轻质砖砌体的施工质量的好坏.doc

轻质砖砌体的施工质量的好坏完整
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轻质砖砌体的施工质量的好坏,影响着建筑物的结构质量和使用功能，结构出现问题,直接影响安全性易导致工程事故的发生,砖砌体质量下降因素是多方面的，有设计、有材料，但主要是施工因素。因此,必须加强施工管理，建立健全质量保证体系，杜绝下面易发生的质量通病，才能提高砌体的施工质量，达到防治目的。

轻质材料墙体裂缝问题的分析和防治措施
　　1、砌块材质问题及防治措施.在大多数建设工程施工项目中,大量采用轻质砖材料的工程采用的非承重轻质砌块主要的轻骨料为膨胀珍珠岩或煤渣等材料，由丁轻质砌块容量轻,用作非承重墙体时较红砖有较大优越性（特别是高层建筑）。但在施工中不能片面地追求容重的轻量，否则其材料性能则又会较红砖差，如强度较低，吸水率较大，干缩率大，且硷干缩时间较长，砌块出厂后还在不断收缩.因此为了避免墙体出现沿砌块本身或沿灰缝走向开裂、发毒等现象，应坚持三个原则：一是要求材料员选择较有信誉的大型厂家；二是要求采购员提前向厂家定货以保证轻质砖的生产龄期；三是要求厂家严格按设计要求生产、严格质量认证、严禁粗制滥造、质盆低劣的砌块进入施工现场。
　　2、设计构造问题及防治措施.在大多数建设工程施工项目中，设计图在非承重轻质砌块墙体在设计方面的主要问题是没有较全面的针对性预防措施和技术负责交底措施。因为在实际施工中，会存在以下问题：（1)门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，无采取有效的拉结加强措施时,会由于撞击振动出现开裂。(2）后砌填允围护结构.当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砖框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。（3）墙面开洞、安装管线等会引起墙体变形开裂。（4）墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，会使墙体刚度不足也容易开裂。（5)厨卫等易与水接触墙面未考虑防排水及渗水和滴水等构造措施使墙体渗漏。
　　以上问题由于设计考虑不周而致，若施工队伍在实际施工时仍按粘结砖的施工经验和方法处理上述问题时必然会造成墙体开裂渗漏等通病现象。至于在防治措施方向,应以建筑设计为龙头，设计者应按有关标准和规定对容易裂漏部位采取有效的构造措施。对砌体与硷粱柱的连接均有专门拉结加固措施及防水、隔热、隔声等措施，对外墙建议用加挂防裂钢网，增设防水层等以满足建筑的使用功能要求.
砌筑施工问题及防治措施

　　(一）材质质量的控制.轻质砌块质量性能指标中,对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性,而相对含水率是反映收缩性的重要指标.为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28天养护方可出厂,且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品.
　　(二）把好构造设计关。预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点.设计者应根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏.
　　（三）施工防治措施。（1）施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。(2）施工单位应对进场砌块加强检测。（ 3)砌块进场后，尽快运入己放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水,以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期,宜在间隔一周后再进行砌筑,并且应采用电热法测定砌块含水率．当含水率低于15％时，方允许施工.（4）针对砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水提润,以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大.而应采取在砌筑时,铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。（5）加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4米应设构造柱，墙高超过3米,应设圈粱。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧,以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构末留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋.（6）由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力.（7）严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满（尤其是竖缝）。（8)砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。
墙体抹灰问题及防治措施
　　砌块墙体在抹灰装饰分项工程和外墙装饰分项工程的施工中，主要存在如下问题：(1)当砌块墙面基层处理不当，饰面砖粘贴方法不当时抹灰饰面层易起鼓开裂甚至脱落而造成渗漏，因此砌块墙面在抹灰前应采用界面剂或者l: 1： 1水泥基聚合物砂浆(水泥、107胶、细砂）刷涂喷浆对轻质砖砌块墙面基层进行处理,同时,还应在混凝土梁柱面与砖墙交界处内外墙两侧加钉300mm宽、网眼10一12mm的钢丝网一道,沿缝居中，用·[50mm射钉射紧，完成上述基层后再进行抹灰工序，（2）厨卫间墙体在抹灰层处理不当也易造成渗漏的因素,因此应按设计进行防水措施的处理，厨卫墙体在抹灰施工时1。8m以下内抹灰加入适量防水粉。（3 )开洞槽埋管线后，填塞及抹灰面层处理不当往往引起局部开裂。因此在抹灰施工前应在不同材料的接合部、新旧砌体连接处及开槽位置、抹灰层钉上钢丝网或防裂网布可减小抹灰层的开裂。(4）在抹灰装饰阶段，外墙的处理不当更易造成墙面的开裂和渗漏；因此在实际施工中，本人认为应采取如下措施进行防治：①外墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位,凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗千净，另外砌筑密实.②外墙面的爬架孔洞、临时用脚手架穿墙孔洞,在挂网、抹灰之前,用大于孔润1～2mm的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物,再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径l倍以上，深度20 mm的喇叭口，水冲洗干净后以1: 2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆滋出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹防水涂膜后再进行下道工序的施工.
　　综上所述，造成轻质砖施工质量通病的原因较多,要从各方面考虑采取控制措施，加强砌块生产管理，保证材料质量。针对裂漏原因精心设计、精心施工才能建造出优质墙体，确保工程的施工质量。

施工组织设计(方案）报审表
工程名称：巢湖丽晶华庭住宅小区一期三标段A3#。A7#。A8#。A12#楼编号：
致：巢湖市建设监理（监理单位）
我方根据施工合同的有关规定完成了巢湖丽晶华庭住宅小区一期三标段A3#。A7#。A8＃。A12#楼土方开挖分项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附：土方开挖分项施工方案.

承包单位（章）
项 目 经 理
日 期 2010-4-16
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期
总监理工程师审核意见：

项目监理机构
总监理工程师
日 期
巢湖市四树商贸办公楼工程

填
充
墙
砌
体
施
工
方
案

编制人：
审核人：
批准人：
日 期：

一、编制依据
1、巢湖市建筑设计院设计的施工图纸；
2、施工合同;
3、施工组织设计；
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；
5、《砌体工程施工质量验收规范》GB5 3-2002。
二、工程概况
1、本工程位于巢湖市向阳南路民营经济园,建筑面积为1817M2，建筑层数为框架四层,由巢湖市建筑设计院设计。
2、本工程结构形式为框架结构体系。基础为混凝土灌注桩,建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，主体抗震等级为四级.抗震设防烈度为6度;建筑物总高为17。20M，填充墙采用240×240×115规格的粘土空心砖，MU5.0水泥混合砂浆砌筑,外墙为25㎜聚苯颗粒保温层，乳胶漆及部分花岗岩饰面，室内涂料面,楼地面为花岗岩及板块贴面，外窗为5+9A+5塑钢窗,室外标高为—0.30m。
三、施工准备
1、材料要求：
1、1 砖：砖的品种、强度等级必须符合设要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
1、2 水泥：一般采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
1、3 砂:用中砂，含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物，使用前应用5㎜孔径的筛子过筛。
2、主要机具
搅拌机、磅秤、垂直运输设备、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、灰桶等。
四、操作工艺
1、工艺流程：拌制砂浆 确定组砌方法 砖浇水 砖墙砌筑
验收
2、确定组砌方法：应综合兼顾墙体尺寸、洞口位置、构造柱位置确定组砌方法，砖柱不得采用包心砌法。
3、砖浇水：常温下，多孔砖应在砌筑前1～2天浇水湿润，含水率一般在10％～15％，砖表面不得有浮水;常温下施工干砖不得上墙,也不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙.
4、砂浆拌制：按试验室试配确定的配合比拌制（重量比），计量精度:水泥2％，砂、石灰膏控制在±5％以内。
5、水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min。
6、砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在拌好后台任务4小时内使用完毕。
7、砖墙砌筑:
（1）、根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,按其长度排砖。
(2）、选砖：应选棱角整齐，无弯曲、裂纹、规格一致的砖.
（3）、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的角,应及时进行吊、靠。
（4)、挂线：砌筑砖墙应根据墙体的厚度确定挂线方法。
（5）、砌砖：应采用一刀灰、一块砖、一挤压的砌筑方法，要做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平；水平灰缝厚度和竖向灰缝一般为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜，水平灰缝的砂浆饱满度不小80％；竖向灰缝不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
（6）、每层墙的最上一皮砖，砖砌体的台阶水平面上挑出层,应整砖丁砌.
（7）、除构造柱外，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
（8）、施工洞口留设:洞口侧边离交接处外墙不应小于500㎜，洞口净宽度不应超过1m。
（9）、预留槽洞及埋设管道：施工中应准确预留槽洞位置，不得在已砌的墙体上凿孔打洞,不应在墙面上留（凿）水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管。
（10）、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
（11）、凡设有构造柱的,在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
（12）、有防水要求的房间楼面四周，除门洞口外，必须浇筑不低于200㎜高的混凝土止水带,混凝土强度等级不小于C20。
五、质量标准
1、多孔砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种及强度等级应符合设计要求。
3、砌体砂浆必须密实饱满,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
4、砖砌体轴线位置偏移不得大于10㎜。
5、砖砌体的垂直度偏差每层不得大于5㎜。
6、砖砌体墙顶面标高偏差不得大于±15㎜。
7、门窗洞口高、度的偏差不得大于±5㎜。
8、外墙上下窗口偏差不得大于20㎜。

三、施工布署及任务安排
1、本工程基槽开挖及回填土方分别均作1个检验批,施工时不分段顺序施工。
2、土方开挖采用反铲挖掘机大开挖,自卸车运土;土方回填用挖掘机分层铺填并机械夯实。

四、施工准备
1、学习审查图纸
2、勘察现场，了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建设物以外及水电供电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量,选择施工方案及组织降水、排水的依据.
3、将施区域内的障碍物,如高压线、地上和底下管道、电缆等进行拆除、清理。
4、按照设计及施工要求，做好施工区域内的"三通一平"工作。基础采用大开挖、土方大部分外运留足基础回填土所需土方。
5、要根据设计图纸与地质部门提供的地质资料及所选择的持力层、设置深度来确定开挖方式。
6、建筑位置的标准轴线桩，标准水平桩应做好引测,以防开挖过程中破坏，并应在开挖前做好轴线，标高的复核。
7、土方开挖在夜间施工时，应合理安排工序,防止错挖或起挖，施工场地应根据需要设照明设施，在危险地段应设置标志.
8、基槽施工所需临时设施,如水源、电源、道路、排水和暂设设施等，应按施工平面布置图设置就绪。
五、施工工艺流程
1、工艺流程：定位放线→验线→机械挖基槽和基坑→挖排水沟和集水坑→人工开挖→验收。
2、定位放线,定位放线按总平面图中提供的相对尺寸进行,本工程在设计时地面已有定位轴线标志，因此施工放线以此为基准，根据平面图的轴线网进行测放.
定位放线用经纬仪和50m钢尺进行，仪器和钢尺必须在校验有效期内，放线经自检合格以后,请业主和监理工程师进行核验，最后由规划部门批准方可开工.
3、轴线控制，为保证施工测量的精度和细部轴线的定位准确,拟定本工程的A、H、，1、66轴作为控制轴线，在基础土方开挖前在其轴的延长线的适当的位置上设8个护桩，用砼保护，在施工中注意保护，不受损坏。基础土开挖后，用经纬仪进行投测定位。
为确保放线精度，减少温度和折光的影响，测量时间尽可能地放在早晨、傍晚、阴天和无大风的气候条件下进行.
4、标高控制,业主必须提供附近的水准点，我方引测到现场，现场不少于二个临时水准控制点,埋设在可靠的地上或标识在原有建筑物上.引测的临时水准点，必须经监理工程师认可。A16#楼的±0。00相当于绝对标高8。8m；A20#楼的±0。00相当于绝对标高8。85m。
5、土方开挖
(1）开挖线确定和边坡
考虑到在基础和基槽内要支模和拆模的作业面，坑、槽底部的开挖线为砼垫层外缘向外40—50cm。放坡，暂按1:0.3放坡，视现场具体情况和业主及监理工程师临时确定放坡量，土方量按实结算。
（2）土方开挖
基础土方开挖由南向北、由东向西推进,用两台斗容量为1m³的反铲挖掘机进行，挖出的土方暂不外运，分摊于建筑物中间及南北两侧.为防止超挖，机械挖土作业时，配测量人员同步测量控制.
（3）排水措施
土方开挖后，如有地下水或大气降水，则在坑、槽外人工挖集水坑，将水引到集水坑内,再用潜水泵排到场外下水系统中去，同时必须采取有效防止雨水和施工用水进入基础坑、槽内。
（4)工程地质验收确认
开挖到设计持力层，现场初步验收以后，请业主组织设计、勘测、监理和施工单位的相关技术人员进行联合验收，并办理签证.
坑、槽验收合格后，组织10—15人对基坑、槽进行清平和边坡
修正，检平时必须设立标桩拉线进行，合格后，立即做砼垫层进行封闭。
六、施工方法和技术要求
1、相邻基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行,每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次外修坡清底，检查坑底宽和标高，坑底凹凸不超过1.5cm。
2.、基坑槽开挖应尽量防止对地基土的扰动。采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土,应在基底标高以上预留一层人工清理。使用铲运机、推土机或多斗挖土机时,保留土层厚度为20cm；使用正铲、反铲或拉铲挖土时为30cm。
3、 在地下水位以下挖土，应在基坑(槽)四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井,将水位降低至坑、槽底以下500mm，以利挖方进行。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土)施工完成。
4、雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡的支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
5、弃土应及时运出,在基坑(槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1。5m，并应避免在已完基础一侧过高堆土，使基础、墙、柱歪斜而酿成事故.
6、基坑挖完后应进行地基验槽，做好记录,如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,应与有关人员研究及时处理。
7、挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。
8、挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应迹象应及时汇报，并进行探察处理。
9、土方回填可采用机械分层铺设，机械夯实.遵循先深后浅的施工顺序。回填必须待基础分部难以合格后,并保证基础墙体有一定强度后进行。回填必须分层,对称进行.
10、土方回填应结合地坪设计厚度考虑，土层回填高度考虑回填土自然沉实应控制在地坪设计底标高另加50mm。
七、质量标准及质量保证措施
1、土方开挖质量标准。主控项目：槽底标高允许偏差值—50、长度和宽度允许偏差值+200-50、边坡符合设计要求;一般项目：表面平整度允许偏差值20、基底土性符合设计要求.
2、土方回填质量标准。主控项目：回填标高允许偏差值—50、分层压实系数符合设计要求；一般项目：回填土料符合设计要求、分层厚度及含水量符合设计要求、表面平整度允许偏差值20。
3、土方开挖质量保证措施.先用挖掘机大开挖至设计土层界限面，然后改用人工开挖。挖掘机开挖时现场施工技术人员必须跟班作业，现场指挥，挖至设计土层界面立即停止，不得超挖也不得欠挖。然后进行轴线引测，放出基坑边线，改由人工开挖.人工开挖应严格自低处向高处推进，结合台阶设置于合理位置。人工开挖进入持力层约30cm。开挖近设计深度时施工技术人员应及时抄测水平控制线，可在坑底或坑边钉水平控制桩加以控制。开挖期间应注意收听收看天气预报，根据情况可预留约15～20cm厚土层不挖，待验槽后施工基础前抢控。坑底土不得受水浸泡或曝晒，也不得扰动。土方开挖过程中如发现与勘察报告不符或其它异常情况时必须及时通知现场管理人员会同有关单位共同处理。基坑挖好后应及时邀请监理、设计和勘察单位进行验槽，并通知质监人员参加。验槽符合要求并办理相关手续后方可进行下道工序施工。
4、土方回填质量控制措施。回填土料必须符合要求，膨胀土、草皮和有机质含量大于8%的土、淤泥及淤泥质土不能用于回填，现场开挖土质较好时可采用原土回填。土方回填应严格控制回填技术间隙时间，必须待基础已经过有关单位验收合格后且基础砖砌体、基础砼强度达到不应受回填土挤压破坏时方可进行。回填应出深到浅,分层进行，每层虚铺厚度不得超过300mm.回填应在基础两侧对称同步进行。回填采用机械分层夯实，机械夯实不少于3遍,回填土压实系数符合设计要求.回填土上表面应结合设计室内外标高以及地坪做法控制好回填高度，考虑回填土的自然沉实影响回填土表面高度可控制在超过设计高度约50mm为宜.
5、项目部高度重视,制定严谨规范的质量控制流程,并实施到人，开工前做好技术交底工作。
6、在开挖的过程中加强对周围边坡的监测，要专人负责，如发现险情立即通知有关方,及时处理。
7、开挖必须严格按方案执行,必须做到分层开挖，避免土体在短时间大量开挖后造成侧向压力增大过快而导致边坡塌方。
8、挖土过程中，保证地下水离土面有足够的距离，为保证排水效果，特别是雨季，要配上足够的抽水设备。
9、挖土过程中严格控制标高，不得超挖，贴近工程桩和坑底标高上30CM土方,一律采用人工清除.
八、环保及安全文明施工
1、要树立”安全第一,预防为主”的思想,建立安全岗位责任制，设专职安全员，持证上岗，杜绝无证上岗。
2、挖掘要作业半径内严禁施工人员进入。
3、基坑四周用钢管设架,接安全网围护，设安全警示杆，夜间设灯，并安排专人看护.
4、机械开挖的土方及时运走,不得堆在基坑四周2m以内的地方,基槽四周也不得堆放其它材料.
5、在开工前对全体施工人员进行安全文明施工交底，制定严格的安全措施，进入现场必须戴好安全帽。
6、交替施工中,人员必须与挖机保持一定的距离，并指派专人监护，发现情况及时处理。
7、遵守本地区、本工程有关环卫、市容、交通管理的有关规定，土方外运需在车辆出入口铺设草垫并设洗车场，及时作好弃土清扫工作。采取措施防止土方外运时在路上遗留泥土，做好保洁工作，必要时派车沿途巡查,发现问题及时处理。
8、机械设备必须处于完好状态，不让有问题的设备人场，发出故障及时修理,操作人员必须严格按操作规程作业。
9、方开挖时尽量减少噪声污染,减少灰尘，争取周围居民的理解和支持.
10、土方运输车辆统一调度、管理，避免发生安全事故

城阳时代新村工程

冬
季
施
工
方
案

编制人:
审批人：
信阳天辰置业
河南巨力建筑
2011年11月30日
目 录
一、工程概况3
二、施工部署3
三、施工准备3
3.1、技术准备3
3。2、材料、机具及管线4
3.3、取暖4
四、冬施主要方法和技术措施5
4.1、砌体工程5
4.2、钢筋工程5
4.3、模板工程6
4.4、混凝土工程6
4.5装饰抹灰工程8
4.6、回填土工程9
4。7、地面工程10
4。8、屋面工程10
4。9、冬期施工技术管理10
五、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施11
5.1、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝11
5。2、结构疏散与水分转移11
5.3、表面起灰11
5。4、结晶腐蚀-混凝土表面返霜12
六、冬施临水、临电措施12
七、消防安全管理措施12

一、工程概况
1.1、本工程位于信阳市北25公里，107国道以东马营村.由信阳天辰置业新建的城阳时代新村项目。
二、施工部署
2.1、冬施施工时间原则上从2011年11月15日至2012年3月15日。当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬施，当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬施。在冬施前后，设专人密切注意天气预报，以防寒流使气温突然下降，影响工程质量。
2.2、根据工程总进度计划，本工程施工其主要任务：
⑴、基础和主楼结构施工；
⑵、室外基槽回填土施工；
2。3、我项目部成立冬施领导小组，负责本工程的冬期施工工作。
组 长:孙继国
副组长：彭菊林、李传保
组员：陈万福、陈祖力、陈顺友、罗勇、夏庆云、孙齐全、老梁
2。4、在2011年12月5日之前，准备好本工程冬期施工所需的塑料布、阻燃纤维棉保温被、彩条布等材料.并组织领导小组成员、施队班组长、试验工、测温工认真学习冬期施工的技术管理要求。由冬施领导小组组长孙继国组织项目部冬施领导小组成员对现场冬期施工工作进行检查。
2.5、本工程冬期施工期间施工的混凝土采用商品混凝土，根据当时天气情况，混凝土中加防冻剂（环保型)，防冻剂由搅拌站负责加，混凝土浇筑前,由搅拌站提供水泥、砂、石的试验单，混凝土配合比，开盘鉴定，防冻剂，经确认合格后，方可进行浇筑。现场搅拌混凝土施工时应严格按照防冻剂添加比例添加，项目部随时抽检。
三、施工准备
3.1、技术准备
3。1。1、在2011年12月5日前由项目技术负责组织工长、质检员、试验工及测温工进行方案交底。工长依据方案对各施队专业工长和操作者进行书面冬施技术、安全交底，确保冬施顺利进行。
3。1。2、项目部设专职人员全天收听气象台广播，及时收集未来中、长期的天气预报信息.
3.1。3、冬施期间项目部与商品混凝土搅拌站签署供应合同，并与混凝土搅拌站签署《冬期混凝土供应技术合同》，明确冬期施工阶段商品混凝土的技术要求,落实商品混凝土水泥和外加剂选用、掺量，确保混凝土质量。在冬施前做好防冻剂试配工作。做好保温材料、测温器具、各项记录表格的准备工作。
3。1.4、主要施工方法确定的原则:结构混凝土施工,柱模板要做好保温用阻燃纤维棉保温被包裹，顶板混凝土保温采用覆盖塑料布及阻燃纤维棉保温被。商品混凝土拌合水要求用热水且掺防冻剂,采用综合蓄热法施工。
3。2、材料、机具及管线
3.2。1、项目部各有关管理人员提出冬施所需的各种物资,器具计划,经审批后材料组应及时按要求时间组织进场。
保温材料
材料
规格
单位
数量
进场时间
备注
阻燃纤维棉保温被
2㎡/块
块
——-
11.12.5
用于混凝土与回填土保温用
塑料薄膜
2m宽
㎡
——-
11.12.5
用于混凝土养护覆盖
彩条布
5m宽
㎡
—--
11.12.5
用于外架围护挡风保温用
测温工作用具
用具
规格
单位
数量
进场时间
备注

温度计
—30～100℃
盒
2
11。12。5
含备用

高低温度表
普通
块
1
11.12.5

手电筒
充电式
个
3
11.12。5

3。2。2、现场施工用水与生活用水管线(包括消防水管道）的保温工作：供水管线埋深不小于80cm，小于该深度的可临时覆土保温；地面以上的明管应用岩棉管套或缠草绳，外包塑料布或玻璃丝布保温；在水龙头处可砌砖，内填保温材料，防止水管冻裂、跑水。
3.3、取暖
项目部人员办公及宿舍取暖采用空调与电暖器相结合。施工人员生活区采取门窗封闭，并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服用电暖器采暖。对电取暖的要统一检查，验收合格后方可使用，并有专人管理,经常检查，防止漏电伤人。
四、冬施主要方法和技术措施
4.1、砌体工程
4。1普通砖、多孔砖、加气砼砌块等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。
4.2上班前要除掉机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜,不起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。
4.3不得使用无水泥拌制的砂浆。
4。4石灰膏要有保温防冻措施,如遭冻结应经融化后方可使用,砂浆宜优先使用普通硅酸盐水泥拌制（掺防冻剂）.
4.5严禁使用已冻结的砂浆，不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用，不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用.
4.6砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”,注意砌筑时的砂浆的数量，搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制,以防止砂浆的热量损失,适量加入外掺剂降低砂浆的冰点，采用掺盐砂浆施工时，砌体中的墙拉筋必须做防腐处理.
4。7现场施工中增加两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度.
4.8拌制砂浆（掺防冻剂）所用的砂,不得含有直径大于1CM冻结块或冰块,所用水需加热，但不能超过800C，加热原则上应使用煤炭,树枝、枯木和20cm以内的木料及模板下脚料等也可以，燃烧时必须远离木料堆放场地；砂的温度不得超过400C，砂浆稠度较常温适当增大。
4。9季施工中每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆,在砌筑前,应扫净砌筑表面。
4。10雨雪天气及严寒时期砌体在每天砌筑完成后必须加以覆盖.
4.2、钢筋工程
、用冷拉方法调直钢筋可在负温下进行，但气温不得低于—20℃。
4。2.2、当气温低于—20℃,对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断.
、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕，钢筋堆放时，钢筋下面采用木方垫高,以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。
4。2。4、当环境温度低于—20℃，不得施焊，钢筋在雪天不得现场施焊，必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施，施焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
4。2.5、钢筋绑扎过程中如遇冰雪，应用彩条布进行覆盖，雪停后继续施工时,应设专人清理钢筋上的冰雪，必要时采用热空气加热进行清理。
4.3、模板工程
4。3.1、柱模板外围包裹阻燃纤维棉保温被。
、柱模板脱模剂采用油性脱模剂；顶板模板采用防冻型水溶性脱模剂。
4。3.3、为了保证工程的施工进度，拆除柱模板前由施班组向施工员提出拆模申请，技术组根据同条件试块的强度和测温情况，参照成熟度混凝土强度计算结果，同意是否拆模。拆模后柱表面应立即包裹一层塑料布和一层保温被进行保温养护。
4。3。4、混凝土拆顶板和梁模板要求达到设计强度的100%方可拆模,楼板操作面以下连续支撑不少于一层。拆模前由施工员提出拆模申请，技术组根据同条件养护试块试验报告填写拆模申请报监理审批,并根据同条件养护试块强度批准是否拆模。
4.4、混凝土工程
4.4。1、本工程混凝土采用商品混凝土及自拌混凝土(掺防冻剂)，搅拌站应对冬施混凝土添加防冻剂,防冻剂的种类和掺量由试验室做试配后确定;防冻剂中不得含有尿素、氯盐成份。
、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于P。O 42。5，最小水泥用量不应少于300Kg/m³，水灰比不应大于0。6.
4。4.3、混凝土的输送要求
⑴、混凝土的运输过程是热量损失最关键的阶段，因此，必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，搅拌站应合理确定混凝土的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去.
⑵、搅拌站应合理安排行车路线，既要缩短运距,又要避免堵车现象，从出罐到现场控制在最短的时间内；调度人员应与项目部生产组密切联系，根据现场施工进度组织车辆。
⑶、罐车应用保温被包裹，施工现场使用汽车泵时应在混凝土入料口处进行围护挡风,以减小混凝土温度的流失。
4。4.4、到达现场的商品混凝土要求出罐温度不得低于15℃，入模温度不得低于10℃。
、为了保证工程质量并满足泵送的要求,混凝土的坍落度要有严格规定，柱混凝土入泵坍落度为160±20mm,顶板混凝土入泵坍落度为140±20mm.搅拌站按照坍落度的要求进行搅拌，混凝土运输到工地之后，质检员及主管工长应对进场混凝土坍落度进行验收，试验工及时测量混凝土坍落度,发现坍落度不符合要求，混凝土拌和物离析、泌水,立即予以退回。
4。4.6、密切注意天气，如有雨雪天气应立即组织人力将工作面用阻燃纤维棉保温被覆盖。混凝土浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净,混凝土施工应避开降温及雨雪天气。如模板和钢筋上有冻凝应用钢筋棍轻轻将冻凝敲掉，用空气压缩机和毛刷将冰屑吹扫出，清除干净后再浇筑混凝土。
4.4。7、掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，混凝土受冻的临界强度不得小于4.0N/mm2，即4MPa。
4。4。8、本工程采用综合蓄热法进行施工。
⑴、混凝土试块的留置要求
、根据GB50204及GB50080-81规范要求，冬施期间混凝土试块除了按照常温（标养28天强度检测试块、结构实体检验同条件养护试块、拆模强度检验同条件养护试块）施工要求留置以外,还应有：用于检验受冻前的混凝土临界强度,以作为竖向结构拆除模板、水平结构撤除保温的依据，每次浇筑做一组；同条件养护28天转标准养护28天强度(掺防冻剂),每次浇筑做一组。
、试块制作要求:分三次按标准取料后，先拌合均匀，检测流动性是否符合设计要求；装试模要均匀，振捣要适宜，试块表面抹平后一定要覆盖塑料薄膜；其中标准养护试块应置于20±2℃，相对湿度95％以上的养护条件下.养护到拆模后再进行标养；同条件试块(拆模、临界强度、实体检测、转标养）应置于与所浇筑结构相同条件下进行养护，根据每次测温结果分别计算临界强度和实体检测试块试压时间，达到规定的检测时间后，再进行试压。
、冬施期间实体检验用的同条件试块不计入龄期，累计58~60天后送试验室进行试压。
⑵、测温要求
、自进入冬施起，实验员需测室外大气温度并形成室外大气测温记录表，记录表温度记录包括：日最高气温、日最低气温和日平均气温.
、混凝土施工前须绘制测温点布置图，严格按布置图留置测温孔,设专人进行测温（测温工安排4人)，并作好记录.
、砼浇筑完未覆盖前，要预埋测温管，将直径为10mm的薄壁钢管预埋在墙、柱、板、梁相应的部位，测温管深入板内的深度为板的1/2；伸入梁的深度为150mm。测温管深入框架柱、墙的深度为150mm。每个测温点均须编号，测温时测温点要采取覆盖措施与外界气温隔离，留在测温孔内的时间应不少于3分钟,抽出后立即读数，并做好记录。工作交接时，必须与测温记录同时交接.
、本工程采用玻璃液体温度计和电子测温仪配合进行测温。
、测温工作由主任工程师总负责，由技术员指导试验工和测温工进行现场实施。试验工和测温工将每天测得的结果反馈给技术员，技术员如发现测温结果有异常时，应及时向主任工程师汇报进行处理。每天的测温结果资料员将其及时整理入资料。
、对整个冬施期间的大气温度，混凝土从浇筑入模到混凝土温度与外界气温相同期间的温度,要进行测量并记录,测温次数应符合下表规定：

室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，还须测定日最高和最低气温
混凝土浇筑入模时温度
每工作班不少于4次
混凝土从入模至达到临界强度
每隔2小时测一次
混凝土达到临界强度以后到混凝土温度至外界温度相同
每隔6小时一次
、未完全冷却的混凝土有较大的脆性,应避免碰撞损坏混凝土。质检员应经常检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。
4。4。10、顶板混凝土避免在终凝前被踩踏破坏，覆盖保温材料、测温要注意避让。 4。4。11、工长、质检员应检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
 4.5装饰抹灰工程
4。5。1、正温下，先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用（掺防冻剂)水拌砂浆，当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).
4。5.2、白天气温接近0℃，晚上可能达到0℃以下时，应缩小操作面，尽量不安排粉饰。
4。5.3、内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃.
4.5。4、0℃以下时，如必须抢做内粉饰，经分公司领导批准后，可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。

4。6、回填土工程
4。6。1、回填施工时当日拌和的灰土应当日铺完，要做到随筛拌、随运输，随夯实，随覆盖，严防受冻，认真执行接槎、留槎和分层夯实的规定.
4.6。2、冬施回填，每层铺土厚度应比常温时减少20-25%，即每层铺设厚度不大于20cm，并较常温时加大预留沉降量。
4.6.3、由于基坑周边长,采取分段填夯,交接处应填成阶梯形，夯迹重叠0.5～1m;不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于500mm，接缝处的灰土应充分夯实。
4。6。4、填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉,严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯"法。
4.6.5、对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位,采用人工夯实，不得漏夯。人工夯铺土厚度为150mm。人工夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次 "。
4.6。6、回填至管道处时，为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子四周填砂20cm夯实，并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
4.6。7、回填应尽量连续进行,停止回填后土方必须用保温被覆盖一层。
4.6。8室外基坑（槽）回填时，如有冻土，冻土块径不得大于15厘米,其含量（体积比）不超过15%，并将其分散回填，分层夯实，每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20％-25％。但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。回填时应将冻块拣出并检查下层回填土是否受冻。4.6。9室内基坑（槽）回填土施工：冬期土方回填时，每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20％-25％，土中不得含有冻土块， 铺填土时土块要分散开，连续施工，并逐层夯实。
4。6。10填土前要彻底清除基底的冰雪和杂物,整个填土部位回填完后要用岩棉被覆盖好。
4。7、地面工程
    4。7。1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温，确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的