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1、焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管子对接 管对接环缝 001 PQR-2009-01 PQR-2009-02 GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J 共 页 母材： 20# 规格 Φ108 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 TG50 Φ2.5 表面清洁干燥 0.4m J422 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.12Kg
2、 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 TG50 Φ2.5 正极 100-110A/12-15V 8-10 冷检： 手工氩弧焊 1 TG50 Φ2.5 正极 120-130A/12-14V 8-10 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 J422 Φ3.2 正极 130±10A/23±2V 8-10
3、 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容
4、 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管子对接 管对接环缝 002 PQR-2009-01 PQR-2009-02 GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J 共 页 母材： 20# 规格 Φ159 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 TG50 Φ2.5 表面清洁干燥 0.6 m J422 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.15Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨
5、极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 TG50 Φ2.5 正极 100-110A/12-15V 8-10 冷检： 手工氩弧焊 1 TG50 Φ2.5 正极 120-130A/12-14V 8-10 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 J422 Φ3.2 正极 130±10A/23±2V 8-10 自检：去
6、飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管子对接
7、 管对接环缝 003 PQR-2009-01 PQR-2009-02 GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J 共 页 母材： 20# 规格 Φ219 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 TG50 Φ2.5 表面清洁干燥 0.7m J422 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.21Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接
8、方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 TG50 Φ2.5 正极 100-110A/12-15V 8-10 冷检： 手工氩弧焊 1 TG50 Φ2.5 正极 120-130A/12-14V 8-10 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 J422 Φ3.2 正极 130±10A/23±2V 8-10 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法
9、 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管子对接 管对接环缝 004 PRO-2009-01 PRO-200
10、9-02 GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J 共 页 母材： 20# 规格 Φ273 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 TG50 Φ2.5 表面清洁干燥 0.9m J422 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.34Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/mi
11、n 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 TG50 Φ2.5 正极 100-110A/12-15V 8-10 冷检： 手工氩弧焊 1 TG50 Φ2.5 正极 120-130A/12-14V 8-10 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 J422 Φ3.2 正极 130±10A/23±2V 8-10 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-
12、2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管子对接 管对接环缝 005 PRO-2009-01 PRO-2009-02 GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-6G
13、K)-3/60-F3J 共 页 母材： 20# 规格 Φ377 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 TG50 Φ2.5 表面清洁干燥 1.8m J422 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.6Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
14、 手工氩弧焊 点固 TG50 Φ2.5 正极 100-110A/12-15V 8-10 冷检： 手工氩弧焊 1 TG50 Φ2.5 正极 120-130A/12-14V 8-10 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 J422 Φ3.2 正极 130±10A/23±2V 8-10 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / /
15、 / / / / / / / / / / 编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管子对接 管对接环缝 006 PRO-2009-01 PRO-2009-02 GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J 共 页 母材： 20# 规
16、格 Φ426 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 TG50 Φ2.5 表面清洁干燥 2.6m J422 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.94Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 TG50 Φ2.5 正极 100-1
17、10A/12-15V 8-10 冷检： 手工氩弧焊 1 TG50 Φ2.5 正极 120-130A/12-14V 8-10 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 J422 Φ3.2 正极 130±10A/23±2V 8-10 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制：
18、 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管与法兰连接 对接环缝 001 PRO-2009-05 GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J 共 页 母材：20# 规格 Φ108 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊
19、材消耗 TG50 Φ2.5 表面清洁干燥 0.8m J422 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.24Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 TG50 Φ2.5 正极 100-110A/12-15V 8-10 冷检： 手工氩弧焊 1 TG50 Φ2.5 正极
20、 120-130A/12-14V 8-10 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 J422 Φ3.2 正极 130±10A/23±2V 8-10 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制： 审核：
21、 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管与法兰连接 对接环缝 002 PRO-2009-05 GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J 共 页 母材：20# 规格 Φ159 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 TG50 Φ2.5 表面清洁干燥 1.2m J422 Φ3.2 150
22、ºC 1.5h 0.3Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 TG50 Φ2.5 正极 100-110A/12-15V 8-10 冷检： 手工氩弧焊 1 TG50 Φ2.5 正极 120-130A/12-14V 8-10 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 J42
23、2 Φ3.2 正极 130±10A/23±2V 8-10 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊
24、 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管与法兰连接 对接环缝 003 PRO-2009-05 GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J 共 页 母材：20# 规格 Φ219 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 TG50 Φ2.5 表面清洁干燥 1.4m J422 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.42Kg 保护气体： Ar
25、 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 TG50 Φ2.5 正极 100-110A/12-15V 8-10 冷检： 手工氩弧焊 1 TG50 Φ2.5 正极 120-130A/12-14V 8-10 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 J422 Φ3.2 正极 130±10A/23±2V 8-10
26、 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评
27、定编号 合格项目 编号： 管与法兰连接 对接环缝 004 PRO-2009-05 GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J 共 页 母材：20# 规格 Φ273 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 TG50 Φ2.5 表面清洁干燥 1.8m J422 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.68Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数
28、 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 TG50 Φ2.5 正极 100-110A/12-15V 8-10 冷检： 手工氩弧焊 1 TG50 Φ2.5 正极 120-130A/12-14V 8-10 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 J422 Φ3.2 正极 130±10A/23±2V 8-10 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。
29、预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管与法兰连接 对接环缝 005 PRO-2009-05
30、 GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J 共 页 母材：20# 规格 Φ377 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 TG50 Φ2.5 表面清洁干燥 3.6m J422 Φ3.2 150ºC 1.5h 1.2Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开
31、坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 TG50 Φ2.5 正极 100-110A/12-15V 8-10 冷检： 手工氩弧焊 1 TG50 Φ2.5 正极 120-130A/12-14V 8-10 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 J422 Φ3.2 正极 130±10A/23±2V 8-10 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线
32、探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管与法兰连接 对接环缝 006 PRO-2009-05 GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J 共
33、页 母材：20# 规格 Φ426 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 TG50 Φ2.5 表面清洁干燥 5.2m J422 Φ3.2 150ºC 1.5h 1.88Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 TG50 Φ2.5
34、 正极 100-110A/12-15V 8-10 冷检： 手工氩弧焊 1 TG50 Φ2.5 正极 120-130A/12-14V 8-10 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 J422 Φ3.2 正极 130±10A/23±2V 8-10 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / /
35、 / / 编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管子对接 管对接环缝 001 PQR-2009-03 PQR-2009-04 GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02 SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F4 共 页 母材： 0Cr18Ni9 规格 Φ108 第 页
36、焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 H0Gr21NI10 Φ2.5 表面清洁干燥 0.4m A132 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.12Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 H0Gr21NI10 Φ2.5 正极 120-140A/12-14
37、V 10-12 冷检： 手工氩弧焊 1 H0Gr21NI10 Φ2.5 正极 120-140A/12-14V 10-12 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 A132 Φ3.2 反极 110±5A/23±2V 11-12 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制
38、 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管子对接 管对接环缝 002 PQR-2009-03 PQR-2009-04 GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02 SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F4 共 页 母材： 0Cr18Ni9 规格 Φ159 第 页 焊接材料 牌
39、号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 H0Gr21NI10 Φ2.5 表面清洁干燥 0.6 m A132 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.15Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 H0Gr21NI10 Φ2.5 正极 120-140A/12-14V 10-
40、12 冷检： 手工氩弧焊 1 H0Gr21NI10 Φ2.5 正极 120-140A/12-14V 10-12 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 A132 Φ3.2 反极 110±5A/23±2V 11-12 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制：
41、 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管子对接 管对接环缝 003 PQR-2009-03 PQR-2009-04 GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02 SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F4 共 页 母材： 0Cr18Ni9 规格 Φ219 第 页 焊接材料 牌号 规格
42、 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 H0Gr21NI10 Φ2.5 表面清洁干燥 0.7m A132 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.21Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 H0Gr21NI10 Φ2.5 正极 120-140A/12-14V 10-12 冷检：
43、 手工氩弧焊 1 H0Gr21NI10 Φ2.5 正极 120-140A/12-14V 10-12 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 A132 Φ3.2 反极 110±5A/23±2V 11-12 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制：
44、 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管子对接 管对接环缝 004 PQR-2009-03 PQR-2009-04 GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02 SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F4 共 页 母材： 0Cr18Ni9 规格 Φ273 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度
45、烘干时间 焊材消耗 H0Gr21NI10 Φ2.5 表面清洁干燥 0.9m A132 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.34Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 H0Gr21NI10 Φ2.5 正极 120-140A/12-14V 10-12 冷检： 手工氩弧焊
46、 1 H0Gr21NI10 Φ2.5 正极 120-140A/12-14V 10-12 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 A132 Φ3.2 反极 110±5A/23±2V 11-12 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制： 审核：
47、 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管子对接 管对接环缝 005 PQR-2009-03 PQR-2009-04 GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02 SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F4 共 页 母材： 0Cr18Ni9 规格 Φ377 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊
48、材消耗 H0Gr21NI10 Φ2.5 表面清洁干燥 1.8m A132 Φ3.2 150ºC 1.5h 0.6Kg 保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9 焊接规范参数 焊接方法 层次 牌号规格 电源极性 电流、电压 速度cm/min 铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固 手工氩弧焊 点固 H0Gr21NI10 Φ2.5 正极 120-140A/12-14V 10-12 冷检： 手工氩弧焊 1 H0G
49、r21NI10 Φ2.5 正极 120-140A/12-14V 10-12 焊接：按工艺规范施焊 手工电弧焊 3 A132 Φ3.2 反极 110±5A/23±2V 11-12 自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印； 预热 焊检：焊缝外观检查。 预热方法 预热温度 层间温度 保温方法 探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。 / / / / / / / / / / / / 编制： 审核：
50、 上海宝巍机电设备安装有限公司 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡 施工编号 施工名称 施工内容 焊缝编号 工艺评定编号 合格项目 编号： 管子对接 管对接环缝 006 PQR-2009-03 PQR-2009-04 GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02 SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F4 共 页 母材： 0Cr18Ni9 规格 Φ426 第 页 焊接材料 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 焊材消耗 H0G
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