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磁材公司企业标准样本.doc

1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 ×××××磁材有限公司企业标准 Q/WGC01- 永磁铁氧体料粉系列 -06-01发布            -06-01实施 磁材有限公司发布 Q/WGC01- 前     言 本标准自 6月1日起实施 本标准由×××××有限公司提出并起草 本标准附录A、 附录B为提示的附录 本标准起草人: 王水明 ×××××有限公司企业标准 永磁铁氧体料粉系列 Q/WGC01-

2、1 范围 本标准规定了永磁铁氧体料粉系列( 以下简称料粉) 的术语, 命名与分类, 要求、 试验方式, 检验规则、 标志、 包装, 运输和贮存。 本标准适用于制造永磁铁氧体所用的各种料粉, 该料粉可直接或进一步加工成型。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191-90 包装贮运图示标志 GB/T3217-92 永磁( 硬磁) 材料磁性试验方法 SG213-80

3、 聚丙烯编织袋 SG224-81 高压聚乙烯重包装袋( 膜) SJ/T10410-93 永磁铁氧体材料 SJ/T10411-93 永磁铁氧体物理分析方法 3 术语 3.1 永磁铁氧体料粉 经预烧的永磁铁氧体料( 粒) , 或进一步加工后的粉体。 3.2 烧结同性料粉 用于制造各向同性烧结磁体的料粉: 3.3 烧结异性料粉 用于制造各向异性烧结磁体的料粉。 3.4 粘结同性料粉 用于制造各向同性粘结磁体的料粉。 3.5 粘结异性料粉 用于制造各向异性粘结磁体的料粉。

4、 ××××磁材有限公司 -06-01批准    -06-01实施 3.6 磁性能 用于永磁铁氧体料粉, 按照相应工艺条件制造的标准试样所测得的主要磁性参数, 以表示料粉的磁性能, 磁体工艺条件可参考附录A( 提示的附录) 。 3.7 磁体密度 用永磁铁氧体料粉, 按照相应磁体工艺条件制造的标准试样所测得的表观密度。磁体工艺条件可参考附录A( 提示的附录) 。 4 命名与分类 料粉牌号组成如表1 表l 料粉牌号组成 第一部分 第二部分 第三部分 代号 意义 代号 意 义 代号 意 义 DM 烧结料粉 阿拉伯 数 字 品种代

5、号 T 各向同性 DMN 粘结料粉 无 B H 各相异性   例1 DM10T DM: 烧结料粉 10: 品种代号 T: 各相同性( 元代号异性) 例2 DM33H DM: 烧结料粉 33: 品种代号 H: 代表高矫顽力( B代表高剩磁) 例3 DMN6T   DMN: 粘结料粉    6: 品种代号   T: 各相同性( 元代号异性) 5 要求 5.1 料粉含水率、 磁性能、 磁体密度及收缩率应符合表2规定。 料粉牌号与适用材料牌号可参考附录B( 提示

6、的附录) 。 表2 料  粉 参 数 类别 料 粉 牌 号 含水率 % 磁性能 磁度 密度 g/cm3 收缩率 ( 径向) % Br mT Hcb kA/m Hcj kA/m ( BH) max kJ/cm3 烧 结 料 粉 同性 DM10T ≤1.5 ≥200 ≥125 ≥210 ≥6.5 ≥4.5 14—16 异 性 DM20 ≤0.5 ≥320 ≥135 ≥140 ≥18.0 ≥4.8 12.5—14 DM25 ≤0.5 ≥380 ≥144 ≥146 ≥24

7、0 ≥4.8 12.5-14 DM30 ≤0.5 ≥390 ≥184 ≥188 ≥25.5 ≥4.8 12.5—14 DM33H ≤0.5 ≥390 ≥240 ≥256 ≥27.0 ≥4.8 13—14.5 DM34H ≤0.5 ≥370 ≥288 ≥320 ≥22.4 ≥4.8 13-14.5 DH42B ≤0.5 ≥400 ≥192 ≥196 ≥28.0 ≥4.9 13—14.5 DM42B—1 ≤0.5 ≥410 ≥220 ≥222 ≥31.8 ≥4.9 13-14.5 DM43 ≤0.5 ≥40

8、0 ≥240 ≥244 ≥29.6 ≥4.9 13—14.5 DM43B ≤0.5 ≥415 ≥240 ≥244 ≥30.4 ≥4.9 13—14.5 粘结料耪 同性 DMN6T ≤0.3 ≥180 ≥100 ≥150 ≥6.0 ≥2.8 / 异性 DMNl0 ≤0.3 ≥220 ≥150 ≥220 ≥10 ≥2.8 / DMNl3 ≤0.3 ≥250 ≥180 ≥240 ≥12 ≥2.8 / 5.2 料粉每袋质量25kg或20kg, 单件允许最大负偏差为0.25kg与0.20kg, 但批平均偏差应大于或等于0。

9、 6 试验方法 6.1 磁性能试验方法按GB3217的规定。 6.2 含水率用快速水份测定仪测定, 料球、 料块用烘干法。 6.3 磁体密度的试验方法接SJ/T10411规定. 6.4 收缩率( 径向) 用测量毛坯烧前烧后尺寸计算所得, 具体计算公式: ( 烧前尺寸÷烧后尺寸—1) ×100%。 6.5 质量测量用称量为100kg, 分度值为0.05kg的台秤测量。 7 检验规则 7.1 料粉检验分为逐批检验和周期检验. 7.2 逐批检验 7.2.1 回转窑料粉检验批由相同原材料、 相同工艺在两天内生产的料粉组成, 一个检验批不大于60t。 7.2.2 煤窑生产的料

10、粉检验批由相同原材料、 相同工艺不超过10天的料粉组成, 一个检验批不大于30t。 7.2.3 试验项目为含水率, 磁性能[Br、 Hcb、 Hcj、 ( BH) max]、 密度和收缩率 。 7.2.4 抽样方案 a) 含水率: 每批随机抽取13个样品, 料粉取10g, 料球料块取约50g。 b) 磁性能[Br、 Hcb、 Hcj、 ( BH) max] : 每批从生产周期的前期、 中期、 后期各抽取1kg料粉混合后, 制成7—15个标准( 363样块φ 45×φ32×8) 试样, 从中随机抽取5个样品。 c) 测量并计算以及5个样品的平均密度与收缩率。

11、 d) 质量: 每批随机抽取8袋。 7.2.5 试验项目、 样品数、 顺序及允许不合格数应符合表3规定。 表3逐批检验一览表 序号 试验项目 要求 试验方法 样品数 允许不合格数 1 含水率 5.1 6.2 13 1 2 磁性能 5.1 6.1 5 0 3 密度、 收缩率 5.1 6.3、 6.4 5 0 4 质量 5.2 6.5 8 1 7.2.6 判定规则 逐批检验中, 若符合表3规定, 则逐批检验合格; 若不符合表3规定, 则遂批检验不合格。此时该批料粉应退回制造部门进行返工处理, 返工处理后的料粉可再次

12、提交检验。再次提交检验的料粉如不符合表3规定, 则该批料粉判不合格, 并不得再提交检验。 7.3 周期检验 7.3.1 周期检验每季度进行一次, 在更改主要工艺, 主要材料或停产半年以上恢复生产时亦应进行。 7.3.2 周期检验的试验项目为磁性能Hcj和磁体密度、 收缩率。 7.3.3 用本季度为逐批检验所制的样品总和作为检验批。每批抽取5个样品, 其不合格数为0。 7.3.4 周期检验前, 试样应按照逐批检验的试验基础上进行100%检验, 若发现不合格样品, 则以合格的试样换取, 同时分析原因, 记入周期检验报告, 但不作为周期检验结果的判定依据。 7.3.5 周期检验中, 若符

13、合7.3.3条规定, 周期检验合格; 若不符合7.3.3 条的规定, 则周期检验不合格。周期检验不合格期间生产的料粉应停止交收检验, 并将已验收而未出厂的料粉退回制造部门。已出厂的料粉双方协商解决。此时应分析原因, 提出自理办法, 并在生产中采取纠正、 预防措施, 直至新的周期检验合格后方能恢复交收检验。 7.4 当合同有规定时, 提交所供料粉的有关测量检验资料。 8 标志、 包装、 运输和贮存 8.1标志 料粉包装袋上标志下列内容: a) 产品标准编号、 年代号; b) 制造厂名称和商标、 厂址; c) 料粉的名称; d) 料粉牌号

14、 e) 质量; f) 防潮标志( GB191规定) 。 8.2包装 8.2.1料粉采用双层包装袋包装, 外层为聚丙烯编织袋, 内层为高压聚乙烯塑料袋。聚丙烯编炽袋及高压聚乙烯塑料袋应符合SG213和SG224的规定。 8.2.2包装袋左上角或右上角缝有合格证, 合格证注明检验日期、 检验员代号及料粉批号。 8.3运输 料粉在运输时不得受潮, 遮盖雨布, 不得混入杂质。 8.4贮存 料粉应贮存在环境温度—10℃~+40℃, 相对湿度不大于90%, 周围空气无酸性, 碱性或有热源等有害杂质的仓库中。 附录A ( 提示的附录) 磁体工艺

15、条件 A1 烧结同性料粉 a) 料粉平均粒度 0.8—1.2μm b) 生坯密度 2.8—3.2g/cm3 c) 烧结温度 1150℃ - 1250℃ A2 烧结异性料粉 a) 浆( 粉) 平均粒度 0.7—1.1μm 粗粉6—8μm b) 浆料含水率 30—40% ( 重量比) c) 料粉含水率 ≤0.3%( 粗粉) d) 湿压取向磁场 ( DM20、 DM25) ≥450mT 锶 体≥550mT

16、 高性能≥650mT c) 干压取向磁场 ≥550mT f) 生坯密度 2.9—3.3g/cm3 8) 烧结温度 1200—1300℃ A3 粘结同性料粉 a) 料粉平均粒度 1.0—1.9μm b) 坯件密度 2.3—3.8g/cm3 A4 粘结异性料粉 a) 料粉平均粒度 0.9 -1.5μm b) 坯件密度 2.2 -3.8g/cm3 c) 取向磁场 ≥800ka/m 附录B ( 提示的附录) 料粉牌号与适用材料牌号表 料粉牌号 适用材料牌号[( SJ/T10410) 《永磁铁氧体材料》] DM10T Y8T DM20 Y20、 Y23 DM25 Y22H、 Y25 DM30 Y26H、 Y27H、 Y28 DM33H、 DM34H Y30H-1 DM42B Y32 DM42B-1 Y33 DM43 Y30H-2 DM43B DMN6T YN4T、 YN1T DMN10 YN10、 YN11 DMN13 YN13、 YN15

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