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石灰土施工工艺.doc

1、3%石灰土路基填筑施工工法 一、编制根据 1. 施工设计图。 2.《公路路基施工技术规范》 3.《公路工程质量检查评估原则》 4.《公路工程土工试验规程》 二、工法特点 1、以设计段落为基础、试验段引路,先进行摊铺压实工艺试验,确定可行性的施工工艺参数后,有序展开大面积填筑施工,保证施工质量验收一次达标,防止盲目施工。 2、施工操作有序,实体质量轻易控制。 3、机械人员配置合理得当,工程成本明显减少。 三、合用范围 此施工工法合用于全标段的路基填筑施工。 四、施工工艺: (一)、施工准备: 1、技术准备:施工前按照《3%石灰土路基填筑施工方案》,对队参与施

2、工人员进行施工技术交底。 2、 填前检测验收:进行路堤填筑前,进行下承层路基填前检测工作。 3、施工放样:根据设计断面图用全站仪精确测设线路中心桩及边桩。测量人员对线路中桩、两侧边桩进行放样,高程测量,精确定出路基中线、路基边线的位置,并做好标识,标明其轮廓。测量工程师将线路中桩进行报检,监理工程师签认合格后方可进行施工。 4、填料: 1)取土前对取土场的表层有机土和草根进行清理。同步试验部门取土样进行土体颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和原则击实试验。 2)石灰料场:对原材料石灰进行现场消解,消解后石灰应到达不扬尘,不结块。消解后的熟石灰过10

3、mm筛,并测定其等级、含水量,通过试验计算其堆积密度。 3)按3%灰土比例(重量或体积比)计算熟石灰要摊铺体积,厚度等。 (二)、施工措施: 1、施工测量 施工放样:根据设计断面图用全站仪精确测设线路中心桩及边桩。测量人员对线路中桩、两侧边桩进行放样,高程测量,精确定出路基中线、路基边线的位置,并做好标识,标明其轮廓。测量工程师将线路中桩进行报检,监理工程师签认合格后方可进行路基填筑施工。现场技术负责人按照路基土方施工平面布置图布置检测桩。

4、

5、

6、

7、 2、备料 (1)采集土前,先将树木、草皮和杂土清除洁净。 (2)土中的超尺寸颗粒予以清除。 (3)在预定的深度范围内采集土,不应分层采集,不应将不合格的土采集一起。 (4)施工前根据各段3%灰土的宽度、厚度及预定的干密度,计

8、算各路段需要的干燥土的数量。 (5)、消解石灰:石灰堆放选在宽阔而临近水源且地势较高的场地集中堆放。生石灰在使用前7~10天充足消解。每吨生石灰消解需要用水量一般约为500~800kg。消解后的石灰保持一定的湿度,以免过干飞扬污染环境,但也不能过湿成团而导致使用困难。 3、灰土拌合; 做好临时排水沟,挖掘机将土挖出堆放,计算好3℅石灰用量,然后一层土(一层厚度为40-50cm)一层石灰,在再铺一层土,再上一层石灰,直至一堆土和对应的需要掺入的石灰用完,后用挖掘机配合装载机翻拌堆高,闷灰48小时后翻拌一次,再闷料24小时,在翻拌一次,以保证其均匀性,期间保证石灰的充足消解,以防止碾压

9、后的路基表面出现灰包等病害。灰土运抵现场按规定摊铺完毕后,在路基上进行二次翻拌,将土块进行粉碎,使石灰进入土块内部,翻拌次数按现场实际状况确定,翻拌均匀后,及时检测灰剂量。 4、运送 (1)根据料场土的含水量和所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。 (2)在预定堆料的下承层上,在堆料前应先洒水,使其表面湿润,但不应过度潮湿而导致泥泞。 (3)灰土装车时,应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内,由远到近将料按距离计算卸置于下承层表面的中间或上侧。卸料距离应严格掌握,防止有的路段料不够或过多。堆料每隔一定距离应留一缺口。 (4)灰土在下承层上的堆置时间不应过长。运送灰土只

10、宜比摊铺土工序提前1~2d。 5、摊铺 (1)根据定出的中线、边线,在试验段范围内,虚铺系数1.25,按照已钉出挂设的6×10m方格网线的虚铺厚度摊铺,摊铺3%灰土施工时摊铺厚度25cm,计算得每个方格用土15立方。 (2)将灰土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应平整,并有规定的路拱。 (3)摊料过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。 (4)如灰土中有较多土块,采用路拌机进行二次粉碎。 (5)检查松铺土层的厚度,符合估计规定。 (6)除洒水车外,严禁其他车辆在土层上通行。 6、灰剂量检测: 由工地试验室人员,现场随机多点取样实测灰剂量(滴定法),符合设计规定且多点实测值偏

11、差不超过1%为准。假如现场实测灰剂量达不到规定,则必须进行再次补灰、再次检测直至合格后,才能转入下道工序。 7. 精平、整形 (1)灰土摊铺完毕后,应立即用平地机初步整形。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。 (2)对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。 (3)如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。 (4)在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离析现象。 (5)在灰土整平后,每20m为一种断面测左中右三点高程h1。 8、碾压 (1

12、含水量:及时检测并控制土的碾压含水量,保证其在最佳含水量±2%以内压实。 (2)路基基底换填碾压时,灰土表面要潮湿,碾压遵照:先两侧后中间,先静压后振动再静压的操作程序压实,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压和终压。 (3)初压(即静压)采用20t中型压路机,关闭振动装置,先静压两遍,起整平和稳定混合料的作用。 (4)复压时打开振动装置,弱振一遍,强振四遍,当压实密度到达设计和规范规定期复压停止。 (5)终压时压路机静压1~2遍。 (6)碾压时,区段交接处应重叠压实,每次碾压重叠压实1/3轮宽,横向同层接头处重叠2m,先横向碾压2~3边,再纵向碾压,在碾压过程中

13、应无漏压、无死角,保证碾压均匀,直到没有明显轮迹为止。 五、人员、机械、设备: 1、参与本施工段落的重要人员: 序号 姓名 职务 职责 1 张祥祥 项目总工 负责技术全面工作,技术指导 2 贺小兵 生产副经理 全权负责现场管理及协调 3 郭希康 质检部长 负责对整个过程全面质量监督 4 贺自宾 工程部长 对技术交底贯彻到现场每个人 5 张丽 试验室主任 对路基土方试验段提供试验方面数据 6 张占森 测量负责人 对整个试验段提供测量参数 现场技术员:现场配置3名技术员,负责配合现场负责人、总工、工程部、质检部搞好每道施工工序的技术工作

14、 工人:10名,配合机械对所施工段落进行局部找平等工作。 2、投入本施工段落的施工机械: 序号 机械名称 型号 数量 备注 1 挖掘机 CAD330-8 1 性能良好 2 装载机 ZL50 2 性能良好 3 自卸汽车 20吨 8 性能良好 4 推土机 SD160T 1 性能良好 5 平地机 PY195C 1 性能良好 6 振动压路机 22T 2 性能良好 7 灰土拌合机 1 性能良好 7 洒水车 8T 1 性能良好 3、测量仪器配置一览表 序号 设备名称 型号 单位 数量

15、 备注 1 全站仪 TOPCON GTS-332 台 1 经检定合格 2 水准仪 DSZ2 台 2 经检定合格 3 水准尺 5m铝合金塔尺 台 2 经检定合格 4、土工试验仪器配置一览表 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 灌 砂 筒 φ150 台 2 2 电 子 秤 AGT型 台 1 0~15kg 3 重型动力触探仪 63Kg 套 1 合格 4 恒温干箱 0~300 台 2 0~300℃ 5 铝 盒 φ300 台 40 六、 土方路基质量检查及评估 石

16、灰 土 实 测 项 目 项次 检查项目 规定值或容许偏差 检查措施和频率 1 压实度(%) 94 灌砂法检测:m24个点 2 平整度(mm) 10 3m直尺:每100m测2处×10尺 3 纵断高程(mm) +5,-15 水准仪:每100m测2个断面 4 宽度(mm) 不不不小于设计值 尺量:每100m测2处 5 横坡(%) ±0.3 水准仪:每100m测2个断面 七、质量保证措施 建立健全质量保证体系,成立由技术人员负责的管理小组,做到责任到人,提前做好施工前的各项准备工作和施工过程中的细节工作。详细的规定如下: 1、熟悉工作内容,严格认真

17、做好本职工作; 2、严把质量关,质量人员采用蹲点监督、不定期抽查的方式加强质量管理; 3、根据压实机械功率合理确定土方填筑厚度,初步确定压实厚度为20cm,松铺厚度为25cm,防止超厚,并严格控制灰土的厚度和均匀度。路基填筑完毕后全面检查其宽度、纵坡、横坡、边坡以及各点对应的高程,符合设计图纸和施工规范的规定后进行下步工序施工。 4、做好施工前的路基填料检查取样等工作路基填筑材料的取土场,试验段开始前对取土场的土源填料进行包括液限、塑限、塑性指数、液性指数、颗粒大小分析、含水量、密度、相对密度、土的击实、土的强度、有机质含量等项目的试验。 5、及时检测素土的含水量,对于含水量超过最佳含

18、水量的土进行翻挖晾晒;含水量局限性的土进行洒水补水,洒水要均匀,严禁集中洒水。 6、对进场材料做好材料的进场检测,严禁不合格材料、产品进入现场。 7、在施工中记录好各项工作记录及检测数据,保证关键工序保质保量的完毕。 八、效益分析 施工操作有序,实体质量轻易控制。机械人员配置合理,工程成本明显减少。 九、施工安全 1、施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。 2、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。 3、为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责安全工作,坚持班前进行安全教育工作。 4、现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆行走路线,并设置明显标

19、志,防止互相干扰碰撞,机械作业要留有安全距离。 5、制定作业程序和行走路线,保证协调施工,安全生产。 十、环境保护施工措施 (一)、文明、环境保护管理 1、环境保护及文明施工管理体系 ①建立环境保护及文明施工管理体系,健全分级负责的管理体系。 ②组织文明检查小组,在施工现场进行巡回检查,监督保持所有设施完好、整洁,施工人员文明有礼。 2、文明施工及环境保护措施 1)文明施工措施 ①认真贯彻国家和当地政府有关文明施工的规定,推行现代管理措施,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。文明施工由项目党工委书记专题负责,各施工队设文明施工专职监督员。 ②施工机械进场必须通过安全检

20、查,合格后方可使用;机械操作手必须建立机组责任制,并持证上岗;机械按规定的位置行驶和停放,不得任意侵占场内其他位置。 ③保证现场道路畅通,排水系统处在良好使用状态;保持场容场貌整洁,随时清理建筑垃圾;在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。 2)环境保护措施 ①建立健全环境保护管理组织保障体系 ②施工区设专职环境保护管理人员,并明确岗位责任。 ③现场施工区规划要对环境保护设施进行统一安排,以保障其实用的长期性。现场环境保护人员必须参与施工中环境保护措施的制定,以保证措施详细、实用,符合现场规定。 ④施工现场常常洒水,使施工现场无灰尘,专人组织清运废渣土 ⑤按有关规

21、定建立健全多种组织,做到措施有效,责任到人。 ⑥积极配合有关部门的环境保护检查,对提出的问题必须认真整改,第一管理者抓贯彻。 ⑦合理安排施工时间及施工临时设施,减少噪声对周围居民的干扰。 ⑧采用多种形式进行环境保护宣传教育活动,不停提高职工的环境保护意识和法制观念并进行考核。根据现场环境保护工作管理状况定期召开分析会,制定详细措施。 3、水污染 ①污染源:施工过程中产生的污水。 ②影响:污染水体。 ③控制措施: a、在动工前完毕工地排水和废水处理设施的建设,保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。 b、施工现场设置拟用油

22、漆油料库,库房地面墙面做防渗漏处理,储存、使用、保管由专人负责,防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。 4、大气污染 (1)污染源:运送、开挖、机械、等。 (2)影响:扬尘、粉尘、废气。 (3)控制措施: a、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运送过程,制定操作规程和洒水降尘制度,保持湿度。 b、合理组织施工、优化工地布局,使产生扬尘的作业、运送尽量避开敏感点(室外多人群活动的地点)。 c、选择合格的运送单位,做到运送过程不散落。 d、车辆出场冲洗车轮,减少车辆携土。 e、施工现场在施工前做好施工道路的规划和设备,临时施工道路基层要扎实、路面要硬化。 十一、应用实例

23、 1、岳阳至常德高速公路24协议段 2、安阳至新乡5协议段 3%石灰土填筑施工工艺流程图 施工测量放样 备料 灰土拌合 不 合 灰剂量检测 格 运送 摊铺 松铺厚度控制 精平、整形 碾压 检测验收 养 护 试验数据上报试验段总结汇报

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