1、 实验室现场 6S 管理 6S 管理起源及含义 6S 起源于日本。 所谓 6S 是指对实验、 实训、 办公、 生产现场各运用要素 (主要是物的要素) 所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。 六个词的第一个字母是“S ”,所以简称 6S • 整理(Seiri) • 整顿(Seiton) • 清扫(Seiso) • 清洁(Seiketsu) • 素养(Shitsuke) • 安全(Safety 6S 的含义: 6S
2、 是将工作现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,针对企业每位员工的日常工作行为提 出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。 6S 管理的目的 1、整理 定义: 区分要与不要的东西,在岗位上只放置适量的必需品,其他一切都不放置。 目的: 腾出空间,防止误用。 2、整顿 定义: 整顿现场次序,将需要的东西加以定位放置并且加以标示 (并且保持在需要的时候能立即取出的状态) , 这是提高效率的基础。 目的: 腾出时间,减少寻找时间,创造井井有条的工作秩序。 3、清扫 定义:将岗位变得干净
3、整洁,设备保养得铮亮完好,创造一个一尘不染的环境. 目的: 消除“污脏”,保持现场干净明亮。 4、清洁 定义: 也称规范,将前 3S 进行到底,并且规范化、制度化。 目的: 形成制度和惯例,维持前 3 个S 的成果. 5、素养 定义: 建立并形成良好的习惯与意识,从根本上提升人员的素养。 目的: 提升员工修养,培养良好素质,提升团队精神,实现员工的自我规范. 6、安全 定义: 人人有安全意识,人人按安全操作规程作业。 目的: 凸显安全隐患,减少人身伤害和经济损失。 实验室为什么要进行 6S 管理 实验室日常
4、管理中常见的问题分析 一.仪容不整或穿着不整的工作人员 1.有碍观瞻,影响工作场所气氛; 2.缺乏一致性,不易塑造团队精神; 3.看起来懒散,影响工作士气; 4.不易识别 ,妨碍沟通协调; 二.仪器设备摆放不当 1 .作业流程不流畅; 2 .增加搬运距离; 3 .虚耗工时增多。 三.仪器设备保养不良 1.使用不整洁的仪器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,使人很不舒服,影响工作士气; 2.仪器设备保养不讲究,从而对检测结果也不讲究; 3 .仪器设备保养不良,影响使用寿命及仪器精度,从而直接影响检测效率,并使品结果无法保证。 四.工具乱摆放 1.增加找寻时间 —— 效率损
5、失 ; 2.增加人员走动——工作场所秩序 ; 3、工具易损坏——浪费资金; 4.易造成堆积——浪费场所。 综上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括 : 1。影响员工工作情绪—— 士气的浪费; 2.造成职业伤害-—人员及企业形象的浪费; 3。减少仪器设备精度及使用寿命-—资产的浪费; 4. 因标示不清而造成误用——成本的浪费; 5. 阻碍作业效率—— 效率的浪费; 6.影响工作质量-— 品质的浪费. 常见实验室的不良现象
6、 实验室推行 6S 管理的意义 1 。提供一个舒适的工作环境; 2.提供一个安全的作业场所; 3 。提升全体员工的工作热情; 4.稳定产品的质量水平; 5.提高现场工作效率; 6 。增加设备使用寿命; 7.塑造良好公司形象; 8 。创造一个能让客户参观的实验室; 9 。提升员工的归属感; 10。降低生产成本,提高效率。 上图: 6S 的效益 实验室如何开展 6S 管
7、理 (一)整理 目的:腾出空间,防止误用。 实施要点: 1 。清除垃圾或无用、可有可无的物品; 2. 明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类; 3。根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,将垃圾和无用物品清理. 区分要与不要: 根据物品使用频率分为四类: 1。不再使用的。坚定不移的处理掉; 2。使用频率很低的 .放进库房,标识并妥善保管 ; 3.使用频率较低的。放在你的周围,如柜子或工具柜内; 4.经常使用的。留在工作场所。 要领: 全面检查,包括看见的和看不见; 制定要与不要的判断标准; 不要的彻底清除; 要的调查使用频率,决定日常
8、用量; 每日自我检查。 (二)整顿 目的: 腾出时间,减少寻找时间。 实施要点 : 1.在整理的基础上合理规划空间和场所; 2.按照规划安顿好,使每一样物品,各得其所 ; 3.做好必要的标识,令所有人都清楚明白. 要领: 1。三定原则:定点、定容、定量; 2。要站在新人的立场明确物品的放置场所, “三十秒内”找到想要的物品;同时使用后易复位,没有复位或误放
9、 时“六十秒内”能知道。 开展的步骤: 需要的物品明确放置场所;根据物品的属性划分区域摆放;区域的划分一定要结合工作实际情况,不可过于标新立异, 不相容物品一 定要分区摆放,相容物品可以同区摆放但要标识清楚避免误拿误放。 例 : 1.样品的摆放要根据样品的质量情况分为待检区、已检区;已检区分为合格区和不合格区; 2 。药品试剂按化学性质分类堆放,所有药品试剂附有与实际相符的标识;危险化学品的存放要符合相关规定; 3.文件柜内中物品、文件、资料等要分类定位摆放整齐,标志明确,便于查找; 4。摆放整齐、有条不紊; 分类摆放,区域大小合适,有一定的安全空间或维修空间;物品的摆放位置
10、根据物品的使用频率决定;摆放可以 借助地面、工具柜、架子、墙等媒介;摆放位置要注意先进先出原则、帐卡物相符原则。 5 。特殊物品摆放位置要醒目; 6。危险品要有防护措施,人员不容易接触, 出现问题后损失要尽可能小。 (三)清扫 目的: 消除“脏污”,保持现场干净明亮。 实施要点 : 1 。在整理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净的工作环境;
11、 2。最高领导以身作责;人人参与,清扫区域责任到人,不留死角; 3. 自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工; 4。对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同 时做设备的润滑工作,清扫也是保养; 5。清扫也是为了改善. 当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。 (四)清洁 目的: 制度化以维持前 3 个S 的成果。 实施要点: 1.不断地进行整理、整顿、清扫,彻底贯彻以上 3S; 2.工作环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,
12、提高工人劳动热情; 3。不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗 澡等 ; 4.工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人; 5.要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。 (五)素养 目的: 提升员工修养,实现员工的自我规范 实施要点: 1。继续推动以上 4S 直至习惯化; 2 。制定相应的规章制度; 3。教育培训、激励,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成自觉行动。
13、 (六)安全 目的: 将安全事故发生的可能性降为零。 实施要点: 1。建立系统的安全管理体制; 2 。重视员工的培训教育; 3。实行现场巡视,排除隐患; 4。创造明快、有序、安全的工作环境. 6S 管理黄金短句 整理: 要与不要,一留一弃; 整顿: 科学布局,取用快捷; 清扫: 清除垃圾,美化环境; 清洁: 形成制度,贯彻到底; 素养: 形成制度,养成习惯;
14、 安全:安全操作,生命第一. 附:实验室 6S 管理实施细则 为了塑造一个安全舒适、整洁清爽的工作环境,每个员工在日常工作必须严格按照 6S 要求,实施以下细则 : 1、文件、资料和记录整齐摆放在文件架、文件夹、文件栏或文件柜中,不得随意散放在桌面或操作台上。文件 夹要有明确的标示。归档的文件或质量记录要分类存放,并且有明确的目录和标识以便于查找。 2、桌面或台面上的器具、文件等要摆放整齐有序,要求桌面与台面上的物品都是工作必需品。桌下与操作平台 下面不得堆放或摆放与工作无关的文件和物品,如报纸、杂志、纸箱等. 3、操作台面及桌面要保持整洁干净,要求无灰尘、水渍、
15、杂物.工作场所的门窗、台架应保持无灰尘、无油污的 清洁状态. 4 、水杯、电话、文具等物品用具应摆放在指定位置。 5、办公桌抽屉内的物品要分类摆放整齐,并且要进行定期清理. 6 、文件、资料、书籍、用具、用品等使用完毕要及时放回到指定位置并摆放整齐。 7 、墙角、天花板等卫生死角应作为重点清洁对象,每月彻底清洁一次并保持干净。 8、办公及工作场所地面保持干净整洁,地面应保持无灰尘、无油污、无水渍、纸屑、杂物或异物等。地面上沾染 物或污物要及时清洗干净。 9 、电脑或设备仪器要摆放端正、保持清洁,不使用或下班时要及时关闭电源。 10、各处的标识或标牌必须悬挂或粘贴端正, 美观。
16、墙上或设备仪器上的张贴物或悬挂物要与整体环境协调一致, 不得影响整体美观效果. 11、清洁用具保持干净,使用后要及时悬挂或摆放到指定位置. 12 、须先关闭或锁好门窗,关好水、电等并确保安全后才能下班或离开实验室或办公室。 13、不使用的化学试剂及其它物品或工具等要立即清理,归类放置。不可使其占用作业空间。 14 、个人物品如工作服、手套等,要放在指定位置,不得在实验室内随意丢放。 15 、灭火器、开关箱、高压气瓶等要保持清洁,上面不得放置任何物品。 16、测量仪器设备要按要求进行定期点检,并进行设备日常维护和管理,保持设备整洁. 17 、药品试剂按化学性质分类堆放,所有药品试剂
17、附有与实际相符的标识。危险化学品的存放要符合相关规定。 18、所有的实验废液及其它废弃物必须按相应的规定处理或存放。下班前,清理岗位卫生,物品放置有序,保持工 作岗位环境清洁。 19、做好责任区域 5S 工作,保持区域整洁干净。工作场所的垃圾要及时清理,不得出现垃圾桶都满了还没有清 理的现象。 20、仪器设备使用完毕要及时进行维护和保养,保持仪器设备清洁干净。要求仪器设备外观无污染、无灰尘、无 油迹等。 21 、随手整理收拾实验用材料和用具,实验完毕立即整理和清洁台面、桌面以及用具用品等。 22、 工作中的所用到的相关文件、 记录等应分类摆放整齐、 填写清楚无误。 所用的标准或质量记录要远离水源等, 必须避免受到污染和损坏。 23 、按相关规定穿工作服,按要求穿戴劳保用品做好自身安全防护。 24、所有的物料或样品要分门别类,做好标识,按相应的储存措施保存好。对样品室要及时整理清洁,保持其整 洁有序。样品室的门要随手关好。 25、不断学习相关业务知识,步提高工作技能,逐步形成科学、严谨、准确、高效的工作素养.
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