磁材公司企业标准样本.doc

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×××××磁材有限公司企业标准
Q/WGC01-

永磁铁氧体料粉系列

-06-01发布　　　　　　　　　　　 -06-01实施

磁材有限公司发布

Q/WGC01-

前　　　　　言

本标准自 6月1日起实施
本标准由×××××有限公司提出并起草
本标准附录A、 附录B为提示的附录
本标准起草人: 王水明

×××××有限公司企业标准
永磁铁氧体料粉系列
Q/WGC01-

１　范围
本标准规定了永磁铁氧体料粉系列( 以下简称料粉) 的术语, 命名与分类, 要求、 试验方式, 检验规则、 标志、 包装, 运输和贮存。
本标准适用于制造永磁铁氧体所用的各种料粉, 该料粉可直接或进一步加工成型。
２　引用标准
下列标准所包含的条文, 经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191-90 包装贮运图示标志
GB/T3217-92 永磁( 硬磁) 材料磁性试验方法
SG213-80 聚丙烯编织袋
SG224-81 高压聚乙烯重包装袋( 膜)
SJ/T10410-93 永磁铁氧体材料
SJ/T10411-93 永磁铁氧体物理分析方法
３　术语
3.1　永磁铁氧体料粉
经预烧的永磁铁氧体料( 粒) , 或进一步加工后的粉体。
3.2　烧结同性料粉
用于制造各向同性烧结磁体的料粉:
3.3　烧结异性料粉
用于制造各向异性烧结磁体的料粉。
3.4　粘结同性料粉
用于制造各向同性粘结磁体的料粉。
3.5　粘结异性料粉
用于制造各向异性粘结磁体的料粉。

××××磁材有限公司 -06-01批准 　　 -06-01实施
3.6　磁性能
用于永磁铁氧体料粉, 按照相应工艺条件制造的标准试样所测得的主要磁性参数, 以表示料粉的磁性能, 磁体工艺条件可参考附录A( 提示的附录) 。
3.7　磁体密度
用永磁铁氧体料粉, 按照相应磁体工艺条件制造的标准试样所测得的表观密度。磁体工艺条件可参考附录A( 提示的附录) 。
４ 命名与分类
料粉牌号组成如表1
表l 料粉牌号组成
第一部分
第二部分
第三部分
代号
意义
代号
意 义
代号
意 义
DM
烧结料粉
阿拉伯
数 字
品种代号
T
各向同性
DMN
粘结料粉
无
B
H
各相异性
　　例1 DM10T
DM: 烧结料粉
10: 品种代号
T: 各相同性( 元代号异性)
例2 DM33H
DM: 烧结料粉
33: 品种代号
H: 代表高矫顽力( B代表高剩磁)
例3 DMN6T
　 DMN: 粘结料粉
　　 6: 品种代号
　　T: 各相同性( 元代号异性)
５ 要求
5.1　料粉含水率、 磁性能、 磁体密度及收缩率应符合表2规定。
料粉牌号与适用材料牌号可参考附录B( 提示的附录) 。
表2 料　　粉 参 数
类别
料 粉

牌 号
含水率
％
磁性能
磁度
密度
g/cm3
收缩率
( 径向)
%
Br
mT
Hcb
kA/m
Hcj
kA/m
( BH) max
kJ/cm3
烧
结
料
粉
同性
DM10T
≤1.5
≥200
≥125
≥210
≥6.5
≥4.5
14—16
异

性
DM20
≤0.5
≥320
≥135
≥140
≥18.0
≥4.8
12.5—14
DM25
≤0.5
≥380
≥144
≥146
≥24.0
≥4.8
12.5-14
DM30
≤0.5
≥390
≥184
≥188
≥25.5
≥4.8
12.5—14
DM33H
≤0.5
≥390
≥240
≥256
≥27.0
≥4.8
13—14.5
DM34H
≤0.5
≥370
≥288
≥320
≥22.4
≥4.8
13-14.5
DH42B
≤0.5
≥400
≥192
≥196
≥28.0
≥4.9
13—14.5
DM42B—1
≤0.5
≥410
≥220
≥222
≥31.8
≥4.9
13-14.5
DM43
≤0.5
≥400
≥240
≥244
≥29.6
≥4.9
13—14.5
DM43B
≤0.5
≥415
≥240
≥244
≥30.4
≥4.9
13—14.5
粘结料耪
同性
DMN6T
≤0.3
≥180
≥100
≥150
≥6.0
≥2.8
／
异性
DMNl0
≤0.3
≥220
≥150
≥220
≥10
≥2.8
/
DMNl3
≤0.3
≥250
≥180
≥240
≥12
≥2.8
／
5.2　料粉每袋质量25kg或20kg, 单件允许最大负偏差为0.25kg与0.20kg, 但批平均偏差应大于或等于0。
６ 试验方法
6.1　磁性能试验方法按GB3217的规定。
6.2　含水率用快速水份测定仪测定, 料球、 料块用烘干法。
6.3　磁体密度的试验方法接SJ／T10411规定.
6.4　收缩率( 径向) 用测量毛坯烧前烧后尺寸计算所得, 具体计算公式: ( 烧前尺寸÷烧后尺寸—1) ×100％。
6.5　质量测量用称量为100kg, 分度值为0.05kg的台秤测量。
７　检验规则
7.1　料粉检验分为逐批检验和周期检验.
7.2　逐批检验
7.2.1　回转窑料粉检验批由相同原材料、 相同工艺在两天内生产的料粉组成, 一个检验批不大于60t。
7.2.2　煤窑生产的料粉检验批由相同原材料、 相同工艺不超过10天的料粉组成, 一个检验批不大于30t。
7.2.3　试验项目为含水率, 磁性能[Br、 Hcb、 Hcj、 ( BH) max]、 密度和收缩率 。
7.2.4　抽样方案
a) 含水率: 每批随机抽取13个样品, 料粉取10g, 料球料块取约50g。
b) 磁性能[Br、 Hcb、 Hcj、 ( BH) max] : 每批从生产周期的前期、 中期、 后期各抽取1kg料粉混合后, 制成7—15个标准( 363样块φ 45×φ32×8) 试样, 从中随机抽取5个样品。
c) 测量并计算以及5个样品的平均密度与收缩率。
d) 质量: 每批随机抽取8袋。
7.2.5　试验项目、 样品数、 顺序及允许不合格数应符合表3规定。
表3逐批检验一览表
序号
试验项目
要求
试验方法
样品数
允许不合格数
1
含水率
5.1
6.2
13
1
2
磁性能
5.1
6.1
5
0
3
密度、 收缩率
5.1
6.3、 6.4
5
0
4
质量
5.2
6.5
8
1
7.2.6　判定规则
逐批检验中, 若符合表3规定, 则逐批检验合格; 若不符合表3规定, 则遂批检验不合格。此时该批料粉应退回制造部门进行返工处理, 返工处理后的料粉可再次提交检验。再次提交检验的料粉如不符合表3规定, 则该批料粉判不合格, 并不得再提交检验。
7.3　周期检验
7.3.1　周期检验每季度进行一次, 在更改主要工艺, 主要材料或停产半年以上恢复生产时亦应进行。
7.3.2　周期检验的试验项目为磁性能Hcj和磁体密度、 收缩率。
7.3.3　用本季度为逐批检验所制的样品总和作为检验批。每批抽取5个样品, 其不合格数为0。
7.3.4　周期检验前, 试样应按照逐批检验的试验基础上进行100％检验, 若发现不合格样品, 则以合格的试样换取, 同时分析原因, 记入周期检验报告, 但不作为周期检验结果的判定依据。
7.3.5　周期检验中, 若符合7.3.3条规定, 周期检验合格; 若不符合7.3.3 条的规定, 则周期检验不合格。周期检验不合格期间生产的料粉应停止交收检验, 并将已验收而未出厂的料粉退回制造部门。已出厂的料粉双方协商解决。此时应分析原因, 提出自理办法, 并在生产中采取纠正、 预防措施, 直至新的周期检验合格后方能恢复交收检验。
7.4　当合同有规定时, 提交所供料粉的有关测量检验资料。
８ 标志、 包装、 运输和贮存
8.1标志
料粉包装袋上标志下列内容:
a) 产品标准编号、 年代号;
b) 制造厂名称和商标、 厂址;
c) 料粉的名称;
d) 料粉牌号;
e) 质量;
f) 防潮标志( GB191规定) 。
8.2包装
8.2.1料粉采用双层包装袋包装, 外层为聚丙烯编织袋, 内层为高压聚乙烯塑料袋。聚丙烯编炽袋及高压聚乙烯塑料袋应符合SG213和SG224的规定。
8.2.2包装袋左上角或右上角缝有合格证, 合格证注明检验日期、 检验员代号及料粉批号。
8.3运输
料粉在运输时不得受潮, 遮盖雨布, 不得混入杂质。
8.4贮存
料粉应贮存在环境温度—10℃~+40℃, 相对湿度不大于90％, 周围空气无酸性, 碱性或有热源等有害杂质的仓库中。
附录A
( 提示的附录)
磁体工艺条件

A1 烧结同性料粉
a) 料粉平均粒度 0.8—1.2μm
b) 生坯密度 2.8—3.2g／cm3
c) 烧结温度 1150℃ - 1250℃
A2 烧结异性料粉
a) 浆( 粉) 平均粒度 0.7—1.1μm 粗粉6—8μm
b) 浆料含水率 30—40％ ( 重量比)
c) 料粉含水率 ≤0.3％( 粗粉)
d) 湿压取向磁场 ( DM20、 DM25) ≥450mT
锶 体≥550mT
高性能≥650mT
c) 干压取向磁场 ≥550mT
f) 生坯密度 2.9—3.3g／cm3
8) 烧结温度 1200—1300℃
A3 粘结同性料粉
a) 料粉平均粒度 1.0—1.9μm
b) 坯件密度 2.3—3.8g／cm3
A4 粘结异性料粉
a) 料粉平均粒度 0.9 -1.5μm
b) 坯件密度 2.2 -3.8g／cm3
c) 取向磁场 ≥800ka／m

附录B
( 提示的附录)
料粉牌号与适用材料牌号表
料粉牌号
适用材料牌号［( SJ/T10410) 《永磁铁氧体材料》］
DM10T
Y8T
DM20
Y20、 Y23
DM25
Y22H、 Y25
DM30
Y26H、 Y27H、 Y28
DM33H、 DM34H
Y30H-1
DM42B
Y32
DM42B-1
Y33
DM43
Y30H-2
DM43B

DMN6T
YN4T、 YN1T
DMN10
YN10、 YN11
DMN13
YN13、 YN15