振动筛更换筛板安全技术措施.doc

振动筛更换筛板安全技术措施
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振动筛更换筛板安全技术措施

一、 作业名称：振动筛更换筛板
二、施工时间：2014年8月31日 08:00-16:00
三、施工负责人：刘珊
四、主要参加施工人员：李清伟等。
五、工作标准及要求：
筛板工作面平整、无开裂现象；筛板固定牢固；接缝严密，筛缝符合工艺要求。
六、施工方法与步骤：
1、施工前的准备工作:
(1)准备好撬棍、大锤、扳手等所用施工工具；
(2)仔细对筛板进行清理、检查；
(3)将新筛板放置合适位置；
(4)施工前，施工负责人组织参加检修人员学习检修措施，安排好施工方法，掌握施工进度，做好明确分工；
2、施工方法与步骤：
（1）将新筛板放置合适位置；
（2）将振动筛电源停电；
（3）将固定筛板两端的螺栓全部拆卸掉；
（4）拆掉旧筛板；
（5）安装固定新筛板；
（6）送电试运转，正常后方可离开。
七、安全技术措施：
1、凡参加施工的人员，施工期间必须佩戴安全帽。
2、凡参加施工的人员，必须按时学习检修措施。凡未学习措施，任务不明确、精神状态不佳、班前喝酒的严禁参加施工。
3、施工前，确认电源断电；确认周边灭火设施、沙箱齐全。
4、施工时，严格执行停、送电制度。施工负责人通知集控室准备施工，集控员将该设备的操作转到“就地”，通知MCC专职电工将振动筛电源停电，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，现场施工负责人试启动设备两次,确认无电后将施工现场“急停”按钮打到“急停”位置，再告知集控员“准备就序”，集控员记录停、送电时间、施工负责人、停电负责人等后。现场施工负责人接到集控室通知后方可进行施工。
5、在筛板上工作时，注意脚下，防止滑倒摔伤。
6、去掉筛板后，施工人员应注意脚下以防踏空。
7、楼梯坡度陡、滑，过往检修人员应注意脚下，严防滑倒、绊倒摔伤。
8、施工完毕，施工人员清理完现场，将现场“急停”按钮复位，通知集控员施工完毕，集控员通知MCC专职电工去掉停电牌恢复送电，送电后告知集控员“已送电”，集控员通知现场施工负责人“可以试车”后，由施工负责人“就地”试运转，确认无异议后，告知集控员将操做转到“集控”，由集控员“集控”操作，试车正常后，方可离开现场，施工完毕。

振动筛更换筛板安全技术措施

安全副厂长：__________
生产副厂长：__________
生产技术部：__________
车 间 主 任 ：__________
编 写 人：刘 珊
编制单位：选煤厂原煤车间
编制时间： 2021年8月28日

机电安全技术措施会审意见
措施名称
振动筛更换筛板安全技术措施

主持人

时间

地点

会审意见:

审批意见:

会审参加
人员签名
生产技术部
车间负责人
部长
调度
安监

机电安全技术措施贯彻情况记录
措施名称
振动筛更换筛板安全技术措施

贯彻时间

地点

主持人

贯彻人

参加人:

统计记录
应到
实到
未参加人员纪录

九矿选煤厂机械检修配电室工作票
1
工作负责人通知集控室将电源停电，集控室通知配电室工作人员将电源停电并悬挂“警示牌”。配电室工作人员操作完毕后依次向上汇报。施工开始。
工作地点:
工作班（组）：
工作班人员（姓名）：
共 人
2
工作任务：

3
计划工作时间： 自 年 月 日 时 分
至 年 月 日 时 分
4
工作条件（停电或不停电）

5
注意事项（安全措施）

工作票签发人（厂值班）签名：
6
停电时间： 年 月 日 时 分
配电室工作人员签名： 工作负责人签名： 监护人：
7
送电时间： 年 月 日 时 分
配电室工作人员签名： 工作负责人签名： 监护人：
8
施工完毕后，工作负责人通知集控室将电源送电，集控室通知配电室工作人员将“警示牌”摘下并将电源送电。配电室工作人员操作完毕后依次向上汇报。现场工作负责人（或指定专人）进行试运转正常，施工完毕。

更换管道施工安全技术措施

一、施工组织措施
1、施工内容：更换废旧管道
2、施工时间：2021年 月日—2021年月日
3、施工地点：
4、施工组织：
（1）施 工 负 责 人：
（2）施工技术负责人：
（3）施工现场负责人：
（4）施工安全负责人：
5、施工使用器具：安全带、吊带、氧气、乙炔、电焊机
6、施工顺序：
（1）核对原始管道标高和布置走向，支架和吊架位置结构。
（2）确定管道更换的起始点。
（3）将新管道分别运送至更换地点，清扫并预制水平管道。
（4）设备停运后，拆除原有管道。
（5）首先更换水平管道，然后连接水平管道上的阀门，恢复原点位的吊架和支架。
7、质量要求：
（1）对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不超过1mm。
（2）对口时必须做到内壁齐平，错口值小于1mm。
二、施工安全技术措施
1. 施工负责人及技术人员认真勘察现场确定施工方案及编制施工安全技术措施，审批后贯彻执行。
2. 参加作业人员应详细了解作业内容，工序，分工及安全注意事项。施工负责人应预先指定施工现场安全责任人及指挥人员、起吊搬运安全责任人及指挥人员。
3. 所有人员进入施工现场人员必须按规定穿戴好劳动防护用品：穿好工作服、系好安全带、戴好安全帽，安全帽带要系好，扎紧袖口，衣着麻利。
4. 必须严格遵守选煤厂设备检修停送电管理制度，上下关联设备也必须停电，并按下现场控制箱上的急停按钮，严禁未停电作业。
5. 管道起吊前应仔细检查葫芦的吊钩、链条、轮轴和制动器等是否良好，传动部分是否合格；认真检查索具是否完好，安全系数是否符合规程要求，起吊工具严禁以小拉大，允许以大拉小。
6. 起吊、搬运时要保持平衡，捆绑牢固，必须捆绑平衡后方可试吊；起吊、搬运过程中，人员应避开管道运动的方向，防止管道伤人。严禁在吊物下方及周围工作或通过、逗留。人工搬运管道至施工现场时，必须设专人指挥。搬运人员必须用力方向一致，听指挥同时用力，严防因管道受力不均引发筛板滚落伤人事故。
7. 起吊及搬运作业时，必须设专人指挥并负责观察起管道严防发生意外。起吊及指挥人员精神集中，严禁说笑、打闹和做与工作无关的事情。
8. 起吊前将吊绳张紧使物体微离地面进行试吊，如有异常应立即停止吊运，将物体放基准面进行处理。
9. 在任何时候严禁用人体重量来平衡被吊运的物体，不得站在重物上方起吊，不能站在重物下方，只能站在重物侧面，站立的位置应能确保失手不伤害到操作者本人，严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳工具。
10. 登高作业人员必须严格按要求佩戴好安全带，使用时要高挂低用，生根要牢固，不允许打结使用。安全带在使用前应认真检查，不合格严禁使用。
11. 上下作业点时，工具及物件不得拿在手中，应放在专用的袋子里，严禁上下抛掷工具或器材。
12. 氧气瓶和乙炔瓶相距应大于5米，并相距明火10米以上，放置要安全可靠，周围通风良好，乙炔瓶应装完好的回火器。
13. 气瓶连接处、胶管接头、减压阀等严禁沾染油脂，输气管完好无破损，两头边接牢固，不得出现漏气现象，以防发生火灾。
14. 作业现场撒水灭尘要通风良好，门窗必须全部打开，而且10米内无易燃物品。
15. 焊接施工区域必须配备消防器材(灭火器、沙箱沙子、消防水)，瓦斯含量超过0.5%或煤尘浓度大于10mg/㎡时严禁进行烧焊(割)作业。
16. 烧焊工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并留人在工作地点观察1小时后，没有异常方可离开。
17. 使用电动工具时严格按要求佩戴防护用品。
18. 施工过程中要做到相互提醒、关照其他人员的安全，及时发现并制止其他人员的违章行为。
19. 管路割除时，工作人员应远离管路避免管路割断后发生串动碰伤人员。
20. 管路拆除时，应在工作地点下方设监护区，避免落物伤人。
21. 更换前对原管路规格材质进行确认，更换管道前应做清扫检查。
22. 用角磨砂轮将管路打磨坡口，形式为V型。
23. 坡口应整齐光滑，坡口内外壁至10-20mm处用砂轮打磨露出金属光泽。
24. 管路焊接连接时不得强力对口。
25. 施工完毕，及时将施工现场工器具及杂物清理干净，并确保无影响设备运行因素时，方可通知设备试运转。
26. 施工完毕后，先将上料泵及相关其他设备送电，上料试车检查是否有漏料的部位，待一切正常后，清理现场，通知调度管理更换，焊接工程完工。
三、附件
1、技术变更：

2、 图纸及工期要求：

安全技术措施初审表
施工负责人

施工安全员

施工单位负责人

措施编制人

其 他

初审意见

初审负责人：

年 月 日
安全技术措施会审表
施工单位

厂 长

生产厂长

机电厂长

措施编制人

其 他

会审意见

会审负责人：

年 月 日

安全技术措施贯彻登记表
单位

贯彻人

时间

地点

接受贯彻人数

缺勤人数

措施贯彻情况说明：

接受贯彻本人签名：

缺勤人员补充贯彻情况说明：
缺勤人员接受贯彻后本人签名：

序号
日期
班组
具体施工地点
施工人数
施 工 人 员 签 名
1

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4

5

6

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旬邑中达燕家河煤矿
更换矸石振动筛

安
全
技
术
措
施

施工单位：洗煤厂
施工负责：李新军

审 核：
日期：2021年1月10日
更换振动筛安全技术措施汇审签字表
职务
姓名
汇审意见
日期
总 工

生产矿长

安全矿长

机电矿长

调度室

通风科

安检科

机电科

生产科

振动筛安装施工安全技术措施
一、概 况
由于我矿洗煤厂实施改造原煤全部入洗后，矸石量明显增大，原有振动筛已不能满足生产需要;经领导考察研究，决定更换安装ZXT3061型直线振动筛。尺寸：3000×6100 mm，约13.5吨
本振动筛为厂家订制产品，基本符合现有振动筛安装基础。安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。为确保工程安全施工制订本措施。
二、准备工作
1. 因吊装高度在15m以上，需要用到50T以上吊车进行作业，应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物，为设备运输做好准备。
2.检修振动筛安装车间的10T电动葫芦，保持良好运行状态。
3.制做起吊索具，以承重5吨，安全系数以6倍计算。
F = 3000kg*9.8N/kg = 29400N K 取6.0
则Qp = 29.4kN × 6.0 = 176.4 kN
我矿现有的 NAT20 6×19 1570 型钢丝绳破断拉力207 kN，能满足安装要求。或采用双股NAT14 6×19 1570,以上钢丝绳。
4.准备好10T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。
三、施工方法
施工准备（工具、现场地）->现有振动筛拆除
->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点
->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况
->清理场地并进行试运行->验收
四、拆解旧振动筛
1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础；
2.在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏室内设施。
3.必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件，尽量保持设备完好性。
五、安装技术要求
1、根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排，检查验证弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。
2、用电葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时，调整吊索以便避免筛子扭歪，同时采用最大120度的吊索夹角，保持筛子处于预定的安装角度。
3、在定位筛子期间，切勿用手调整弹簧位置。可使用适宜工具夹住弹簧。
4、将筛子落到弹簧上。
6、按厂家技术人员预定好的顺序安装振动筛的其它部件。
7、检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求。
8、安装完毕经检查后，紧固好所的固定螺丝。
9、新机必须经调试正常后方可投入使用。
方案一
1、 正上方进入法；在原有振动筛正上方，在不破坏厂房主体横梁结构的情况下，将房顶破开，根据振动筛3米宽，6.1米长的尺度，四周应预留不少于20厘米;如宽度达不到要求，长度超6.1米，可采用振动筛主体倾斜下放，到位后再次起吊放平，对正基础位置，依次安装完毕。
方案二
1、 由侧面吊装进入法；首先将厂房北面外墙破开至振动筛经过的合适尺寸，起吊和下放旧振动筛部件时，可用两个10T手拉葫芦配合吊车进行转运。（可在厂房顶板在不破坏横梁结构的情况下打眼制做手拉葫芦起吊点，位置现场根据需要来定）。
2、 新振动筛吊起后设备部件后缓慢移至预留窗口，首先将一端进入厂房内，用手拉葫芦挂好，配合吊车往里吊。此期间要掌握好部件重心，防止偏转。最后将振动筛吊装到位，依次顺序安装至完毕。
A 起吊与搬运注意事项：
旧筛拆除和新筛各部件下放时需要用到吊次，应注意以下事项：
1、吊装前，对吊臂的运行轨迹、站车位置的地面情况认真查看；大件吊装前，现场负责人员必须对专业吊机手进行交底：交重量、交外型尺寸、交吊装方法、交安全注意事项。
2、每次吊装前必须经现场负责人仔细检查起吊绳套、吊耳、卸扣等，发现问题及时处理。
3、指挥吊车必须设专人负责，指挥信号必须清晰、准确、信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
4、吊车司机必须严格执行各项安全操作规程。吊车禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
5、吊车在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。6、吊车有负荷时,严禁伸缩臂杆，回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。 7、起吊重物时，吊装物体路线下方5米内不得有人。施工机械和设备不得带病或超负荷作业。租用汽车吊必须检验合格。
B 安装质量标准：
1、振动筛机体中心与设计中心线允许偏差 3mm
2、振动筛机体标高允许偏差 ±5mm
3、振动筛支承座水平度允许偏差 2/1000mm
4、支承座安装对角线 1/1000。
5、支承座安装相对标高2 mm。
6、支承座安装传动轴水平度0.2/1000。
7、振动器安装梁的垂直度严禁大于1/1000，与激振器结合面的平面度在1 m2的范围内严禁超过0.2 mm。
8、支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的25/1000。
9、振动筛的横向水平度为1mm/m。
10、筛面倾斜角应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。筛本体安装角度应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。
11、振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%，且不得大于1 mm。
12、各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母2-4个螺距。
13、激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位准确；通气孔应畅通无堵塞，主轴轴向窜动量应在1-2 mm之间。
14、各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定。
15、所有联接螺栓均应有防松装置。
C振动筛试车：
试车前检查振动筛是否达到安装要求，振动筛上有无人员或留有异物需清除。试车前必须用手（或其它方法）转动振动器。转动灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。
点动开机按钮，观察两根电机同步轴是否互为相反转动，并满足电机罩上旋向。观察振动器两轴的偏心块旋向是否相反，并满足箭头指示方向旋向。
当点动证明旋向正确后，正式启动振动筛，使之进入空载工作状态。启动后，观察振动筛各部有无异常响声，如电机螺栓，筛板螺栓等。发现松动应及时拧紧。电机轴线应低于振动器轴线3-5mm，空载试运转应连续进行4-8小时。要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，振动器轴承最高温度不超过75℃。
六、安全措施
1、所有参与施工人员必须认真学习本措施，了解施工操作程序，熟悉现场情况。不学习本措施、不签字者，不准施工。
2、施工指挥人员（班长或组长）不得离开现场，必须时刻注意。
3、施工现场道路平整畅通。
4、氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米，远离明火作业点10米。消防器材按规定购置、齐全有效。
5. 根据作业种类选择合适安全带，凡在２米及２米以上的高空作业必须带好安全带。
6. 现场施工用电导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管,严禁乱拉乱扯、不规范接线。
7、施工中所用的绳套必须插制而成或用绳卡制作绳套，插制长度不得低于两个半捻距。绳卡子不少于六个，而且反正均匀上紧。用倒链吊放时必须保证受力均匀动作一致。
8、设备在起吊前应进行一次全面检查，检查吊绳位置是否合适, 受力是否均匀,无误后方可继续起吊。
9、起吊的索具必须有6倍（不得用于人员升降时）以上的安全系数，并经安全检查员检查合格后方可使用，所使用的倒链必须具有防退装置，使用前必须经质量安全员检查无误后方可使用。
10、所有施工人员施工前及施工中禁止喝酒，作业人员必须穿防滑鞋， 戴安全帽。
11、所有特殊工种必须持证上岗，严格按照安全操作规程执行，严禁违章操作。
12、严格执行《煤矿安全规程》有关事项。

调度室
2021年1月10日
施工人员贯彻记录
日期：
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一、安全管理措施(1）、为贯彻“安全第一、预防为主”在施工过程中，实现安全生产，成立以项目经理负责的现场安全管理小组，项目部建立各职能人员安全生产责任制。项目经理对项目部及班组长进行考核，对考核不合格进行处罚,对优秀的进行奖励。(2)、制定各工种安全操作规程，并列为日常安全活动和安全教育的主要内容。（３)、现场配备专职安全员监督日常的安全工作，并与施工队签定安全生产协议书，明确双方责任。（4）、制定安全检查制度，每周对施工现场进行一次全面检查，凡不符合规定的和存在隐患的问题均进行登记，定人、定时间、定措施来解决,并对实际整改的情况进行登记，对上级下达的隐患整改通知书一并进行登记。二、主要项目安全技术措施(1）人员要求:1)、 特种作业人员全部持证上岗，所有人员严禁酒后作业.2)、 作业人员进场后,先进行三级安全入场教育，然后上岗操作。3)、 进场前,项目部编制管理人员和技术工人培训计划，并按计划对管理人员和技术工人进行安全知识培训和考核,做好记录。4)、 教育作业人员不得随意拆除各类安全警示标志、安全防护设施和安全防护装置，对造成事故的要依法追究其责任。（2）安全物资要求1）、 物资采购选择经评定合格、有资质的物资供应商.2）、 对安全防护用品,如水平安全网、密目安全网等按规定需做进场试验的,经试验合格后方可使用;对安全帽、安全带、护目镜、绝缘手套等采购时必须有出厂合格证。(３)、施工用电1）、 开工前，由项目部组织编写《临时用电施工方案》,并报公司经审批后方可施工。施工完毕，经验收合格后方可使用。2）、 项目部定期组织对现场的临电设施进行检查,并设专人对临电设施进行日常维护和管理.3）、 临电物资质量必须符合国家有关规定，并满足本地安全监督部门的要求。4）、 二级配电箱四周设有围栏，顶部做好防雨措，所有开关上应当注明用途。（４)现场安全防（支）护1)、 项目部负责人组织相关人员每半月对安全防（支）护进行一次安全检查.２）、 因作业需要,临时拆改、变动防护设施,必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。（５）、劳务分包队安全管理1)、 项目部对新入场的分包队伍进行相关的安全知识培训。2）、 施工前向分包队伍进行专项安全技术交底。3)、 项目部监督检查分包队伍的安全生产管理和劳动保护用品使用情况。（6）、机械设备1）、 项目部对进入施工现场的机械设备的技术状况进行验收，确认设备完好适用、安全装置齐全有效后方可使用。2)、 钢筋机械搭设防护棚，电焊机设防雨罩。3)、 塔吊安装:本工程塔吊基础均为固定式基础，根据出租方提供的基础图进行基础施工，经验收合格后，由出租方（须具备资质）进行安装。经上级主管部门验收合格后方可使用.塔吊安装防雷装置，接地电阻＜4Ω。4)、 现场机械操作人员,严格执行《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-20０１）要求。5)、 对现场塔吊、施工升降机等大型设备进场安装后一定要经过专业检测以后才能使用,并且定机定人。6)、 大型机械设备的安拆必须编制详细的施工方案，对拆装单位资质、拆装人员的拆作证必须严格把关，拆装前必须做好专项安全教育和安全技术交底，保证三限位、五保险灵敏有效.塔吊运行前还应编制群塔作业方案，保证塔吊的安全运行。三、分项工程安全技术措施（1)、 临边、洞口防护临边防护1）、 本工程基坑边、阳台周边、楼层和屋面周边、悬挑平台周边、楼梯口和梯段边等属于临边防护的范围,四周应随施工进度及时安装临时防护栏杆；2）、 基槽边坡及深坑上口设置护身栏,挂上密目网，夜间施工必须有足够的照明设施，灯光要集中照射；安排电工轮流值班,保证现场电路畅通;3）、 电梯井、楼梯间、预留孔洞等处要设置防护措施，以防止高空坠落事故的发生。我项目部将在建筑物周圈按规定设置安全网，宽度、规格符合规定要求。洞口防护楼板上边长＜５0cｍ的洞口用12厚竹胶板作盖板,用Ф２0短钢筋使竹胶板与楼板夹牢,做到定型化、工具化.边长为５0～150cｍ的洞口，用架管扣接成网格，上铺50厚脚手板作防护。边长在1５0ｃm以上的洞口,四周设1.2m高防护栏杆,洞口下设安全平网,并悬挂醒目的警示标志。（2）、钢筋工程1)、 绑扎墙、柱钢筋时须搭设操作平台。2)、 绑扎柱和墙体钢筋时，人员不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3）、 绑扎大梁钢筋时,操作人员必须站在满铺脚手板的操作平台上操作。４）、 钢筋绑扎前应进行专项安全教育、安全及时交底,并履行签字手续。（3）、模板工程支模时按作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装拆模板。支设高度在３ｍ以上的墙、柱模板，四周设斜撑和操作平台。低于3ｍ的使用马凳操作。梁、板底模拆除时执行拆模申请制度,未经审批不得拆模。在拆模过程中完善相应的洞口防护.模板支拆前应进行专项安全教育、安全及时交底,并履行签字手续.(4）、混凝土工程浇筑２m以上剪力墙砼时,搭设操作平台,不得直接站在模板支撑件上操作。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或搭设安全网。混凝土浇筑前应进行专项安全教育、安全及时交底，并履行签字手续。（5)、攀登作业:使用梯子时，立梯工作角度为７5°±５°,踏板上下间距为30㎝,并且不得有缺档。上下梯子时,操作人员必须面向梯子,且不得手持器物.（6）、交叉作业：下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外.模板、脚手架拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不小于１m，堆放高度不超过1ｍ。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处不堆放任何拆下物件。结构施工自二层起,凡人员进出的通道口均搭设安全防护棚,棚顶用双层脚手板防护.（7)、卸料平台1)、安装前必须按照规范进行设计、计算，编制好详细的施工方案。２)、对制作和搭设人员做好技术交底，并履行签字手续。（8)、料具的存放储存１）、一切材料的存放都要整齐和稳固，存放脚手杆要设支架。2）、各种气瓶在存放和使用时，要距离明火10m以上，并且避免在阳光下暴晒，搬动时不得碰撞.3)、易燃、易爆材料，必须存放在专用库房内，不得与其它材料混放。4）、存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛，存放沙、土、石料严禁靠墙堆放。