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碾压砼施工质量评定表格样本.doc

1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 水利水电工程 表1.8 碾压混凝土单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 评 定 日 期 年 月 日 单元工程名称 部位、 高程 项次 工 序 名 称 工 序 质 量 等 级 1 基础面或混凝土施工缝处理 2 模 板 3 Δ钢 筋 4 止水、 伸缩缝和排水管安装 5 Δ碾压混凝土拌和 6 Δ碾压混凝土运输铺筑(

2、 摊铺、 碾压、 造缝) 7 Δ碾压混凝土层间结合及施工缝 9 Δ变( 常) 态混凝土浇筑 评 定 意 见 单元工程质量等级 工序质量全部合格, 主要工序――钢筋、 碾压混凝土拌和、 碾压混凝土运输铺筑、 碾压混凝土层间结合、 Δ变( 常) 态混凝土浇筑五工序质量     , 工序质量优良率为    % 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 项目管理单位 年 月 日 注: 表中Δ项为主要检查、 检测项目。 水利水电工程 表1.8-1    基础面或

3、混凝土施工缝处理工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、 部位 检验日期 年  月  日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 基础岩面 ( 1) Δ建基面 无松动岩块 ( 2) Δ地表水和地下水 妥善引排或封堵 ( 3) 岩面清洗 清洗洁净, 无积水, 无积渣杂物 2 混凝土施工缝 ( 1) Δ表面处理 无乳皮、 成毛面 ( 2) 混凝土表面清洗 清洗洁净, 无积水, 无积渣杂物 3 软基面 ( 1) Δ建基面

4、预留保护层已挖除, 地质符合设计要求 ( 2) 垫层铺填 符合设计要求 ( 3) 基础面清理 无乱石、 杂物, 坑洞分层回填夯实 评 定 意 见 工 序 质 量 等 级 主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目   质量标准 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 项目管理单位 年 月 日 注: 表中Δ项为主要检查、 检测项目。 水利水电工程 表1.8-2       混凝土模板工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称

5、 施工单位 单元工程名称、 部位 检验日期 年  月  日 序号 检 查 项 目 质 量 标 准 检 查 记 录 1 Δ稳定性、 刚度和强度 符合设计要求 2 模板表面 光洁、 无污物、 接缝严密 项 次 检 测 项 目 设计值 允 许 偏 差( mm) 实 测 值 合 格 数(点) 合 格 率(%) 外露表面 隐蔽内面 钢模 木模 1 模板平整度: 相邻两板面高差 2 3 5 2 局部不平( 用2m直尺检查) 2 5 10

6、3 板面缝隙 1 2 2 4 结构物边线与设计边线 10 15 5 结构物水平断面内部尺寸 ±20 6 承重模板标高 ±5 7 预留孔、 洞尺寸及位置 ±10 检 测 结 果 共检测 点, 其中合格 点, 合格率 % 评 定 意 见 工 序 质 量 等 级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准。检测项目实测点合格率 % 施工单位 年 月 日 监理单位

7、 年 月 日 项目管理单位 年 月 日 注: 表中Δ项为主要检查、 检测项目。 水利水电工程 表1.8-3       混凝土钢筋工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、 部位 检验日期 年  月  日 项次 检 查 记 录 质量标准 检 验 记 录 1 Δ钢筋的数量、 规格尺寸、 安装位置 符合设计图纸 2 焊缝表面和焊缝中 不允许有裂缝 3 Δ脱焊点和漏焊点 无 项次 检 测 项 目

8、 设计值 允许偏差( mm) 实 测 值 合 格 数( 点) 合 格 率( %) 1 点 焊 及 电 弧 焊 帮条对焊接头中心的纵向偏移差 0.5d 2 接头处钢筋轴线的曲折 4度 3 Δ 焊 缝 长 度 -0.5d 高 度 -0.05d 宽 度 -0.1d 咬边深度 0.05d 不大于1 表面气孔夹渣 在2d长度上 不多于 2个 气孔、 夹渣直径 不大于3

9、 4 Δ绑扎 缺扣、 松扣 ≤20% 且不集中 弯钩朝向正确 符合设计图纸 搭接长度 -0.05 设计值 项次 检 测 项 目 设计值 允许偏差( mm) 实 测 值 合 格 数( 点) 合 格 率( %) 5 对焊及熔槽焊 Δ焊接接头根部未焊透深度 ф25~40mm钢筋 0.15d ф40~70mm钢筋 0.10d 接头处钢筋中心线的位移 0.1d 不大于2 焊缝表面( 长为2d) 和焊缝截面上蜂

10、窝、 气孔、 非金属杂质 不大于 1.5d,3个 6 钢筋长度方向的偏差 ±1/2净 保护层厚 7 同一排受力钢筋间距的局部偏差 柱及梁 ±0.5d 板、 墙 ±0.1 间距 8 同一排中分布钢筋间距的偏差 ±0.1 间距 9 双排钢筋, 其排与排间距的局部偏差 ±0.1 排距 10 梁与柱中钢箍间距的偏差 0.1箍筋间距 11 保护层厚度的局部偏差 ±1/4净 保护层厚 检测结果 共检测 点,

11、 其中合格 点, 合格率 % 评 定 意 见 工 序 质 量 等 级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准。检测项目实测点合格率 %。 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 项目管理单位 年 月 日 注: 表中Δ项为主要检查、 检测项目。 水利水电工程 表1.8-4   混凝土止水、 伸缩缝和排水管安装工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称

12、 部位 检验日期 年  月  日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 伸缩缝制作及安装 涂敷沥青料 混凝土表面洁净干燥, 涂刷均匀平整, 与混凝土粘接紧密, 无气泡及隆起现象 2 粘贴沥青油毛毡 伸缩缝表面清洁干燥, 蜂窝麻面已处理并填平, 外露施工铁件割除, 铺设厚度均匀平整, 搭接紧密 3 铺设预制油毡板 混凝土表面清洁, 蜂窝麻面处理并填平, 外露施工铁件割除, 铺设厚度均匀平整、 牢固, 相邻块安装紧密平整无缝 4 Δ沥青井、 柱安装 电热原件及绝缘材料置放准确牢固,

13、 不短路, 沥青填塞密实, 安装位置准确、 稳固, 上下层衔接好 项次 检 测 项 目 设计值 允许偏差( mm) 实 测 值 合 格 数( 点) 合 格 率( %) 1 金属、 塑料、 橡胶止水 金属止水片的几何尺寸 宽 ±5 高( 牛鼻子) ±2 2 长 ±20 3 Δ金属止水片搭接长度 不小于20, 双面氧焊 安装偏差 大致积混凝土 ±30 5 细部结构 20 Δ插入基岩部分 符合设计要求

14、 6 坝体排水管安装 拔管 排水管 平面位置 ≤100 7 倾斜度 ≤4% 8 多孔性 排水管 平面位置 ≤100 9 倾斜度 ≤4% 10 Δ排水管通畅性 通畅 检 测 结 果 共检测 点, 其中合格 点, 合格率 %。 评 定 意 见 工 序 质 量 等 级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准 。检测项目实测点合格率 % 施工单位 年

15、 月 日 监理单位 年 月 日 项目管理单位 年 月 日 注: 表中Δ项为主要检查、 检测项目。 水利水电工程 表1.8-5       碾压混凝土拌和质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、 部位 检验日期 年  月  日 项 目 质 量 标 准 检查(测) 次 数 检查(测) 结 果 施工单位自查评定 监理、 项目管理单位复查评定 单项 结论 自查人 单项 结论 复查人 保证项目 拌和 时间 拌和时间符合规定时间 1次/

16、工作班 出机口拌和物VC值 配合比设计基准值±2s 1次/2h 拌和物均匀性 采用洗分析法测定骨料含量时, 两个样品差值小于10%; 采用砂浆密度分析法测定砂浆密度时, 两个样品值不大于30kg/m3 在配合比或拌和工艺改变、 机具投产或检修后等情况分别检测1次 出机口混凝土温度 不大于设计要求的入仓温度 1次/2h 基本项目 拌和物含气量 为配合比设计值±1% 1次/工作班 水胶比 为配合比设计值±0.3 1次/工作班 拌和物外观评价 1、 拌和物颜色均匀, 砂石表面附

17、浆均匀, 无水泥粉煤灰团块( 50%) ; 2、 刚出机的拌和物用手轻握时能成团, 松开后手心无过多灰浆粘附, 石子表面有灰浆光亮感( 50%) 1次/2h 评 定 意 见 工 序 质 量 等 级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准 。检测项目实测点合格率 % 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 项目管理单位 年 月 日 注: 表中Δ项为主要检查、 检测项目。 水利水电工程 表1.8-6       碾压混凝土铺筑质量评

18、定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、 部位 检验日期 年  月  日 项 目 质 量 标 准 检查(测) 次 数 检查(测) 结 果 施工单位自查评定 监理、 项目管理单位复查评定 单项 结论 自查人 单项 结论 复查人 保证项目 仓面VC值外观 碾压3~4遍后, 碾轮前稍呈塑性回弹。80%以上表面有明显灰浆泛出, 湿润, 有光亮感。 1次/h 压实湿密实度的评判 满足外部碾压混凝土相对密实度不小于98%, 内部碾压混凝土相对密实度不小于97%要求

19、1点/100~200㎡或每碾压层 混凝土养生 1、 铺筑仓面保持湿润 2、 永久暴露面养生时间符合要求 3、 水平面养护到上层碾压混凝土铺筑为止 1次/工作班 异种混凝土结合部位浇筑碾压 先浇混凝土初凝前完成, 交接处用振动碾碾压8遍 每一结合部位1次 上、 下碾压层间隔时间 下层碾压混凝土初凝前上层碾压混凝土应碾压完毕 1次/碾压层 基本项目 运输与卸料 入仓前轮胎冲洗干净, 卸料高度不大于1.5m 1次/2h 平仓与碾压 薄层平仓, 厚度不超过35cm, 表

20、面平整, 如有骨料分离应采用人工分散。无振、 有振碾压遍数符合设计要求, 相邻条带搭接20cm, 两端部100cm 1次/碾压层 碾压层表面外观 1、 无贯穿性裂缝 2、 无浮露粗骨料 1次/碾压层 止水、 埋件保护 止水及埋件埋设符合设计要求, 保护完好 1次/碾压层 评 定 意 见 工 序 质 量 等 级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准 。检测项目实测点合格率 % 施工单位 年 月 日 监理单位 年

21、 月 日 项目管理单位 年 月 日 水利水电工程 表1.8-9      变( 常) 态混凝土浇筑工序质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、 部位 检验日期 年  月  日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 优 良 合 格 1 砂浆铺筑 厚度不大于3cm, 均匀平整、 无漏铺 厚度不大于3cm, 局部稍差 2 Δ入仓混凝土料 无不合格料入仓 少量不合格料入仓, 经处理尚能基本满足设计要求 3 Δ平仓分层 厚

22、度不大于50cm, 铺设均匀, 分层清楚, 无骨料集中现象 局 部 稍 差 4 Δ混凝土振捣 垂直插入下层5cm, 有次序, 无漏振 无 架 空 和 漏 振 5 Δ铺料间歇时间 符合要求, 无初凝现象 上游迎水面15m以内无初凝现象, 其它部位初凝累计面积不超过1%并经处理合格 6 积水和泌水 无外部水流入, 泌水排除及时 无外部水流入, 有少量泌水, 排除不够及时。 7 插筋、 管路等埋设件保护 保护好, 符合要求 有少量位移, 但不影响使用。 8 混凝土养护 混凝土表面保持湿润,无时干时湿现象 混凝土表面保持湿润, 但局部短时间有时

23、干时湿现象。 9 Δ有表面平整要求的部位 符合设计规定 局部稍超出规定, 但累计面积不超过0.5%。 10 麻面 无 少量麻面, 但累计面积不超过0.5%。 11 蜂窝狗洞 无 轻微、 少量、 不连续, 单个面积不超过0.1m2, 深度不超过骨料最大粒径, 已按要求处理。 12 Δ露筋 无 无主筋外露, 箍、 副筋个别微露, 已按要求处理。 13 碰损掉角 无 重要部位不允许, 其它部位轻微少量, 已按要求处理。 14 表面裂缝 无 有短小, 不跨层的表面裂缝, 已按要求处理。 15 Δ深层及贯穿裂缝 无 无

24、 评 定 意 见 工 序 质 量 等 级 主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目 注: 表中Δ项为主要检查、 检测项目。 水利水电工程 碾压混凝土层间结合及施工缝质量评定表 承建单位: 合同编号: 年 月 日 天气: 气温: ℃ 表 号: 09-34( 5) 序号 单元工程名称: 所属分部工程: 工程量 部位: 施工日期: 监理单位: 项 目 质 量 标 准 检查(测) 次 数 检查

25、测) 结 果 施工单位自查评定 监理单位复查评定 单项 结论 自查人 单项 结论 复查人 保证项目 拌和物出机到碾压完历时 <2h 1次/碾压层 缝面铺浆 所铺砂浆标号符合设计要求, 摊铺均匀, 无漏浆, 厚度≥1.5cm, 并于初凝前覆盖碾压混凝土 10点/铺筑层面 碾压面状态与处理 1、 下层碾压混凝土未初凝前可连续铺上层碾压混凝土 2、 下层碾压混凝土初凝但未终凝, 应铺砂浆或净浆后再覆盖上层碾压混凝土 3、 下层碾压混凝土已终凝, 应按施工缝处理后再覆盖上层碾压混凝土 1次/碾压层

26、 施工缝面冲毛与清洗 1、 冲毛( 或刷毛) 后, 缝面无乳皮和松动骨料, 以露出砂粒、 小石为准 2、 缝面冲洗洁净, 无积水、 积渣等, 并保持湿润 1次/缝面 基本项目 层面或缝面保护 1、 层面或缝面应保持清洁, 无污染、 湿润 2、 避免履带机械在已硬化层面或缝面往返行走与原地转动 1次/( 层或缝) 接缝处理 1、 接缝宜做成1: 4坡, 相邻差≤1.2m 2、 同层接缝不宜形成上下游通缝 3、 按冷缝处理要求冲毛和清洗 1次/缝 横缝设置 1、 横缝位置准确 2、 横缝、 止水及

27、填缝材料符合设计要求 注: 质量评定标准: 保证项目符合标准, 基本项目与允许偏差每项检测70%符合标准为合格, 90%符合标准为优良。 水利水电工程 碾压混凝土( 常态混凝土) 试件及芯样质量评定表 承建单位: 合同编号: 年 月 日 天气: 气温: ℃ 表 号: 09-35 序号 单元工程名称: 所属分部工程: 工程量 施工日期: 部位: 监理单位: 项 目 质量标准 检查(测)次数 检查(测)结果

28、 施工单位自查评定 监理单位复查评定 单项 结论及自查人 单项 结论及复查人 保证项目 各单元工程标准试件90天抗压强度 ≥设计强度 2~3组/单元工程 机口、 现场及芯样抗压强度 ≥设计强度 视工程质检需要 机口、 现场及芯样抗压强度保证率P 优良: P≥85% 合格: P≥80% 按分部工程样本统计 湿表观密度 大于配合比设计值的97% 按单元工程 抗渗标号 不小于设计值 按设计要求 取芯样后, 原孔压水试验 单位吸水率≤1Lu 钻芯取样后检测 基本项目 离差系数 <200号砼 优良: Cv<0.18 合格: Cv<0.22 ≥200号砼 优良: Cv<0.14 合格: Cv<0.18 按分部工程样本统计 芯样获得率 优良: ≥95% 合格: ≥90% 钻芯取样后检测 芯样外观 90%芯样达Ⅰ级; 最低≥Ⅲ级 注: 芯样外观评定标准: 优良: 芯样表面光滑、 致密、 骨料分布均匀; 合格: 表面光滑稍有孔, 骨料分布基本均匀; 差: 表面不光滑, 有部分孔洞, 骨料分布不均匀。

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