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1、装饰装修各分项工程质量验收允许偏差表 表1.1 一般抹灰的允许偏差和检查方法 项次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线 度 4 3 拉5m线,局限性5m拉通线,用钢直尺检查 5 墙裙勒脚上口直 线度 4 3 拉5m线,局限性5m拉通线,用钢直尺检查 注： 1)普通抹灰 本表第3项阴角方正可不检查 2
2、)顶棚抹灰 本表第2项表面平整度可不检查 但应平顺。 表1.2 装饰抹灰的允许偏差和检查方法 项次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 水刷石 斩假石 干粘石 假面砖 1 立面垂直度 5 4 5 5 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 3 5 4 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 4 4 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 3 3 3 3 拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙勒脚上口直线度 3 3
3、— — 拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查 表2.1 木门窗制作的允许偏差和检查方法 项次 项 目 构件名称 允许偏差（mm） 检查方法 普通 高级 1 翘曲 框 3 2 将框、扇平放在检 查平台上，用塞尺检查 扇 2 2 2 对角线长度差 框、扇 3 2 用钢尺检查，框量 裁口里角，扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用1m靠尺和塞尺检查 4 高度宽度 框 0；-2 0；-1 用钢尺检查，框量 裁口里角，扇量外角
4、 扇 +2；0 +1；0 5 裁口线条结合 处高低差 框、扇 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 相邻棂子两端间 距 扇 2 1 用钢直尺检查 表2.2 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法 项次 项 目 留缝限值 （mm） 允许偏差（mm） 检查方法 普通 高级 普通 高级 1 门窗槽口对角线长度差 — — 3 2 用钢尺检查 2 门窗框的正侧面垂直度 — — 2 1 用1m垂直检测尺检查 3 框与扇扇与扇接缝高低差 — — 2 1 用钢直尺和 塞尺检查 4
5、门窗扇对口缝 1~2.5 1.5~2 — — 用塞尺检查 5 工业厂房双扇大门对口缝 2~5 — — — 6 门窗扇与上框间留缝 1~2 1~1.5 — — 7 门窗扇与侧框问留缝 1~2.5 1~1.5 — — 8 窗扇与下框间留缝 2~3 2~2.5 — — 9 门扇与下框间留缝 3~5 3~4 — — 10 双层门窗内外框间距 — — 4 3 用钢尺检查 11 无下框时门扇与地面问留缝 外门 4~7 5~6 — — 用塞尺检查 内门 5~8
6、6~7 — — 卫生间门 8~12 8~10 — — 厂房大门 10~20 — — — 表2.3 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法 项次 项 目 留缝限值 （mm） 允许偏差（mm） 检查方法 1 门窗槽口宽度、 高度 ≤1500mm — 2.5 用钢尺检查 ＞1500mm — 3.5 2 门窗槽口对角线 长度差 ≤2023mm — 5 用钢尺检查 ＞2023mm — 6 3 门窗框的正、侧面垂直度 — 3 用lm垂直检 测尺检查 4 门
7、窗横框的水平度 — 3 用lm垂直检 测尺检查 5 门窗横框标高 — 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 — 4 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 — 5 用钢尺检查 8 门窗框扇配合间隙 ≤2 — 用塞尺检查 9 无下框时门扇与地面问留缝 4~8 — 用塞尺检查 表2.4 铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法 项次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 门窗槽口宽度、 高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查 ＞1500mm 2 2 门窗槽口对角线
8、长度差 ≤2023mm 3 用钢尺检查 ＞2023mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查 表2.5 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检查方法 项次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 门窗槽口宽度、 高度 ≤1500mm 2
9、用钢尺检查 ＞1500mm 3 2 门窗槽口对角线 长度差 ≤2023mm 4 用钢尺检查 ＞2023mm 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框搭接量 2 用钢直尺检查 表2.6 塑料门窗安装的允许偏差和检查方法 项次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 门窗槽口宽度、
10、高度 ≤1500mm 2 用钢尺检查 ＞1500mm 3 2 门窗槽口对角线 长度差 ≤2023mm 3 用钢尺检查 ＞2023mm 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查 9 平开门窗铰链部位配合间隙 +2；-1 用塞尺检查 10 推拉门窗扇与框搭接量 +1.5；-2.5
11、 用钢直尺检查 11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1m水平尺和塞尺检查 表2.7 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检查方法 项次 项 目 留缝限值 （mm） 允许偏差（mm） 检查方法 1 门窗槽口宽度、 高度 ≤1500mm — 1.5 用钢尺检查 ＞1500mm — 2 2 门窗槽口对角线 长度差 ≤2023mm — 2 用钢尺检查 ＞2023mm — 2.5 3 门窗框的正、侧面垂直度 — 1 用lm垂直检 测尺检查 4 门构件装配间隙 — 0.3 用
12、塞尺检查 5 门梁导轨水平度 — 1 用1m水平尺和塞尺检查 6 下导轨与门梁导轨平行度 — 1.5 用钢尺检查 7 门扇与侧框问留缝 1.2~1.8 — 用塞尺检查 8 门扇对口缝 1.2~1.8 — 用塞尺检查 表2.8 推拉自动门的感应时间限值和检查方法 项次 项目 感应时间限值（S） 检查方法 1 开门响应时间 ≤0.5 用秒表检查 2 堵门保护延时 16~20 用秒表检查 3 门扇全启动后保持时间 13~17 用秒表检查 表2.9 旋转门安装的
13、允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 金属框架玻 璃旋转门 木质旋转门 1 门扇正侧面垂直度 1.5 1.5 用lm垂直检 测尺检查 2 门扇对角线长度差 1.5 1.5 用钢尺检查 3 相邻扇高度差 1 1 用钢尺检查 4 扇与圆弧边留缝 1.5 2 用塞尺检查 5 扇与上顶间留缝 2 2.5 用塞尺检查 6 扇与地面问留缝 2 2.5 用塞尺检查 表3.1 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm）
14、 检查方法 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、铝塑板、格栅 1 表面平整度 3 2 2 2 用2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 拉5m线，局限性5m 拉通线，用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 用钢直尺和塞尺检 查 表3.2 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 石膏板 金属板 矿棉板 铝塑板、玻璃板 1 表面平整度 3 2 2 2 用2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3
15、2 3 3 拉5m线，局限性5m 拉通线，用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 1 2 1 用钢直尺和塞尺检 查 表4.1 板材隔墙安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 复合轻质墙板 石膏空心板 钢丝网水泥板 金属夹芯板 其他复合板 1 立面垂直度 2 3 3 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 3 3 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 3 4 用直角检测尺检查 4 接缝高低差 1 2
16、 2 3 用钢直尺和塞尺检 查 表4.2 骨架隔墙安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 纸面石膏板 人造木板、水泥纤维板 1 立面垂直度 3 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 — 3 拉5m线，局限性5m 拉通线，用钢直尺检查 5 压条直线度 — 3 拉5m线，局限性5m 拉通线，用钢直尺检查 6 接缝高低差 1 1 用钢直尺和塞尺检查 表4.3
17、 活动隔墙安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 3 接缝直线度 3 拉5m线，局限性5m 拉通线，用钢直尺检查 4 接缝高低差 2 用钢直尺和塞尺检查 5 接缝宽度 2 用钢直尺检查 表4.4 玻璃隔墙安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 玻璃砖 玻璃板 1 立面垂直度 3 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 — 用2m靠尺和塞
18、尺检查 3 阴阳角方正 — 2 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 — 2 拉5m线，局限性5m 拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 3 2 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 — 1 用钢直尺检查 表5.1 饰面板安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 石材 瓷砖 木材 塑料 金属 光面 剁斧石 蘑菇石 1 立面垂直度 2 3 3 2 1.5
19、 2 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 3 — 1.5 1 3 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 4 4 2 1.5 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 4 4 2 1 1 1 拉5m线，局限性5m 拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚 上口直线度 2 3 3 2 2 2 2 拉5m线，局限性5m 拉通线，用钢直尺检查 6 接缝高低差 0.5 3 — 0.5 0.5 1 1 用钢直尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 1
20、用钢直尺检查 表5.2 饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 外墙面砖 内墙面砖 1 立面垂直度 3 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 3 2 拉5m线，局限性5m 拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查 表6.1 每平方米玻璃的表面质量和检查方法
21、项次 项目 质量规定 检查方法 1 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 观测 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查 表6.2 一个分格铝合金型材的表面质量和检查方法 项次 项目 质量规定 检查方法 1 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 观测 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤2条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查 表6.3 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检查方法 项
22、次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查 30m＜幕墙高度≤60m 15 60m＜幕墙高度≤90m 20 幕墙高度＞90m 25 2 幕墙水平度 幕墙幅宽≤35m 5 用水平仪检查 幕墙幅宽＞35m 7 3 构件直线度 2 用2m靠尺和塞尺检查 4 构件水平度 构件长度≤2m 2 用水平仪检查 构件长度＞2m 3 5 相邻构件错位 1 用钢直尺检查 6 分格框对角 线长度差 对角线长度≤2m 3 用钢尺检查 对角线长度＞2m 4
23、 表6.4 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查 30m＜幕墙高度≤60m 15 60m＜幕墙高度≤90m 20 幕墙高度＞90m 25 2 幕墙水平度 层高≤3m 3 用水平仪检查 层高＞3m 5 3 幕墙表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检查 5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查 6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 7 阳角方
24、正 2 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 拉5m线，局限性5m拉通线， 用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 用钢直尺检查 表6.5 每平方米金属板的表面质量和检查方法 项次 项目 质量规定 检查方法 1 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 观测 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查 表6.6 金属幕墙安装的允许偏差和检查方法 项次 项
25、目 允许偏差（mm） 检查方法 1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查 30m＜幕墙高度≤60m 15 60m＜幕墙高度≤90m 20 幕墙高度＞90m 25 2 幕墙水平度 层高≤3m 3 用水平仪检查 层高＞3m 5 3 幕墙表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 4 板材立面垂直度 3 用垂直检测尺检查 5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查 6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 7 阳角方正 2 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 拉5m线，局限性5m拉通线， 用钢直
26、尺检查 9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 用钢直尺检查 表6.7 每平方米金属板的表面质量和检查方法 项次 项目 质量规定 检查方法 1 裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 观测 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查 表6.8 石材幕墙安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 光面 麻面 1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30
27、m 10 用经纬仪检查 30m＜幕墙高度≤60m 15 60m＜幕墙高度≤90m 20 幕墙高度＞90m 25 2 幕墙水平度 3 用水平仪检查 3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查 4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查 5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查 7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 4 拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 — 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 2 用钢
28、直尺检查 表7.1 薄涂料的涂饰质量和检查方法 项次 项目 普通涂料 高级涂料 检查方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观测 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼，刷纹通畅 无砂眼，无刷纹 5 装饰线分色线直 线度允许偏差(mm) 2 1 拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查 表7.2 厚涂料的涂饰质量和检查方法 项
29、次 项目 普通涂料 高级涂料 检查方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观测 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 点状分布 — 疏密均匀 表7.3 复层涂料的涂饰质量和检查方法 项次 项目 质量规定 检查方法 1 颜色 均匀一致 观测 2 泛碱、咬色 不允许 3 喷点疏密限度 均匀，不允许连片 表7.4 色漆的涂饰质量和检查方法 项次 项目 普通涂料 高级涂料 检查方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观测 2 光泽、光滑 光
30、泽基本均匀 光滑无挡手感 光泽均匀一致 光滑 观测、手摸检 查 3 刷纹 刷纹通顺 无刷纹 观测 4 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观测 5 装饰线、分色线直 线度允许偏差(mm) 2 1 拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查 表7.5 清漆的涂饰质量和检查方法 项次 项目 普通涂料 高级涂料 检查方法 1 颜色 基本一致 均匀一致 观测 2 木纹 棕眼刮平、木 纹清楚 棕眼刮平、木 纹清楚 观测 3 光泽、光滑 光泽基本均匀 光滑无挡手感 光泽均匀一致 光滑 观测
31、手摸检 查 4 刷纹 刷纹通顺 无刷纹 观测 5 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观测 表8.1 软包工程安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm) 检查方法 1 垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 2 边框宽度高度 0；-2 用钢尺检查 3 对角线长度差 3 用钢尺检查 4 裁口线条接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 表9.1 橱柜安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm) 检查方法 1 外型尺寸 3 用钢尺检查 2 立面
32、垂直度 2 用1m垂直检测尺检查 3 门与框架的平行度 2 用钢尺检查 表9.2 窗帘盒 窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm) 检查方法 1 水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 2 上口下口直线度 3 拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查 3 两端距窗洞口长度差 2 用钢直尺检查 4 两端出墙厚度差 3 用钢直尺检查 表9.3 门窗套安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm) 检查方法 1 正侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 2 门窗套上口水平度
33、 1 用1m水平检测尺和塞尺检查 3 门窗套上口直线度 3 拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查 表9.4 护栏和扶手安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm) 检查方法 1 护栏垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 2 栏杆间距 3 用钢尺检查 3 扶手直线度 4 拉通线，用钢直尺检查 4 扶手高度 3 用钢尺检查 表9.5 花饰安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差（mm) 检查方法 室内 室外 1 条型花饰的水平度 或垂直度 每米 1 2 拉线和用1m垂直检 测尺检查 全长 3 6 2 单独花饰中心位置偏移 10 15 拉线和用钢直尺检查 表10 有关安全和功能的检测项目表 项次 子分部工程 检测项目 1 门窗工程 1、建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能 和雨水渗漏性能 2、建筑外墙塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能 和雨水渗漏性能 2 饰面板(砖)工程 1、饰面板后置埋件的现场拉拔强度 2、饰面砖样板件的粘结强度 3 幕墙工程 L、硅酮结构胶的相容性实验 2、幕墙后置埋件的现场拉拔强度 3、幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏 性能及平面变形性能
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