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医疗器械OR体外诊断管理评审报告03.doc

1、 管 理 评 审 报 告 编号: 评审会议时间 主 持 人 参加评审人员 评审目的 评价公司质量体系的持续的适宜性、充分性和有效性,评审质量体系组织机构的适应性,评审公司年度质量目标的适宜性,需求改进的机会和适宜的改进方案。 评审主要依据 1 GB/T9001-2008/ISO9001:2008,YY/T0287-2003/ISO13485:2003标准; 2体外诊断试剂生产实施细则(试行) 3公司质量方针、质量目标及质量管理体系文件; 4顾客合同; 5其它相关的法规要求。 管理评审综述: 首先总经理

2、 阐述了本次管理评审的目的和意义。 一、管理评审内容 会议采取各部门报告本部门质量体系运行情况,对发现的问题逐项讨论评审的方法进行。 1、各部门负责人分别总结了本部门质量体系运行情况,包括质量方针和质量目标完成情况。 2、质量管理部 在总结中报告了内部质量管理体系审核情况,不合格报告的纠正和预防措施执行情况,新的或修订的法规对公司的影响,和公司员工培训实施情况。 3、市场销售部 报告了市场、销售、售后管理制度的完善程度,和首个产品上市的销售准备情况。 4、质检科 报告了所有不合格报告的纠正和预防措施执行情况,年度质量分析情况,检验过程中遇到的问题和处

3、理措施实施的情况。 5、物资供应部 在报告中对供应商审核和供应商供货情况进行了总结和回顾分析。 6、生产管理部 和生产车间 对2014年度车间的生产情况,和生产中质量管理体系的实施情况进行了分析、总结。 7、技术中心 对首个上市产品的研发和注册申报情况进行了分析、总结。 8、管理者代表 总结了内部审核的完成情况,和公司整体质量体系运行的符合情况和有效情况。 二、公司质量方针和质量目标的完成情况及分析: 1、生产计划完成率95%以上,实际为100%。 2、纠正预防措施跟踪率100%,实际为100%。 3、文件发放登记率100%,实

4、际为100%。 4、成品检验项目及时完成率100%,实际为100%。 5、第三方检验合格率100%,实际为100%。 6、采购原材料批次合格率98%以上,实际为100%。 7、员工培训完成率100%,实际为100%。 由于还未正式生产,年内所生产批次主要为临床检验和注册检验使用,故完成率较高,待正式生产后,还应严格控制质量体系的运转,保持体系的完整性和符合性。 三、质量体系中存在的问题: 通过管理评审讨论分析后,与会人员一致认为,公司质量管理体系对公司质量方针、质量目标而言是适宜的、充分的,也是基本持续有效的。但也存在一些薄弱环节需加以改进: 1、由于公司首个产品还未正式取

5、得生产批件,还未进行第三方全面的体系考核,也未正式生产,有些问题还未显露出来,应在工作中加强学习和监督。 2、培训力度不足,部分人员对部分应知应会的业务内容回答不够详细。 3、部分规章制度制定不够详细,未对一些工作上的细节作出具体要求。 4、内部审核发现的问题: 4.1诊断试剂车间部分岗位(如灌封)的操作工对现场提问回答不佳 4.2诊断试剂阳样间与缓冲间之间无压差指示装置 4.3诊断试剂车间不用设备无明显状态标识(如配液罐) 4.4部分记录不全如检验室无样品留样台帐。 四、管理评审对公司质量体系的总体评价 会议肯定了目前的质量管理体系是符合GB/T9001-2

6、008/ISO9001:2008,YY/T0287-2003/ISO13485:2003标准要求的,各部门基本上能够按照标准要求以 及本公司质量手册和程序文件的要求开展质量活动,取得了一定效果,并按照标准要求认真保持质量管理体系文件,公司依据《体外诊断试剂生产实施细则(试行)》进行内审和自查,各部门也认真总结了自己的工作。 公司各级管理者重视质量体系的建设,建立的质量体系符合标准要求,也符合公司现阶段的实际状况。公司现有组织结构与公司性质相适应,各部门职责明确,基本能够满足公司现阶段发展的需要。制定的质量方针和质量目标是适宜的, 文件体系与质量管理体系的建设相适宜。公司目前的资源配置基本

7、能够满足生产和质量管理的需要,并初步形成了自我完善和自我改进的有效机制。 但是公司上下对质量管理体系的要求在认识上还不够深刻,不能完全认识到GB/T9001和YY/T0287在质量管理体系中的重要作用。对标准的理解也只停留在文字层面,还不能完全地将标准的要求全面贯彻到体系的每一个细节上。公司应加强培训和教育,不光在理论上让员工应知应会,要努力做到将理论联系实践,将标准中的要求认真执行到质量管理体系的每一项工作中。 五、管理评审报告发放范围: 质量管理部,生产管理部,市场销售部,物资供应部,技术中心, 各生产车间,质检科

8、 管理评审会议决议及改进计划 会议决定 改进计划 完成时间 责任部门 1、认真贯彻体外诊断试剂生产实施细则 各部门认真执行体外诊断试剂生产实施细则,和相关法律法规,认真总结,将标准的要求应用于日常的生产和管理当中。 长期 各部门 2、加强对法律法规的培训,提高员工质量意识 通过以各种培训的形式,来增强员工的业务水平和质量意识,在实践中提高质量管理的水平,并通过有力的监督和考核让员工的素质更扎实。 长期 各部门 3、完善各部门程序文件和管理制度文件,细化操作规程和各项技术要求。 从各个岗位的基层开始,对相应部门的操作规程和质量管理体系文件进行完善、细

9、化和修正,增强操作规程的可操作性,完善程序的文件的整体要求和细节要求,使体系标准全面贯彻到质量管理工作的细节中去。 长期 各部门 4、完善配备环境监测装置和生产设备检验设备。 全面核查生产和检验部门的硬件配置情况,对欠缺的装置和仪器设备及时购置补充,同时加强设备的验证和校验管理,监控设施设备始终处于合格有效的状态。 长期 质检科 生产车间 5、发现问题,及时纠正,并保持对纠正措施的监督 在积极筹备首次体考之时,各部门发现质量管理体系疏漏或不符合项目时,应及时纠正,积极采取纠正和预防措施,并保持相应文件和记录 长期 各部门 6、积极推进产品注册申报工作,加快产品研发上市的步伐 及时关注行政受理部门动态和法规要求,督促相关部门的质量管理体系准备工作,第一时间递交产品注册申报资料,当法规有变更时,应及时根据法规要求变更相应的体系文件和管理要求。 长期 技术中心

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