智能会议系统施工方案及措施.doc

智能会议系统施工方案及措施
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智能会议系统施工方案及措施
作为技术含量高，承担较大责任的专业音响工程在施工技术上有着特殊的要求。首先，要拥有合格的施工队伍.如果没有一个合格的施工队伍，不光设计方案不能得到有效的实施,而且施工质量也难以得到保证，在这只队伍里应该有:具有相关技术许可证的电工，焊工以及电子技术员等，同时尽量是一些有音响工程施工经验的人员，这样的施工队伍才能保证工程顺利地完成。其次，工程的施工一定要严格按照设计进行.
1.1.1 工程施工的步骤
    （1）首先要进行管线和挂接件的预埋.管线和挂接件的预埋一般需要在工程项目确定后就应该马上开始，因为通常来讲，预埋的管线主要都在没有装饰的地面豚墙面里，如果不及时进行预埋,就很容易影响装饰工程的进度，同时必须引起重视的是预埋管线的出口一定要协同装饰部门处理，否则有可能由于处理不当而影响装饰的美观；挂接件的预埋位置和吊装强度一定要得到建筑技术人员确认，否则安全性无法得到保证。必须注意的是，预埋管线的工作几乎是无法更改的,一旦决定了在什么地方，埋多少，怎么埋,而且预埋完工后,要想更改就不太可能了，所以预埋前一定要认真地分析设计,明确设备的数量、位置、供电情况及控制方式，在此基础上提出准确的管线数量、口径和走向。
    （3）各种线缆的铺设.这项工作虽然比较简单，但是也应该认真进行，特别是穿管这一项，容不得一点马虎，铺设线缆道德要掌握合理的方法,例如穿管时钢丝与要穿的线缆应该捆扎牢固，扎头要得减小阻力,必要时涂抹少量的润滑油；其次线缆损坏或错乱的麻烦;再者就是要在线缆铺设时认真对线缆进行检查，象外皮是否破裂，屏蔽层是否损坏以及芯线是否断裂等等；最后,一定要在铺设的线缆上做好明显的标记，以备安装设备和日后检修时使用。
    （4)再后面应该进行各种设备的安装设备的安装必须在装饰完工、线缆铺设正确后进行,国为音响灯光的设备不仅价格较贵，而且许多设备需要避免尘土的沾染,装饰工程凌乱的现场是不适合安装设备的,设备的安装首先应该注意开箱时要仔细检查，因为许多国外设备的包装非常规范，有一些重要的备件或说明书可能单独隔离在包装盒的底层，很容易在拆箱时随包装盒一起扔掉；其次设备安装前应该认真阅读产品说明书，以掌握正确的安装方法、步骤。例如;许多电脑灯的灯泡和镀膜玻璃都要求佩带棉线手套安装，不允许直接用手去接触；最后就是设备安装要牢固，保护措要完备，特别是灯光设备,位置高、重量大而且以常运动，一般又在舞台或舞池的上方，所以必须绝对确保安全。
    （5)最后就是供电线路,控制线路和信号线路的连接。这是一项需要细致认真和技术性的工作，所以应该由技术过硬责任心强的人员进行，在线路的连接时，首先要求方式必须确保在无电状态下进行，因为音响灯光设备的电源供应要求不尽相同，如果在安装时就提供电源，不仅安全性差，而且很容易损坏设备；其次，要求施工符合电器安装规范，因为电器安装规范是检验方式是否合理的标准，所以按照规范施工与否，达到期的工程质量是完全不同的，许多按照规范施工的正规的工程内行一看就知道活儿干得“漂亮”；再者，要求各种插接件,大型工程中需用要的各种二芯、三芯、莲花接头、卡侬插头、多芯插头的数量非党大，经常需要几个人同时制作很长时间才能完成，如果在焊接前不了解正确的连接方法和焊接方法，可想而知返起工来会有多么麻烦，所以一定要弄清楚,例如：欧洲的一些音响产品的卡侬脚和一般通用的编号不一样，千万不能焊错;一些灯光的控制线要求屏蔽较高,如果焊接不合理，就有可能使灯光产生误动作；最后要求线路中所有的火线，零线，地线及屏蔽线的连接必须准确无误,在电源供应方面,要注意的是：音响和灯光的某些设备使用的电源以常会引起误会，例如:有些设备使用110V的交流电，而随机的变压器是单独插接的,如果连接线路时将它遗忘,而直接将设备的电源插头插在于220V的电源上,后果就可想而知了；又比如:一些同边设备使用的是低压交流电，有的又使用低压直流电，它们的插头外形很相似，如果不注意的话，供上电后轻者导致声音反相低消，声压降低,音质变差的后果，同时也容易导致设备外壳带电，留下安全的隐患；
从屏蔽来讲，系统网络抗干扰的能力，主要决定于系统屏蔽是否正确及屏蔽是者不工作，重者就会损坏设备,而供电线路相位的错误则可能会影响到音箱的相位，从而否正确及屏蔽质量的高低，常常在一些工程中发现：要么没有进行屏蔽,要么屏蔽层形成闭环回路；要么就是屏蔽线连接错误没有形成屏蔽网络抵抗不了干扰，甚至有些工程的施工人员将信号地和电源的零、地、屏蔽线和信号线这几个要领混淆,胡乱连接，不光抗不了干扰，还会带来大量的干扰，所以一定要先实实在在地把这些概念理解清楚.
    （6)另外就是对安装、供电线路、连接情况的检查。因为音响工程的整个系统涉及的连接点和插接件比较多,在安装时也有可能因为个别的原因发生错误,所以，细致的检查是有必要的,一般的检查包括设备安装安全性,供电线路是否合理，各插接件的连接是否正确等,另外还有一个重要的检查项目就是：仔细检查每一件设备的状态设置是否满足设计要求，这点绝对不能忘记，否则极易造成设备损坏,这些状态包括;功放在桥接要求时，桥接开关是否置位；各设备的电源选择开关是否合适;灯光设备是声控还是电控；电脑灯的地址码是否设置正确；投影机的输入方式设置等等。
    （7）待以上施工步骤都确信完成后，就应该准备进行设备的调试了.对于设备的调试，因为各个工程的情况不同，很难统一一个通用的方法,需要单独分类进行讨论,如果要想完整地全面地对所有类型的工程调试过程进行介绍,篇幅会太大，这里只就一般的工程设备调试简单进行介绍。
    A．调试前的准备音响工程的调试，是一项既需要技术和经验又需要认真和细致精神的工作，当设计和施工都符合要求时，调试不合理不细致，不仅不能达到工程的的设计效果，而且还有可能使设备工作在不正常状态.所以在调试前要充分认识到这项工作的重要性。调试前要仔细确认每一台设备是否安装、连接正确，认真向施工人员询问施工遗留的可能影响使用的有关问题；调试前要仔细确认每一台设备是否安装、连接正确，认真向施工人员询问施工遗留的可能影响使用的有关问题;调试前必须再次认真地阅读所有的设备说明书,仔细查阅设计图纸的标注和连接方式;调试前一定要确信供电线路和供电电压没有任何问题；调试前应该保证现场没有关人员;调试前还要准备相应的仪器和工具。
    B．音响系统的调试音响系统的调试是工程调试的关键，音响系统涉及的设备最多，调试的部位也最多，遇到的问题也可能最多，所以要首先集中精力完成它.需要准备的仪器和工具：相位仪，噪声发生器，频谱仪（含声级计），万用表等.调试的步骤：单独开机,从音源开始逐步检查信号的传输情况，这项检查很有意义，因为只有信号在各个设备中传输良好，功放和音箱才会得到一个正常以经过正确处理的信号，才可能有一个好的扩声质量，所以在做这一步工作时，一定要有耐心,一定要仔细,进行这步时，音箱和功放先不要着急连接上,周边处理设备也最好置于旁路状态.检查时要顺着信号的去向,逐步检查时要顺着信号的去向，逐步检查它的电平设置、增益、相位及畅通情况，保证各个设备都能得到前级设备提供的最佳信号，也能为下级提供最佳信号，在检查信号的同时，还应该逐步检查它的电平设置、增益、相位及畅通情况,保证各个设备都能得到前级设备提供的最佳信号，也能为下级提供最佳信号,在检查信号的同时，还应该逐一观察设备的工作是否正常，是否稳定，这项工作意义就在于,单台设备在这时出现故障或不稳定,处理起来比较方便，也不会危及其它设备的安全，因此,这项检查不要带入下一步进行。
上述无误后，就将音箱和功放逐一接入系统，在较小的音量下，利用相位仪首先逐一检查所有立场箱的相位是否一致，为下面的调试作好准备,将噪声发生器和均衡器接入系统，准备好频谱仪，以适中的音量开始对均衡器接入系统，准备好频谱仪,以适中的音量开始对均衡对均衡器进行调试，频谱仪的测试点要按照有关标准选取,对均衡器的调试原则是：使频谱仪在于20Hz～20kHz的音频范围内，显示的厅堂频响曲线在各测试点处基本平直，注意:对各个点进行测试时要使音量保持一致,然后记录好调试后的均衡各频点电位器的位置；同样以较小的音量和较大的音量保持一致，然后记录好调试后的均衡器各频点电位器的位置；同样以较小的音量和较大的音量分别再进行一次调试,再将均衡器的调试结果记录下来，最后将几种调试结果的数据进行分析,寻找到一个各种音量下均衡量各频点的折中位置，然后再进行测试，并将厅堂频响曲线描绘下来，最终的均衡器各频点位置也要进行记录,注意：在均衡器的调试中，调音台的频率补偿一定要置于0处,其它的周边设备要处于旁路状态，另外需要说明的是:在通常的音响工程中,考虑到厅堂的装饰材料对高频信号的吸收较弱,所以可以适当将10kHz以上的信号略做衰减.以上步骤完成后,应该进行电子分频器的调试。分频器的调试可以分高、中、低频单独进行，其中分频器在系统中的用途不同。调试的方法也有区别，如果，分频器仅用于低音音箱的分频，那只要在上述的均衡器调试完成后，让低音音箱单独工作，将分频器的低音分频点取在150~300Hz之间，适当调整低音信号的增益，感觉低音音量适可便是,然后与全频系统一道试听，再进行低音与全频音量的平稳；如果分频器用在全频系统中，就要求准确依照音箱厂家提供的参数娄别设定高、中、低频的分频点，然后反复地进行各频段信号增益的调整，直到各频段的听感比较平衡后，再参照下一步频谱仪在各测试点测试的声压情况做进一步的微调。待均衡器和电子分频器基本调试完毕后，就应该开始进行厅堂声压级的测定,测试点还是原来选取的几点,噪声源应该用粉红色噪声仪，测试时除了在全频段外，尽量在高、中、低三个频段分别选取几个频点测试，测试的目标就是：在保证信号最佳动态的前提下，以调整使得系统的扩声声压在各点都要达到设计的声压级,同时要参考高、中、低频段各点的情况，再分别对均衡器和电子分频器略作调整,如果各测试点声压级的结果偏差较大，即声场的均匀度不好,就应该认真地进行分析和相应的改进,首先要从建筑装饰的施工工艺方面入手，假如这方面有较大的缺陷，从而影响声场的质量，那就应该提出可行的整改措施：假如装饰方面没有明显的缺陷，或有一定的不足，但无法进行改进时,就应该从音箱的摆位，指向及安装的形式方面进行分析，分析的内容包括：音箱与建筑四面的距离，音箱之间的安装位置要求，音箱的指向和频率特性等,下面就根据实际工程中常见的音箱的摆位、安装方式利用图示进行一番比较。下面进行话筒和效果器的调试，对于话筒的调试，可以分类进行，人声用有线话筒只要没有可闻的线路噪音，音质正常就可以了,在其有效活动范围的声反馈可以利用频谱仪进行频率监测，并作好相应频率和位置的记录；乐器用有线话筒必须和东队一道配合调试,并作好各乐器使用话筒的型号和拾音距离的记录；无线话筒必须和乐队一道配合调试,并作好各乐器使用话筒的型号和拾音距离的记录；无线话筒的调试要注意：天线位置合理，放筒使用出现死点的位置(作好记录），接受机的信号电平增益要适可，降噪微调的最佳位置要反复寻找等，对于效果器的调试，原则是,保证其输入信号增益能使效果器得到期较好动态的声音信号,并且要留有一定的余量,效果混合信号输出要根据需求来设置。
至于效果器的具体效果选择和参数设定，应该作一些粗略的试验，然后根据节目的要求来选定，只是需要注意的是:效果器的混响时间和延时量在调定的不要超过一定范围，以免影响语言的清晰度和信号的连续性,在话筒和效果器的调试中，还应该包括返听系统的调试,原则就是：让返听系统的频响特性与主扩声系统一致，其声压级演员（包括乐队）能清楚地听到各自的声音为准，不能太大,不能带来额外的声反馈等。对于压限器的调试，应该在系统的以上设备基本调定后再进行，一般在工程中，压限器的作用是保护功放和音箱，以及使声音箱，以及使声音的变化平稳，所以在调试时首先要设定压缩起始电平,通常不要设定得太低,当然太高也会使保护作用降低，具体设置应该视各种压限器的调节范围和信号情况而定,其次要设定压缩启动和恢复时间，通常启动时间不宜太长，以免保护动作不及时，而恢复时间不宜太短，以免造成声音效果受到破坏；再就是要设定压缩比,一般工程中设在内4：1左右,压限器中的噪声门的调定要注意：如果系统没有较大的噪声门关闭；如果有一定的噪声，可以将噪声门的门槛电平设定较低处，以免造成扩声信号断断续续的现象,如果系统的噪声较大，就应该从施工技术方面分析了，不能单独靠噪声门来解决，其它设置可以根据不同要求面定.其它设备的调试不再作一一详细介绍，总的来说，调试的原则，必须认真阅读产品说明，逐步细致地进行微调，在不破坏基本的声场条件的前提下，有选择地使用音频处理设备,以达到设计的要求。
    C．灯光系统的调试对于复杂的传统舞台灯光系统，由于涉及人物和舞台布景的照明以及不同需要的灯光造型,所以这方面的调试包括了灯光的色调、色彩、色温、亮度、投射范围、调光台的场景、序列程序的编辑等多方面的内容，不是一般实用工程所能简单调试的,有如音响系统一样，也需要以过大量认真的调试才能完成，还是如前面提及的那样，对于传统复杂的灯光系统的设计施工和调试，最好在专业设计院所和专业演出单位的帮助下进行，而一般音响工程的灯光系统调试中，由于对表演的要求没有专业演出场所严格,所以调试时涉及的技术指标不多，相对来讲灯光系统的调试不太复杂,但是,其中也有技术要求高于传统舞台灯光技术指标不多，相对来讲灯光系统的调试不太复杂，但是，其中也有技术要求高于传统舞台灯光技术的，那就是：在实用音响工程中涉及很多的电脑灯，所以工程技术人员应该在这方面认真学习。首先,应仔细检查每台设备的单独运状况，因为电脑灯内部的控制系统和机械部件比较精密,灯光耗电功率大,保护措施也相对比较完善，所以如果由于运输或安装的原因造成内部控制元件或灯泡损伤，电脑灯一般不会正常工作,而想要在复杂灯光系统中确认这种有故障的电脑灯的故障原因比较麻烦，因此尽量要在系统连接或安装以前就单独检查一下每台设备的状况,这样做能做到既检查灯具又检查控制台的目的。其次,要正确的进行灯具的设置。可以说所有的电脑灯都要在正确的设置下才能正常地工作，所以要想单元和系统处在正常有序的状态下,正确的设置非常重要,设置的内容包括:灯具的控制形式，电源的供应方式,运动范围、灯具在系统中的地址,控制线终端的处理方面，其中,灯具在系统中的位置设定在工程中经常发生错误，它的设定是以地址码的选择来进行的，即灯具上DIP开关时必须严格按照产品说明书提供的表格进行，不能草率行事。再者就是对灯光控制设备的设定.电脑灯的最大特点就是，都需要有相应，设定正确的控制设备来控制运行,如果控制台选用不当,设定不合理或出现故障，电脑灯就无法正常工作，甚至不能工作，特别是复杂灯光系统的控制设备在灯光的正常工作中起着重要的作用,因而必须对设备进行设定，设定的内容包括:控制形式，控制信号的输出方式，灯具的型号和数量，控制程序软件的内容等方面。最后需要说明的就:在上述步骤进行完成后，需要检查一遍控制器的动作和电脑灯的动作是否一致灯具的自检是否正常等，另外还有:要注意灯光系统和音响系统相互有无干扰，若有,则记录下产生干的时间和具体设备的型号,以利于日后解决.
D视频系统的调试在一般的音响工程中，视频设备的数量和复杂程度都不是太大，所以调试起来比较简单.首先要设定好显示设备。因为安装环境的限制，通常很难准确地按照产品对距离的要求进行安装，因此在工程调试时需要对显示设备进行调整和设定，这样做还可以使摄像、编辑设备的调试有一个准确的参照,在一般的工程中，显示设备的调整主要是投影机的调整，高速的方面包括：图象变形的高速等,对于有多媒体显示时还要进行行频和场频和场频的调整,特别需要注意的是：是图象变形的调整时,如果环境条件不具备，就要充分利用投影机的“斜投”功能进行弥补，例如：RCF的4001投影机就具有下图所示的功能：其次要进行摄像、编辑和分配设备的调试。因为摄像器件在不同的工作状态和工作环境下，成像质量会有较大的区别，所以工程完工工后应该对摄像设备进行统一的调整，调整时必须参照同一台显示设备，在同一景物不同光线下进行,调整的内容包括：云台的活动范围和控制情况，镜头的焦点、白平衡的调整、灵敏度的调整、输出制式的调整等等，编辑和分配设备的调试主要包括，调整信号输入输出的制式、选择字符的格式等.
    E．总体调试当各项系统的调试分别已经完成，并且确认各个设备状态良好，没有明显的调试不当时，就应该开始整个系统的全面调试了，与各个设备各个系统单独试不同的是，全面的总体调试没有明确的具体调整部位，它主要的任务是在各系统协同运行中，检查它们相互联系的工作部分是否协调，检查它们在一道工作时是否会产生相互影响和干扰,例如：检查视频的切换是否会带给予音响系统的噪音，检查音响系统对声控灯光的控制能力，检查灯光系统中的调光动作是否会对音响系统产生干扰等等。
    F．系统模拟运行系统在调试完毕后,正式运行前必须进行的过程就是系统的模拟运行,无论什么样规模的音响系统，其设备的数量都比较大，工作的状态也各不相同,加之系统中设备质量和工作稳定性难免参差不齐，在短时间的工程调试中，很难发现其中的隐患或不足,但是一旦工程完工后，实际的系统运行时间会长得多，往往还有超时间,超负荷运行的现象，那时系统中早已存在而未被发现的隐患和不足，就有可能迅速扩大，给用户和工程双方带来不利的影响,模拟运行就是要在类似实际运行的环境中，了解系统的工作状况，发现问题，防患于未然。首先要测量出各系统单独运行和总体运行时供电线路各相的电流。虽然在设计和施工时对供电线路进行了相应的要求，对各相的电流分配情况也有了大致的了解，但是实际的运行情况与理论值肯定会有出入，为了做到心中有数，万无一失，必须对实际运行时的电流情况进行测量，一般可以利用钳流表对各相分时间、分运行设备的数量分别测量，如果发现实际测量值与理论值有较大差距，或各相电流分配比例差距较大,或者线路电流有超常现象，必须重新进行整改，以保证用电安全。其次要检查各个设备在满负荷运行和长时间运行时的工作稳定性。专业音响系统和非专业音响的一个较大区别，就是它们在满负荷和长时间运行状况下,表现出的工作稳定性截然不同，工作稳定性也成为专业音响灯光设备的重要性能指标。但即便同是专业设备,相互间的工作稳定性也相差较大，有些设备在非常恶劣的环境下仍能正常工作，有些设备却在长时间工作时让人担心.这些检查包括：音质的变化,灯光控制性能变化，无线话筒频点的稳定性及电池不充足时的接受情况,各设备长时间工作时产生的噪音情况等等。但是需要说明的是：工作稳定的检查是要保证设备处在合理的环境下为前提，不能为了检查故意使设备的工作环境恶劣或使该设备处在不正常的工作状态,这样做造成的设备损坏是得不到保修的.
最后要检查各个设备在满负荷运行和长时间运行时的发热情况。音响系统的设备基本上都是耗电设备,在运行中肯定会有不同程度的发热,尤其是象功放、灯光、摄影机之类的大功率设备，通常的发热情况都比较明显，所以在一定程度上的发热现象，不会对设备使用和系统、设备的安全造成什么影响。但是,如果在安装时没有保留适当的散热空间，或者设备本身在长时间、重负荷运行的散热情况不良，那就该予以解决了，否则轻者设备产生保护,重者造成设备损坏。一般正常工作范围内设备发热严重的话,一定要将设备更换;如果没有合适的散热空间而设备发热量较大时,应该考虑强行通风，并且要明确告诉使用者；要定期进行尘土清扫和设备保养。另外需要补充的是：一般要在模拟运行中进行不同负荷下、不同时间的系统试运行，进一步检查系统的工作安全性和稳定性。总之,系统的模拟运行是非常重要非常必要的工作，这时的每一项工作换来的将是设备长期运行的稳定和系统工作的安全。特别是供电线路和设备的发热状况，将直接关系到工程的安全性，因此应该引起所有工程技术人员的高度重视。
    G．调试结果和问题的记录因为音响工程要进行调试、设定和检查项目很多，而这些结果和问题又是今后使用及检修的重要参考资料，所以有必要在进行每一步工作时将结果和问题记录下来,然后进行必要的分析和总结。对于使用者有用的记录数据,应该交给他们；对于日后维修有用的记录数据，应该由设计者妥善保管.记录的结果包括：设备的位置编号、设备的设定状态、调试时的测试数据,相关程序编辑的信息等等；记录的问题包括：设备工作环境的问题、设备干扰的问题、设备运行状况的问题、与音响工作无关但影响系统运行的问题等等。

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钢结构
施
工
方
案

XX工程公司
年月日

第1章 B栋施工方案
B栋施工进度实施计划
施工工艺流程及说明
1.1.4 编制说明
1.1.4.1 施工总体概述
XXB、C、D栋主楼工程分为B、C、D三个单体区域,钢结构分布在各区域自成体系，根据本工程钢结构分布情况，我方将对分布各区的钢结构工程同时进行施工。
根据本工程结构特点，钢结构安装工作配合土建施工进度进行安装。以钢结构安装为主导线路,从地下室钢结构预埋件安装开始,B栋主楼钢结构的安装从下到上连续进行，直至安装屋顶部分钢结构，完成所有构件的安装.
钢结构安装主要采用塔吊进行高空散件安装。
钢柱每2至3层一节,由布置在B、C栋外侧的两台K50/50塔吊进行安装；周边钢框架根据塔吊的吊装能力分段安装.
楼层钢梁、支撑：采用一机多吊的方式散件安装.
本工程钢柱规格较大，根据现场吊装设备位置及起重性能，在构件制作时将钢柱进行分段,共分为三段，具体见各区施工示意图。
XXB、C栋的大部分钢构件采用布置在位于B栋和C栋之间的两台塔吊（K50/50型）进行吊装,距离两台K50/50型塔吊较远无法覆盖的部位钢构件则利用布置在B区的一台H3/36B塔吊进行吊装。主体钢结构均在塔吊起重范围之内，可以直接用塔吊吊装。
根据塔吊布设的位置：K50/50型塔吊位于XXB、C栋的中间，其吊装范围能够覆盖XXB、C栋的大部分区域,因此将XXB、C栋钢结构按从中心逐步向外围扩展的顺序，各区同时进行安装，每个区域先安装钢柱,后安装柱间桁架及连接梁，从下而上完成XXB、C栋钢结构的安装.
（1）在B、C栋主楼之间Q轴线上布置两台K50/50平臂式塔吊。整个B栋区域的钢结构主体吊装主要采用这两台K50/50平臂式塔吊吊装.
（2）基础底板浇筑期间，在施工以下底板时埋入钢柱脚锚栓和塔吊基础锚栓，在施工完底板、达到一定强度后安装两台K50/50平臂固定式塔吊、吊装首节钢柱。
（3）钢柱、钢梁采用散件安装的方法.
（4)钢结构安装跟随土建施工同时进行；首节钢柱安装采用临时支撑固定，与混凝土结构穿插施工;

B栋钢结构整体透视图

1.1.4.2 吊装设备的选择
1) 本工程占地面积大，并且构件高度不同，分布不均匀;建筑材料运送量大，工期紧；综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素，我我方拟采用两台布设在施工现场B、C栋之间的K50/50塔吊进行B栋及C栋主体钢结构吊装。选用2台10米平板车作为构件转运设备。K50/50塔吊塔身高56。09米,平衡臂距回转中心25.4米，起重臂长70米，22。4米幅度内最大起重量20t；幅度在40m时,最大起重量为10.1t；最小幅度3。9m范围内起重量为5t。
2) 为了满足施工需求,使塔吊吊运范围尽可能覆盖整个施工面，不产生或少产生盲点，对需进行钢结构吊装的区域,在运力上适当加大投入。由于建筑物平面尺寸大,钢构件堆放场地较狭小，现场钢构件及材料可利用两—-三台塔吊配合接力或转运。
3) 为了在垂直方向避免了穿越主梁和基础承台，同时避开施工范围内的构筑物，不影响施工工期。将塔吊设于地下室外围及两区接壤处（Q轴线上，详见平面布置图）,塔吊基础需采用天然基础,考虑场地实际地质情况及工期要求，塔吊基础采用预应力桩基础。
1.1.4.3 塔吊性能及参数
产品型号：
K50/50
工作幅度：
70m
额定最大起重量：
20t
额定最大幅度起重量：
5t
产品说明：
K50/50自升式塔式起重机是消化吸收引进国外技术、结合国内经验、设计制造的上回转自升式塔式起重机。设计新颖、结构合理。主要受力部分均采用Q345B，塔身节采用自定心、无焊接接头由八片组成的片式结构，受力合理,工艺性好，运输方便，安装速度快。采用上下十字梁支撑,夹钳固定中心顶升的新机构，安全可靠。
　 升机构具有起重量大、起升平稳、提速快和调速范围宽,安装就位方便、工作效率高等优点。
　 转机构采用OMD无极调速系统、保证起动、制动平稳就位准确.变幅机构由多速电机直接驱动减速器通过电气控制实现三种稳定速度，故障率低维修方便。
　　 走机构由4个主动台车组成。4个带双作用盘式制动器的双速电机驱动减速器通过电器控制保证起动制动平稳
　　各种安全装置齐全，力矩限制器，最大工作载荷及速度限制器、起升高度限制器、回转限制器、变幅限位器、行走限位器等。并可按用户要求配备液晶力矩显示器.
　　该塔机起升、回转、变幅、也可选用交流变频调速技术供用户选择

K50/50平臂式塔吊性能参数表

1.1.4.4 施工分区
根据各个部分钢结构之间的关系,将全部钢结构进行施工分区，现场安装按施工分区进行，从而形成合理的施工流水，充分保证施工工期。整个施工区域分为2个施工分区， Ⅰ区、Ⅱ区.分区及塔吊布置见附图：

图4。4—1 B栋钢结构施工分区示意图

1.1.5 钢结构吊装工艺流程
1.1.5.1 钢结构吊装总体步骤如下:
第一步：完成B栋Ⅰ、Ⅱ区第一段钢柱的安装
沿靠近AB区的轴线向1轴方向安装第一段钢柱；
如附图安装总体步骤一示意图所示：
第二步:完成Ⅰ、Ⅱ区第一层钢框架的安装。
1、首先，安装各区靠近6轴、7轴的钢框架梁；
2、然后，Ⅰ区沿6—1轴方向,Ⅱ区沿7-10轴方向,采用两台塔吊从中间依次向两侧吊装主框架梁；
3、然后，安装各区次框架以及其它钢构件;
如附图安装总体步骤二示意图所示：
第三步：完成Ⅰ、Ⅱ区第二层钢桁架的安装
1、首先,安装Ⅰ、Ⅱ区中间区域的桁架；
2、然后，Ⅰ区沿6-1轴方向,Ⅱ区沿7-10轴方向，采用两台塔吊从中间依次向两侧安装桁架;
3、然后，安装各区次桁架以及其它钢构件；
如附图安装总体步骤三示意图所示：
第四步：完成Ⅰ、Ⅱ区第二段钢柱的安装
两台塔吊从中间依次向两侧安装第二段钢柱；
如附图安装总体步骤四示意图所示：
第五步：完成Ⅰ、Ⅱ区第三层钢框架的安装。
1、首先,安装各区靠近6轴、7轴的钢框架梁;
2、然后，Ⅰ区沿6-1轴方向，Ⅱ区沿7—10轴方向，采用两台塔吊从中间依次向两侧吊装主框架梁;
3、然后，安装各区次框架以及其它钢构件；
如附图安装总体步骤五示意图所示:
第六步：完成Ⅰ、Ⅱ区第四层钢桁架的安装
1、首先，安装Ⅰ、Ⅱ区中间区域的桁架；
2、然后，Ⅰ区沿6—1轴方向，Ⅱ区沿7—10轴方向，采用两台塔吊从中间依次向两侧安装桁架；
3、然后，安装各区次桁架以及其它钢构件;
如附图安装总体步骤六示意图所示：
第七步：完成Ⅰ、Ⅱ区第二段钢柱的安装
两台塔吊从中间依次向两侧安装第三段钢柱；
如附图安装总体步骤七示意图所示：
第八步：完成Ⅰ、Ⅱ区第五层钢框架的安装.
1、首先，安装各区靠近6轴、7轴的钢框架梁；
2、然后，Ⅰ区沿6—1轴方向，Ⅱ区沿7-10轴方向,采用两台塔吊从中间依次向两侧吊装主框架梁；
3、然后，安装各区次框架以及其它钢构件；
如附图安装总体步骤八示意图所示：
第九步：完成Ⅰ、Ⅱ区第六层钢桁架的安装
1、首先，安装Ⅰ、Ⅱ区中间区域的桁架;
2、然后,Ⅰ区沿6—1轴方向，Ⅱ区沿7—10轴方向，采用两台塔吊从中间依次向两侧安装桁架;
3、然后,安装各区次桁架以及其它钢构件；
如附图安装总体步骤九示意图所示：

安装总体步骤一示意图一

安装总体步骤一示意图二

安装总体步骤一示意图三

安装总体步骤二示意图

安装总体步骤三示意图

安装总体步骤四示意图

安装总体步骤五示意图

安装总体步骤六示意图

安装总体步骤七示意图

安装总体步骤八示意图

安装总体步骤九示意图

1.1.5.2 主体钢结构安装流程：

主体钢结构安装流程图
劳动力、主要施工材料和主要施工机械组织方案
1.1.6 劳动力组织方案
1.1.7 劳动力投入计划
施工劳动力是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员.
劳务层组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配.本工程在现场整个施工过程中,所有劳动力月平均人数在80人左右，高峰期总人员数将达到100人.
1.1.7.1 现场安装劳动力投入计划
现场安装劳动力组织配备详见下表。
表7.3.2。1—1B栋钢结构施工劳动力安排计划表 单位:人
工 种
按工程施工阶段投入劳动力情况
2006年
月份
1
2
3
4
5
6
铆 工
4
4
4
4
4
4
架子工
10
10
20
20
20
10
电焊工
4
8
15
20
15
8
起重工
2
3
5
5
5
3
测量工
5
5
6
6
6
5
电 工
3
3
3
3
3
3
油漆工

5
5
10
5
5
机操工
2
4
2
2
2
4
普工
20
28
30
30
30
28
总计
50
70
90
100
90
70

现场安装劳动力需用量动态图详见下图.
图7。3。2。1-1XXB栋钢结构施工劳动力需用量计划柱状图

1.1.8 主要施工材料的组织方案
1.1.8.1 安装阶段材料投入计划
1、为充分保障钢结构的吊装工期和保证整个工期的进度计划，在材料的现场拼装、吊装等方面，我方一旦中标后将立即进行准备工作。
2、在钢结构安装阶段开工前全部落实现场构件拼装、吊装、焊接作业等现场施工所需要的各项材料，并根据仓库或堆放场地情况在使用前10天内分批进场，以保证施工需求。
主要物资投入计划
序号
材料名称
单位
数量
单价（元）
型号规格及
技术参数
性能说明
备注
1
焊条
吨
20
6000
Φ3.2 / Φ4
合格

2
焊丝
吨
100
9000
Φ1.2
合格

3
气体
瓶
3000
80

合格

4
钢丝绳
米
4000
50

合格

5
卡环
只
200
100

合格

6
电线电缆
米
500
200

合格

7
配电箱
只
10
3000

合格

8
高强度螺栓
套
150000
10

合格

9
栓钉
套
200000
3.5

合格

10
安全网
平方米
5000
40

合格

11
安全钢丝绳
米
10000
10

合格

12
爬 梯
米
500
100

合格

1.1.8.2 安装阶段材料投入计划保证措施
1、及时统计出材料清单,统计出仓库现有材料清单和数目，并根据以上信息编制材料采购清单和数量。
2、积极保持与业主等单位的联系与沟通，及时确定材料采购的厂家。
3、提前预算足够的资金，确保材料采购的资金量的供应。
4、选择实力强大的全国联运的运输单位,保证材料的运输畅通，运力满足工程的需要。
5、在现场搭设足够的材料堆放场地,保证满足材料在现场的堆放要求.
6、在施工前,选定多个长期合作、实力强劲的材料供应商，实行强强联合,与他们签定材料供应计划,明确材料的供应时间、数量和质量，保证在出现突发情况时，能够随时提供足够的材料,以满足现场施工需要。
1.1.9 主要施工机械的组织方案
1.1.9.1 现场安装机械设备投入计划

表7.3.4。1现场安装拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备
名称
规格
型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
（KW）
施工
部位
备注
1
塔吊
K50/50
2台

1998

钢结构

2
平板车
30t
2台

1996

钢结构

3
二氧化碳焊机
600UG
20台

1999

钢结构

4
直流焊机
AX-500—7
10台

1999

钢结构

5
空压机
0。6 m3
2台

2000

钢结构

6
碳弧气刨

4台

2000

钢结构

7
焊条筒

50只

2004

钢结构

8
保温箱
150
2台

2004

钢结构

9
高温烘箱
00C-5000C
2台

2004

钢结构

10
空气打渣器

10台

1999

钢结构

11
半自动切割机

2台

1998

钢结构

12
O2和C2H2装置

30套

2003

钢结构

13
高空焊机房

4个

2004

钢结构

14
螺旋千斤顶
5t/10t/32t
4/8/8/2

2003

钢结构

15
对讲机
MOTOROLA
8台

2004

钢结构

16
手拉葫芦
3t/5t/10t
8/8/8

2002

钢结构

17
超声波探仪
CTS-22
2

钢结构

18
涂装厚度检测仪

1

钢结构

19
自动安平水准仪
ZDS3
2

钢结构

20
测温仪
300度
2

钢结构

21
激光铅直仪

1

钢结构

22
全站仪
2”
1

钢结构

23
经纬仪
J2
4

钢结构

24
钢卷尺
7。5m
50

钢结构

1.1.9.2 安装阶段机械设备投入计划保证措施
1、由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，须能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修.因此,拟在施工现场布置一个机械设备维修车间，机修人员均为经培训考核合格持证上岗,具有丰富的维修经验。
2、同时施工现场要留置一小块空地放置少量的备用设备，同时作为保养的场地,并且所有机械均进行三级保养。如果现场作业的设备经检验确定维修时间较长，会对工程造成较大的损失，则直接利用现场设备进行更换,确保工程的顺利进行。如现场的机械设备满足不了工期要求，项目经理部将向监理打申请报告，经批准后向外界租用性能优越又能满足施工需要的机械设备。
施工重点难点的管理及实施方案
1.1.1 施工关键技术、工艺
钢结构制作技术：
本工程的构件主要有箱形钢柱、钢管柱、H型钢构件、H型钢桁架、钢管桁架等，节点连接主要采用焊接和高强度螺栓连接，加工中的关键技术主要有箱形和H形构件的组对和变形控制、螺栓孔加工质量及精度控制、节点处的异形钢板的下料切割质量和精度控制、节点加工组装的质量控制、高强螺栓连接的摩擦面加工质量控制、抛丸除锈及涂装的质量控制、箱形和H型构件加工