资源描述
3%石灰土路基填筑施工工法
一、编制根据
1. 施工设计图。
2.《公路路基施工技术规范》
3.《公路工程质量检查评估原则》
4.《公路工程土工试验规程》
二、工法特点
1、以设计段落为基础、试验段引路,先进行摊铺压实工艺试验,确定可行性的施工工艺参数后,有序展开大面积填筑施工,保证施工质量验收一次达标,防止盲目施工。
2、施工操作有序,实体质量轻易控制。
3、机械人员配置合理得当,工程成本明显减少。
三、合用范围
此施工工法合用于全标段的路基填筑施工。
四、施工工艺:
(一)、施工准备:
1、技术准备:施工前按照《3%石灰土路基填筑施工方案》,对队参与施工人员进行施工技术交底。
2、 填前检测验收:进行路堤填筑前,进行下承层路基填前检测工作。
3、施工放样:根据设计断面图用全站仪精确测设线路中心桩及边桩。测量人员对线路中桩、两侧边桩进行放样,高程测量,精确定出路基中线、路基边线的位置,并做好标识,标明其轮廓。测量工程师将线路中桩进行报检,监理工程师签认合格后方可进行施工。
4、填料:
1)取土前对取土场的表层有机土和草根进行清理。同步试验部门取土样进行土体颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和原则击实试验。
2)石灰料场:对原材料石灰进行现场消解,消解后石灰应到达不扬尘,不结块。消解后的熟石灰过10mm筛,并测定其等级、含水量,通过试验计算其堆积密度。
3)按3%灰土比例(重量或体积比)计算熟石灰要摊铺体积,厚度等。
(二)、施工措施:
1、施工测量
施工放样:根据设计断面图用全站仪精确测设线路中心桩及边桩。测量人员对线路中桩、两侧边桩进行放样,高程测量,精确定出路基中线、路基边线的位置,并做好标识,标明其轮廓。测量工程师将线路中桩进行报检,监理工程师签认合格后方可进行路基填筑施工。现场技术负责人按照路基土方施工平面布置图布置检测桩。
2、备料
(1)采集土前,先将树木、草皮和杂土清除洁净。
(2)土中的超尺寸颗粒予以清除。
(3)在预定的深度范围内采集土,不应分层采集,不应将不合格的土采集一起。
(4)施工前根据各段3%灰土的宽度、厚度及预定的干密度,计算各路段需要的干燥土的数量。
(5)、消解石灰:石灰堆放选在宽阔而临近水源且地势较高的场地集中堆放。生石灰在使用前7~10天充足消解。每吨生石灰消解需要用水量一般约为500~800kg。消解后的石灰保持一定的湿度,以免过干飞扬污染环境,但也不能过湿成团而导致使用困难。
3、灰土拌合;
做好临时排水沟,挖掘机将土挖出堆放,计算好3℅石灰用量,然后一层土(一层厚度为40-50cm)一层石灰,在再铺一层土,再上一层石灰,直至一堆土和对应的需要掺入的石灰用完,后用挖掘机配合装载机翻拌堆高,闷灰48小时后翻拌一次,再闷料24小时,在翻拌一次,以保证其均匀性,期间保证石灰的充足消解,以防止碾压后的路基表面出现灰包等病害。灰土运抵现场按规定摊铺完毕后,在路基上进行二次翻拌,将土块进行粉碎,使石灰进入土块内部,翻拌次数按现场实际状况确定,翻拌均匀后,及时检测灰剂量。
4、运送
(1)根据料场土的含水量和所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。
(2)在预定堆料的下承层上,在堆料前应先洒水,使其表面湿润,但不应过度潮湿而导致泥泞。
(3)灰土装车时,应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内,由远到近将料按距离计算卸置于下承层表面的中间或上侧。卸料距离应严格掌握,防止有的路段料不够或过多。堆料每隔一定距离应留一缺口。
(4)灰土在下承层上的堆置时间不应过长。运送灰土只宜比摊铺土工序提前1~2d。
5、摊铺
(1)根据定出的中线、边线,在试验段范围内,虚铺系数1.25,按照已钉出挂设的6×10m方格网线的虚铺厚度摊铺,摊铺3%灰土施工时摊铺厚度25cm,计算得每个方格用土15立方。
(2)将灰土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应平整,并有规定的路拱。
(3)摊料过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。
(4)如灰土中有较多土块,采用路拌机进行二次粉碎。
(5)检查松铺土层的厚度,符合估计规定。
(6)除洒水车外,严禁其他车辆在土层上通行。
6、灰剂量检测:
由工地试验室人员,现场随机多点取样实测灰剂量(滴定法),符合设计规定且多点实测值偏差不超过1%为准。假如现场实测灰剂量达不到规定,则必须进行再次补灰、再次检测直至合格后,才能转入下道工序。
7. 精平、整形
(1)灰土摊铺完毕后,应立即用平地机初步整形。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。
(2)对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。
(3)如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。
(4)在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离析现象。
(5)在灰土整平后,每20m为一种断面测左中右三点高程h1。
8、碾压
(1)、含水量:及时检测并控制土的碾压含水量,保证其在最佳含水量±2%以内压实。
(2)路基基底换填碾压时,灰土表面要潮湿,碾压遵照:先两侧后中间,先静压后振动再静压的操作程序压实,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压和终压。
(3)初压(即静压)采用20t中型压路机,关闭振动装置,先静压两遍,起整平和稳定混合料的作用。
(4)复压时打开振动装置,弱振一遍,强振四遍,当压实密度到达设计和规范规定期复压停止。
(5)终压时压路机静压1~2遍。
(6)碾压时,区段交接处应重叠压实,每次碾压重叠压实1/3轮宽,横向同层接头处重叠2m,先横向碾压2~3边,再纵向碾压,在碾压过程中应无漏压、无死角,保证碾压均匀,直到没有明显轮迹为止。
五、人员、机械、设备:
1、参与本施工段落的重要人员:
序号
姓名
职务
职责
1
张祥祥
项目总工
负责技术全面工作,技术指导
2
贺小兵
生产副经理
全权负责现场管理及协调
3
郭希康
质检部长
负责对整个过程全面质量监督
4
贺自宾
工程部长
对技术交底贯彻到现场每个人
5
张丽
试验室主任
对路基土方试验段提供试验方面数据
6
张占森
测量负责人
对整个试验段提供测量参数
现场技术员:现场配置3名技术员,负责配合现场负责人、总工、工程部、质检部搞好每道施工工序的技术工作。
工人:10名,配合机械对所施工段落进行局部找平等工作。
2、投入本施工段落的施工机械:
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
挖掘机
CAD330-8
1
性能良好
2
装载机
ZL50
2
性能良好
3
自卸汽车
20吨
8
性能良好
4
推土机
SD160T
1
性能良好
5
平地机
PY195C
1
性能良好
6
振动压路机
22T
2
性能良好
7
灰土拌合机
1
性能良好
7
洒水车
8T
1
性能良好
3、测量仪器配置一览表
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
全站仪
TOPCON GTS-332
台
1
经检定合格
2
水准仪
DSZ2
台
2
经检定合格
3
水准尺
5m铝合金塔尺
台
2
经检定合格
4、土工试验仪器配置一览表
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
灌 砂 筒
φ150
台
2
2
电 子 秤
AGT型
台
1
0~15kg
3
重型动力触探仪
63Kg
套
1
合格
4
恒温干箱
0~300
台
2
0~300℃
5
铝 盒
φ300
台
40
六、 土方路基质量检查及评估
石 灰 土 实 测 项 目
项次
检查项目
规定值或容许偏差
检查措施和频率
1
压实度(%)
94
灌砂法检测:m24个点
2
平整度(mm)
10
3m直尺:每100m测2处×10尺
3
纵断高程(mm)
+5,-15
水准仪:每100m测2个断面
4
宽度(mm)
不不不小于设计值
尺量:每100m测2处
5
横坡(%)
±0.3
水准仪:每100m测2个断面
七、质量保证措施
建立健全质量保证体系,成立由技术人员负责的管理小组,做到责任到人,提前做好施工前的各项准备工作和施工过程中的细节工作。详细的规定如下:
1、熟悉工作内容,严格认真做好本职工作;
2、严把质量关,质量人员采用蹲点监督、不定期抽查的方式加强质量管理;
3、根据压实机械功率合理确定土方填筑厚度,初步确定压实厚度为20cm,松铺厚度为25cm,防止超厚,并严格控制灰土的厚度和均匀度。路基填筑完毕后全面检查其宽度、纵坡、横坡、边坡以及各点对应的高程,符合设计图纸和施工规范的规定后进行下步工序施工。
4、做好施工前的路基填料检查取样等工作路基填筑材料的取土场,试验段开始前对取土场的土源填料进行包括液限、塑限、塑性指数、液性指数、颗粒大小分析、含水量、密度、相对密度、土的击实、土的强度、有机质含量等项目的试验。
5、及时检测素土的含水量,对于含水量超过最佳含水量的土进行翻挖晾晒;含水量局限性的土进行洒水补水,洒水要均匀,严禁集中洒水。
6、对进场材料做好材料的进场检测,严禁不合格材料、产品进入现场。
7、在施工中记录好各项工作记录及检测数据,保证关键工序保质保量的完毕。
八、效益分析
施工操作有序,实体质量轻易控制。机械人员配置合理,工程成本明显减少。
九、施工安全
1、施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。
2、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
3、为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责安全工作,坚持班前进行安全教育工作。
4、现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆行走路线,并设置明显标志,防止互相干扰碰撞,机械作业要留有安全距离。
5、制定作业程序和行走路线,保证协调施工,安全生产。
十、环境保护施工措施
(一)、文明、环境保护管理
1、环境保护及文明施工管理体系
①建立环境保护及文明施工管理体系,健全分级负责的管理体系。
②组织文明检查小组,在施工现场进行巡回检查,监督保持所有设施完好、整洁,施工人员文明有礼。
2、文明施工及环境保护措施
1)文明施工措施
①认真贯彻国家和当地政府有关文明施工的规定,推行现代管理措施,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。文明施工由项目党工委书记专题负责,各施工队设文明施工专职监督员。
②施工机械进场必须通过安全检查,合格后方可使用;机械操作手必须建立机组责任制,并持证上岗;机械按规定的位置行驶和停放,不得任意侵占场内其他位置。
③保证现场道路畅通,排水系统处在良好使用状态;保持场容场貌整洁,随时清理建筑垃圾;在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
2)环境保护措施
①建立健全环境保护管理组织保障体系
②施工区设专职环境保护管理人员,并明确岗位责任。
③现场施工区规划要对环境保护设施进行统一安排,以保障其实用的长期性。现场环境保护人员必须参与施工中环境保护措施的制定,以保证措施详细、实用,符合现场规定。
④施工现场常常洒水,使施工现场无灰尘,专人组织清运废渣土
⑤按有关规定建立健全多种组织,做到措施有效,责任到人。
⑥积极配合有关部门的环境保护检查,对提出的问题必须认真整改,第一管理者抓贯彻。
⑦合理安排施工时间及施工临时设施,减少噪声对周围居民的干扰。
⑧采用多种形式进行环境保护宣传教育活动,不停提高职工的环境保护意识和法制观念并进行考核。根据现场环境保护工作管理状况定期召开分析会,制定详细措施。
3、水污染
①污染源:施工过程中产生的污水。
②影响:污染水体。
③控制措施:
a、在动工前完毕工地排水和废水处理设施的建设,保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
b、施工现场设置拟用油漆油料库,库房地面墙面做防渗漏处理,储存、使用、保管由专人负责,防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。
4、大气污染
(1)污染源:运送、开挖、机械、等。
(2)影响:扬尘、粉尘、废气。
(3)控制措施:
a、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运送过程,制定操作规程和洒水降尘制度,保持湿度。
b、合理组织施工、优化工地布局,使产生扬尘的作业、运送尽量避开敏感点(室外多人群活动的地点)。
c、选择合格的运送单位,做到运送过程不散落。
d、车辆出场冲洗车轮,减少车辆携土。
e、施工现场在施工前做好施工道路的规划和设备,临时施工道路基层要扎实、路面要硬化。
十一、应用实例
1、岳阳至常德高速公路24协议段
2、安阳至新乡5协议段
3%石灰土填筑施工工艺流程图
施工测量放样
备料
灰土拌合
不
合
灰剂量检测
格
运送
摊铺
松铺厚度控制
精平、整形
碾压
检测验收
养 护
试验数据上报试验段总结汇报
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