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线束生产车间主管岗位职责共3篇.docx

1、线束生产车间主管岗位职责共 3 篇 线束生产车间主管岗位职责共 1 车间生产主管岗位职责 一、服从公司领导,遵守公司各项规章制度,合理组织安排生产,加 强车间之间的协作,时刻掌握车间进度,努力超额完成公司下达的各项生 产任务。 二、认真贯彻执行上级有关安全生产的方针、政策,对本车间的安全 生产工作负全面责任。 三、在本车间现有条件下,合理调配劳力,加强设备管理,保障设备 正常使用,严格管理领用材料,控制生产成本,降低各种原、辅材料和消 耗。 四、抓好本车间生产工的思想工作,积极开展技术培训和岗位练兵活 动,贯彻实施各类标准,实行规范化操作,加强车间的凝聚力和战斗力。

2、 五、抓好安全生产管理,搞好车间环境卫生,清洁整齐,节约用电, 次序井然,确保文明生产。统筹安排车间日常工作,保证按质按量完成任 务,抓好车间各项安全工作。负责材料计划编制,做到不误生产,严格控 制好成本。 六、开展经常性安全检查,控制关键要害部位,及时落实安全措施, 整改隐患,防止事故发生。严格执行各项规章制度和技术操作规程,保证 安全生产无事故。 七、带头执行各项管理制度,积极提出或搜集合理化建议向公司报 告,督促本部门员工严格执行各项规章制度 线束生产车间主管岗位职责共 2 车间生产主管岗位职责 1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标 准,经批准后

3、监督执行。 2 .组织实施车间生产计划: (1)根据企业生产计划,组织制订车间的生产作业计划; (2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度; (3)合理调配人员,调整生产布局,提高生产效率。 3 .生产过程管理: (1)适当主持车间例会,培养员工的全面协调车间工作能力; (2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保 证生产质量; (3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正; (4)参与产品质量问题的分析,实施预防措施; (5)监督检查生产过程有无不合格品流入下道工序。 4 .生产现场管理:

4、 (1)现场管理把关,指导培训现场操作员工; (2)按时考核车间员工的工作熟练情况,实施奖惩。 (3)生产车间标准化管理。 5 .车间生产安全管理: (1)负责落实企业各项生产安全制度,经常性安全检查; (2)控制关键部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生; (3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。 7 .其他工作: (1)负责协调与其他相关部门的关系; (2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事 件; (3)完成领导交办的其他任务。 上海艾希尔化工产品有限公司上海沪昆实业有限公司 2011 年

5、8 月 线束生产车间主管岗位职责共 3 线束工程师岗位职责 一、岗位描述 参与技术协议的谈判和签订; 负责线束电气图纸的转换,编制工艺文件,提交材料消耗报表; 指 导生产人员样品制作; 负责跟踪样品的现场装配和技术服务; 负责生产过程技术指导。 二、岗位要求 机电类本科及以上学历,本岗位实际工作两年以上; 遵守国家法 律、法规和公司规章制度; 认可公司企业文化,服从领导,工作态度端正,积极主动,自主学习 和创新能力强; 具备较强的集体观念,参与意识强,善于配合其他同事和部门开展工 作; 熟悉机械与电气图纸,能够使用专用工具绘制工艺图和流程图;

6、 熟悉线束加工工艺和流程,熟悉主要的电子、电器、接插件等性能和 识别方法; 熟悉线束于主机装配方法和技术要求; 熟悉车辆电子电气和 基本工作原理。 三、工作流程 前期准备 与需方设计人员进行交流,了解目标产品的性能、用途、特点,认 真、仔细阅览技术协议书内容,发现疑点及时提出并获取解释。仔细核对 图纸的版本、用途等与协议是否一致,对图纸中标注的更改部分要仔细询 问。 图纸转换 图纸转换就是将需方线束电气图纸转换为线束生产工艺文件。拿到图 纸后首要工作是转换物料清单,仔细核对库存后,生成关键物料清单,提 交生产、采购,由采购编制采购计划,报主管领导审批后实施

7、提前采购。 工艺设计 利用专用软件编制工艺卡片。工艺卡片必须遵循以下原则: 1 严格按照线束设计图纸要求,不得随意更改;有疑问及时与需方进 行沟通,必要时进入现场进行实地测绘。 严格按照软件操作手册依序操作。 在保证符合设计规范的前提下,合理规划,最大限度地降低材料损 耗。 卡片编号依据线与线之间的从属关系,按归属层次进行编号,直接 分支少于 10 支的可以采用 1 位数字,直接分支多于 9 支的采用 2 位数 字。 线缆长度余量定义:所有线缆在图上标注尺寸的基础上两端各加 80mm。 布线板治具安置:末端治具应安装于线缆末端内 30mm 处。 中剥线:

8、每根线最多允许 5 个中剥点;同一根线上相邻中剥点之间最 小间距为 100mm;不同线缆中剥点要错位规划,最小间距 50mm;尽可 能少使用反向中剥,反向中剥从线在原有基础上延长 10mm;从线选择本 支中最粗或最长线,最粗优先。中剥用压接端子个数和规格在生成 BOM 时自动计算,所用热缩管也同步自动生成,不需要手工计算。 线缆规划方向:原则上以多芯护套为起端,从左到右进行规划,从属 线起端在中剥处,末端在端子处。 出线端编号和出线端位号:出线端编号和位号以图纸标示为准,不得 缩写或省写;如出现几个独立端子共用一个编号,可以在编号后加 -1/-2 等区分;没有位号的一律规定为 1;中

9、剥从线起端编号为某某卡片编号中 剥 X,位号为 1。 关于先压、后压:对于需要使用布线板布线的线束,原则要求多芯护 套端子先压,以便于挂线,属于上板之前进行压接。未注明的默认为后 压。 关于线端穿号码管标识:对于单线原则上左端(出端)穿号码管;中 剥线右端(到端)穿号码管。 裸端子用热缩管:规划中,凡使用裸端子的,除非有特别要求,依据 一般技术要求需要使用热缩管,请在端子附件中选择相应规格的热缩管。 其选择规则如下: DJ431__B : φ5; DJ431__C: φ6; DJ431__D: φ6; DJ441__B: φ5; KS 端子: R1, R2: φ3

10、 R3: φ5; R5: φ6; R8, R10 : φ10。 (其中 X 为数字) 2 其他,参照公司《线束检验标准规范》中相关条款。 工艺卡片编 制完成后,要依次生成以下文件和表格: a.工艺卡片(当前情况下仅生 成文件,暂时不作下发) b.下线表 用于下线作业。 c.线号表 线号表用于规划、打印线号管,同时也可以作为线号管的材料消耗依 据。 d.材料消耗表(BOM 表) 材料消耗表包含所有用到的护套、端子、密封件等,由软件直接生 成。但要考虑由于有端子同压现象,统计表一般会多算,汇总后要核实。 e.端子压接表(使用简表) 分先

11、压和后压表,用于指导端子压接作业。 f.线缆消耗表 由软件直接汇总提供,可以作为线缆材料成本核算,也可以作为线缆 采购 BOM。 g. 中剥工艺汇总图 用于指导线束中剥加工作业。 h.导通表 用于线束检测依据。由软件直接生成。 i.波纹管及橡胶软管计划表 第一套样品制作时现场对波纹管、橡胶软管等进行规划,明确用途、 用点、用量,用法。核实无误后作为材料消耗表的补充材料。 j.其他材料表 将未进入规划信息的堵头、胶带、电工胶带、电子器件等未进入线缆 规划数据库的 3 物料补充进来,单独造表核算,作为材料消耗表的补充。 k. 生产白图 将需方提供的蓝图转

12、化为生产用图,规划尺寸为 A4 或 A3,视原图尺 寸大小和复杂程度而定。要求标注详尽,明确,无误,能够指导生产作 业。 l.辅助技术说明 对其他特殊技术要求,需要以文件形式作出说明。 a.制板 绘制布线板。绘制布线板之前要求绘制草图,经两名以上设计人员会 商后,再上板描线、钻孔、安装治具,结点要张贴接插件布局图,注明结 点编号、接插件名称,线位号。治具位置参见工艺设计原则。 布线板整体布局要求美观大方,布局合理,走线顺畅,标注分明,节 约板面。 b.设计评审 设计完成后,填写《设计评审报告》,报开发质量部经理,并召集开 发、质量、生产三个部门联合进行设计评审,确认

13、会签后,进行样品试 制。 c.样品试制 设计人员必须全程跟踪样品试制,指导工人作业,对试制过程中发现 的问题及时予以反馈和处置。耐心指导工作操作,虚心接受工人意见,有 问必答,有疑必释,有求必应,有错必纠。在试制过程中,发现工作操作 不规范,应该及时予以指出,要求其纠正,必要时上报到部门领导或调度 协调处理;生产现场不得谈论与工作无关事情,不得大声喧哗。 d.设计验证 样品制作完成后,填写《首件产品设计验证报告》,报开发质量部经 理,并召集开发、质量、生产三个部门进行设计验证评审。 e.现场装配和安全保证 设计人员必须到达装配现场,跟踪工人的实际装配,了解装配过程, 对装配过

14、程中发现的问题给予解释和处理,并对主机和线束装配过程进行 拍照留存。 现场服务必须遵守现场安全管理规定,服从现场调度指挥。 f.技术服 务 4 全程定员跟踪。对自己负责的线束产品实行全程跟踪。发现问题, 及时、中肯的给予释疑和合理的处置。 g.更改确认 更改确认是指在试制和批量生产过程中,需方可能会提出局部更改的 要求,如果有正式的更改通知(签字盖章),需要将需方的更改通知转化 为公司设计和生产的更改通知,经签字后下达。如果需方仅仅提出口头要 求,此时需要与对方详细沟通,并向其提出下达正式更改通知的要求,如 不能满足则自行编写更改说明并要求对方签字确认。 h.批量试产 依据公司下达的批量试产计划,跟踪生产过程,解决现场问题。试产 完成后填写《小批量试产总结报告》 ,报开发质量部经理。 四、设计确认 设计人员按照第三项的要求按计划完成设计和试制任务。设计方案要 认真审核,并坚持互审。 在执行过程中,任何改动都必须履行确认和签字手续,不得自行更 改。更改内容必须书面通知到相关人员,并做出解释和给予指导。 随更改通知下发新的相关文件,并同时收回原文件,并单独归档。 五、文件归档 设计人员负责经手的项目各类图纸、文件、资料的归档工作,包括纸 质和电子档,做好档案登记,并按照图纸下发管理规定履行签字手续。

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