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1、技术协议书 1、 全浸没式纤维转盘过滤机关键设计参数 设计规模: 7500m3/d 平均设计流量: 313m3/h 进水 SS: ≤20mg/L 出水 SS 要求: ≤10mg/L 滤速: ≤10m3/h.m2（最大设计流量时） 总有效过滤面积: 34.5m2 设备结构形式 滤盘旋转, 反抽吸机构固定。 转盘直径: 3米 安装位置: 纤维转盘滤池 2、 技术标准 2.1、 全浸没式纤维转盘过滤机有滤布滤盘、 中空管出水装置、 污泥抽吸装置、 反抽 吸水泵、 驱动装置、 反洗控制电动
2、阀、 机架等有机组合, 并配套控制仪表及 PLC自动控制柜。 2.2、 外进里出式纤维转盘过滤机由一系列水平安装旋转过滤盘组成, 每个过滤转 盘由以偶数扇形过滤板组合而成, 转盘上装有可方便拆卸滤布滤布是由有机纤 维堆织而成, 由尼龙纤维织成绒毛状表面及聚酯纤维做为支撑体, 滤布标称孔径为10 微米并以聚酯材料衬底。不许可有粒状和网状空缺。10 微米滤布可将大于尺寸 悬浮物、 细小颗粒污物截留。并减小反冲洗流量, 同时还可降低正常运行时水头损 失。纤维转盘过滤机运行状态包含: 过滤、 反冲洗、 排泥状态。 3、 工作原理: 3.1、 过滤: 污水重力流进入滤池, 滤池中设有布水堰。滤
3、布采取全淹没式, 污水经过滤布外侧进入, 过滤液经过中空管搜集, 重力流经过出水堰排出滤池。整个过程为连续式。 3.2、 清洗: 过滤中部分污泥吸附于滤布外侧, 逐步形成污泥层。伴随滤布上污泥积聚, 滤布过滤阻力增加, 滤池水位逐步升高。经过压力传感器监测池内液位改变。当该池内液位抵达清洗设定值（高水位）时, PLC 即可开启反抽吸泵, 开始清洗过程。清 洗时, 滤池可连续过滤。过滤期间, 过滤转盘处于静态, 有利于污泥池底沉积。清洗期间, 过滤转盘 或反抽吸盘以 1rpm/2min 速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面, 吸除滤布上积聚 污泥颗粒, 过滤转盘内水自里向外被同时抽吸, 并对滤布
4、起清洗作用。瞬时冲 洗面积仅占全过滤转盘面积 1%左右。反冲洗过程为间歇。清洗时, 2 个过滤转盘为一组, 经过自动切换抽吸泵管道上电动阀控制, 纤维 转盘滤池一个完整清洗过程中各组清洗交替进行, 其间抽吸泵工作是连续。 当进水水质忽然之间恶化, 池内液位快速上升到反洗液位, 清洗时同时开启全部反 冲洗泵, 可同时对几组过滤转盘进行反冲洗, 直至反冲洗周期恢复正常。 3.3、 排泥: 纤维转盘滤池过滤转盘下设有斗形池底, 以利于池底污泥搜集。污泥池底沉积降低了滤布上污泥量, 可延长过滤时间, 降低反洗水量。经过一设定时间 段, PLC 开启排泥泵, 经过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系
5、统。其中, 排泥 间隔时间及排泥历时能够调整。 4、 组成部件: 4.1、 中心管装置 每个中心管道装置包含 304 不锈钢中心管, 厚度10mm, 驱动轮齿, 驱动链 条, 框架和滤布装配组件。驱动链轮齿为非金属材质、 链条采取 304不锈钢。全部扣件都采取 304 不锈钢。驱动轴承使用寿命不少于 10 年。 4.2、 滤布滤盘每个滤布盘由独立分片组成, 上面覆以滤布及衬底。滤布/框架装配结构要使得每一个分片都能够比较轻易从中心管道上移开, 而不使用特殊工具, 并 许可在装置顶端移动和更换滤布。系统不需要使用特殊工具, 滤布是由有机纤维堆织而成, 由尼龙纤维织成绒毛状表面及聚酯纤
6、维做为体, 滤布标称孔径为10微米并以聚酯材料衬底。不许可有粒状和网状空缺。滤布介质要有3到5mm有效过滤深度, 方便使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充 分接触, 将超出尺寸粒子俘获。滤布深度能够存放俘获粒子, 减小反冲洗流 量, 同时还可降低正常运行时水头损失。无过滤截留深度织状网和微滤器是不符 合使用要求。 4.3、 驱动装置 每个过滤机应包含一个可调整驱动装置, 驱动装置由驱动电机、 驱动轴、 齿轮箱、 驱动齿、 304 不锈钢驱动链条和一个 304 不锈钢链条罩组成, 齿轮箱为平面 螺纹型, 驱动电机电源 380V/50Hz/3 相交流电。驱动齿轮由不锈钢制造, 驱动链条由 不锈
7、钢制造, 使用不锈钢插销。设备运行噪声小于≤70dB。 4.4、 固定支架及部件每一个滤池都要安装适宜 304 不锈钢安装支架来固定滤池配件。全部安 装支架都为 304 不锈钢。 4.5、 反冲洗及排泥系统 反冲洗/排泥装置包含管道、 阀门系统, 反冲洗/排泥搜集系统和反冲洗/排泥泵系统。 4.6、 反冲洗搜集系统和积泥搜集系统: 每盘滤盘两侧都安装有反冲洗水搜集系统, 包含带末端弹簧 304 不锈钢底座, 反冲底座, 钢丝加固柔性软管, UPVC反冲管线。污泥搜集系统包含: 两根聚氯乙烯UPVC淤泥搜集管线。 4.7、 反冲洗/排泥泵系统: 盘式滤布过滤机反冲洗、 排泥都采取泵抽
8、吸方法。因为反冲洗次数和喷射系统薄雾效应原因, 故不采取高压喷射系统清除滤布截留物, 每套盘式过滤机都有1台水泵, 负责滤盘反冲洗和滤池底部积泥抽排。每套反冲洗/排泥泵系统包含: 1台反冲洗/排泥泵、 泵出口阀门系统。反冲洗/排泥泵使用无堵塞卧式污水泵安装, 采取铸铁泵体、 铸铁叶轮和不锈钢轴。 反抽吸系统可依据过滤水头自动反抽吸或定时反抽吸, 同时能够手动反抽吸操作。反冲洗泵 形式: 污水泵材料: 铸铁泵体, 铸铁叶轮和不锈钢轴 流量50m3/h, 扬程: 7m配套电机功率: 2.2kW电源: 380VAC, 50Hz。反洗泵坑为确保反洗泵坑不被水淹, 泵坑内不应设置排水泵, 泵坑内积水污水
9、应能自流 入厂区排水系统。 4.8、 3m 直径滤盘, 需配盘数 3个。 4.9.1、 每套纤维转盘过滤机都配套滤池安装适宜安装支架, 与滤池固定配件及所 有安装支架都为 SS304 不锈钢。 4.9.2、 控制系统: 每套纤维转盘过滤机配置 1 台电控柜, 系统正常工作时为全自动运行, 其控制系统采取可编程序控制器（PLC）控制, 含有以太网通讯接口, 全部输入输出点都由硬接线到端子, 分为手动/自动两种控制方法, 方便实地调整滤池运行和反洗参数, 集中控制各滤池电动阀门及反抽吸水泵及旋转电机。PLC、 电气元件采取施耐德。每套纤维转盘过滤机配置一台压力液位计, 方便监视池内运行液位
10、和控制反洗。在自动运行状态下, 纤维转盘过滤机通常依据设定时间和池内运行液位控制反洗, 两种情况任何一个达成设定值即进行反洗。当地 PLC 要预留了与上位机（以太网通讯接口）, 通讯协议与全厂自控协商, 将各台设备运行情况上 传至中控方便对其进行远程监控。 具体要求: 控制系统作用: 实施自动控制和手动控制操作。控制系统根据工艺设计要求监视 和控制设备运转。控制系统包含下列控制部件: 控制面板布线和装配: 控制箱为304不锈钢, 使用高质量材料和标准进行 布线和装配。控制面板配线都采取装在灰色聚氯乙烯配线导管中。控制箱门上 装置采取螺旋状布线, 以避免在开关箱门时挤压电线。控制系统配置:
11、每套控制箱控制 1 套纤维转盘过滤机, 户外型, 防护等级 IP55。控制箱工作电源: 380/220V AC, 50Hz, 起动方法: 全压直接开启, 配电用空气 开关含有短路及过载保护, 并设热保护元件用于电机过载保护。控制箱能与污水处理厂控制系统通讯, 设备内部联锁, 依据工艺要求自行 编制程序。控制系统装备一个人机界面提供控制触摸屏, 经过触摸屏, 操作人员可 以监视、 调整、 控制过滤机运行状态、 设置、 报警数据资料。 5、 技术参数表: 数量 1套 设计最大流量 313m3/h 处理最终出水量 7500m3/d 水头损失 0.3m（池内） 反洗水量 ≤1
12、 反抽吸强度 333L/m2.s 进水 SS 20mg/L 出水 SS ≤10mg/L（24 小时混合样） 工作场所 混凝土纤维滤池 安装方法 固定式 介质 沉淀池出污水 介质温度 0-35℃ PH 值 6.5-8.5 滤盘 直径 mm 有效总面积 34.5m2 材质 工程塑料 滤布 形式 网纹 材料 尼龙纤维织成绒毛状表面及聚酯纤维 标称孔径 10um 中心管 规格 DN1100 壁厚 10mm 材质 SS304 不锈钢 数量 1 套 驱动装置 数量 1台 博德 功率 0.75KW 电压 380
13、V 速比 i=560 转速 2.5rap/min 反抽吸污水泵 数量 1 川源 安装方法 卧式 额定流量 50m3/h 额定扬程 7m 功率 2.2KW 工况点效率 73.1% 泵体材质 灰铸铁 叶轮和轴材质 不锈钢 密封形式 耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅密封 电源 380V 50HZ 三相 防护等级 IP55 绝缘等级 F 电动阀 型号 50 规格 DN80, PN1.0 材质 阀芯不锈钢 电压 380V 功率 0.04KW 数量 3只 天津 液位计 型号 TD- 输出信号 4-20mA
14、 数量 1 台 就地动力、 PLC 控制柜 型式 立式户内型 防护等级 IP55 数量 1台 6、 供货范围: 序号 设备名称 规格参数 数量 材质 1 转盘过滤器中心筒 HGW3000-3型 Ф1100㎜ 1套 304不锈钢 3个盘 2 过滤模块 盘径Ф3000㎜ 过滤网孔孔径≤10 微米 36组 滤网:聚脂纤维 盘框: 增强工程塑料 3 液位差计 压力式 1套 组合件数显 4 高液位保险装置 电极式 1套 5 反冲洗装置 包含管道、 吸盘 6套 304不锈钢、 UPVC 6 反冲洗泵 Q=5
15、0m3/h,H=7m N=2.2kw 1台 川源 7 排泥系统 包含排泥管道等 1套 UPVC 8 全自动控制柜 施耐德PLC, 带变频, 带远程、 触摸屏 1套 304不锈钢 9 驱动装置 包含非金属链轮、 不锈钢链条和法兰盘等 1套 10 驱动减速机 0.75KW 1套 博德 11 固定支架 1套 304不锈钢 12 电动阀 DN80 3套 天津 13 软性接头 DN80 3套 14 紧固件 304不锈钢 1套 15 中心连接杆 1100*16 36套 304不锈钢 16 总价 16万（含70%材料发票, 提供指导安装及调试服务）
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