磁材公司企业标准样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。磁材有限公司企业标准Q/WGC01- 永磁铁氧体料粉系列 -06-01发布 -06-01实施磁材有限公司发布Q/WGC01- 前言本标准自 6月1日起实施本标准由有限公司提出并起草本标准附录A、 附录B为提示的附录本标准起草人: 王水明有限公司企业标准永磁铁氧体料粉系列Q/WGC01- 范围 本标准规定了永磁铁氧体料粉系列( 以下简称料粉) 的术语, 命名与分类, 要求、 试验方式, 检验规则、 标志、 包装, 运输和贮存。 本标准适用于制造永磁铁氧体所用的各种料粉, 该料粉可直接或进一步加工成型。引用标准 下列标准所包含的条文, 经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191-90 包装贮运图示标志 GB/T3217-92 永磁( 硬磁) 材料磁性试验方法 SG213-80 聚丙烯编织袋 SG224-81 高压聚乙烯重包装袋( 膜) SJ/T10410-93 永磁铁氧体材料 SJ/T10411-93 永磁铁氧体物理分析方法术语3.1永磁铁氧体料粉 经预烧的永磁铁氧体料( 粒) , 或进一步加工后的粉体。3.2烧结同性料粉 用于制造各向同性烧结磁体的料粉: 3.3烧结异性料粉 用于制造各向异性烧结磁体的料粉。3.4粘结同性料粉 用于制造各向同性粘结磁体的料粉。3.5粘结异性料粉用于制造各向异性粘结磁体的料粉。磁材有限公司 -06-01批准 -06-01实施3.6磁性能用于永磁铁氧体料粉, 按照相应工艺条件制造的标准试样所测得的主要磁性参数, 以表示料粉的磁性能, 磁体工艺条件可参考附录A( 提示的附录) 。3.7磁体密度 用永磁铁氧体料粉, 按照相应磁体工艺条件制造的标准试样所测得的表观密度。磁体工艺条件可参考附录A( 提示的附录) 。 命名与分类 料粉牌号组成如表1表l 料粉牌号组成第一部分第二部分第三部分代号意义代号意 义代号意 义DM烧结料粉阿拉伯数 字品种代号T各向同性DMN粘结料粉无BH各相异性 例1 DM10T DM: 烧结料粉 10: 品种代号T: 各相同性( 元代号异性) 例2 DM33H DM: 烧结料粉33: 品种代号 H: 代表高矫顽力( B代表高剩磁) 例3 DMN6T DMN: 粘结料粉 6: 品种代号 T: 各相同性( 元代号异性) 要求5.1料粉含水率、 磁性能、 磁体密度及收缩率应符合表2规定。料粉牌号与适用材料牌号可参考附录B( 提示的附录) 。表2 料粉 参 数类别料 粉牌 号含水率磁性能磁度密度g/cm3收缩率( 径向) %BrmTHcbkA/mHcjkA/m( BH) maxkJ/cm3烧结料粉同性DM10T1.52001252106.54.51416异性DM200.532013514018.04.812.514DM250.538014414624.04.812.5-14DM300.539018418825.54.812.514DM33H0.539024025627.04.81314.5DM34H0.537028832022.44.813-14.5DH42B0.540019219628.04.91314.5DM42B10.541022022231.84.913-14.5DM430.540024024429.64.91314.5DM43B0.541524024430.44.91314.5粘结料耪同性DMN6T0.31801001506.02.8异性DMNl00.3220150220102.8/DMNl30.3250180240122.85.2料粉每袋质量25kg或20kg, 单件允许最大负偏差为0.25kg与0.20kg, 但批平均偏差应大于或等于0。 试验方法6.1磁性能试验方法按GB3217的规定。6.2含水率用快速水份测定仪测定, 料球、 料块用烘干法。6.3磁体密度的试验方法接SJT10411规定.6.4收缩率( 径向) 用测量毛坯烧前烧后尺寸计算所得, 具体计算公式: ( 烧前尺寸烧后尺寸1) 100。6.5质量测量用称量为100kg, 分度值为0.05kg的台秤测量。检验规则7.1料粉检验分为逐批检验和周期检验.7.2逐批检验7.2.1回转窑料粉检验批由相同原材料、 相同工艺在两天内生产的料粉组成, 一个检验批不大于60t。7.2.2煤窑生产的料粉检验批由相同原材料、 相同工艺不超过10天的料粉组成, 一个检验批不大于30t。7.2.3试验项目为含水率, 磁性能Br、 Hcb、 Hcj、 ( BH) max、 密度和收缩率 。7.2.4抽样方案 a) 含水率: 每批随机抽取13个样品, 料粉取10g, 料球料块取约50g。 b) 磁性能Br、 Hcb、 Hcj、 ( BH) max : 每批从生产周期的前期、 中期、 后期各抽取1kg料粉混合后, 制成715个标准( 363样块 45328) 试样, 从中随机抽取5个样品。 c) 测量并计算以及5个样品的平均密度与收缩率。 d) 质量: 每批随机抽取8袋。7.2.5试验项目、 样品数、 顺序及允许不合格数应符合表3规定。表3逐批检验一览表序号试验项目要求试验方法样品数允许不合格数1含水率5.16.21312磁性能5.16.1503密度、 收缩率5.16.3、 6.4504质量5.26.5817.2.6判定规则 逐批检验中, 若符合表3规定, 则逐批检验合格; 若不符合表3规定, 则遂批检验不合格。此时该批料粉应退回制造部门进行返工处理, 返工处理后的料粉可再次提交检验。再次提交检验的料粉如不符合表3规定, 则该批料粉判不合格, 并不得再提交检验。7.3周期检验7.3.1周期检验每季度进行一次, 在更改主要工艺, 主要材料或停产半年以上恢复生产时亦应进行。7.3.2周期检验的试验项目为磁性能Hcj和磁体密度、 收缩率。7.3.3用本季度为逐批检验所制的样品总和作为检验批。每批抽取5个样品, 其不合格数为0。7.3.4周期检验前, 试样应按照逐批检验的试验基础上进行100检验, 若发现不合格样品, 则以合格的试样换取, 同时分析原因, 记入周期检验报告, 但不作为周期检验结果的判定依据。7.3.5周期检验中, 若符合7.3.3条规定, 周期检验合格; 若不符合7.3.3 条的规定, 则周期检验不合格。周期检验不合格期间生产的料粉应停止交收检验, 并将已验收而未出厂的料粉退回制造部门。已出厂的料粉双方协商解决。此时应分析原因, 提出自理办法, 并在生产中采取纠正、 预防措施, 直至新的周期检验合格后方能恢复交收检验。7.4当合同有规定时, 提交所供料粉的有关测量检验资料。 标志、 包装、 运输和贮存8.1标志料粉包装袋上标志下列内容: a) 产品标准编号、 年代号; b) 制造厂名称和商标、 厂址; c) 料粉的名称; d) 料粉牌号; e) 质量; f) 防潮标志( GB191规定) 。8.2包装8.2.1料粉采用双层包装袋包装, 外层为聚丙烯编织袋, 内层为高压聚乙烯塑料袋。聚丙烯编炽袋及高压聚乙烯塑料袋应符合SG213和SG224的规定。8.2.2包装袋左上角或右上角缝有合格证, 合格证注明检验日期、 检验员代号及料粉批号。8.3运输 料粉在运输时不得受潮, 遮盖雨布, 不得混入杂质。8.4贮存 料粉应贮存在环境温度10+40, 相对湿度不大于90, 周围空气无酸性, 碱性或有热源等有害杂质的仓库中。附录A( 提示的附录) 磁体工艺条件A1 烧结同性料粉 a) 料粉平均粒度 0.81.2m b) 生坯密度 2.83.2gcm3 c) 烧结温度 1150 - 1250A2 烧结异性料粉 a) 浆( 粉) 平均粒度 0.71.1m 粗粉68m b) 浆料含水率 3040 ( 重量比) c) 料粉含水率 0.3 粗粉) d) 湿压取向磁场 ( DM20、 DM25) 450mT 锶 体550mT 高性能650mT c) 干压取向磁场 550mT f) 生坯密度 2.93.3gcm3 8) 烧结温度 12001300A3 粘结同性料粉 a) 料粉平均粒度 1.01.9m b) 坯件密度 2.33.8gcm3A4 粘结异性料粉 a) 料粉平均粒度 0.9 -1.5m b) 坯件密度 2.2 -3.8gcm3 c) 取向磁场 800kam附录B( 提示的附录) 料粉牌号与适用材料牌号表料粉牌号适用材料牌号( SJ/T10410) 永磁铁氧体材料DM10TY8TDM20Y20、 Y23DM25Y22H、 Y25DM30Y26H、 Y27H、 Y28DM33H、 DM34HY30H-1DM42BY32DM42B-1Y33DM43Y30H-2DM43BDMN6TYN4T、 YN1TDMN10YN10、 YN11DMN13YN13、 YN15