建设单位：北京华海金宝房地产开发
设计单位:北京市建筑设计研究院
监理单位：北京帕克国际工程咨询
建筑师：凯达环球
机电工程师：迈进机电工程顾问
结构工程师:迈进土木结构工程顾问
工程测量师：利比建筑工料测量师
1。3工程质量目标
荣获北京市建筑长城杯的质量等级、国家优质工程等荣誉.
1.4工程工期要求
机电工程总工期确定为 565日历天。
1.5通风空调采暖工程使用规程、规范标准和图集
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300－2001
建筑安装工程资料管理规程DBJ01-05—2000
建筑设备施工安装通用图集 91SB1、6、9
工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97
通风与空调工程施工质量验收规范 GBJ50243—2002
建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302—88
通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ304-88
采暖通风与空调设计规范 GBJ19-87
建筑设计防火规范 GBJ16-87
高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95
制冷设备安装工程施工及验收规范 GB50274—98
暖通空调标准图集 T613、T615、T616
采暧通风与空气调节设计规范 （GBJ19-87)2001年版
高层民用建筑设计防火规范 （GB50045-95）（2001年版）
民用建筑节能设计规范（采暖居住建筑部分)—北京地区实施细则（DBJ01-602-97）
新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程（GBJ01—605-2000）
住宅设计规范 (GB50096-1999)
汽车库、修车库、停车场设计防火规范 (GB50067-97)
招标文件技术规范所注明的相关标准
1.6空调系统概述
空调部分包括冷冻站主机组、热交换站、锅炉房、新风/送风系统、冷冻水系统、空调热水系统、冷却水系统、防排烟系统，楼宇自动控制.
1。6.1空调采暖系统
1。6.1。1酒店及公寓式酒店
1）空调负荷：
酒店及公寓式酒店： 冷负荷＝10548KW
热负荷＝11000KW
住宅： 冷负荷＝2462KW
热负荷＝2800KW
总冷负荷＝13010KW（约4,165RT）
总热量＝13800KW
2）中央空调及采暖系统
整座建筑包括塔楼层与裙楼层，采用水冷式中央制冷机组系统。夏天冷水供水温度为7℃，回水温度为12.5℃。冬天热水供水为60℃，水管为四管制系统。后勤地方用两管制。
中央制冷机组包括酒店及公寓式酒店部分由两台（CH-H1至2)1200冷吨、两台（CH-H3至4)500冷吨离心式冷冻机组合，其中CH—H-4为变频；住宅部分用两台(CH—A—1至2）500冷吨的制冷机组。
冷却塔共六台，两台（CT—H-1至2)1500冷吨及四台（CT—H—3至4、CT—A—1至2)625冷吨。
冷冻水泵（酒店及公寓式酒店部分）采用3台大泵加两台小泵，四用一备,其中一台大泵变频，大泵扬程40米，流量183L/S；小泵扬程40米，流量76L/S；系统采用一对一方式，变频大泵为备用.住宅部分采用3台冷冻水泵,两用一备，扬程40米，流量76L/S。
冷却水泵配置（酒店及公寓式酒店部分）采用3台大泵加两台小泵,四用一备,其中一台大泵变频，大泵扬程40米，流量251L/S;小泵扬程40米，流量105L/S；系统采用一对一方式,变频大泵为备用。住宅部分采用3台冷冻水泵,两用一备,扬程40米，流量105L/S。
冷冻水系统定压方式为软化水补水加气压罐定压。
制冷机组安装在地下一层，冷却水塔安装在住宅楼顶层露天部份。冷却水设计入水温度为37℃，出水温度为32℃。冷却水塔风机部分采用双速与空调负荷配合以达到节能效果.
采暖系统由市政供热，供水约为60℃,经热交换器及水泵循环到各风机及风机盘管。
3)塔楼层空调系统
每塔楼层的电梯前室及客房或服务房内均安装吊顶式风机盘管及中央新风系统提供四季舒适性空调及暖气。新风从机电层之新风机组处理后机电层由下而上,经竖向新风井道送至各房间之风机盘管。各风机盘管均设置有电动二通阀、恒温调节器、三速及冷暖选择设备.在新风空调机上，亦设有二通阀,恒温调节及冷暖自动选择控制。客房及服务房排风由中央排风机利用房间内卫生间之百叶风口,经排风竖向井道向机电层排放。
4）裙楼层空调系统
(1）餐厅、中餐厅、宴会厅及前室、酒廊、大堂、咖啡室、酒廊、大堂公共地方、健康中心，采用空调机组集中送风，作空调／采暖之用，冷冻水／采暖热水由中央制冷机组供应至各机组。
(2）办公室、会议室及其他地方，采用风机盘管,而新风则由区域性空调新风机经冷、热处理后，送至各风机盘管。冷冻水／采暖热水由中央制冷机组／热交换器供应至各风机盘管及新风机.
（3)洗衣房及厨房则安装空调风机排出冷风或暖风作局部空调。
（4)风机盘管及空调机均设有电动二通阀，恒温调节等。
（5）游泳池采用热泵以控制湿度。
5)住宅层空调系统
每塔楼层的电梯前室及客房或服务房内均安装吊顶风机盘管及中央新风系统提供四季舒适性空调及暖气。新风机从顶层之新风机组处理后机电层由下而上，经竖向新风井道送至各房间之风机盘管。各风机盘管均设置有电动二通阀、恒温调节器、三速及冷暖选择设备。在新风空调机上，亦设有二通阀，恒温调节及冷暖自动选择控制。客房及服务房排风由中央排风机利用房间内卫生间之百叶风口，经排风竖向井道向机电层排放。
1。6.1.2排风系统
1）于下列地方，安装机械通风系统最小换气次数以下列数据提供
卫生间 每小时15次
变电室 每小时15次
配电室 每小时10次
所有机房 每小时10次
厨房(中式）每小时60次（煮食部分）
每小时15次(其他部分）
厨房（西式)每小时40次
洗衣房 每小时30次
制冷机房 每小时12次(设事故排风）
锅炉房 每小时12次(设事故排风）
2) 排风一般原则
当散发有热、湿、烟味的房间,以及一般地下室等地方将设有通风换气。通风换气将尽量创造能采用自然通风方式的条件，只有当自然通风不可能满足卫生要求时,才采用机械通风.
送风系统室外进风的采气口位置，将设置在室外空气较为清洁的地点，远离排风口并在排风口的上风侧，而且低于排风口.进风的采气口将装百叶窗，窗口的底部距地坪不宜小于2.0米。
地下层之垃圾房采用独立机械通风排气，首先经过活性碳过滤，除去臭味，才向室外排放。
1.6。1.3防烟、排烟系统
1）防烟、排烟系统设置
地下三层至地下夹层（整个地库排烟系统均按规范要求设50%补风系统）
非停车场部分;
地下三层至地下夹层内部（四面没有外墙)设有防烟分区。每防烟分区将不大于500平方米，防火分区面积按建筑设计部分划分，排烟风机的风量计算按下列要求：担负一个防烟分区排烟时,按该防烟分区面积每平方米不少于60立方米／时计算.风机的最小排烟量不少于7200立方米／时。担负两个或以上防烟分区排烟时,则按最大防烟分区面积每平方米不少于120立方米／时计算。
2）停车场部分
停车场排烟风机的排烟量换气次数为6次/h计算确定。地下停车库将会利用停车库机械通风系统进行排烟。在正常情况下该系统担负该区的通风任务。但在火灾事故时则会自动切换为排烟系统，以每小时六次通风换气风量作为排烟风量。
3)裙楼
裙楼靠外墙地区，如整区均可自然排烟，按规范自然排烟要求提供可开启外窗，其余设机械排烟。
1。6。1.4自动控制系统
1)空调
（1）冷冻水总供回水管之间设旁通管及由压差控制的旁通阀，对制冷机组、水泵、冷却塔台数进行调节。
（2)空调热水循环泵采用变速调节。（由市供热部门安排专业公司进行设计）.空调系统热源来自地下室热交换站。空调热水循环泵为变频，定压方式为软化水补水加气压罐。
（3）冷却塔采用双速风机,以达到节能的目的。
(4）裙楼层的风机盘管设电动二通阀、室温调节器；酒店客房与住宅的风机盘管设电动二通阀、室温调节器、冷暖选择及三档风速开关。
（5)裙楼层的新风/空调机组设电动二通阀、室温调节器；酒店客房与住宅的新风机组设电动二通阀、室温调节器、冷暖自动选择控制.
（6）热力站、锅炉房设置温度计、压力表和热表.
（7)住宅空调水系统设分户计量装置.
（8）空调冷、热水系统分设补水定压装置。
（9）各送、排风系统设相应的联锁控制；各排气扇设就地控制开关。设事故排风的机房在其室内外设有风机电气开关。
2）采暖
（1）采暖热水循环泵采用变速调节.（由市供热部门安排专业公司进行设计).
（2）采暖系统采用温控阀调节。
（3）住宅采暖系统设分户计量装置。
（4）设采暖系统补水定压装置.
3)消防
（1）平时通风与消防防烟、排烟合用系统,在火灾时完成自动切换.
（2）按规范设置防火阀，动作时输出电信号至控制室。
（3）机械加压送风系统的风机处设旁通管与（电动）泄压风阀。泄压阀的开启由设在楼梯间/前室的压力传感器控制，以防止楼梯间超压。
（4）前室加压送风口、排烟风口等的控制。
4）自动控制系统由相关专业公司进行设计.

2。空调工程施工准备工作
施工准备是工程建设的基础,其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。
做好以下准备工作：组织机构的建立、技术工作的准备、工程所需施工资源、人员的准备、施工各项计划的编制、临时设施的规划与建设等。
项目总工程师组织有关技术人员认真熟悉施工图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审及现场交接会议；项目经理部根据现场的实际情况统一部署进行现场临时设施的规划建设；项目部技术部门将根据设计交底、图纸会审、施工图纸等编制实施性的施工组织设计和各分部工程施工方案，并向施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总体进度计划的安排编制机械设备进场计划、材料进场计划、劳动力进场计划、临时设施布置及临时用地表等.
2.1项目组织机构设置
我公司将本工程列为重点工程项目。为创建精品工程荣获建筑长城杯,确保本工程的进度最快，质量最优,安全文明生产，经济投资最佳等各项目标的实现，我们除了将组成一个管理经验丰富、组织协调能力强、技术水平高的项目管理班子进驻现场。对工程施工管理实施指挥、协调、监督，根据投标书承诺及工程建设需要，负责进行管理力量、施工力量以及机具设备的组织、协调；负责我方合同执行情况的检查、监督；对工程施工进行技术、管理指导工作；指导项目经理做好项目经理部的思想建设、作风建设、团队建设；根据建设单位、及监理要求，处理解决工程施工期间重大问题。
2.2资源准备
根据施工总进度计划的前期安排，工程前期、机电安装的主要工作为配合土建进行电气的暗埋管敷设、管道空调的预留孔洞及少量的安装工作.鉴于此，我们将结合土建的实际施工进度,组织足够的劳动力、机械设备及材料进驻现场。随着工作面的展开,我们将补充足够的资源，以满足工程需求.
2.2.1劳动力准备
2.2.1.1根据前期的预留预埋工作面广、量小、密切跟踪土建施工进度的特点，项目部将配置技术素质高的专业施工队，组织劳动力进场。
1）选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。
2）对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。电焊工、电工等特种技术工人，须持劳动部门颁发的有效证件上岗.
3）根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人,保障工程施工的基础力量。
2。2。1.2做好劳动力的进场教育
参加本工程进行安装施工的所有人员,在进场前必须进行进场培训教育.内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等,并组织书面考试，考试合格后方可进场工作.
2。2.2施工机具准备
科学配置施工机具是确保工期的一个前提条件.在确保机电安装工程进度计划及工程质量的基础上，根据安装工程的工作内容及工程量，合理配置相应种类和数量的施工机具.
2。2.3检验、测量设备仪器准备
根据施工进度总体计划安排,结合安装工作的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求，确定检验、测量设备仪器。
2.2。4 材料准备
2.2.4.1在项目总工的组织下，由各专业技术人员按施工图认真编制本工程所需的材料、成品或半成品的施工用料总计划、月度用料计划及前期预留预埋和少量安装工作所需材料计划。
2。2。4。2设备材料部根据上述计划，提出资金使用计划呈报项目经理，按照施工用料总计划和月度计划积极进行市场调研，货比三家及早订货。
2。2.4。3根据进度计划的要求，设备材料部及时组织材料进场。
2。3技术准备
2。3。1编制施工技术文件
2.3。1。1在项目总工的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求,检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全,图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和建设单位、监理、设计师、总包等共同商定解决，形成纪要。
2。3。1.2按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准等。
2.3。1.3编制详细的质量计划;通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，在项目总工的组织下积极编制实施性的施工组织设计；及时编制专业施工方案及专题方案。
2。3.1。4编制机具配备和进场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备.
2。3.1.5各专业技术员在项目总工的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。
2.3.2 施工图深化设计
由于本工程面积大、各专业交叉多，施工图往往不能满足施工要求，如我们有幸承接本工程，项目技术部将认真消化设计图，并根据设计功能要求，对施工图进行深化设计.
2。3.2.1 施工图深化设计措施
1）技术部门专业工程师认真熟悉消化施工图和设计文件，了解各系统工艺流程，各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。
2）各专业在熟悉消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善、管线位置不明确、图纸标识不清楚的问题，逐一详细记录.
3)由项目总工程师组织各专业工程师，对图纸中有疑问的问题进行整理，并进行内部自审。
4）自审完毕后,由建设单位组织设计单位、监理、总承包单位共同进行图纸会审，并进行设计交底,经设计确认后，将作为我们配合设计进行图纸深化的依据。
2。3.2。2 综合管线平衡措施
1)根据设计图纸及深化图，由项目总工程师组织专业工程师进行现场测量，绘制实测图，测量的内容包括：
（1）梁的高度。梁的高度对管线的安装有着直接的影响，直接限制着管线安装空间.
（2)土建预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。
2）根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡,确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。管线平衡应遵循以下原则：
（1）不改变原设计原理。
(2）不改变工程的使用功能.
（3)符合相关的国家规范及北京市地方标准、规范。
（4）符合工程使用后的检修要求。
（5）满足工程的房间、公用走廊等的空间要求。
3）根据各专业的平衡过程结果，绘制综合管线平衡图，综合管线平衡图须经建设单位、设计、总包、监理审核批准后方可实施。
4）综合管线平衡过程中应注意以下几点：
（1）风管截面较大,对管线布局平衡影响也最大,所以,应首先考虑风管的安装高度及水平坐标。
（2)风管、桥架、电管、水管分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求,且桥架不能平行敷设在水管下方.
3空调工程施工方案、主要施工方法及施工进度计划
3.1冷水机组及其他设备的安装
设备安装应遵循先大件后小件、先里面后外面的安装原则。

3。1。1设备安装主要施工程序
基础验收

开箱检查

设备二次运输

设备吊装就位
输

设备找平找固定
输

设备灌浆固定
固定
输

设备配管

固定
输

单机试运转

固定
输

3.1。2基础验收
根据土建提供的有关设备基础的资料，认真核查设备尺寸和设备基础的要求，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。同时按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB204-92）中的有关规定进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理.验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后,对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。
3。1。3设备拖运
1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向.
2）拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量,了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。
3)拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。
4)设备拖运中要保持平稳，如果沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时,必须采取措施，以防设备倾倒。
5）参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出.
3。1。4开箱检查
所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查.如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作.以防设备在搬运、吊装过程中损坏.设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号.同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。
3。1.5设备吊装
由于本工程施工图纸上未标明吊装孔及设备的具体尺寸和重量，暂设下述施工方案，根据现场实际情况与总包协商经监理审核同意后，结合厂家提供的设备具体尺寸及重量，再进一步完善设备吊装方案。本工程通风空调设备包括冷水机组、空调机组、风机、水泵、风机盘管等设备，由于冷水机组、空调机组、风机的体积大，重量大，吊装过程较为复杂。而风机盘管等部分小型风机的吊装相对较为简单,利用现场施工塔吊、施工电梯将设备运至相应楼层，采用液压推车运输就位，进行安装。
设备吊装前作好技术交底,严格按照施工规程进行吊装作业.施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。
1)主要吊装设备分析
(1）冷水机组的吊装
本工程中最重的设备为2台1200RT、4台500RT的离心式冷冻机组。为了确保机组和吊机的绝对安全，须在吊装前编制大型设备吊装方案.吊装时采取安全保护措施。具体做法是在机组的着地点处放置枕木垛，随着机组的下落而随时抽出下面的枕木，直至机组安全平稳的落在最底层的拖排上。
（2）空调机组的吊装
本工程的空调机组分为组装式空调机组及整体式空调机组两种。整体式空调机组的体积较小，重量相对较轻，空调机组的吊装较为简单.直接利用施工塔吊或汽车吊将设备吊至相应的楼层,后用拖排将设备运输就位安装.组装式空调机组由若干组件组成,几何尺寸较大。由于分段组件必须在机房内进行组对安装，因此设备吊装前必须根据设计图纸及厂家的技术文件说明，确定各组件的吊装顺序，特别是运输进入机房的先后顺序.在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备专用的吊环上，不得挂在组件的盘管、设备接管等部位。
(3）风机的吊装
地下室部分风机体积大，重量大，在地下室运输较为困难，因此吊车的停放位置应靠近机房，以缩短风机在地下室的运输距离。吊车由一层将风机缓慢放至地下一层，在地下室风机着地处预先放置好拖排，当吊车将风机放在拖排后，地下室的施工人员在吊钩脱开之前，对风机进行稳固，确保风机平稳运输。
2）吊运前的准备和要求
（1)吊运人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及业主要求.
（2)吊运前应实地考察，测量设备运输路线，测量设备预留洞及各机房进口的实际尺寸.
（3）吊运人员对设备到货后的实际测量应按型号、规格、数量、外形尺寸、机组重量、附件等项逐一登记造册。对设备易损附件等情况,吊运人员在运输前必须核实予以确认。运输前应邀请甲方、监理、总承包方等有关人员、施工方共同签认该设备准予吊装、运输等书面手续,经各方书面签认齐全后，方可进行吊装运输。
(4)水平运输前应对各锚点、运输机械、钢丝绳、索具、千斤绳、滑轮、倒链、卷扬机等一系列运输工具、辅助运输工具等进行检查，合格后方可进行施工.
（5）根据现场情况，设备位置及运输路线,技术人员应对设备基础检验情况、设备预留洞、运输通道、吊装点、牵引锚点的设置等情况向总包提出书面材料，如发现问题请有关部门协助解决，以保证设备运输时畅通无阻。
（6）在吊装设备之前,必须先根据吊装设备的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊梁,选择合适的吊装机械。在吊索具选择时，要通过具体的计算公式,对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等.技术人员应做出详细的吊装运输方案及安全交底,并请有关人员签认后,再向施工人员进行全面交底,并模拟操作。
（7）吊运人员必须遵守现场一切规章制度，在实施操作前，应认真学习吊装运输方案及安全交底.对所承担的施工项目、范围、技术要求等，做到心中有数。
(8）吊运专业人员要持证上岗，吊装运输时各专业人员及卷扬机操作人员、起重人员等应由专人统一指挥，统一调动，确保设备吊装运输工作顺利进行。
3）主要施工方法及步骤
（1）利用汽车吊进行吊装运输。

（2)水平运输：根据当时运输通道情况用枕木、脚手板搭设坡道，用卷扬机牵引，设备底排之间垫好滚杠,使设备能够安全平稳的运到设备安装位置。拖排驱动采用1吨卷扬机.对于重量在2吨以下设备,滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度,根据设备基础的高度确定。

（3）高层的设备垂直运输，应尽量利用土建塔吊进行吊运。如果不能利用土建塔吊进行吊运，可使用液压汽车吊或其它办法进行吊运.
（4)吊运时应尽量不拆除设备外包装进行吊运.
4）主要安全措施
(1）施工前，吊运人员应认真学习施工方案和安全技术交底，每个成员均应
熟知本工程的任务内容、操作方法及技术要求。
（2)合理分配劳动力，在施工中要统一指挥，统一行动。
（3)施工前，应认真检查所使用的机具，如发现损坏应及时修理或更换，以保证施工顺利进行。
(4)吊运设备时，应检查各锚点、索具、千斤绳是否挂牢，吊钩是否牢固可靠.
(5)在吊运设备时，指挥人员应认真观察设备是否平稳下降，如发现问题应随时加以调整，卷扬机操作人员要精力集中，听清信号后再操作。
(6）试吊
试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
(7）吊装就位
由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座500-800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。
(8)在吊运作业时，施工现场及设备下严禁人员行走、停留，并画出警戒区，无关人员不得入内。
(9）吊运时各工种要协调一致，紧密配合,确保吊运工作顺利完成。
（10)施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊"的原则，即“超载或被吊物重量不明不吊、信号不清不吊、吊物绑扎不牢固不吊、被吊物上有人或浮置物时不吊、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊、遇有拉力不清的埋置物件时不吊、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊、、六级风以上或暴雨时不吊。

3。1。6主要运输、吊装施工机具计划
号序
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
根据现场实际情况确定
台

根据现场环境及实际位置吊装重量就位位置等因素确定
2
汽车
加长130
台
1

3
卷扬机
50KN
台
2

4
吊链
30KN
个
4

5
跨顶千斤
100KN
个
2

6
滑轮（单开门)
30KN
个
5

7
滑轮(单开门）
50KN
个
5

8
钢丝绳
Ф15.5mm
根
1

9
钢丝绳
Ф24.5mm
根
4

10
钢丝绳
Ф11mm
根
2

11
千斤绳
Ф17.5mm
根
2

12
千斤绳
Ф15.5mm
根
10

13
卡环
30KN、50KN
个
各4个

14
绳夹
Y3—10
个
15个

15
绳夹
Y5-15
个
10个

16
滚杠
Ф100×8×3500mm
根
15

17
焊接钢管
DN50
米
20

18
枕木
4000×200×200mm
根
40

19
脚手板
4000×200×50mm
块
20

3.1.7设备就位
设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下。
设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500～1000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上,安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定.
3。1.8设备安装
设备安装前，根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线.安装基准线包括：按建筑轴线划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线;按标高基准线在基础上引出安装标高基准线。
1）冷水机组安装
(1）冷水机组体积大，重量大，在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。设备就位后，进行找正找平，其纵、横向水平度允许偏差均为0。5/1000.
(2）设备开箱应认真检查箱号和箱数以及包装情况；设备名称、型号规格；设备有无损坏和锈蚀等情况；技术文件是否齐全等.并认真作好记录。
（3）设备就位前，必须将设备底座底面的油污、泥土等污物和地脚螺栓预留孔中的污物除去，灌浆处的基础或地坪面应凿麻，被油污染的混凝土应凿除，以保证灌浆质量.
（4）按设备技术文件的要求进行安装、找平和调整。
（5）管路安装应符合下列要求
（A）管子内部和管端应清洗干净，清除杂物;密封面和螺纹不应损坏。
(B)相互连接的发兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借发兰或管接头强行连接。
(C)管路与制冷机连接后,不应再在其上进行焊接和气割,如需焊接和气割时，应拆下管线采取必要的措施，防止焊渣进入制冷机内造成堵塞和损坏制冷机水泵等.
（D）管路的配置应按设计图纸和设备本身的技术资料要求进行认真复查,不得配错管径.
2)空调机组安装
(1）组合式空调机组在安装前必须清理干净,保证箱内无杂物。对设备基础进行认真核查，尺寸及平整度检验合格后,再对机房进行认真清理。检查合格后即可进行空调器组装。组装拼接缝应尽量严密,并予以封堵、涂密封胶.设计有特殊要求的空调系统，安装密封后应进行捡漏、堵漏，并测量其漏风率，测的漏风率不大于2%为合格。一般空调系统仅进行灯光捡漏和堵漏，不再测定漏风率。
(2）机组下部的凝结水排水管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。冷凝水的安装要保证设计排水坡度。
（3）组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密，并保证机组整体平直、检查门开启灵活。风机手动盘车灵活，无异常摩擦和皮带脚劲的现象.
（4）整体式空调机组在安装前，拆包装后应按装箱单进行清点，查看部件、配件、技术资料是否齐全，参数是否与设计一致。实物性能与文字资料是否一致，合格书是否齐全。然后进行设备的外观检查，外表涂料有无碰伤损坏，设备检查门、门框是否平整、密封条应符合规定要求，拼接缝是否严密，内部配件有无损伤，损坏的应修复或更换。打开设备活动面板,用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。随机风机、阀件、仪表应进行检查,在可能的情况下应再次对风机性能进行测试。仪表安装前应效验。
(2)安装在楼板上的柜式风机及组合式空调柜机下设100mm厚的混凝土基础20mm厚的橡胶减振垫，风管与风机联接处及风机盘管接管处等设阻燃布软性接头，送、排风总管上均设有消声器，减少噪音。
(3)吊挂在楼板下的风机设减振吊架，视设备的具体情况分别考虑吊架的形式.对重量较小的机组采用A型吊架,重量较大的采用B型吊架。

3）风机安装
安装在混凝土基础上的风机，风机隔振器必须安装在平整的基础面上，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀,不偏心.隔振器安装完毕后,在其使用前采取防止位移及过载等