石油大厦冬季施工方案.doc

石油大厦冬季施工方案13完整
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西北石油大厦二期阳光房
钢结构安装工程
冬季施工方案

编 制:
审 核：
批 准：

编制单位:湖南一建工程新疆分公司

编制日期：二〇一二年十一月三十日

目 录

一、 编制依据

二、 工程概况

三、 冬期施工部署

四、 冬期施工准备

五、 冬期施工技术措施

六、 冬期施工安全措施

七、 组织架构

一、编制依据
1。1国家、行业及地方规范和标准
1。1。1 建筑工程冬期施工规程 JGJ104—97
1.1。2 钢结构工程质量施工验收规范GB5 5－2001
1.2 体系文件
GB/T 19001—2000 质量管理体系标准；
1。2.2 GB/T 14001-1996 环境管理体系；
1。2。3 GB/T 28001—2001 职业健康安全管理体系；
1。3 工程施工合同文件
1.4 工程投标技术文件
1.5 施工图纸

二、工程概况
2。1 工程建设概况
2。1.1工程名称：西北石油大厦阳光房钢结构安装工程
2。1。2建设单位：中国石化集团西北石油局
2。1.3建设地点：乌鲁木齐市新市区铁路局西北石油大厦
建筑层数及建筑高度:单层钢框架结构，屋檐高度4.5m。
2。1。5建筑结构类型:钢框架结构
工程规模：建筑面积315。7㎡
2.1。7要求质量标准：合格
2.1。8要求工期： 钢架工期：10天(有效工期）。
2。2建筑设计特点
本工程为中国石化集团西北石油局西北石油大厦新建阳光房，跨度均为10。5m,单坡钢框架，檐口高度4。5m。
厂房长度为31。5m，跨度为10.5m，檐口高度4.5m。
2。2.3本工程墙面屋面均为夹胶保温玻璃,由装修单位二次施工。
2.2。4屋面雨水排放系统为整体散排水，屋面坡度为1：20;
2.3结构设计特点
2。3.1建筑结构类型：钢框架结构。
建筑物抗震设防烈度：8度.
2.3。3基础形式：扩底墩及墙下基础地梁。
2。3.4本工程钢架材质均采用Q345B，刷普通防锈漆两遍。
2.4 工程施工特点
2。4.1本工程为钢框架结构，钢结构安装时需采用80t汽车吊一台，25t汽车吊一台..
2。4.2钢结构安装时先进行钢柱的吊装就位,然后安装钢梁,组成一个完整而稳定的框架体系。
2.5 建设地点特征
本工程位于新市区铁路局，采用天然地基,持力层采用卵石地基。持力层承载力特征值 300 KPa .

三、冬期施工部署
3.1 冬期主要施工内容
根据总体进度计划的安排，2021年12月期间，钢结构安装现进入冬季施工阶段，为保证该工程安装质量及施工安全,根据工程实际情况,搭设暖棚全围护，必须切实认真做好冬季施工准备工作。主要工作内容： 钢结构的吊装、安装作业。
3.2 冬期施工日期
3.2。1 冬期施工日期的确定
本工程全程均在冬季施工期内。
3.3 冬期施工组织
3.3。1 项目部成立以项目经理为负责人的冬期施工领导小组，全面负责现场冬施工作。各现场成立各自的冬施管理小组,负责各自施工区域的冬施工作，落实项目部冬施要求.
3.3。2 明确各级施工管理人员冬施责任，制订冬施岗位责任制。

四、冬期施工准备
4.1 冬期施工技术准备
4.1。1成立冬期施工领导小组，落实具体责任人，明确责任.从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬期施工的顺利进行提供有力的保障.
4。1。2组织技术业务培训，明确职责.方案及措施确定后组织有关人员学习，并向施工班组进行交底。
4.1。3掌握气象资料,定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施,在不影响工期的前提下合理调整施工顺序,将天气对施工的影响降到最低。
4。2 冬施测温
冬期施工测温主要内容为:暖棚内温度、焊接部位测温。
4.2。1加强暖棚内温度测量，并根据测量情况配合总包方提高供热效果。
4.3 人员培训
提高质量意识、安全意识,加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程施工。 组织有关人员学习安全防护、防火措施。加强施工人员防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意识.
4。4 冬期施工现场准备
4。4.1 施工现场的积雪清扫后,积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地。
4。4。2 做好现场机械维修、保养，及时掺加防冻液，确保冬施机械设备正常运转。

5、冬期施工技术措施
5。1钢结构的安装作业
5。1。1钢结构的吊装作业准备
（1)确保按期、顺利、安全地进行吊装工作，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及防护设施等的积雪应及时清理。
（2)材料：所有松散的材料都要紧固或者转移到安全的区域;在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止倒塌；
（3）设备：电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好;
检查：安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。
（4）在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪(冰），在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。
（5)在构件运输和堆放时，在构件下必须垫木板或托盘并清除积雪,以防止运输过程中倾滑。堆放场地要平整。
（6）高处作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高处作业，跳板等一定要绑扎牢固并做防滑处理。
5。1。2 测量
（1)加强温度测量的观测，了解暖棚内温度分部情况,为保证加工部位温度提供准确数据。
（2）不能把测放的线弹在有冰的地面上或者其它物休面上，以避免冰雪融化后重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层.
（3）在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在安装校正时产生误差。
5.1。3 构件安装
（1）当冬期气候十分恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。
（2）在冬期一般气候条件下是可以施工的,但应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。
(3)雪天时，当风力达到或超过4m/s时严禁进行安装施工。雪停后应立即组织人员清除构件上的积雪（特别是钢梁、压型钢板等），并铺上草垫以免施工人员在上面行走时脚下打滑。
（4）下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面的积雪(冰），以防吊装时滑脱。
(5)构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或木方并清除积雪，以防止倾滑，堆放场地要平整，如场地情况不好，应当及时填平，以保证构件的堆放。
（6)高处作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋,系安全带，才能进行高处作业,跳板等一定要绑扎牢固。
冬期焊接施工
根据目前工程工期要求，本钢结构安装工程需进行冬期施工，针对新疆地区冬期气候寒冷、风大等不利于焊接施工因素,除严格执行规范及焊接规程规定外，故需制订出满足现场安装工程进度、质量要求的冬期施工焊接方案，并严格按照方案进行现场焊接施工。
冬期焊接防护措施低温焊接施工时，应保证焊接施焊环境尽可能接近常温，即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制.
① 设防护密实在防风篷，防止冷空气侵入。架设火盆提高暖棚内温度，同时使用热风幕等设备保持暖棚内温度适宜电焊作业.
② 针对暖棚内温度不均情况,加强不同部位的温度测量，并采取有效措施，提高作业局部的温度，保证焊接部位的温度符合焊接要求。
③ 对于无法达到焊接要求温度的部位,采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理。
④ 防风暖棚既要保证暖棚内温度，防止冷风吹入，又要考虑焊接烟雾的排出，保证暖棚内的空气质量和施工安全.
⑤ 由于暖棚属易燃品，焊接时采用接焊器等设备控制火花飞溅，同时注意焊接位置和暖棚距离，保证安全距离.
（1)焊接材料的选择、使用
为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下,优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条.
（2）焊接材料的贮存
焊剂及碱性焊条的焊药易潮,特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取.焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙.所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。
5.2 脚手架工程冬施措施
5。2. 1冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。
5.2。2加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风荷载的能力。
冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。
六、冬期施工安全措施
冬期施工当中安全更加重要，故固提出以下注意事项指导施工。
6。1 冬期施工安全管理措施
（1）坚持用好安全“三件宝"，所有进入现场人员必须戴安全帽,高处作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。
（2）钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等,应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。
（3)电焊作业台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆,所有设置在高处的设备、机具，必须放置在指定的地点，要有防护棚，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动.
（4）重点把好高处作业安全关,高处作业人员须体检合格。严禁酒后作业,带伤、带病作业。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
（5）起重指挥要果断，指令要简单、明确。按“十不吊"操作规程认真执行.
（6）合理安排各道工序，穿插施工,采光带骨架等焊接作业在气温适宜时完成以保证焊接工程质量。
(7)及时了解天气情况，合理调整工序,将恶劣天气对工程进度的影响将至最低。
（8）冬期施工应做好防火工作。取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准.施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到人走火灭.
(9）使用焦炉、煤炉生火的场所，必须设通风孔,有专人看管，保持空气畅通，防止中毒和火灾事故。
（10）冬期施工必须进行采用防滑措施,行走或施工时增加托盘或防滑木板。
6。2 冬期施工机械管理措施
6.3。1 吊装时看不清信号不准起吊，6 级风以上不能进行高空作业和吊车吊装作业。冬期施工期间对各种机具进行保温,随时消除冰雪，防止锈蚀。

七、冬期施工组织架构
项目经理：
窦龙华
7．1 冬季施工管理机构

技术负责人：
许浩洲
冬季施工安全员：
白生海

施工班组

检测员：

王旭恒
材料设备管理员：

孙飞
现场技术员：

邵栋
质量安全员：

白生海

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屋面施工方案
一、工程概况
    根据设计要求，屋面防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限15年，防水材料为2mm厚自粘橡胶沥青防水卷材和1.5mm厚聚氨脂防水，找坡材料为水泥炉渣，保温隔热材料为挤塑型聚苯保温板。
二、屋面具体做法：
1、保温上人屋面做法
1）、找坡层：1：8水泥炉渣找坡，最薄处20厚，坡度2%，振捣密实。
2）、找平层：20mm厚1:3水泥砂浆找平
3）、防水层：2mm厚自粘橡胶沥青防水卷材
4）、找平层：20mm厚1:3水泥砂浆找平
5）、保温层：挤塑聚苯保温板，厚度为1栋、2栋住宅屋面35mm,1栋、2栋商铺屋面及5栋40mm,3栋屋面50mm,4栋屋面30mm。
6）、找平层：25mm厚1：3水泥砂浆找平层。抹平收水后二次压光，充分养护。并按不大于24m2根据屋面实际留设分格缝。
7）、刚性层：40mm厚C20细石钢筋砼内配Φ4@200钢筋双向分仓按柱网，最大6000*4000，仓缝20mm宽，用防水油膏崁实。8）、结合层：10mm厚1:2.5水泥砂浆结合层。
9）、面层：15mm厚铺地砖,用3厚1:1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，缝宽5mm。用1:1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝。按水泥砂浆找平层分格缝的相应位置以及与立面交接处分格，采用密封材料嵌缝。
2、保温不上人屋面做法
1）、找坡层：1：8水泥炉渣找坡，最薄处20厚，坡度2%，振捣密实。
2）、找平层：20mm厚1:3水泥砂浆找平
3）、防水层：2mm厚自粘橡胶沥青防水卷材
4）、找平层：20mm厚1:3水泥砂浆找平
5）、保温层：挤塑聚苯保温板，厚度为1栋、2栋住宅屋面35mm,1栋、2栋商铺屋面及5栋40mm,3栋屋面50mm,4栋屋面30mm。
6）、找平层：25mm厚1：3水泥砂浆找平层。抹平收水后二次压光，充分养护。并按不大于24m2根据屋面实际留设分格缝。
7）、刚性层：40mm厚C20细石钢筋砼内配Φ4@200钢筋双向，分仓按柱网，最大6000*4000，仓缝20mm宽，用防水油膏崁实。
3、涂膜防水屋面
1）、找平层：6mm厚1:2.5水泥砂浆找平
2）、防水层：1.5mm厚聚氨脂防水涂膜两遍
3）、找平层：4mm厚1:2.5水泥砂浆找平
4）、面层：外墙涂料
4、地下室屋面
1）、防水层：2mm厚自粘橡胶沥青防水卷材
2）、找平层：20mm厚1:3水泥砂浆找平
3）、找坡层：1：6水泥炉渣找坡，最薄处40厚，坡度0.5%，振捣密实。
4）、找平层：20mm厚1:3水泥砂浆找平
5）、防水层：2mm厚自粘橡胶沥青防水卷材
6）、找平层：20mm厚1:3水泥砂浆找平
7）、刚性层：70mm厚C20细石钢筋砼加3%渗透结晶型防水剂内配ΦR5@200（带肋）钢筋双向，分仓按柱网，最大6000*4000，仓缝20mm宽，用防水油膏崁实。
8）、满铺70mm厚卵石夹粗砂滤水层，上铺土工布一道覆盖种植土。
三、施工方法
1、部署安排
一般情况下，由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低层次屋面）。
2、屋面工程工艺流程
基层清理→管根固定→找坡层施工→保温层施工→找平层施工→防水层施工→防水保护层施工。
四、屋面找坡层施工工艺
1、基层处理：将结构板面上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结物要铲平。先将出屋面的管根、变形缝、栏板根部处理好。表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
2、管根固定：穿屋面结构的管道(包括通风道)均已安装完毕，在找坡层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实。
3、炉渣找坡：找坡坡度不小于2%。操作前按坡度在屋面栏板上弹出标明炉渣铺设的厚度及坡度线。另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示炉渣铺设的厚度。单坡屋面最高点拉平，炉渣铺设由高向低。
4、 找坡炉渣按水泥：炉渣＝1：8（体积比）配合比控制。即1袋水泥（50kg），5灰斗车炉渣（0.3m3）。水泥与炉渣浇水搅拌均匀、滚压密实。
五、屋面保温层施工工艺
1、操作工艺
a、基层清理：注意找坡层表面的清洁；
b、铺设保温板：保温板的铺设程序应以周边开始向中心铺设，除在排气道处拉开间隙，其余板块之间应拼缝紧密，板块应铺平。
c、考虑到炉渣找坡层较厚，不容易干燥。按排气屋面做排气道。在事先确定的找平层的分格缝处。将保温板拉开40mm左右的间隙。排气道应纵横贯通，并与大气连通的排气孔相通。排气出口埋设排气管，采用Ф32*3mm塑料管，管壁下端50mm长度内打出小孔，作为排气孔。排气管可按距找坡最高点屋面短向1/3处设置一道。排气道与排气孔具体作法可参照陕02J02页24○1、○2节点详图。
d、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层。
2、质量标准
（1）主控项目
a、保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度，含水率必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
b、保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。
（2）一般项目
a、保温层的铺设应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确。检验方法：观察检查。
b、保温层厚度的允许偏差：±5%。且不得大于4mm。检验方法：用钢针插入和尺量检查。
c、保温层允许偏差
项次  项   目  允许偏差（mm）  检验方法
1   表面平整度   5  2m靠尺和楔形塞尺检查
2  保温层厚度  ±5% ≤4  用钢针插入和尺量检查
六、屋面找平层施工工艺
1、操作工艺
1）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，按1—2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1—2m冲筋，并按不大于24m2根据屋面实际留设分格缝。分格缝的位置必须同技术人员根据每个屋面的具体情况事先确定。分格缝宽度20mm。将缝与下层保温层留置的排气道、上层屋面地砖的分格缝设在一个位置上。放置分格缝木条的方法是：在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木方上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固。然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装挡抹灰。以灰筋和木条为准用刮杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。
2）铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。
3）凡与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。见右图示。立面抹灰高度不得小于250mm，卷材收头的凹槽内抹灰应显45°。排水口周围应做边长（半径）为50cm和坡度不小于5%的环形洼坑。
4）养护：找平层抹平、压实以后12h可喷水养护或喷冷底子油养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
2、质量标准
（1）主控项目
a、找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
b、找平层的排水坡度必须符合设计要求：2%的排水坡度。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
（2）一般项目
a、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧，且整齐平顺；内部排水的水落口周围、找平层应做成略低的凹坑。检验方法：观察和尺量检查。
b、找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。
c、找平层分格缝的位置和间距，应符合方案要求。检验方法：观察和尺量检查。
d、找平层表面平整的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。
七、自粘橡胶防水卷材施工工艺
1、 基层清理
基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
2、基层干燥
防水层施工，基层要干燥，简易测定方法是：将 lm 见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置3～4h 后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行防水施工。
3、自粘橡胶防水卷材施工
（1）涂刷基层处理剂（冷底子油）。在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。
（2）细部附加增强处理。对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。
（3）弹粗线。在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
（4）热熔铺贴卷材。采用“滚铺法”满粘，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量。
1）熔粘端部卷材。将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm 时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。
2）滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角。
喷枪距卷材及基层加热处约0.3～0.5m，往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
3）卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证屋面热熔型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须 100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口，使接缝粘结严密。操作方法：
为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。卷材搭接宽度，长边短边均不应小于100mm。
铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。
  （5）自粘橡胶防水卷材铺贴注意事项
1）热熔法同材性的关系。自粘橡胶防水卷材改性基料成分不同，因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离以及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及辅贴后卷材的粘贴强度，积累经验后，用于大面积施铺。
2） 烘烤温度对卷材的影响。当喷嘴全部开放时，火焰的端部温度约为1300℃左右，火焰中心的温度约1100℃左右，调节喷枪开关可将温度降至1000～800℃左右。在这样的高温下实施热熔法施工，要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。
3） 常温下，正确施工的热熔型卷材防水层，其粘结强度可大于0.5MPa，能满足质量要求。但在低温下施工，热熔胶冷却较快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富的经验和熟练的操作技术，必要时，可同时使用两把火焰喷枪(或喷灯)进行加热操作，以使热熔胶熔融均匀，保证粘铺质量。
4、质量标准
（1）主控项目
a、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
b、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。
c、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（2）一般项目
a、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固  定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。
b、卷材防水层上的水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检查。
c、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。检验方法：观察检查。
d、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。
（3）蓄水试验
下水口用气堵封严，蓄水24h，蓄水深度最低不小于2cm，以不渗不漏为合格。蓄水合格后，应立即进行防水保护层施工。
八、 屋面保护层施工工艺
保护层设计为15厚铺地砖。用3厚1:1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，缝宽5mm。用1:1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝。
除了已确定分好的屋面大面的分格缝外，屋面地砖分格缝还应在与屋面栏板交接处，出屋面机房间墙的交接处，与烟道、管道、排气孔的交接处等部位设置。缝宽10～20mm，采用密封材料嵌缝。
1、工艺流程
做灰饼→找标高、拉线→铺砌屋面砖→勾缝。
2、找标高、拉线
按设计要求做屋面地砖的灰饼。按每两个平方一个灰饼，在防水隔离层上做灰饼。
3、铺砖
对进场的地砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。拉水平线，根据屋面分格缝分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排地砖，以此作为标准进行码砌。铺砌前，将防水隔离层上清理干净后，铺一层25mm 厚的砂浆结合层，不得铺的面积过大，随铺浆随砌，方砖铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将方砖敲实，使面层与水平线相平。方砖缝隙不宜大于5mm。要及时拉线检查缝格平直度，用靠尺检查方砖的平整度。操作程序是：
1）铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2）防水层上均匀甩素水泥砂浆（水灰比0.4～0.5，按胶使用说明书掺胶），甩浆面积不要过大，铺多少甩多少；
3）水泥砂浆结合层的厚度25mm，结合层砂浆配合比宜为1∶3（水泥：砂）的干硬性砂浆（内掺胶料，胶料配比见说明书）。随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；
4）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密、坚实，与管道相接处，用砂轮锯将砖加工成与铁管相吻合。铺地砖时，最好一次铺一格。
5）拨缝、修整：铺完2 至3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
4、勾缝
屋面地砖铺砌后2d 内，应根据设计要求的材料进行勾缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。
5、养护
铺完砖24h 后，洒水养护，养护时间不少于7d
九、细部构造施工工艺
1、基本规定
（1）屋面的檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等部分均应进行防水增强处理。
（2）用于细部构造的防水材料，虽然品种多，用量少，但其作用非常大，应按照有关材料标准进行检查验收。
2、细部构造做法
屋面防水细部构造做法、设计资料不全，按下列要求施工。
（1）栏板泛水的防水构造做法
铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。泛水收头两种密封形式；砖墙上的卷材收头后入砖墙凹槽固定密封。具体作法见陕02J02：7-3。混凝土栏板墙上的卷材收头采用20×0.55镀锌钢板压条用水泥钉钉牢（中距300）并作密封处理，密封处理的方法均应留出凹槽并用密封材料覆盖。见陕02J02：7-6。
（2）水落口防水构造做法
a）直式水落口杯上口的标高、横式水落口的下口标高应设置在天沟底的最低处。
b）防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。
c）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
d）水落口杯与基层接触处应留宽20mm，梁20mm凹槽，并嵌填密封材料。直式水落口做法见陕02J02:10-1；横式水落口做法见陕02J02页9。
（3）栏板过水孔构造做法
a）根据排水坡度要求留设过水孔。
b）留置的过水孔高度不应小于150mm，宽度不应小于250mm。
c）过水孔防水层铺贴严密，收头封严。
（4）伸出屋面管道的防水构造
a）管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
b）管道周围与找平层之间应预埋20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。防水层收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，见西南03j201-1,21-5。
（5）屋面出入口构造
屋面垂直出入口防水层收头应压在压顶圈下，见西南03j201-1,21-5。水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下。防水层的泛水应设护墙，见西南03j201-1,21-5。
十、 质量保证措施
1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。
2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
5、防水层施工前应检查：基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足。
6、淋水试验：屋面防水做完后，应做淋水试验。雨天应对屋面板进行检查，看有无渗漏之处。
7、应注意的质量问题:
1）找平层出现起砂、空鼓、开裂：应认真做好养护及基层清理工作。
2）倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。
3）防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9%），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。
4）防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
十一、安全保证措施
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。
2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。
3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。
6、运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。
7、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。
十二、 文明施工、成品保护措施
1、材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。
2、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。
3、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。
4、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。
5、内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。
6、铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。
7、穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。

目录

第一章工程特点0
第二章编制依据0
第三章冬季施工安全监理工作流程1
第四章冬季安全监理工作的控制要点及目标值3
第五章冬季施工安全监理工作的方法及措施9
第六章监理人员安全工作职责12
第七章监理安全工作制度13

第一章 工程特点
1。1 工程名称:中国石油天津大厦工程
1.2 建设地点:中国石油天津大厦工程位于滨海第二大街与太湖西路交口的西北侧，北侧紧邻发大街,西侧紧邻北海东路。周围建筑物较少，仅北海东路西侧的白云蓝天酒店离本工程场地较近（见图1），周边地下管线也相对较为简单。

图1
1。3 建设单位：中国石油渤海钻探工程
项目管理单位:天津房友工程咨询
监理单位：天津市建设工程监理公司
勘察单位：天津华北工程勘察设计
设计单位：武汉市建筑设计院
施工单位:中国建筑第八工程局
2、工程特点
2.1、中国石油天津大厦工程主要由主楼、辅楼A、辅楼B组成；总建筑面积:99899。56㎡（其中地上：85574.96㎡；地下：14324。6㎡，含人防工程6037㎡）；主楼地上23层，地下2层，高度99。9m，结构形式钢筋混凝土框架—核心筒结构；辅楼A与辅楼B地上5层，地下1层,高度25.6m,结构形式钢筋混凝土框架结构。
2。2、本工程基坑深度不一，其中车库出入口基坑深度为0～5.85m，围护结构采用SMW工法桩，内侧共用辅楼围护，坡道最深边围护采用灌注桩加双轴搅拌桩，内部设一道混凝土支撑；辅楼地下一层基坑深度6m，采用双排灌注桩加双轴搅拌桩止水帷幕进行围护，另在四角分别设置一道混凝土角撑；主楼基坑深度12。3m,与楼座基坑落差约6.3m.
第二章编制依据
一、《中华人民共各国建筑法》；
二、《中华人民共和国安全生产法》；
三、《建设工程安全生产管理条例》；
四、《工程建设标准强制性条文》(第九篇 施工安全）：
1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2021；
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2021
5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2000;
6、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92；
7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；
8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2021；
10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5 4—2002）
11、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
12、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）
13、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）
14、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB5 9—2002)
五、冬期施工专项方案
第三章 冬季施工安全监理工作流程
一、安全监理工作流程：
熟悉图纸→编制安全监理细则→审核施工单位的施工组织设计、专项施工方案、安全应急救援预案→核查施工单位的安全生产许可证,检查施工单位的安全生产管理体系是否健全，并检查施工单位的安全规章制度、特殊工种上岗证、安全技术交底→检查施工单位的施工机具的合格证及保养情况→检查施工操作人员的安全教育培训资料→检查施工现场的机具布置等是否与总平面图相符→巡视检查现场施工安全工作，检查施工用电是否规范、脚手架搭设是否规范、三保的使用情况、四口的防护措施，并针对情况发出联系单、通知单等及时督促施工单位整改，督促施工单位安全管理体系有效运转→整理安全资料，进行归档。
二、冬季施工安全监理流程图施工单位
冬季安全文明施工组织方案申报
施工单位
冬季安全文明施工实施

监理单位
冬季安全文明施工日常巡视、定期检查

施工单位
进入正常施工状态

监理单位
签发安全隐患通知

施工单位
安全隐患整改

1、安全资质
2、特种作业人员资格
3、安全文明管理制度
4、安全组织机构及人员配置
5、安全文明预防及纠正措施
6、安全操作规程
7、施工机械设备技术性能
8、安全事故处理应急预案
监理单位
冬季安全文明施工组织方案审查
异常

第四章 冬季安全监理工作的控制要点及目标值
一、安全监理工作的控制要点
1、审查冬期施工方案
（1） 将不宜冬季施工的分项、分部工程安排在冬期前后完成,审查其冬季施工进度计划的