满堂红脚手架工程单项施工方案.doc

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满堂红脚手架工程单项施工方案完整
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满堂脚手架单项施工方案
一、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5 4－2002)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001）
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001）
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—1991）
二、工程概况
本工程为四层框架结构,其中网架垂直投影面积约为450㎡，安装标高均在13.45m以上，根据安装工程要求采用满堂脚手架搭设，本工程采用钢管扣件满堂脚手架体系。
三、脚手架布置
立杆布置为1500×1500mm的间距布置，内立杆距墙体0.2m，扫地杆距地面距离200mm，中间的水平杆间距为1.8m一道，纵向和横向水平杆使用扣件互相相连；支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置，两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑，与水平夹角为45°～60°；斜道采用之字型，宜附着外脚手架或建筑设置，梯架拐弯处应搭设平台,斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板,挡脚板高度不应低于180㎜。
四、施工部署
1、施工组织机构
在满堂脚手架施工中，我项目部将组织一个高效的管理机构，在施工过程中对安全、质量进行严格控制和监督。整个项目组织机构以项目经理为核心，实行项目经理负责制，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构:项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。项目管理机构见下表.

项目经理
现场技术负责人
项目副经理

施工部
质安部
技术部
材料部
后勤部
项目管理架构表

木
工
班
组

2、施工准备
⑴、工人进场前需进行安全教育及技术交底.
⑵、按照工程计划和实际情况组织好所需的材料进场计划。
⑶、认真熟悉施工图纸，组织相关人员学习满堂红脚手架及高支模的相关规范和规则，保证施工顺利进行.
五、满堂脚手架搭设
1、施工工艺流程
基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆.
2、施工准备
⑴、满堂红脚手架搭设前，工程技术负责人应按专项施工方案要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。
⑵、对钢管、杆件、构件、配件等应按规范要求进行检查、验收;严禁使用不合格的钢管及配件。
3、脚手架受荷情况
⑴、立杆、大小横杆是主要受力构件，剪刀撑,斜撑是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架的垂直和水平力作用的能力，扣件是脚手架组成整体的过接件和传力件。
⑵、施工架体,施工荷载严格控制在2000KN/m以内，即每平方米脚手架堆物不得超过200KG。
4、弹线定位
⑴、对满堂红脚手架的搭设场地进行清理，并做好排水措施。
⑵、在地面先弹出立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。垫板面积不宜小于0。1m2，宽度不宜小于220mm,垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。
5、脚手架搭设
⑴、先按定好位置依次竖起立杆，同时在离地面高300㎜处架设纵横扫地杆与立杆连接固定好。
⑵、然后搭设第一步纵横水平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,在开始搭设时，应设置必要数量的抛撑，以确保架子的稳定和安全。 安装应自一端向另一端延伸，不得相对进行.
⑶、安装完第一道水平杆后，接着进行搭设第二道水平杆，并且要及时对水平杆水平度进行调整，使一根杆两端水平高差不超过规范要求。
⑷、搭设完第一道立杆的纵横水平杆后进行第二道立杆对接，对接口不能同在一个平面上，接口处必须相互错开，错开距离满足规范要求。
⑸、立杆对接后要马上搭设纵横水平杆,并随着校正立杆，并继续向上搭设.
⑹、剪刀撑应随搭升的架子一起及时设置。
⑺、脚手架采用扣件连接时应符合下列规定：
①、扣件规格应与所连钢管外经相匹配.
②、扣件螺栓拧紧扭力矩宜为40～65N。m，并不得小于40 N。m。
③、各杆件端头伸出扣件边缘长度不应小于100㎜.
6、脚手架拆除
⑴、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,写拆模申请,提供混凝土强度报告,经审批同意后方可拆除.
⑵、根据检查结果,经施工现场技术负责人批准后方可实施.
⑶、拆除满堂红脚手架前，由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底，并安排人员清除脚手架上的材料、工具和杂物。
⑷、拆除时，应设置警戒标志，并由专职人员负责警戒。
⑸、脚手架拆除应在统一指挥下,符合下列规定:
①、拆除作业必须由上到下逐层拆除，严禁上下同时作业。
②、分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设临时加固措施。
③、在拆除过程中，立杆的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。
④、纵横水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的部位时方可拆除。
⑤、当脚手架拆除至下部最后一根立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再进行拆除。
⑥、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。
⑦、拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷.
⑧、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。
六、质量标准及保证措施
1、作业人员上岗前必须自觉接受工程项目部组织的技术质量培训和交底。
2、使用的钢管及配套配件等材料必须有产品合格证和质量检验报告。
3、严格按照方案进行施工，按图纸要求、工艺标准即规范要求施工,并坚持实行自检、互检和交检工作方法。
4、认真检查构配件和加固件是否齐全，连接和挂扣是否紧固可靠,支垫、底座是否符合规定.
5、满堂红脚手架安装完成后,检验立杆的纵距、横距、步距垂直度及水平度是否符合要求，检查纵横向剪刀撑设置和立杆及水平杆同一截面上相邻杆件的对接或对接是否符合要求。
6、满堂红脚手架安装完毕后先自检后复检并经工程部验收方可由监理验收，验收合格后才能进入下道工序.

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航天信息园工程
满堂红脚手架施工方案

中国航空港建设总公司第九工程公司
2006年9月18日

目录

一、工程概况…………………………………………………………3
二、编制依据…………………………………………………………3
三、脚手架的作用与布置……………………………………………3
四、脚手架结构………………………………………………………4
五、脚手架的安全技术………………………………………………9
六、脚手架立面图…………………………………………………17

一、工程概况
1、建筑物概况
本工程为航天信息园1#建筑物工程:
中庭建筑面积486㎡，檐高12。8m,建筑层数：三层（首层4m、二层4.3m、三层4m）.结构形式：钢筋混凝土框架结构,满堂红落地脚手架。
2、脚手架工程概况
航天信息园1＃建筑中庭工程：施工所使用脚手架主要为扣件式钢管脚手架，其概况如下表所列
脚手架概况表
类型
作用
使用部位
备注
满堂红脚手架
结构、装修、防护
中庭
落地式
本施工方案主要叙述满堂红脚手架：
二、编制依据
本《施工方案》编制依据主要有：
本工程《施工组织设计》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001）
《建筑施工脚手架实用手册》中国建筑工业出版社
《简明施工计算手册》中国建筑工业出版社
三、满堂红脚手架作用与布置
1、满堂红脚手架作用
航天信息园1#建筑中庭工程外墙装饰等施工和安全防护。
2、满堂红脚手架全部布置
（1)一般部位外脚手架平面布置
本工程满堂红脚手架沿中庭全部布置，直接落地。落地处在地下一层顶板中庭部位。当结构施工完成,随装修施工从上往下逐步拆除。
本工程满堂红脚手架平面布置见平面示意图

满堂红脚手架平面图
（2）满堂红脚手架立面布置
根据工程建筑外形特点，并结合现场实际情况,本工程落地扣件式满堂红脚手架直抵顶部，中庭满堂红脚手架高12.8m.
四、满堂红脚手架结构
1、材料
扣件式钢管外脚手架由钢管和扣件组成，因其易于装拆、搭设灵活、坚固耐用而被本工程所采用。钢管刚度好、强度高，一般情况下,单管立杆的承载力可达15kN～35kN.
（1）钢管
①脚手架钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89)中Q235A钢的规定。
②脚手架主要杆件即立杆、大横杆(纵向水平长杆）等均采用外径48mm、壁厚3。5mm的D48×3.5焊接钢管.用于立杆、大横杆的钢管长度为6m,重250N,适于运输、安装的操作.
③钢管质量检验
钢管外观质量检验应符合下表要求。
钢管质量检验标准
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直、光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4
外径；壁厚
〈0。50mm；<0。35mm
5
端面
应平整，端面切斜的偏差〈1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度不得超过0.50mm
8
其它项目同新管3、4、5项要求
④钢管应无裂纹,两端面应平整，严禁打孔。
（2）扣件
①扣件主要形式有3种：
a.直角扣件(十字扣），用于垂直交叉的钢管连接；
b.对接扣件（一字扣),用于对接钢管.
②采用可锻铸造扣件，应使用配合钢管管径、符合现行国家标准的可锻铸铁扣件。
③扣件技术要求
1）扣件应采用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制作。
2）铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
4）扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
5)当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm.
6)扣件表面应进行防锈处理。
④扣件质量检验
扣件质量检验应符合下表要求。
扣件质量检验标准
项次
检查项目
要求
新扣件
1
产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
应符合技术要求（2)～（6）的规定
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件的2、3项要求
2、脚手板
本工程采用木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材质标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端用Ф4（8＃)镀锌铁丝各扎2道箍。禁止使用有扭纹、劈裂和横透节的木板。
3、作业层
(1）作业层横向尺寸
作业层横向尺寸要满足工人操作、临时堆料和材料运输的施工要求.双排满堂红脚手架的里立杆与墙体距离a取300mm,以保证工人操作活动空间.当墙体有局部突出部位时采取可靠加固措施局部处理。
（2)脚手板铺设
作业层和防护层同时铺设脚手板。
脚手板取厚50m木板，两端用Ф8镀锌铁丝各扎箍。脚手板沿纵向满铺，作到严密、牢固、平稳，不得有超过50mm的间隙.每层铺板不得少于3块，距离墙面取100～150mm。
4、杆件构造要求
(1）立杆构造要求
①本工程立杆采用单根钢管。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。
立杆的对接要求对接扣件应交错布置,相邻2个立杆接头不应设在同步同跨内，相邻2个立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心距主节点的距离不应大于600mm.
②立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1500mm.
③每根立杆均应设置50mm厚的垫板作为基础。
④满堂红脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮100mm高的立杆上.横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.
(2）横向承力结构
1)步高h
底层步高h为通行步高，其它层步高h为操作步高.根据本工程建筑物具体情况,设扫地杆距自然地面100mm，第一步大横杆1500mm。操作步高亦取为h=1500mm。
2）搭设高度Hmax
由满堂红脚手架立面布置要求，脚手架搭设高度计Hmax＝15。6m.
3）作业层和防护层数量
本工程作业层取1层，防护层取1层,即铺板层为2层。
（2)纵向传力结构
各种横向承力结构由大横杆相互连接组成整体，沿纵向形成传力构架结构.
1）纵向间距l
2种横向承力结构之间的距离即立杆纵向间距l＝1500mm。
2）立杆垂直度控制
为防止立倾斜而承受过大的偏心荷载，对立杆垂直度进行双控。立杆垂直度必须同时满足：
①满堂红脚手架搭设高度当H<30m时，立杆垂直偏差累积绝对值≯100mm。
②满堂红脚手架高度H〈25m时，立杆垂直偏差相对值≯H／200.
(3）满堂红脚手架基底
满堂红脚手架搭设时,在立杆底部垫上顺铺的厚50mm通长木板。
为进一步约束立杆底端位移，即立杆距地基面<120mm处牢固绑扎纵向和横向的水平杆，在扫地杆下部用木板垫塞牢固。
（4）密目网封闭
满堂红脚手架外侧采用密目网封闭,以防止作业时物体打击、减少灰尘污染。
密目网封闭即在满堂红脚手架外排立杆里侧挂网。必须采用符合规定的系绳，环扣间距450mm，将网边系牢在脚手架钢管上,形成全侧边封闭网。作业层尚需在架体下部至结构面间兜挂平网，防止落人坠物。
五、满堂红脚手架施工技术
1、施工准备
由施工管理科组织对参与施工的人员,进行1次现场施工和高空作业安全技术培训,配置必要的劳动保护用品.
由技术科做好本《满堂红脚手架施工方案》的技术交底工作。
对满堂红脚手架搭设所用材料进行检查,新购进场的钢管与扣件要有产品合格证,外观符合有关要求。重复使用的钢管与扣件按规定一一予以检查，禁止使用规格和质量不合格的杆件、配件。
2、施工工期
（1)满堂红脚手架搭设
当首层顶板浇筑完模板拆除后,开始搭设满堂红脚手架。
（2）满堂红脚手架拆除
当建筑物外墙结构、砌筑、装饰等施工作业完成后拆除外脚手架.
3、满堂红脚手架搭设、拆卸与使用
(1）外脚手架搭设
①满堂红脚手架搭设工艺流程如下。
搭设施工准备工作－－平面放线－－铺设厚50厚木板垫层－－放置纵向扫地杆－－竖立立杆与纵向扫地杆扣牢－－安装横向扫地杆，与立杆或纵向扫地杆扣牢－－安装第1步大横杆，与各立杆扣牢－－安装第二步大横杆扣牢－－依序安装第3、4步大横杆－－接长立杆－－……－－加设纵向支撑（剪力撑）－－铺作业层和防护层脚手板－－做护身栏杆和挡脚板－－挂设安全立网－－封顶
②满堂红脚手架搭设必须在统一的指挥,由下至上有序进行。
③满堂红脚手架搭设
1）按施工设计放线、平整基底，铺放垫板,标定立杆位置。
2)满堂红脚手架应从一个角部开始搭设；局部“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
3)按标定立杆位置依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后安装第 l步的大横杆，随校正立杆垂直之后予以固定.按此要求继续向上搭设。
④脚手板铺设
脚手板铺设或其它铺板应符合以下要求:
1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
2）脚手板采用对接平铺时，在对接处与其下部两侧支承横杆的距离应控制在 100~200mm之间.
3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。
(2）满堂红脚手架拆卸
满堂红脚手架的拆卸应按确定的拆卸流程进行.满堂红脚手架拆卸顺序与搭设顺序相反，即先搭者后拆,后搭者先拆,由上而下分层拆除，严禁上下同时作业。
满堂红脚手架拆卸工艺流程如下。
安全网－－护身栏杆－－挡脚板－－脚手板－－大横杆－－立杆……－－清理现场
在拆除过程中,凡已松脱连接的杆件、配件应及时拆除运走，避免造成误扶或误靠已松脱连接的杆件导致事故.拆卸的杆件、配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件均拆除之后才能拆除。
在拆除过程中，应作好配合、协调动作。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
（3)施工与使用注意事项
①施工与使用中严格执行本《满堂红脚手架施工方案》。
②施工与使用中严格执行高空作业安全规程.工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带.不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
③满堂红脚手架搭设施工完工后,要有项目负责人、技术负责人、安全负责人、专业工长等共同验收、签认之后方可设入使用。
④满堂红脚手架所用材料中有严重锈蚀、弯曲、压扁、开裂的钢管严禁使用，有脆裂、变形、滑丝的扣件严禁使用。
⑤扣件螺栓拧紧程度要适宜，扭力控制取40～50Nm左右.对接扣件应避免开口向上设置，以防雨水侵入.
⑥在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆件配件设置、对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
⑦风力大于6级不得施工与使用。大风雨或停工期之后，必须对满堂红脚手架进行全面检查，尤其注意结构的变形，必要时予以加固维修并经检定之后方可再行使用。
⑧严格控制使用与施工荷载q≯2。0kN/m2。
4、满堂红脚手架安装质量标准
（1）满堂红脚手架的验收和日常检查按以下规定进行。
1）搭设完毕后；
2）连续使用达到6个月；
3）施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；
4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
5）使用过程中发现有显著的变形、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时.
（2）满堂红脚手架安装质量保证项目
①满堂红脚手架立杆要垂直，大横杆要平正。
②各种扣件扣接要牢固,防止杆件打滑。各杆件相交伸出的端头部分均应大于100,以防杆件滑脱.
③相邻2立杆接头必须错开，不得位于同一步距h之内.
④相同2大横杆接头必须错开，不得位于同一步距h之内。
（3）满堂红脚手架安装质量允许偏差
本工程中扣件式钢管满堂红脚手架安装施工允徐偏差:
立杆垂直度 全高度累积绝对值≯100mm
相对高度≯H／400
立杆间距 ±100mm
大横杆高差 总长1／300，且≯50mm
（4）满堂红脚手架安装质量的验收
①满堂红脚手架构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
②满堂红脚手架节点连接紧固可靠，其中扣件螺栓的拧紧程度应控制在扭力矩达到<40～50Nm。
③满堂红脚手架立杆垂直度符合要求。
④纵向水平杆即大横杆的水平偏差应≤L/250,且满堂红脚手架全长的水平偏差值不大于50mm。
⑤作业层铺板、安全防护措施等符合要求.
5、满堂红脚手架的使用
（1)满堂红脚手架作业层单位面积实际施工荷载（作业层上人员、材料和机具重量)不得超过2。0kN/m2。
(2）在脚手板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1。0kN；施工设备单重不得大于1.0kN;使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于1。0kN。
（3）作业人员在作业层上的最大操作高度应以可进行正常操作为度.禁止在作业层上再加垫器物或板材以增加操作高度。
(4）在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件.确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。
（5)施工人员在架上作业中应注意他人的安全和自我安全保护，避免发生碰撞、闪失和落物.严禁在架上戏闹和坐在栏杆上不安全处休息。
（6）施工人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。
(7)施工人员每班上脚手架作业时,应先行检查有无影响安全作业的隐患问题存在,一旦存在，必须排除后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况时应立即停止作业，进行检查,解决以后才能恢复正常作业。发现有异常危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
（8）在每步满堂红脚手架的作业完成之后。必须将架上剩余材料、物品移至上(下)步满堂红脚手架或室内。每日收工前应清理架面,将架面上的材料、物品堆放整齐,垃圾清运出去.在作业期间应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
6、满堂红脚手架安全技术
（1）安全防护基本要求
满堂红脚手架要有适当的步高h、宽度b、离墙距离a，以满足施工操作、材料堆放和运输的要求；要有足够的强度、刚度和稳定性，以满足在规定荷载和气候条件下结构稳定。满堂红脚手架的材料、制作和安装是保证上述适用、安全这一基本要求的关键所在。
1）做好脚手架搭设前技术交底。加强对施工管理人员和操作工人满堂红脚手架高空作业的安全技术培训.
架子工必须持证上岗。
2）所用材料的规格、质量必须符合要求.
3)满堂红脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按照本《施工方案》及相应安全规程的要求施工.
满堂红脚手架的构造必须符合要求,控制好立杆垂直度，横杆水平度,并确保节点符合要求。尤其要注重支撑布置、联墙杆布置及其构造，以确保满堂红脚手架几何结构的整体稳定性和局部稳定性。
4）严格控制作业面上的施工荷载q≯2。0kN/m2，同时控制作业层数n=1。
5）满堂红脚手架要求基底平整、结实，立杆下设底座或垫木。
基底具有可靠的排水措施。施工过程中应随时观察地基及满堂红脚手架的变化情况。大风雨后要检查外脚手架有无变化，发现问题及时处理。
6)脚手架搭设完毕后必须办理验收手续后方可投入使用。加强满堂红脚手架结构和使用的巡视检查，完善检验手续。
（2）安全防护技术措施
满堂红脚手架必须具有牢固的骨架、可靠的联结、稳妥的基底，并有正确的架设和拆卸顺序,以此保证施工安全。除此之外，满堂红脚手架在使用过程中的安全防护即避免人员由满堂红脚手架上坠落、避免人员遭受外来坠落物伤害等问题也不能忽视。
1）阻止人或物由高空直接坠落。
作业层和防护层均满铺脚手板。脚手板材质符合要求,不得有探头板。施工层设置h=1200mm防护栏杆.布设h=180mm挡脚板.
除了在作业层正确搭设脚手板、安装防护栏杆、布设挡脚板之外,还须在满堂红脚手架外侧挂设安全立网全封闭.立网采用密目式塑料纺织布安全网，对建筑物四周进行全封闭.立网上边高出最上层作业层1200mm。
2)避免高空坠落物伤及地面人群
设置安全人行通道和运输通道。临近外脚手架的建筑物均加防护棚.人行通道的防护棚顶板由满铺的厚50mm脚手板组成，主入口人行通道则设2层防护棚顶板。
3）作业层安全防护技术措施
作业层外脚手架外立杆内侧绑2道牢固的护身栏杆，布设挡脚板并挂设安全立网。护身栏杆距脚手板高度为800～1200mm,即紧贴外立杆内侧加设2道水平钢管.挡脚板高度180mm左右，也可距脚手板200mm加设1道低水平钢管替之.
六、脚手架立面图

脚手架立面图
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1 编制依据
1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
1.2《建筑施工手册》第四版

2 工程概况
洛阳高新区滹沱村改造项目C地块一期地下车库位于河洛路与孙辛路交叉口西南边。框架结构、层高4。6米。由于本工程框架梁和顶板截面尺寸较大，为确保施工安全，顶板及梁下采用满堂碗扣式内脚手架并连成整体。顶板下立杆间距800mm×800mm，横杆步距1。2m；梁下立杆间距300mm×600mm，横杆步距1.2m.此外还需在碗扣脚手架的立面和侧面分别设置剪刀撑，以增强脚手架的整体性。

3、施工准备
3。1人员要求
架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
3.2材料要求
碗扣立杆0。9米、1。8米、2.4米、3。0米，横杆0.6米、0。3米。立杆、横杆规格为ф48＊3。5mm，要求焊缝饱满、没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷，无裂缝、凹陷和锈蚀；立杆最大弯曲变形矢高不超过1/500L，横杆变形矢高不超过1/250L。
600长可调顶托，螺纹部分完好，无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。
脚手板采用木板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，不得使用开裂、腐朽脚手板。
扣件采用可锻铸铁制作的扣件,有裂纹、气孔、砂眼、变形等不得使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
碗扣杆、扣件、脚手板进场后由材料员、质检员及领工员进行抽验。对照材料要求，不合格的材料一律不得使用.

4、搭设方案
4。1脚手架设计
满堂红碗扣式内脚手架立杆间距在板下为800mm×800mm，梁下为600mm*300mm（顺梁方向600mm，垂直梁方向300mm），梁下和板下立杆通过600mm和300mm碗扣横杆连接成一个整体。
梁下立杆高度方向采用2.4米立杆+1。8米立杆的组合，具体采用哪一种可根据进场碗扣立杆长度灵活把握。板下立杆施工时在梁下立杆高度的基础上增加一道900mm立杆即可。
根据结构流水施工的顺序，满堂红碗扣脚手架搭设时分成六个单元架，相邻单元架之间高度方向,通过两层横杆（扫地杆和顶层横杆)将其拉结连成整体.
各单元架在板下及梁下横向逐跨设置剪刀撑，纵向每跨在跨中设置；框架梁下脚手架逐跨在两侧设置剪刀撑。剪刀撑采用搭接形式，搭接长度不小于600mm,并用不少于2个的旋转扣件固定；剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm.

4。2搭设要求
搭设前按照脚手架设计要求放线,并东西向铺设通长脚手板,标定好立杆位置。搭设时交错安装立杆,调整立杆底座,使同一层立杆接头处于同一水平面上，以便装横杆。组装顺序为立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆.脚手架组装以3-4人为宜，其中1-2人递料，另外两人共同配合组装，每人负责一端.组装时至多两层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装。必须注意的是搭设头两步架时，必须保证立杆的垂直度和横杆的水平度，使碗扣接头连接牢靠,待头两步架调整好以后，将碗扣接头锁紧,再继续搭设上部脚手架。剪刀撑等整体拉结杆件应随搭升的架子一起及时设置。
脚手板在操作层满铺，采用平铺搭设在横向水平杆上，每块板至少三根横向水平杆，其对接接头须满足如图要求.

操作层下随挂层网,安全网之间必须连接牢固，并用16号铅丝绑牢固定在架子上，绑扎间距不大于0.3米。
4。3检查及验收
脚手架搭设时分成三个阶段进行检查：基础完工后及脚手架搭设前；操作层上施加荷载前；达到设计高度后.
脚手架使用前须经项目部安质、技术、施工三方验收，并上报上级施工技术部、安质部验收，验收合格后方可使用，日常检查主要由安全员负责。
日常检查项目包括：基础是否有不均匀沉降，立杆垫座与基础面是否接触良好,有无松动或脱离情况，检验全部节点的上碗扣是否锁紧,斜杆、安全网等构件的设置是否达到设计要求，安全防护设施是否安全、可靠,整架垂直度是否符合要求，荷载是否超过规定。
4。4马道搭设
进入基坑的马道根据施工进度，按照有利施工的原则逐段择地设置。入口处需悬挂标识牌，马道坡度1:3，四跑设置，宽度1m；脚手板应铺严，外设挡脚板，上面铺设厚30mm、间距300mm的防滑条；转弯处搭设休息平台,宽度1.2m，护栏高度1。2m。
临时操作层马道满铺脚手板，设两道护身栏，护身栏立杆间距0。9米,高度不低于1.2m，并设不小于200mm高挡脚板.

5、技术要求和允许偏差
5.1各层横杆、扫地杆必须双向满设；
5。2所有立杆下垫板放置牢靠、整齐划一,不允许立杆有浮地松动现象;
5.3整架垂直度应小于10mm，纵向直线度小于20mm；
5。4所有碗扣接头必须锁紧；
5.5剪刀撑扣件拧紧力矩宜为45~50N。m，并不得小于40 N。m或大于65N。m.

6、安全注意事项
6.1搭设注意事项
脚手架搭设前技术人员对架子工进行技术和安全交底，使架子工熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法。
搭设前将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,分类存放，并清除施工现场障碍物；扣件应装袋传递，严禁抛掷，工人的扳手应拴安全绳.
架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥,集中思想、相互配合，不准在脚手架上打闹、嬉笑，不乱抛、乱扔材料.
操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪，穿防滑鞋；在六级大风与大雨后必须对脚手架进行检查。
对已验收的承重脚手架,任何人不得随意拆改，如防碍施工需要拆改杆件，必须征得技术室同意.
安全员牵头，其他相关人员配合对脚手架经常进行检查和保修。
在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
6.2拆除注意事项
顶板、梁混凝土同条件试块达到设计强度的100％后,方可拆除底模板及支撑。
顶板梁底模板及支撑拆除前,分包队伍提出拆模申请，经技术室报请监理同意后方可拆除。
脚手架拆除前，制订拆除方案，并对脚手架进行一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入.
拆除遵循由外向里，自上而下的顺序逐步拆除，不允许上、下两层同时拆除.
拆除时首先拆除梁侧模板支顶,松下穿梁螺栓扣件,拆下穿梁螺栓和梁侧模板；然后松下顶板下顶托，取下主龙骨10*10木方,然后用撬棍轻轻撬动面板边缘,缓缓将模板与顶板砼面脱离；梁下模板拆除与板底模同样步骤。
拆除的多层板应用吊具吊下或人工递下，严禁抛掷；木方、顶托、碗扣杆设置溜槽溜下。
拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管，经行包通道或逃逸通道口运出。

7、脚手架计算

A.参数信息:
1）脚手架参数
横向间距或排距(m):0。80；纵距(m)：0。80；步距(m)：1.20；
立杆上端伸出至模板支撑点长度（m)：0.10；脚手架搭设高度(m）:4.50；
采用的钢管(mm）:Φ48×3。5 ;
扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0。80;
板底支撑连接方式:方木支撑；
2)荷载参数
模板与木板自重（kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25。000；
楼板浇筑厚度（m）：0.200；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2。000；
施工均布荷载标准值(kN/m2):1。000；
3)木方参数
木方弹性模量E（N/mm2）：9500。000；木方抗弯强度设计值（N/mm2)：13。000；
木方抗剪强度设计值（N/mm2）：1.300；木方的间隔距离（mm）:300。000;
木方的截面宽度(mm)：80。00；木方的截面高度(mm):100。00；

图2 楼板支撑架荷载计算单元

B模板支撑方木的计算：
方木按照简支梁计算,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=8.000×10.000×10。000/6 = 133.33 cm3；
I=8.000×10.000×10.000×10.000/12 = 666.67 cm4;

方木楞计算简图
1)荷载的计算：
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m）：
q1= 25.000×0.300×0.200 = 1.500 kN/m；

（2）模板的自重线荷载(kN/m)：
q2= 0.350×0.300 = 0.105 kN/m ;

(3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：
p1 = (1.000+2。000)×1.000×0.300 = 0.900 kN；

2)强度计算：
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q = 1.2×（1。500 + 0。105） = 1。926 kN/m；
集中荷载 p = 1.4×0.900=1.260 kN;
最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1。260×1.000 /4 + 1.926×1。0002/8 = 0.556 kN。m；
最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.260/2 + 1。926×1.000/2 = 1.593 kN ；
截面应力 σ= M / w = 0。556×106/133。333×103 = 4。168 N/mm2；