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施工工艺流程实验制度
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中铁建工集团
苏州海尚壹品施工工艺、实验制度

2021年4月

施工工艺流程设计、试验制度

针对技术开发项目进行施工工艺流程设计和试验，是项目施工的指导文件和过程质量控制的依据，是工程施工质量控制的有效保障。施工工艺流程设计是否合理直接关系到能否保证技术开发项目工程质量、工期和安全目标的顺利实现，因此必须高度重视。为规范施工工艺流程设计与试验，特作如下规定。
1、施工工艺流程设计原则
1.1、施工工艺流程设计依据和标准必须符合设计和相关有效法律、规范及苏州海尚壹品质量验收标准的要求。
1.2、施工工艺流程设计必须为采购、施工生产和服务提供适当信息，在保证质量的前提下具有可操作性、经济性，满足相关方的需求和期望及技术开发项目立项的实施要求。
1.3、施工工艺流程设计应遵循“试验先行，样板引路”的原则。
2、施工工艺流程设计步骤
2.1、 对一般施工项目的施工工艺流程设计，借鉴以往的成功的经验，分析比较异同点，设计出一套可行的适用的施工工艺，由项目部总工程师审批。审批通过后召集所有有关技术管理人员和工人，进行技术交底，实行交底到工班制度，使每一个人都领会其中细节，并严格按照交底内容和施工工艺指导施工。
2.2、对一些新工艺、新技术、新设备和新材料的施工工艺流程设计，在进行反复研究、反复比较的基础上，从以往的成功经验中找出共同点，并邀请专家组召开方案讨论会，集思广益，并形成正式的施工工艺流程。然后召集所有技术管理人员和工人，进行认真的学习交底。
2.3、交底完后，在有条件的情况下进行工艺试验。工艺试验在施工工艺的指导下进行，同时在工艺试验的过程中不断收集资料，分析、总结工艺试验中出现的问题。工艺试验完成后，写出工艺试验总结报告，根据工艺试验总结报告成果反过来修改原施工工艺，从而使施工工艺更完善、更符合实际、更具可操作性。修改后的施工工艺应重新履行审批手续。
3、施工工艺实施过程中的注意事项
3.1、审批通过后的施工工艺流程，必须经编制人、复核人、审批人分别在工艺上签字后，方可生效。
3.2、按规定批准的施工工艺，项目部、作业层必须严格执行，实施中任何人不得擅自更改，确需更改须经原审批者同意，并办理有关手续。对违反工艺规定、造成损失的有关责任人，将视情节及影响程度追究责任。
3.3、施工技术人员和质检人员在施工过程中应监控施工工艺、作业指导书和操作规程的执行情况，并及时制止违纪指挥、纠正违章作业。
3.4、由项目部向全体员工和施工人员宣传严格执行工艺纪律的重要性，增强工艺纪律意识，促进施工工艺和作业指导书的贯彻执行，确保工程质量符合设计与验收标准要求，防止不合格品的发生。
3.5、做好施工工艺流程设计、试验过程中的各项纪录及技术资料并于施工工艺流程设计、试验结束后纳入工程部归档。
施工工艺流程设计、试验制度框图

熟悉设计图纸、领会设计意图

学习施工技术指南及相关有效规范

借鉴以往成功经验

质量检验评定标准

施工技术方案、施工工艺的编写

邀请专家组及教授召开方案、工艺讨论会

不合理
合理、可行
对所有技术管理人员、工人技术交底

进行工艺性试验

分析总结，写总结报告

收集资料
根据总结报告成果修改原施工工艺

报上级机关、存档

不可行
合理、可行

成 品 保 护 制 度
1、成品保护的目的
对已竣工工程项目，应采取措施予以保护，以免成品因缺乏保护或保护不善而造成损伤或污染，影响工程整体质量。
2、成品保护的基本要求：在向建设单位提出其工程竣工验收申请或向监理工程师提出单位工程的验收，其提请验收工程的所有组成部分应符合与达到合同文件规定的或施工图样等技术文件所要求的质量标准。
2、成品保护措施
2.1工程竣工后，成立由总工程师任组长，技术干部及有关人员组成成品保护小组，负责竣工交付前对成品工程的防护管理工作。
2.2项目队设专职成品保护员做好现场成品的保护任务。
2.3各工点部位成品保护,在作业层进行分工保护,责任到人。
2.4对施工人员进行成品保护教育,树立起产品保护的强烈意识，制定严格的奖罚制度。
2.5针对被保护对象的特点，采取各种防护措施。如：防护、包裹、覆盖、封闭等等。
2.6半成品落实一个适当、安全、方便的堆放场所，按照产品外包装的说明要求堆放。为了加强工程的产品保护及现场防盗，派专人负责此工作。
2.7根据工程实际进度控制半成品的进场时间，制定产品到场后的保管收发制度。
2.8 对较大型成品的水平搬运和垂直运输工作，应编制搬运方案。
2.9竣工交付前，保护人员要对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织修复;修复须符合规范要求并取得监理和业主的认可。
2.10项目部每月组织一次半成品、成品保护检查，检查项目队成品保护的落实情况。
3．成品保护责任划分
3.1项目部主管生产的项目副经理组织有关人员进行月检查和落实。
3.2 项目总工、副总工、工程部长经常深入工地各工点督促落实防护责任，并进行记录。
3.3项目队对各工点成品防护责任进行划分，责任到人。
3.4项目队作业层对本管区成品防护具体实施。

工程开工报告申请制度

1、凡新开工项目或停工后复工的项目，在正式开（复）工前，必须上报《苏州海尚壹品工程开工申请报告单》，办理开（复）工报告审批手续后，方能开工。
2、申请开工前，必须做好各项准备工作和施工图的核对优化工作，经检查合格后，才能申请开工。
3、工程开工必须具备以下条件：
管理机构已设立、制度健全、人员设备到位、实施性施组已审批、施工图复核优化完成、工地布置、施工用水、电、临设便道准能满足开工要求、线路复测已完成，施工桩橛完备、征地拆迁手绪完成、工地实试室已建立并能满足施工要求、材料试验已经完成、主要物资已进场并能满足连续施工三个月的要求。
4、单位工程开工必须具备以下条件：
设计文件、施工图纸能满足施工需要、施工放样已完成并经监理工程师确认、地质复核工作已完、单位工程施工图核对优化工作已完成、劳动力、机械设备、材料满足开工需要、单位工程施工组织设计已经审批。工程开工报告的附件（测量、试验、施组等重要资料）齐全。
5、开工申请报告的审批
5.1、开工报告审批按一级、二级、三级审报。
5.2、一级审批的工程范围为重点工程，首先由项目队编制、复核、上报项目工程部，再由工程部专业工程师复核，经项目总工批准后，上报监理单位审核，咨询单位确认，承包总公司审批。
5.3、二级审批的工程范围为一般控制工程，首先由项目队编制、复核、上报项目部工程部，再由工程部专业工程师复核，经项目总工批准后，报监理单位审核，咨询分部确认，项目部审批。
5.4、三级开工报告审报，首先由项目队编制、复核、上报项目部工程部，再由工程部专业工程师复核，经项目总工批准后，由监理单位审批。
6、开工申请报告申报一式三份，格式见工程开工申请报告单。

基础技术资料管理制度

1、技术资料的管理范围主要包括：整个工程的施工图、设计变更通知、图纸会审纪要、工程会议纪要、工作联系单、施工组织设计、开工报告、作业指导书、施工原始记录、施工总结、各单位、分部、分项、检验批工程质量检查验收记录、设计规范、规则、验收标准、标准图集、手册、科技信息、学术活动资料及上级文件等。
2、基础技术资料管理人员必须由责任心强、工作细致的专职人员担任资料员。该资料员无特殊原因，施工期间不得更换。项目部和各项目队均设资料员，负责各种资料的收集、接收、分类、目录编制、保管归档、借阅及发放等。并及时编制有效文件清单，做到完整性、系统性和可查性，以备编制施工总结和竣工文件使用。
3、技术资料管理人员要保证资料的完整性和准确性，以便为施工、竣工验收、结算或索赔提供充分可靠的依据。施工技术人员负责填写所负责施工项目的检验批验收记录、检查证和质统表，项目部和工区主管工程师负责监督、检查和汇总，按照铁路工程质量验收标准的要求进行填写，反映其对应关系，满足可追溯性要求。
4、各种资料、文件的交接、报送和下发实行签字制度。需经主管领导或总工程师批准后办理复印或借阅，并注明收发时间、文件名称、资料内容等。资料员对资料的借阅也要建立台帐，以便及时索回存档。
5、施工过程中，各工序必须严格按照相关规范和操作规程的要求进行。对隐蔽工程等日后不易复查的工程，施工技术人员应留有照片或录像，照片注明其拍摄时间、地点及特征说明，注明内容要求微机打印，粘贴在照片的背面。照片作为竣工资料的一部分。
6、主管工程师必须按贯标要求进行现场施工过程控制，并做好记录。每道关键工序开始前都应编制详细的作业指导书或技术交底，并记录落实情况。
7、自开工起项目队各施工技术人员每天填写施工日志，不得事后补填。施工日志填写时，以单位工程分类分册，务必要详细、清晰。填写内容一般包括：开竣工日期；施工方法、施工组织和机械化程度；每日完成的主要工程数量；每日使用的主要材料规格、数量及其工地试验结果；气候情况；施工中发生的问题，如变更设计、施工与设计图不符情况，工程质量事故和处理结果以及检查发现的问题及解决的办法。每册填写完后及时移交资料管理员分类归档。
8、施工过程中各专业工程师将各自所负责的施工项目的有关技术资料移交资料管理员分类归档。
9、测量资料经测量主管领导复核和监理理工程师的签证后，方可以书面形式交与施工队。施工测量记录和计算结果均应换手复核，工整、清楚，坚决杜绝随意涂改。并按单位工程项目分册。签证齐全的测量资料应及时移交资料管理员按工程项目归档，要求资料完整、准确。
10、试验室设兼职资料员一名，负责资料的收集、分类、目录编制、存档或上报下发。试验人员要严格按规章操作,施工检查完毕,及时出具试验报告,并做到准确、公正、严禁对原始记录进行修改,按照标准规范的要求正确填写，满足可追溯性要求。
11、施工图纸由项目部统一领取，分发，如有变化或变更，应立即通知有关单位，下发新图或变更设计图；收到变更新图后，应立即更换，在旧图上注明“作废”，并注明作废日期和依据，单独存放；如系部分变更图，应补装在原图后面，与原图合并存放，并用彩笔在原图中注明清楚，以便施工中正确选用和编制竣工资料时采用。
12、内业资料检查与评比
施工内业资料随工程进展及时填写、签证，杜绝无故拖延或事后补办，项目部应经常督促检查，保证内业资料与工程进度同步。除不定期检查督促外，项目部每季度组织一次检查评比，将检查结果通报。

施工测量复核制度

1、基本要求
1.1、严格执行国家行业标准《施工测量工作管理办法》。
1.2、提高对建设项目的认识，端正测量工作态度，要做到严肃、认真、科学、务实、规范、细致。
1.3、实事求是、精益求精、严禁弄虚作假，处处以数据说话，严格按照测量程序，真实、准确、有效地进行测量工作。
1.4、严格测量记录制度，对测量记录，应当场测量、当场记录，及时计算，严禁事后补记补算。测量记录要做到，规范、准确、整洁、严禁涂改、修饰。
1.5、对工程项目进行科目测量，必须实行测量复核制度，关键科目测量，必须进行换手测量及更换测量仪器设备，测量结果与监理工程师的平行测量结果进行对照。对测量计算资料须进行两人以上对算,测量结果必须经监理工程师认可、签字后生效。
1.6、所有的控制测量和施工放样测量必须进行换手测量。对工程项目的关键测量科目必须实行彻底换手测量，一般测量科目应实行同级换手测量。彻底换手测量，须更换全部测量人员、仪器及计算资料；同级换手测量，须更换测量和计算人员。
1.7、对现场所有测量桩橛，必须进行妥善保护，并定期进行复核，确保测量控制桩位置的准确性。
1.8、测量仪器设备，必须经国家批准的专业检定机构检定，并符合《新建工程测量规范》、《建筑测量暂行规定》及有关计量规定的要求，检定合格后，方能在现场实施测量工作。
1.9、所有测量人员，必须持证上岗。
2、组织形式与分工
2.1、在项目部工程部组织和业务指导下，测量工作由工程部具体管理。项目部设一名专职测量工程师，受工程部领导，负责本标段的测量管理工作。各项目队设测量班和专职测量工程师负责相应管段内的测量管理工作。项目队测量班及测量工程师在项目部测量工程师的领导下开展工作。
2.2、项目队测量班负责管段内接桩和复测，贯通测量、中线、水准、横断面施工复测、建筑物控制测量和施工放样等。
3、桩橛交接及复测
3.1、接桩前充分熟悉设计文件、资料。工程部组织各项目队测量人员，会同设计、监理单位到工地办理交接桩手续，各方按图表对桩逐一点交，形成交接桩纪要，请各单位会签。
3.2、接桩后立即组织复测，复测要求：
⑴平面控制桩复测要延伸到相邻标段不少于2个，高程控制桩不少于1个，桩橛必须保管好。
⑵测量成果必须在《新建工程测量规范》、《建筑测量暂行规定》及相关标准允许范围内。
⑶复测时平面控制和高程必须与相邻标段闭合。其测量成果必须与监理测量成果相符合，并必须上报审批。
⑷平面和高程控制测量按《建筑测量暂行规定》有关规定执行。
一个单项工程或一段路基工程完成后，及时恢复中桩，直线每200M及曲线五大桩，并埋设固桩。
⑸所有控制测量及施工放样必须进行换手测量。关键测量科目，必须换人员、换仪器测量计算，相互核对。
⑹复测结果无误后，定中心线并做贯通测量，交付使用。
4、施工复测
4.1、对全线控制桩，在开工后应每两个季度全面复测一遍。
4.2、所有控制测量及施工放样必须进行换手测量。关键测量科目，必须换人员、换仪器测量计算，相互核对。
4.3、未经复测核准的桩橛不得交付使用。
4.4、测量仪器必须满足《新建工程测量规范》、《建筑测量暂行规定》的要求。
5、测量复核程序
5.1项目部专职测量工程师组织各项目队测量工程师接收设计院交桩，并对全标段接桩进行复测。测量成果经项目部专职测量工程师签字，项目总工批准后报监理工程师审批签认。
5.2项目队测量工程师组织项目队测量班对管段内接桩进行复测，横断面施工复测、建筑物控制测量和施工放样等。测量成果经项目部专职测量工程师签字，项目总工批准后报监理工程师审批签认。

施工技术交底制度

1、基本要求
工程施工前必须进行技术交底，交底记录作为施工管理的原始技术资料。
2、技术交底分工
⑴项目部除组织各项目队一起参加设计院对施工单位的技术交底外，还应将全标段总体布置、施工安排、方案等向项目队进行交底。项目部专业工程师负责对项目队技术人员进行技术交底，项目队技术人员向施工人员进行技术交底。各分项工程开工前，技术人员应透彻领会施工文件设计意图，对有疑问的地方，及时逐级上报予以澄清。
⑵项目经理部对项目队的技术交底工作，由项目总工程师主持实施。
⑶项目队对施工作业层的技术交底工作，由项目队总工程师主持实施。
3、交底内容：
3.1项目部对项目队交底的内容：全标段总体布置、施工安排、方案；设计图、设计文件规定的技术标准、施工技术规范和质量要求、施工进度和总工期、主要工程的施工方法和措施要求等。
3.2项目队对施工作业层交底的内容：
⑴项目队应将其本管段内的施工计划、主要工程施工组织设计方案、技术要点、质量安全管理和技术措施、新技术、新工艺、新材料、新设备及施工注意事项等，向作业人员进行交底，并根据工程进度情况、外界条件的变化或存在的问题，不断、及时地进行交底工作并保证落实。
⑵图纸要求、工程概况、实施性施工组织设计的技术措施、质量标准、操作方法、安全细则、环保要求、施工顺序、结构形式、几何尺寸、标高、水准点、配合比、工艺流程，工程进度、使用材料的数量、标准、需用量计划及容易出现的问题及重点注意事项等等。
4、技术交底方式
以书面形式进行技术交底并办理交接签字手续。
5、技术交底时间要求
单位工程图纸到达后，具备开工条件前进行。
6、技术交底程序
设计院交底后，首先由项目部对项目队进行交底，再由项目队对作业层进行交底。

施工图现场核对制度

1、施工图现场核对由项目部总工或技术负责人主持，施工技术、计划、物资等有关业务部门参与，工程部门负责具体组织工作。
2、施工图主要核对内容：
⑴设计图中结构尺寸、里程、标高、施工图表、工程数量、采用标准图、通用图和设计说明。
⑵工程地质、水文地质资料是否符合实际。
⑶设计是否合理，是否满足规范要求。
⑷施工组织设计方案和主要技术措施是否合理等。
⑸施工图现场核对，首先按施工图进行放样，标出建筑物轮廓线及出入口标高等。
3、施工图核对时间
项目队收到施工图之后，工程开工之前。
4、责任与分工
项目部专业工程师会同项目队总工、技术人员、专业工程师，测量试验人员，分专业分别进行施工图现场核对。并做好核对记录。
5、核对程序：
⑴首先项目队进行现场放样，经复核无误后，通知监理单位。
⑵本单位与监理单位对现场进行首轮核对。
⑶由监理单位汇总并提出需由咨询、监理、设计、施工四方重点核对完善的工点、部位，特别是需进一步完善的洞口位置及防护等事宜(施工、监理、咨询单位有不同意见一并上报)。
⑷由本单位提出申请，由项目部牵头，咨询、设计、监理、施工单位参加，进行现场核对、现场办公。现场核对时，首先由监理单位现场监理工程师提出对首轮施工图核对完善的建议，本单位项目总工程师予以确认及提出补充意见，设计单位介绍工点设计意图和设置原则，并对施工、监理单位提出的核对完善方案提出意见，经充分论证后形成现场纪要，涉及变更事宜按规定程序处理。
6、具体要求
6.1经现场核对无须完善的工点才能申请开工。已确定需完善的工点均纳入变更设计管理，由设计单位按会议纪要要求编制变更设计图纸、文件，经批准后本单位实施。
6.2如现场需要补充资料，由本单位于3日内提交给设计单位。
6.3若需与地方政府、企业补充完善相关协议时，本单位提出申请，由项目部组织办理。
6.4各专业设计现场核对表由监理单位填写，本单位预以配合，参加核对的五方各执一份，并作为技术管理文件和监理批准工点开工的依据之一。
7、未经施工图现场核对的图纸不得用于施工。

石材地面的施工工艺流程:
　　石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。
　　一、石材地面装饰构造：
　　室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米.可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。
　　石材地面装饰基本工艺流程:
　　清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
　　三、施工要点：
　　基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补，基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。
　　铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点，对角安装.
　　铺装操作时要每行依次挂线，石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面。
　　石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。
　　四、注意事项。
　　（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。
　　（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
　　（3）铺贴完成后,2～3天内不得上人。
　　铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程:
　　1、铺贴彩色釉面砖类:
　　处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
　　2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克)类：
　　处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护.
　　铺贴陶瓷地砖的施工要点
　　1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右.之后,清净浮灰，砂浆、油渍,产散水刷少将地面。
　　2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。
　　3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
　　5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1:1(体积比）的水泥砂浆，缝要填充密实，平整光滑。再用棉丝将表面擦净。
　　6、注意事项.
　　（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
　　（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干.经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题.
　　（3)铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4～5天才可上人。
　　木地板施工工艺流程:
　　一、木地板装饰的做法
　　粘贴式木地板：
　　在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上.
　　实铺式木地板：
　　实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
　　在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。
　　架空式木地板：
　　架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用.
　　二、木地板装饰的基本工艺流程
　　粘贴法施工工艺为：
　　基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
　　强化复合地板施工工艺：
　　清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
　　实铺法施工工艺为：
　　基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
　　三、木地板施工要领
　　实铺地板要先安装地龙骨，然后再进行木地板的铺装.
　　龙骨的安装方法：应先在地面做预埋件，以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
　　木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
　　地板铺装完成后，先用刨子将表面刨平刨光，将地板表面清扫干净后涂刷地板漆，进行抛光上蜡处理。
　　所有木地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上，使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
　　木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量缺欠但不影响使用的，可摆放在床、柜等家具底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10％的损耗一次购买齐备。
　　铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种，木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
　　铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。
　　同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。
　　四、注意事项
　　木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。
　　基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。
　　粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。
　　塑料地板铺贴工艺流程:
　　1.铺设塑料地板主要施工工艺流程。
　　（1）半硬质塑料地板块：
　　基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。
　　(2）软质塑料地板块：
　　基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。
　　(3）卷材塑料地板：
　　裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。
　　2。施工要点。
　　基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍.手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面.
　　弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。
　　基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。
　　块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。
　　铺装完毕，要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕
　　地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。
　　3.注意事项
　　（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。
　　（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净。
　　（3）铺贴后3天不得上人。
　　（4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0。5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。
　　地毯铺设工艺流程:
　　铺设方式：
　　地毯有块毯和卷材地毯两种形式,采用不同的铺设方式和铺设位置。
　　活动式铺设：
　　是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定.
　　固定式铺设：
　　固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯；
　　一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。
　　地毯地面装饰基本工艺：
　　（1）卡条式固定方式：
　　基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。
　　（2）粘贴法固定方式：
　　基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。
　　施工要点
　　在铺装前必须进行实量，测量墙角是否规方，准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割.
　　倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。
　　接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐，并反复揉搓接缝处绒毛，至表面看不出接缝痕迹为至.
　　粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设.
　　地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的,地毯铺平后用毡辊压出气泡。
　　多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。
　　裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱，对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛，找出经纱、纬纱后裁割。
　　注意事项
　　注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。
　　地毯铺装对基层地面的要求较高，地面必须平整、洁净，含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板，踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2～3毫米。
　　准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费.
　　地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。
　　水泥砂浆抹灰的施工：
　　1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。
　　找规矩→，对墙体四角进行规方→横线找平，竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修
　　2.水泥砂浆抹灰施工要点
　　抹灰前必须制作好标准灰饼。
　　冲筋也是保证抹灰质量的重要环节，是大面积抹灰时重要的控制标志。
　　阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。

门窗施工工艺流程

（1)门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
（2） 施工准备
1) 技术准备
① 施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容:
对图纸内容进行全面的了解；
找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸;
对照土建图纸验证施工方案及设计；
了解立面变化的位置、标高变化的特点.
② 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合,确保产品安装质量。
③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补.
④ 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a。门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50％时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50％时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定
门窗的安装标高,每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50％时，本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2.
⑤ 逐个清理洞口。

干挂石材施工工艺流程：
测量放线→ 放置预埋板（化学锚栓、膨胀螺栓）→主龙骨安装即固定8#镀锌槽钢（双角码） →固定50镀锌角铁（焊接、不锈钢螺栓)→隐蔽验收→钢挂件安装→石材安装、调校→嵌缝耐候密封胶→拆除脚手架、完工清理→成品保护→竣工验收(竣工图)。
1。测量放线
·依据每面墙的面积大小,凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
·用10＃铅丝拉挂水平垂直控制线,并做好相邻墙面阴阳角转折控制.
·用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线，按图纸量出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线.
·根据给定的基准线设计要求进行分格，在竖横（主次)龙骨上标出板块接缝位置。
3。放置预埋板
4。.主龙骨安装
·主龙骨固定点应符合设计要求。
·先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上,确认牢固后，用拖线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。
·为了适应建筑的层间变形，每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。
·所有主龙骨安装完后进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌)，一遍银粉防锈面漆。
·施工安装顺序由下至上。
5。次龙骨安装
·次龙骨按设计要求确定。
·在安装次龙骨之前，根据施工图，定出钢挂件连接位置，并用台钻钻洞,检查（按主龙骨检查的方法）校正后,进行主龙骨与次龙骨焊接连接。
·所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆(宝塔山牌)，一遍银粉防锈面漆。
6.隐蔽验收
·上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收.
7。钢挂件安装
·按设计要求在石材上、下两剔两个槽。
·槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm。
·用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。待结构胶养护好后才可安装。
8。石材安装、调校
·石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据规范要求。
·将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧，检查平整度、垂直度、接缝宽度等.
8.1.质量标准
·石材品种、规格、颜色必须符合有关标准规定和设计要求。
·石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。
·表面应平整、洁净、色泽协调一致。
·套割要吻合,边缘整齐，水平接缝平整。
·接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
·立面垂直偏差不超过1。5mm。
·表面平整偏差不超过1mm.
·接缝宽度偏差用角尺或钢直尺检查不超过0.3mm.
9。嵌缝耐候密封胶
大理石之间的缝隙，用中性硅胶嵌填，首先沿面板边缘贴防污条，选用1.8cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝处嵌弹性背衬条,嵌好后离饰面5mm，之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均，走枪要稳而慢,使嵌缝宽窄一致，无错台错位。
10.完工清理
大理石安装完毕，随架的降落进行全面检查、清洗，同时将防污条掀掉.