©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：4009-655-100 投诉/维权电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、 （ 特种设备）叉车维护保养记录表 编号：保养人： 月份： 日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 日常维护项目 仪表工作 车灯状况
2、 刹车、制动系统 轮胎气压 车外卫生 防护装置 机油油位
3、 升降系统 转动系统 信号灯状况 周维护项目 水箱液位
4、 齿轮油油位 液压油油位 蓄电池接线头 转向润滑
5、 电解液液位 车内卫生 空气滤芯 柴油滤芯 异常情况记录栏 （注：记
6、录方式：a正常、b 故障、c加黄油、d补给、e清洁、f气吹、g排水。如有有异常情况，应在异常情况记录栏予以记录） （特种设备）压力容器维护保养记录表 编号：名称：使用证号：保养人： 月份： 日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 日常维护项目 压力表
7、 液位计 测温仪表 爆破片装置 安全阀 紧急切断装置
8、 周维护项目 设备本体 设备接口
9、 支座 排放装置 隔热层 紧固螺栓
10、 异常情况记录栏 （注：记录方式：a正常、b 故障、e清洁。如有有异常情况，应在异常情况记录栏予以记录。★没有的项目，可不填。） 起重机械基本情况表 编号 起止日期 维保责任人 维保单位联系 维保
11、责任人联系 产权单位 名称 地址 负责人 联系 使用管理部门 名称 班组 负责人 联系 制造单位 出厂日期 年 月 出厂编号 规格型号 操纵方式 手柄操作 运行速度 m/min 主要参数 额定起重量 吨 起升高度 米 起升速度 m/min 安装单位 安装日期 年月 安装位置 工作环境 露天□；非露天 □ ；有毒□；高温□；粉尘□；其它□。 起重机械管理人员 联系 改造、重大维修、检验情况 改造/重大维修内容 改造/重大维修期
12、监督检验日期 定期检验日期 事故记录 其它 起重设备月度保养记录表 设备编号： 201年月 日 检查项目 维护保养要求 检查结果 运行 轨道 （工字钢） 运行范围内障碍物 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不小于100㎜ 轨道端部止档及联接螺栓或焊缝 轨道端部止档不准有变形、破损缺陷，其联接螺栓不得有松动采用焊接联接，焊缝不得有裂纹 固定轨道联接螺栓 螺栓不得有松动 轨道接头焊缝 焊缝不得有裂纹等缺陷
13、 轨道磨损 轨道与车轮及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损 吊钩 装置 滑轮 滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤 外观 滑轮罩壳不得有损伤、挡轴板档圈及销不得有松动，钩口防脱装置动作正常、无变形脱落。 工作状态 滑轮回转应平滑、灵活 平衡 滑轮 外观 滑轮不得有损伤、装配联接牢固 墙板 联接螺栓不得有松动 车轮 轮面及轮缘不得有异常的磨损、伤痕、变形 钢丝绳 绳端固定状况 钢丝绳各尾端固定牢固可靠，绳卡不少于3个，压板不少于2个，吊钩处于工作最低点时，钢丝绳在卷筒上缠绕不少于2圈。 外观 不得有扭结、灼伤及明显
14、的松散、腐蚀等缺陷，绳上润滑良好 使用的安全性 断丝、磨损更换标准执行GB5972中2.5.1~2.5.11条的规定 齿轮 齿轮润滑状况 开式齿轮表面定期加油脂；闭式齿轮定期加机油 按钮装置 手柄操作按钮 （手电门） 起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。 电缆 电缆外观 电缆外观不得有损伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷 电缆状况 电缆与开关的连接不得有松动、中线环不得脱离滑道；支承钢丝不得有松动 集电器 滑轮线及滑轮 滑轮线应牢固完好，不得有腐蚀、断丝、下垂，滑轮回转应灵活，不得有明显磨损。 开
15、关按钮 联接螺栓不得有松动，绝缘体不得有松动，弹簧不得失去弹性 扫轨板 无变形、脱落。 缓冲器、端部止挡 检查和紧固缓冲器和端部止挡，如有损坏，进行修理或更换 导绳器 运行正常，安全可靠，连接部位不得松动、无异常声音 限位器 空载吊钩上升及下降至极限位置时，限位应准确可靠 制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠 标示 安全警示标志、限重标识醒目、齐全 保 养 记 录 存在的问题填写处理意见及处理措施： 检查人签字： 检查日期 年 月 日 机械部分验收人签字 电气部分验收人签字 填表说明：合格打“√
16、不合格“×”，对不存在的检查内容在“检查结果”内划“——”。 对存在的问题项目或不合格的项目将处理结果记录于月度保养记录栏中。 维保单位：**************公司MTRDQB-2021-01-001A（1.0） 起重设备年度检查项目记录表 设备编号： 201 年月 日 检查项目 维护保养要求 检查结果 运行 轨道 （工字钢） 踏面清洁度 不得有附着的油污及大量的灰尘 倾斜度 不大于1/1000 接头 焊缝及轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不得大于1㎜ 磨损状况 焊缝不得有裂纹等缺陷 轨道磨损 踏面磨损量不大于原尺
17、寸的10%，宽度磨损量不大于原尺寸的5% 车轮 轮缘 轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%，轮缘与轨道侧向总间隙应小于车轮踏面宽度的50% 踏面 按踏面直径测量磨损应小于原尺寸的5%，踏面直径差应小于公称直径的1%，圆度差应小于0.8㎜ 外观 不得有裂纹、损伤 制动器 按月检查要求重复检查 钢丝绳 按月检查要求重复检查 齿轮 起升机构齿轮磨损 第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的10%，其它齿轮应小于20% 运行机构齿轮磨损 第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%，其它齿轮应小于25%，开式齿轮应小于30% 齿面缺陷检查 齿
18、部不得有裂纹、断齿；齿面点蚀损坏不得大于啮合面的30%，且深度不得超过原齿厚度的10% 吊钩 外观 表面不得有裂纹、螺纹部分、危险断面及颈部不得有塑性变形，缺陷不得补焊 危险断面磨损量 不得超过原尺寸的5% 开口度 不得超过原尺寸的10% 扭转变形 不得超过10° 滑轮 轮槽不均匀磨损小于3㎜。轮槽壁厚磨损量小于原壁厚的20%，轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的25%；不得有损坏钢丝绳的缺陷 轴 齿轮轴的磨损 磨损量不得超过原轴颈的1% 其它轴的磨损 磨损量不得超过原轴颈的2% 卷筒 不得有变形、裂纹，筒壁磨损量小于原壁厚的10%
19、 键 键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损 花键 不得有异常磨损、变形、裂纹 滚筒轴承 不得有异常声音、较大震动、变形、破损、裂纹 油封 接合面不准有渗油、漏油、裂纹 电缆 按月检查要求重复检查 集电器、开关 按月检查要求重复检查 回路的对地绝缘电阻 不得大于1.5MΩ 带电体与接地螺钉间电阻 不得大于0.1Ω 年检项目 记录 存在的问题填写处理意见及处理措施： 检查人签字： 检查日期 年 月 日 机械部分验收人签字 电气部分验收人签字 填表说明：合格打“√”、不合格“×”，对不存在
20、的检查内容在“检查结果”内划“——”。 对存在的问题项目或不合格的项目将处理结果记录于年检项目记录栏中。 维保单位：**********************公司 MTRDQB-2021-01-002B（1.0） 设备设施的检查维护保养记录 车间 岗位 年 月日 序号 设备名称 设备编号 维护保养记录 保养人员 岗位负责人员 保养时间
©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：4009-655-100 投诉/维权电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
