溧阳工程管道焊接工艺卡.doc

焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管子对接
管对接环缝
001
PQR-2009-01
PQR-2009-02
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材： 20#
规格
Φ108
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥

0.4m
J422
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.12Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检：
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管子对接
管对接环缝
002
PQR-2009-01
PQR-2009-02
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材： 20#
规格
Φ159
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥

0.6 m
J422
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.15Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检：
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管子对接
管对接环缝
003
PQR-2009-01
PQR-2009-02
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材： 20#
规格
Φ219
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥

0.7m
J422
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.21Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检：
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管子对接
管对接环缝
004
PRO-2009-01
PRO-2009-02
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材： 20#
规格
Φ273
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥

0.9m
J422
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.34Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检：
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管子对接
管对接环缝
005
PRO-2009-01
PRO-2009-02
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材： 20#
规格
Φ377
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥

1.8m
J422
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.6Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检：
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管子对接
管对接环缝
006
PRO-2009-01
PRO-2009-02
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材： 20#
规格
Φ426
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥

2.6m
J422
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.94Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检：
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管与法兰连接
对接环缝
001
PRO-2009-05
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材：20#
规格
Φ108
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥

0.8m
J422
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.24Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检：
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管与法兰连接
对接环缝
002
PRO-2009-05
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材：20#
规格
Φ159
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥

1.2m
J422
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.3Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检：
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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/
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管与法兰连接
对接环缝
003
PRO-2009-05
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材：20#
规格
Φ219
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥

1.4m
J422
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.42Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检：
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管与法兰连接
对接环缝
004
PRO-2009-05
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材：20#
规格
Φ273
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥

1.8m
J422
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.68Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检：
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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/
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/
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/
编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管与法兰连接
对接环缝
005
PRO-2009-05
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材：20#
规格
Φ377
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥

3.6m
J422
Φ3.2
150ºC
1.5h
1.2Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检：
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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/
编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管与法兰连接
对接环缝
006
PRO-2009-05
GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02
SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J
共 页
母材：20#
规格
Φ426
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
TG50
Φ2.5
表面清洁干燥

5.2m
J422
Φ3.2
150ºC
1.5h
1.88Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
TG50 Φ2.5
正极
100-110A/12-15V
8-10
冷检：
手工氩弧焊
1
TG50 Φ2.5
正极
120-130A/12-14V
8-10
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
J422 Φ3.2
正极
130±10A/23±2V
8-10

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司
焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管子对接
管对接环缝
001
PQR-2009-03
PQR-2009-04
GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02
SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F4
共 页
母材： 0Cr18Ni9
规格
Φ108
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
H0Gr21NI10
Φ2.5
表面清洁干燥

0.4m
A132
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.12Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
H0Gr21NI10 Φ2.5
正极
120-140A/12-14V
10-12
冷检：
手工氩弧焊
1
H0Gr21NI10 Φ2.5
正极
120-140A/12-14V
10-12
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
A132 Φ3.2
反极
110±5A/23±2V
11-12

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
/
/
/
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/
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司

焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管子对接
管对接环缝
002
PQR-2009-03
PQR-2009-04
GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02
SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F4
共 页
母材： 0Cr18Ni9
规格
Φ159
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
H0Gr21NI10
Φ2.5
表面清洁干燥

0.6 m
A132
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.15Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
H0Gr21NI10 Φ2.5
正极
120-140A/12-14V
10-12
冷检：
手工氩弧焊
1
H0Gr21NI10 Φ2.5
正极
120-140A/12-14V
10-12
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
A132 Φ3.2
反极
110±5A/23±2V
11-12

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
/
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/
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司

焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管子对接
管对接环缝
003
PQR-2009-03
PQR-2009-04
GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02
SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F4
共 页
母材： 0Cr18Ni9
规格
Φ219
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
H0Gr21NI10
Φ2.5
表面清洁干燥

0.7m
A132
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.21Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
H0Gr21NI10 Φ2.5
正极
120-140A/12-14V
10-12
冷检：
手工氩弧焊
1
H0Gr21NI10 Φ2.5
正极
120-140A/12-14V
10-12
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
A132 Φ3.2
反极
110±5A/23±2V
11-12

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
/
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司

焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管子对接
管对接环缝
004
PQR-2009-03
PQR-2009-04
GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02
SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F4
共 页
母材： 0Cr18Ni9
规格
Φ273
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
H0Gr21NI10
Φ2.5
表面清洁干燥

0.9m
A132
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.34Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
H0Gr21NI10 Φ2.5
正极
120-140A/12-14V
10-12
冷检：
手工氩弧焊
1
H0Gr21NI10 Φ2.5
正极
120-140A/12-14V
10-12
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
A132 Φ3.2
反极
110±5A/23±2V
11-12

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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/
/
/
/
/
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/
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/
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/
编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司

焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管子对接
管对接环缝
005
PQR-2009-03
PQR-2009-04
GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02
SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F4
共 页
母材： 0Cr18Ni9
规格
Φ377
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
H0Gr21NI10
Φ2.5
表面清洁干燥

1.8m
A132
Φ3.2
150ºC
1.5h
0.6Kg

保护气体： Ar 流量： 8-10L/min 钨极直径： Φ3.0 喷嘴直径： Φ9
焊接规范参数
焊接方法
层次
牌号规格
电源极性
电流、电压
速度cm/min
铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固
手工氩弧焊
点固
H0Gr21NI10 Φ2.5
正极
120-140A/12-14V
10-12
冷检：
手工氩弧焊
1
H0Gr21NI10 Φ2.5
正极
120-140A/12-14V
10-12
焊接：按工艺规范施焊
手工电弧焊
3
A132 Φ3.2
反极
110±5A/23±2V
11-12

自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；
预热
焊检：焊缝外观检查。
预热方法
预热温度
层间温度
保温方法
探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。
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/
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编制： 审核： 上海宝巍机电设备安装有限公司

焊 接 工 艺 卡
焊接工艺卡
施工编号
施工名称
施工内容
焊缝编号
工艺评定编号
合格项目
编号：

管子对接
管对接环缝
006
PQR-2009-03
PQR-2009-04
GTAW-Ⅳ-6G-2/57-02
SMAW-Ⅳ-6G(K)-3/57-F4
共 页
母材： 0Cr18Ni9
规格
Φ426
第 页

焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘干时间
焊材消耗
H0G